焊接實(shí)訓(焊接注意事項)

1.焊接注意事項

焊接注意事項

一、電弧的長(cháng)度

電弧的長(cháng)度與焊條涂料種類(lèi)和藥皮厚度有關(guān)系。但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長(cháng)可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。

二、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類(lèi)型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開(kāi)頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著(zhù)熔潭。使熔潭內的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時(shí)如運棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應力會(huì )增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。

焊絲選用的要點(diǎn)

三 焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。 焊絲選用要考慮的順序如下： ①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿(mǎn)足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿(mǎn)足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。 ②根據被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。 ③根據現場(chǎng)焊接位置 對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。 焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀(guān)與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動(dòng)焊），主要是根據焊接工藝性能來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。

2.焊接的注意事項

一、電弧的長(cháng)度 電弧的長(cháng)度與焊條涂料種類(lèi)和藥皮厚度有關(guān)系。

但都應盡可能采取短弧，特別是低氫焊條。電弧長(cháng)可能造成氣孔。

短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質(zhì)而影響焊縫質(zhì)量。二、焊接速度 適宜的焊接速度是以焊條直徑、涂料類(lèi)型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開(kāi)頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著(zhù)熔潭。使熔潭內的各種雜質(zhì)和氣體有充分浮出時(shí)間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。

在焊接時(shí)如運棒速度太快，焊接部位冷卻時(shí)，收縮應力會(huì )增大，使焊縫產(chǎn)生裂縫。焊絲選用的要點(diǎn) 焊絲的選擇要根據被焊鋼材種類(lèi)、焊接部件的質(zhì)量要求、焊接施工條件（板厚、坡口形狀、焊接位置、焊接條件、焊后熱處理及焊接操作等待）、成本等綜合考慮。

焊絲選用要考慮的順序如下：①根據被焊結構的鋼種選擇焊絲 對于碳鋼及低合金高強鋼，主要是按“等強匹配”的原則，選擇滿(mǎn)足力學(xué)性能要求的焊絲。對于耐熱鋼和耐候鋼，主要是側重考慮焊縫金屬與母材化學(xué)成分的一致相似，以滿(mǎn)足耐熱性和耐腐蝕性等方面的要求。

②根據被焊部件的質(zhì)量要求（特別是沖擊韌性）選擇焊絲 與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關(guān)，要在確保焊接接頭性能的前提下，選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。③根據現場(chǎng)焊接位置對應于被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑，確定所使用的電流值，參考各生產(chǎn)廠(chǎng)的產(chǎn)品介紹資料及使用經(jīng)驗，選擇適合于焊接位置及使用電流的焊絲牌號。

焊接工藝性能包括電弧穩定性、飛濺顆粒大小及數量、脫渣性、焊縫外觀(guān)與形狀等。對于碳鋼及低合金鋼的焊接（特別是半自動(dòng)焊），主要是根據焊接工藝性能來(lái)選擇焊接方法及焊接材料。

2、實(shí)芯焊絲的選用 ⑴埋弧焊焊絲 焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從碳素鋼到高鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接.。埋弧焊焊絲的選用既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材的影響。

為了得到不同的焊縫成分和力學(xué)性能，可以采用一種焊劑（主要是熔煉焊劑）與幾種焊絲配合，也可以采用一種焊絲與幾種焊劑（主要是燒結焊劑）配合。A、低碳鋼和低合金鋼用焊絲 低碳鋼和低合金鋼埋弧焊常用焊絲有如下三類(lèi)：①低錳焊絲（如H08A）常配合高錳焊劑用于低碳鋼用強度較低的低合金鋼焊接。

②中錳焊絲（如H08MnA H10MnSi）主要用于低合金鋼焊接，也可配合低錳焊劑用于低碳鋼焊接。③高錳焊絲（H10Mn2 H08Mn2Si）用于低合金鋼焊接。

B、低合金高強鋼用焊絲 低合金高強鋼用焊絲含Mn 1%以上，含Mo 0.3%-0.8%，如H08MnMoA、H08Mn2MoA，用于強度較高的低合金高強鋼焊接。此外，根據低合金高強鋼的成分用使用性能要求，還可在焊絲中加入Ni、Cr、V及RE等元素，提高焊縫性能。

