蓋梁施工安全(鋼筋混凝土蓋梁混凝土澆筑注意要點(diǎn)有哪些)
1.鋼筋混凝土蓋梁混凝土澆筑注意要點(diǎn)有哪些
鋼筋混凝土蓋梁混凝土澆筑注意要點(diǎn)如下：
1.混凝土攪拌、運輸、澆筑一般要求見(jiàn)本冊“橋梁混凝土施工工藝標準”（Ⅷ204）。
2.蓋梁混凝土澆筑應連續澆筑完畢，混凝土澆筑方法應水平分層，縱向壓茬趕漿，從中間開(kāi)始向兩端階梯推進(jìn)。對于兩端高低不一的蓋梁應由低端開(kāi)始向高端推進(jìn)。宜采用插入式振搗器振搗，因錨區鋼筋較密，澆筑時(shí)應人工配合機械振搗。
3.若采用后穿束，混凝土澆筑前宜在波紋管內穿入鉛絲棉球做拉通準備，混凝土澆筑時(shí)設專(zhuān)人由兩端往復拉通，采用穿束時(shí)，混凝土澆筑時(shí)可用卷?yè)P機由兩端往復拉動(dòng)預應力筋，防止滲入水泥凝塊堵孔，直至混凝土初凝后停止。
4.混凝土澆筑時(shí)應設專(zhuān)人檢查鋼筋、模板、波紋管、錨墊板、預埋件等，出現位移、松動(dòng)時(shí)，及時(shí)糾正修復。
5.澆筑完畢后將混凝土頂面整平，并用木抹拍實(shí)、壓平。
6.除按要求制作標準條件養護試塊外，還應制作同條件養護試塊，以確定張拉時(shí)間。
7.對于非預應力結構，混凝土達到設計要求的拆除底模強度后，可以拆除底模；設計無(wú)要求時(shí)，宜按以下規定實(shí)施：跨度小于等于8m時(shí)，混凝土強度應達到設計值的75%，跨度大于8m時(shí)，混凝土強度應達到設計值的100%。
8.墊石宜采用二次澆筑，以保證其位置高程準確；墊石澆筑前應對基面鑿毛清洗，鋼筋除銹去污。
9.混凝土蓋梁上的抗震墩施工時(shí)，抗震墩與梁體必須保持設計規定的間隙，保證梁板安裝后的自由伸縮。
2.蓋梁施工時(shí)側模安裝應注意哪些問(wèn)題?
(1) 側模宜采用定型鋼模板、壓縮多層板或竹編膠合板，定型 鋼模板應由專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家設計及加工。
（2） 定型鋼模板安裝 1） 將鋼模板清洗并刨光，刷脫模劑。 2） 在側模與底模拼縫處粘貼彈性止漿材料。
3） 用汽車(chē)吊將鋼模板就位。 4） 安裝對拉螺桿。
5） 安裝纜風(fēng)繩。 （3） 木質(zhì)模板加工與安裝 1） 先按拼裝方案要求尺寸將模板切割好，然后在模板上按次 龍骨固定位置用手提電鉆打眼。
2） 將次龍骨與模板緊貼的一面用電刨刨平，用鐵釘將次龍骨 固定在模板上。 3） 在側模與底模拼縫處粘貼彈性止漿材料。
4） 人工搬運將模板就位，然后將其與鋼筋臨時(shí)固定，避免其 傾倒。 5） 在拼縫處粘貼彈性止漿材料，然后將相鄰模板就位。
6） 進(jìn)行主龍骨安裝，可用鐵釘或鐵絲等將主次龍骨固定。 7） 安裝對拉螺桿。
8） 安裝纜風(fēng)繩。 （4） 側模安裝 1） 鋼模板不應有水平接縫，在吊裝條件允許的情況下應少設 豎向接縫，接縫以企口為宜。
2） 為增加側模剛度及整體穩定性，宜上、下各設一排拉桿，上 排拉桿宜走蓋梁上方，下排拉桿宜走底模下方，即拉桿不穿過(guò)混凝 土；拉桿及墊板應具有足夠的強度和剛度。 3） 宜采用側模包底模的施工方法。
4） 主龍骨豎向設置，次龍骨水平設置。 5） 墩柱位置下側無(wú)法設拉桿，其左右各1 m范圍內主龍骨應 適當予以加密。
3.蓋梁施工技術(shù)要求是什么?