強度級別590Mpa級的焊縫金屬多采用Mn- Mo系焊絲，如H08MnMoA、H08Mn2MoA、H10Mn2Mo等。C、不銹鋼用焊絲 不銹鋼焊接時(shí)，采用的焊絲成分要與被焊接的不銹鋼成分基本一致。

焊接鉻不銹鋼時(shí)可采用H0Cr14 H1Cr13 H1Cr17等焊絲，焊接鉻鎳不銹鋼時(shí)，可采用H0Cr19Ni9 H0Cr19Ni9Ti等焊絲；焊接超低碳不銹鋼時(shí)，應采用相應的超低碳焊絲，如H00Cr19Ni9等。焊劑可采用熔煉型或燒結型，要求焊劑的氧化性要小，以減少合金元素的燒損。

D.焊條（電焊）1焊條型號J422 J422是鈦鈣型藥皮的碳鋼焊條。交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。

具有優(yōu)良的焊接工藝性能及良好的力學(xué)性能；電弧穩定，飛濺小，脫渣易，再引弧容易；焊縫成型美觀(guān)，焊波可寬、可窄、可薄、可厚，焊接輕松，效率高。用途：用于焊接較重要的低碳鋼結構和強度等級低的低合金鋼結構，如Q235、09MnV、09Mn2等。

焊接質(zhì)量標準1、焊接質(zhì)量 GB6416-1986 影響鋼熔化焊接頭質(zhì)量的技術(shù)因素2、焊接質(zhì)量 GB6417-1986 金屬熔化焊焊縫缺陷分類(lèi)及說(shuō)明3、焊接質(zhì)量 TJ12.1-1981 建筑機械焊接質(zhì)量規定4、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3679 焊接部位的質(zhì)量5、焊接質(zhì)量 JB/ZQ3680 焊縫外觀(guān)質(zhì)量6、焊接質(zhì)量 CB999-1982 船體焊縫表面質(zhì)量檢驗方法7、焊接質(zhì)量 JB3223-1983 焊條質(zhì)量管理規程8、2005年廢止的焊接標準 GB/T 12469-1990 焊接質(zhì)量保證 鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分級 焊接種類(lèi)1、焊條電弧焊：原理——用手工操作焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。利用焊條與焊件之間建立起來(lái)的穩定燃燒的電弧，使焊條和焊件熔化，從而獲得牢固的焊接接頭。

屬氣-渣聯(lián)合保護。主要特點(diǎn)——操作靈活；待焊接頭裝配要求低；可焊金屬材料廣；焊接生產(chǎn)率低；焊縫質(zhì)量依賴(lài)性強（依賴(lài)于焊工的操作技能及現場(chǎng)發(fā)揮）。

應用——廣泛用于造船、鍋爐及壓力容器、機械制造、建筑結構、化工設備等制造維修行業(yè)中。適用于（上述行業(yè)中）各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。

2、埋弧焊（自動(dòng)焊）：原理——電弧在焊劑層下燃燒。利用焊絲和焊件之間燃燒的電弧產(chǎn)生的熱量，熔化焊絲、焊劑和母材（焊件）而形成焊縫。

屬渣保護。主要特點(diǎn)——焊接生產(chǎn)率高；焊縫質(zhì)量好；焊接成本低；勞動(dòng)條件好。

3.電焊作業(yè)應注意哪些事項﹖

電焊作業(yè)應當注意的安全事項及預防方法 電焊又稱(chēng)電弧焊，這是通過(guò)焊接設備產(chǎn)生的電弧熱效應，促使被焊金屬的截面局部加熱熔化達到液態(tài)，使原來(lái)分離的金屬結合成牢固的、不可拆卸的接頭工藝方法。

根據焊接工藝的不同，電弧焊可分為自動(dòng)焊、半自動(dòng)焊和手工焊。自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊主要用于大型機械設備制造，其設備多安裝在廠(chǎng)房里，作業(yè)場(chǎng)所比較固定；而手工焊由于不受作業(yè)地點(diǎn)條件的限制，具有良好靈活性特點(diǎn)，目前用于野外露天施工作業(yè)比較多。

由于工作場(chǎng)所差別很大，工作中伴隨著(zhù)電、光、熱及明火的產(chǎn)生，因而電焊作業(yè)中存在著(zhù)各種各樣的危害。 一、易引起觸電事故 1、焊接過(guò)程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調節焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動(dòng)保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。

如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險性更大。 2、焊機空載時(shí)，二次繞組電壓一般都在60~90V，由于電壓不高，易被電焊工所忽視，但其電壓超過(guò)規定安全電壓36V，仍有一定危險性。

假定焊機空載電壓為70V，人在高溫、潮濕環(huán)境中作業(yè)，此時(shí)人體電阻R約1600Ω，若焊工手接觸鉗口，通過(guò)人體電流I為：I=V/R=70/1600=44Ma，在該電流作用下，焊工手會(huì )發(fā)生痙攣，易造成觸電事故。 3、因焊接作業(yè)大多在露天，焊機、焊把線(xiàn)及電源線(xiàn)多處在高溫、潮濕（建筑工地）和粉塵環(huán)境中，且灶機常常超負荷運行，易使電源線(xiàn)、電器線(xiàn)路絕緣老化，絕緣性能降低，易導致漏電事故。

二、易引起火災爆炸事故 由于焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，極易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險性更大。

三、易致人灼傷 因焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生電弧、金屬熔渣，如果焊工焊接時(shí)沒(méi)有穿戴好電焊專(zhuān)用的防護工作服、手套和皮鞋，尤其是在高處進(jìn)行焊接時(shí)，因電焊火花飛濺，若沒(méi)有采取防護隔離措施，易造成焊工自身或作業(yè)面下方施工人員皮膚灼傷。 四、易引起電光性眼炎 由于焊接時(shí)產(chǎn)生強烈火的可見(jiàn)光和大量不可見(jiàn)的紫外線(xiàn)，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長(cháng)時(shí)間直接照射會(huì )引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導致眼睛結膜和角膜發(fā)炎（俗稱(chēng)電光性眼炎）。

五、具有光輻射作用 焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)和可見(jiàn)光，對人體具有輻射作用。紅外線(xiàn)具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導致作業(yè)人員中暑；紫外線(xiàn)具有光化學(xué)作用，對人的皮膚都有傷害，同時(shí)長(cháng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì )使皮膚脫皮，可見(jiàn)光長(cháng)時(shí)間照射會(huì )引起眼睛視力下降。

六、易產(chǎn)生有害的氣體和煙塵 由于焊接過(guò)程中產(chǎn)生的電弧溫度達到4200℃以上，焊條芯、藥皮和金屬焊件融熔后要發(fā)生氣化、蒸發(fā)和凝結現象，會(huì )產(chǎn)生大量的錳鉻氧化物及有害煙塵；同時(shí)，電弧光的高溫和強烈的輻射作用，還會(huì )使周?chē)諝猱a(chǎn)生臭氧、氮氧化物等有毒氣體。長(cháng)時(shí)間在通風(fēng)條件不良的情況下從事電焊作業(yè)，這些有毒的氣體和煙塵被人體吸入，對人的身體健康有一定的影響。

七、易引起高空墜落 因施工需要，電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè)，如果防高空墜落措施沒(méi)有做好，腳手架搭設不規范，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗收就使用；上下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離措施；焊工個(gè)人安全防護意識不強，登高作業(yè)時(shí)不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發(fā)生。 八、易引起中毒、窒息 電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，如果儲運或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。

九、防觸電措施 總的原則是采取絕緣、屏蔽、隔絕、漏電保護和個(gè)人防護等安全措施，避免人體觸及帶電體。具體方法有： 1、提高電焊設備及線(xiàn)路的絕緣性能。

使用的電焊設備及電源電纜必須是合格品，其電氣絕緣性能與所使用的電壓等級、周?chē)h(huán)境及運行條件要相適應；焊機應安排專(zhuān)人進(jìn)行日常維護和保養，防止日曬雨淋，以免焊機電氣絕緣性能降低。 2、當焊機發(fā)生故障要檢修、移動(dòng)工作地點(diǎn)、改變接頭或更換保險裝置時(shí)，操作前都必須要先切斷電源。