現澆砼蓋梁施工應控制好模板設計、支架搭拆、預應力張拉三大環(huán)節的特殊點(diǎn)。
一、模板設計 二、蓋梁支架和施工腳手架 （一）地基處理 1、地基處理，一般采用先用壓路機碾壓人工整平后，再在土基上鋪設枕木或路基箱板，或在土基上鋪設100mm碎石，然后鋪設150mm砼的方法處理。 2、地基處理必須經(jīng)驗收合格后，方可進(jìn)行支架和腳手的搭設。
（二）蓋梁承重支架 （此圖片借用了預應力砼梁支架，道理相同） 1、立桿底部應有通長(cháng)的槽鋼或厚度不小于50mm的木板且上有100*100mm的鋼板座墊襯。 2、必須設縱、橫向掃地桿。
3、立桿的接長(cháng)除頂部可采用搭接外，其余各層各步的接頭必須采用對接扣件連接。 4、立桿上的對接扣件必須交錯布置。
6、搭設完畢的蓋梁承重支架，必須經(jīng)驗收合格掛牌后，方可投入使用。 （三）蓋梁施工腳手架 1、蓋梁施工腳手架部分與承重支架必須分隔設置，施工腳手架一般采取雙排落地腳手架。
2、嚴禁在吊運蓋梁模板及鋼筋等作業(yè)時(shí)隨意拆除腳手架的防護桿件。 3、腳手架必須可靠接地。
4、必須經(jīng)驗收合格掛牌后，方可投入使用 三、預應力張拉 2、張拉作業(yè)必須在腳手架上進(jìn)行，腳手架的端頭應設置防護板。 3、張拉作業(yè)應設置明顯的標志，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
6、張拉前，必須做到“六不張拉”，即：沒(méi)有預應力筋出廠(chǎng)材料合格證、張拉前交流不清、預應力筋規格不符合設計要求、配套構建不符合設計要求、準備工作不充分安全設施未做好、混凝土強度達不到設計要求，不張拉！ 7、張拉過(guò)程中，構件張拉兩端不準站人，并設置可靠防護措施。 8、每次張拉完畢，必須稍等幾分鐘再拆卸張拉設備。
9、堵灌漿孔時(shí)，作業(yè)人員應站在孔的側面，以防砂漿噴出傷人。 11、涉及交通道的張拉作業(yè)，為防止兩端構件突然損壞彈出，應在其兩端各設兩道防線(xiàn)，進(jìn)行保護。
4.如何預防蓋梁模板支架搭設出現問(wèn)題?
預防措施模板安裝的安全技術(shù)措施：（1）支撐全部安裝完畢后，應及時(shí)沿橫向和縱向設水平撐和垂直^刀撐并注意與各支柱固定可靠。
（2）安裝柱模板應設專(zhuān)門(mén)的臨時(shí)支撐，不能用柱筋作為臨時(shí)支撐。（3）支撐應按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。
（4）支設柱與蓋梁模板施工時(shí)應使用鋼架操作。 （5）六級以上大風(fēng)，應停止模板的吊裝作業(yè)。
（6）模板安裝時(shí)，操作架體必須同步到位（必要時(shí)應及時(shí)維修加固），以達到堅固穩定，確保施工安全。模板施工人員必須經(jīng)培訓持勞務(wù)證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿軟底鞋。
（8）嚴格控制施工荷載、不得集中堆料施工荷載，施工荷載不得大于規定要求。 （9）保證模板安裝的整體性，不得加固在臨時(shí)搭設的操作架體上，不得隨意拆除支撐構件。
蓋梁模板支架檢查：（1）蓋梁模板和支架應具有足夠的剛度和穩定性。宜采用標準化組合鋼模板施工，組合鋼模板應符合現行國家標準，各種螺栓連接應符合國家現行有關(guān)標準。
（2）蓋梁模板與鋼筋安裝應配合進(jìn)行施工，妨礙綁扎鋼筋的模板應在鋼筋安裝完畢后安設。 （3）安裝側模時(shí)，應防止模板移位和凸出。
（4）蓋梁模板安裝完畢后，應對其平面位置、頂部標高、節點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩定性進(jìn)行檢測，簽認后方可澆筑混凝土；蓋梁混凝土澆筑時(shí)發(fā)現模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應及時(shí)糾正。（5）蓋梁模板固定要牢固。
蓋梁模板隔離劑使用設計要求的隔離劑，不得使用廢機油。
5.誰(shuí)有“蓋梁安全專(zhuān)項施工方案”啊
蓋梁安全專(zhuān)項施工方案 來(lái)自 魯文建筑服務(wù)網(wǎng) 第一章、工程概況本合同段設計有大橋1786.46m/6座，分離式立交橋579.31m/5座，蓋梁共129個(gè)。
本合同段橋梁工程中大橋上構一般為先簡(jiǎn)支后連續T梁、空心板，下構為擴大基礎、鉆孔樁基礎、人工挖孔樁基礎；重力式橋臺、樁柱橋臺、埋入式橋臺，墩柱為鉿雙柱式墩等，橋面為水泥混凝土橋面，瀝青砼面層；分離式立交橋上構有預應力先簡(jiǎn)支后連續T梁、預應力混凝土連續梁、鋼筋混凝土斜腿剛構等，下構橋臺有重力式橋臺、樁柱式橋臺，墩柱有鋼筋混凝土實(shí)體柱式墩、鋼筋混凝土斜腿，基礎有擴大基礎、鉆孔樁基礎、人工挖孔樁基礎等。第二章、編制依據1、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；2、、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》；3、《公路工程施工安全技術(shù)規程》；4、《公路工程路基施工規范》；5、兩階段施工圖設計；6、業(yè)主、總監辦下發(fā)的有關(guān)文件、要求。
第三章、編制原則1、安全第一的原則在安全方案編制中始終按照技術(shù)可靠、措施得力、施工順序安排合理、確保安全的原則確定施工方案。重點(diǎn)是模板、鋼筋籠及鋼筋骨架吊裝、砼澆筑、高處作業(yè)等重要環(huán)節的施工安全。
工程開(kāi)工前作到安全保證措施首先落實(shí)到位，在確保萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。2、堅持規范、規程的原則貫徹執行橋涵施工規范、安全施工規程。
執行業(yè)主、監理對本工程建設的各項要求，采取現代化的管理手段和管理模式，優(yōu)化各種資源配置，以適應施工組織安排。第四章、施工主要危險點(diǎn)及可能造成的傷害（一）、施工主要危險點(diǎn)：1、塔吊或滑軌井架搭設或運行不滿(mǎn)足上部荷載，造成垮塌；2、承重支架搭設不牢或不滿(mǎn)足上部荷載，造成垮塌；3、高空作業(yè)防護不到位，造成人員高空墜落；（二）、可能造成的傷害：死亡、重傷事故。
第五章、蓋梁施工安全防范技術(shù)措施1.坍塌安全防范措施1）蓋梁支架施工前，進(jìn)行技術(shù)交底。落實(shí)到指揮人員、班組操作人員。