3、在給焊機安裝電源時(shí)不要忘記同時(shí)安裝漏電保護器，以確保人一旦觸電會(huì )自動(dòng)斷電。在潮濕或金屬容器、設備、構件上焊接時(shí)，必須選用額定動(dòng)作電流不大于15mA，額定動(dòng)作時(shí)間小于0.1秒的漏電保護器。

4、對焊機殼體和二次繞組引出線(xiàn)的端頭應采取良好的保護接地或接零措施。當電源為三相三線(xiàn)制或單相制系統時(shí)應安裝保護接地線(xiàn)，其電阻值不超過(guò)4Ω；當電源為三相四線(xiàn)制中性點(diǎn)接地系統時(shí)，應安裝保護零線(xiàn)。

5、加強作業(yè)人員用電安全知識及自我防護意識教育，要求焊工作業(yè)時(shí)必須穿絕緣鞋、戴專(zhuān)用絕緣手套。禁止雨天露天施焊；在特別潮濕的場(chǎng)所焊接，人必須站在干燥的木板或橡膠絕緣片上。

6、禁止利用金屬結構、管道、軌道和其它金屬連接作導線(xiàn)用。在金屬容器或特。

4.使用電焊的要點(diǎn)和注意事項

鉗工的主要任務(wù) ---- 加工零件：一些采用機械方法不適宜或不能解決的加工，都可由鉗工來(lái)完成。

如：零件加工過(guò)程中的劃線(xiàn)，精密加工（如，刮削 挫削樣板個(gè)制作模具等等）以及檢驗及修配等。 裝配： 把零件按機械設備的裝配技術(shù)要求進(jìn)行組件，部件裝配和總裝配，并經(jīng)過(guò)調整，檢驗和試車(chē)等，使之成為合格的機械設備。

設備維修：當機械在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，出現損壞或長(cháng)期使用后精度降低，影響使用時(shí)，也要通過(guò)鉗工進(jìn)行維護和修理。 工具的制造和修理：制造和修理各種工具，卡具，量具，模具和各種專(zhuān)業(yè)設備。

[編輯本段]鉗工基本操作技能 劃線(xiàn)，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調試，設備維修，測量和簡(jiǎn)單的熱處理。 [編輯本段]鉗工的主要工具 鉗工主要是以 銼刀 刮刀 手電鉆 鉸刀 臺虎鉗 小型鉆床 電動(dòng)砂輪機 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

[編輯本段]鉗工的常用設備 鉗工工作臺 臺虎鉗 砂輪機 臺式鉆床 立式鉆床 搖臂鉆床 [編輯本段]鉗工的種類(lèi) 鉗工（普通鉗工）：對零件進(jìn)行裝配，修整，加工的人員。 機修鉗工：主要從事各種機械設備的維護修理工作。

工具鉗工：主要從事工具，模具，刀具的制造和修理。 一般鉗工兩大類(lèi)：1.機械維修鉗工 2.裝配鉗工（高級鉗工 模具鉗工 工具鉗工 維修鉗工 機修鉗工 劃線(xiàn)鉗工 電器鉗工 劃線(xiàn)鉗工 鈑金鉗工 安裝鉗工等等）但是鉗工主要是以 銼刀 鉆 鉸刀 老虎鉗 臺虎鉗 為主的工具進(jìn)行裝配和維修的技術(shù)工人 。

焊工需要具備的理論知識： 1、常用焊接方法（熔化焊；壓焊和釬焊）。 2、手工電弧焊、氣焊及氣割、氬弧焊、co2氣體保護焊。

3、焊條的種類(lèi)選用及保管、焊接設備的型號及用途、焊接接頭的形式。 4、焊縫的形成原理。

5、焊接的位置（平焊、立焊、橫焊、仰焊）及焊接工藝參數（焊接電流、電弧電壓、焊接極性、焊接速度等）的選擇、焊縫布置和焊件結構、氣焊工藝和切割過(guò)程、常用金屬材料的氣焊和氣割、氬弧焊原理、設備使用及焊接技。； 6、焊接變形及應力和產(chǎn)生和防止方法。