按規范的規定對蓋梁支架進(jìn)行設計計算，計算結果符合要求。待墩柱強度達到規范要求后，才可以進(jìn)行蓋梁施工準備工作，安裝后須組織驗收，驗收合格后方可使用。
2）使用的材料規格和型號必須符合技術(shù)要求，不合格產(chǎn)品不得使用。3）應定期檢查預埋件，螺栓，貝雷片、模板、鋼筋等構件情況，混凝土澆注過(guò)程中，必須由專(zhuān)人負責觀(guān)察檢查，如發(fā)現松動(dòng)變形、移位和錯漏碰缺等情況要及時(shí)處理解決。
4） 操作平臺上各種材料和設備必須嚴格按設計規定的位置和數量進(jìn)行布置，不得隨意變動(dòng)，以防超載。5）拆模與支架必須滿(mǎn)足所需混凝土強度，應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐的支架。
2.物體打擊安全防范措施1）高處作業(yè)用的料具應放置穩妥、小型工具應隨時(shí)放入工具袋，上下傳遞工具時(shí)，嚴禁拋擲。高空往地面運輸物件時(shí)，應用繩捆好吊下。
不得隨意拋擲材料物件、工具，防止滑脫傷人或意外事故。禁止上下交叉同時(shí)作業(yè)。
2）進(jìn)入施工現場(chǎng)戴安全帽，腳手架設置安全網(wǎng)防護，現場(chǎng)設置安全警示牌，危險區域設置圍欄作設警戒區，嚴禁人員進(jìn)入。3）遵守裝拆模的順序和方法。
模板安裝過(guò)程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開(kāi)。拆模時(shí)應按照先支后拆、后支先拆的順序；已拆活動(dòng)的模板，必須一次連續拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
4）鋼筋切割機、彎曲機的使用遵守安全操作規程。拉筋沿線(xiàn)2m區域內禁止行人。
切斷鋼筋時(shí)，使錘人員和把扶鋼筋，剪切工具人員身位要錯開(kāi)，并防止斷下的短頭鋼筋彈出傷人。3.高處墜落安全防范措施1）攀登、懸空及高處搭設的人員必須經(jīng)培訓和考試后持證上崗，并定期檢查身體。
不準在高空開(kāi)玩笑打鬧，嚴禁酒后高空作業(yè)。衣著(zhù)靈便，禁止赤腳、穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。
高空作業(yè)的人員要戴上安全帽，系上安全帶。2）在臨邊1.2~1.5米處應設置防護欄，且高不低于1.2米，并要牢固可靠。
外側立桿設置安全網(wǎng)防護。3）高處作業(yè)下方設置圍欄或遮欄，并懸掛警告牌，嚴禁上下交叉作業(yè)。
夜間施工必須有充足的燈光照明。不準其他人員通行和逗留。
4）支架、模板安拆作業(yè)時(shí)作業(yè)人員必須站在平穩牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩墜落。5）在五級以上風(fēng)力或遇雷雨、大霧，禁止在露天高處作業(yè)。
臺風(fēng)暴雨過(guò)后應檢查高處作業(yè)安全設施，安全可靠后方可重新施工。4.觸電安全防范措施1）建立經(jīng)理部、施工作業(yè)隊、班組三級防火責任制，明確職責。
2）安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程，必須由電工完成，未經(jīng)專(zhuān)業(yè)安全技術(shù)培訓，不準操作電工作業(yè)。電工必須持證上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。
對施工現場(chǎng)所有電氣設備，按時(shí)進(jìn)行巡視、檢查、維修、登記。施工現場(chǎng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應將動(dòng)力開(kāi)關(guān)箱斷電、上鎖。
3）施工用電采用“三相五線(xiàn)”制，按“一機一閘一漏一保”設置防護。必須采用TZ-S 接零保護系統，電氣設備的外殼必須與專(zhuān)用保護零線(xiàn)連接。
不得在同一供電系統中有的接地，有的接零。不合格的電氣器材嚴禁使用。
4）現場(chǎng)照明電線(xiàn)絕緣良好，導線(xiàn)不得隨。