7、常用焊接缺陷產(chǎn)生原因及防止措施。 8、焊接檢驗。

9、電焊和氣焊安全規程。 10、介紹鑄件冷焊工藝的要點(diǎn)及注意事項。

焊工需要熟練掌握的技能： ①手工電弧焊的基本操作（平焊、立焊、橫焊）及仰焊的操作和其要領(lǐng)（用J507堿性焊條）。 ②平角焊和立角焊的操作技術(shù)。

③常用金屬材料的焊接方法。 ④熟練掌握氣焊和氣割的基礎操作技術(shù)。

⑤正確使用火焰的調整方法和火焰的應用范圍（碳化焰、中性焰、氧化焰）。 ⑥掌握氬弧焊的引弧、送絲技術(shù)、具體的操作要點(diǎn)及參數調節、氬弧焊的應用范圍。

焊工工作的危險性： 焊工作為一搶手工作，現在已經(jīng)得到了越來(lái)越大發(fā)揮，是高薪工作之一，也是最辛苦的工作之一.主要表現在其對人體的傷害性.有毒氣體的吸入.會(huì )照成"焊工沉肺"以及它的高溫.焊工的工作往往會(huì )使工作服完全濕透.慢性錳中毒主要見(jiàn)于長(cháng)期吸入錳的煙塵的工人，臨床表現以錐體外系神經(jīng)系統癥狀為主且有神經(jīng)行為功能障礙和精神失常。接觸錳機會(huì )較多者有錳礦開(kāi)采和冶煉，錳焊條制造，焊接和風(fēng)割錳合金以及制造和應用二氧化錳、高錳酸鹽和其他錳化合物的產(chǎn)業(yè)工人。

焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線(xiàn)，會(huì )影響焊工的身體健康。

· 由焊接火花引發(fā)的燃燒爆炸事故。 · 由焊接火焰或燭件引起的燒傷、燙傷事故。

· 焊接過(guò)程中發(fā)生的觸電事故及高空墜落事故。 · 焊工在作業(yè)中會(huì )引起血液、眼、皮膚、肺部等發(fā)生病變。

· 焊接中焊工常受到的輻射危害有強光、紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)等。焊接中的電子束產(chǎn)生的X射線(xiàn)，會(huì )影響焊工的身體健康。

· 焊接過(guò)程中，由于高溫使金屬的焊接部位、焊條、污垢、油漆等蒸發(fā)或燃燒，形成煙霧狀蒸氣粉塵，引起中毒。 · 焊接中產(chǎn)生的高頻電磁場(chǎng)會(huì )使人頭暈疲乏。

焊接作業(yè)的危害，并非不可避免 。只要每位焊工在作業(yè)中都嚴格遵守焊割作業(yè)安全規程，這些危害都可以得預防初級焊工，經(jīng)常會(huì )得電光性眼炎. 在焊工練習過(guò)程中，也經(jīng)常被鐵水燙傷. 所以說(shuō)：最得錢(qián)的是焊工，最累的也是焊工！ 圖書(shū)：焊工——特種作業(yè)安全技術(shù)培訓教材。

5.焊接實(shí)訓的目的與要求

焊接實(shí)習的目的

電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接工作的，可以進(jìn)行平焊、立焊、橫焊和仰焊等多位置焊接。另外由于焊條電弧焊設備輕便，搬運靈活，所以說(shuō)，焊條電弧焊可以在任何有電源的地方進(jìn)行焊接作業(yè)。適用于各種金屬材料、各種厚度、各種結構形狀的焊接。通過(guò)對簡(jiǎn)單工件進(jìn)行焊接，培養學(xué)生的焊接工藝分析能力，動(dòng)手操作能力，為今后從事生產(chǎn)技術(shù)工作打下堅實(shí)的基礎。訓練使學(xué)生建立起經(jīng)濟觀(guān)點(diǎn)，質(zhì)量觀(guān)點(diǎn)和理論聯(lián)系實(shí)際的科學(xué)態(tài)度；對學(xué)生進(jìn)行思想作風(fēng)教育，使其在生產(chǎn)勞動(dòng)中遵守紀律，愛(ài)護國家財產(chǎn)，掌握焊接技巧，熟悉交流電弧焊機的使用。