(1) 掛籃的主縱橫梁的分聯(lián)和移動(dòng)操作應特別精心,以防急劇 的塌落和傾覆。
(2) 澆筑混凝土時(shí),后端應錨固于已完成的梁段上,后錨和移 動(dòng)架可采取保險錨、保險索或保險手拉葫蘆等安全措施。 (3) 掛籃桁架在已完成的梁段上行走時(shí),應于后端壓重穩定。
(4) 掛籃桁架行走和澆筑混凝土時(shí)的穩定系數,均不得小于 1.50〇 (5) 掛籃組拼后,應全面檢查安裝質(zhì)量,并對掛籃進(jìn)行試壓,以 消除結構的非彈性變形。掛籃試壓的最大荷載一般可按最大懸澆 梁段重量的1. 3倍考慮。
掛籃試壓通常采用水箱加壓法、試驗臺 加壓法及砂袋法。
三角掛籃是掛籃的一種,掛籃是橋梁懸臂澆筑施工的主要機械設備。
掛籃懸臂澆筑施工又稱(chēng)迪維達克施工方法。自從20世紀60年代由前西德首先使用以來(lái),發(fā)展至今,已成為修建大中跨徑橋梁的一種極為有效地施工手段。
日本預應力混凝土工業(yè)協(xié)會(huì )《關(guān)于預應力混凝土長(cháng)大橋梁的調查研究報告》指出,1972年后建造的跨境大于100m以上的橋梁近200座,其中懸灌法施工占80%左右,掛籃作為懸灌法施工的主要設備已發(fā)展為眾多種類(lèi),如平行桁架式掛籃、三角形組合梁式掛籃、弓弦式掛籃、斜拉式掛籃及三角形桁架式掛籃等。 我國自80年代引進(jìn)該工藝以來(lái),也已取得了巨大的成就,其中以三角形及菱形等型鋼桁架式掛籃因其結構簡(jiǎn)單、受力合理及一次移動(dòng)到位等優(yōu)勢受到廣泛歡迎。
三角型組合梁掛籃的結構為三角形組合梁結構,由于其斜拉桿承受拉力,大大降低了主梁的彎矩,從而可以使主梁采用單構件實(shí)體型鋼,尾部通過(guò)設置錨固系統后取消配重。 該掛籃工作系數為0。
5左右,該掛籃因受力合理被廣泛采用,但由于三角掛籃橫梁距箱梁頂面位置較低,使得鋼筋和混凝土作業(yè)面受到一定影響。 資料: 掛籃施工 掛籃 1、什么是掛籃 掛籃是懸臂施工中的主要設備, 按結構形式可分為桁架式 (包括平弦無(wú)平衡重式、菱形、三角形、弓弦式等)、斜拉式(包括三角斜拉式和預應力斜拉式)、型鋼式及混合 式 4 種。
根據混凝土懸臂施工工藝要求及設計圖紙對掛籃的要求,綜合比較各種形式 掛籃特點(diǎn)、重量、采用鋼材類(lèi)型、施工工藝等,經(jīng)過(guò)研究,全長(cháng) 15。49 公里的京津城 軌北京環(huán)線(xiàn)特大線(xiàn)決定采用菱形掛籃,菱形掛籃結構簡(jiǎn)潔、受力明確、拆裝錨固方便, 完全不占用路面,無(wú)須中斷主輔路交通,依靠“掛籃”的移動(dòng),讓現場(chǎng)澆筑的混凝土橋 身在“掛籃”中產(chǎn)生,施工人員每次澆筑 2-4 米長(cháng),橋體硬化并達到足夠的強度后,液 壓裝置將把掛籃向前推進(jìn),然后再澆筑新的一段橋體。
這種施工法在北京市橋梁建設 中屬首次采用。由三博公司自行設計制作的菱形掛籃主要組成部分:主桁架、懸吊系 統、錨固系統、行走系統、底模板。
掛籃設計原則:自重輕、結構簡(jiǎn)單、堅固穩定、前移和裝拆方便、具有較強的可重復利用性,受力后變形小等特點(diǎn),并且掛籃下空間 充足,可提供較大施工作業(yè)面,利于鋼筋模板施工操作 掛籃施工圖 2、掛籃施工特點(diǎn)、作用 所謂掛籃施工,是指澆筑較大跨徑的懸臂梁橋時(shí),采用吊籃方法,就地分段懸臂 作業(yè)。 它不需要 架設支架和不使用大型吊機。
掛籃施工較其他方法,具有結構輕 1 拼制簡(jiǎn)單方便 1 無(wú)壓重等優(yōu)點(diǎn)。 湖州工程采用的掛籃,單只總重 56.6 噸(不含側模、蕊模),可一次澆筑跨徑 4 米、重量為 125 噸的鋼筋砼箱梁。
該掛籃在廠(chǎng)內進(jìn)行制作,現場(chǎng)安裝后進(jìn)行預壓,經(jīng) 過(guò)檢查掛籃的安全性和檢測導梁撓度,即可立箱梁的模板 1 綁扎鋼筋 1 安裝波紋管、澆筑政。 每澆完一對梁段,就進(jìn)行預應力鋪固,然后向前移動(dòng)掛籃,進(jìn)行下一段箱梁 的澆筑,直到懸臂端為止。
掛籃施工的主要特點(diǎn) 1、能承受梁段自重及施工荷載: 2、剛度大,變形小; 3、結構輕巧,便于前移; 4、適應范圍大,底模架便于升降,適應不同的梁高。 3、掛籃組成部分及管理六要點(diǎn) 3.1.雙導梁系統:要掌握整體穩定性。
該系統采用四排加強貝雷片結構,每片 單導梁通過(guò)自制連接件形成整體,兩根導梁通過(guò)橫向連接構成系統。操作管理時(shí),密 切關(guān)注單根及整體穩定性,確保導梁在受力以后不發(fā)生扭曲。
它的作用有二:一是能 整體前移,二是能承受澆筑段鋼筋砼重量和掛籃模板的重量。 3.2.壓重系統:要掌握保護雙導梁的平衡性。
該系統由預埋鋼筋拉桿及壓重梁 組成,通過(guò)雙拉桿將力作用于已澆箱梁段上,產(chǎn)生反傾覆彎矩,達到保護雙導梁的平 衡。 3.3.后錨系統:要掌握搖滾導向輪保證雙導梁前移的方向性。
該系統由搖滾 1 拉桿 1 后錨平衡雙導梁,又能導向 o 3.4.橫梁系統:要掌握上下橫梁整體性。 該系統由四根橫梁組成,上下對應通 過(guò)拉桿上下連接, 分別承載底平臺 1 箱梁底板 1 底模板 1 砼重量和承載頂板砼及側模 蕊模重量。
在拉桿牽動(dòng)下完成立模 1 脫模的工作 o 3.5.底平臺系統:要掌握調整寬度時(shí)受力的均勻性。該系統由縱梁底模組成, 并用鉸支座連接,作用是保持底模的傾斜度。
底平臺兩側為工作平臺,中間為底模平 臺,施工中采用側模包底模,底模平臺在澆筑不同梁段過(guò)程中可調整寬度 o 3.6.其它系統:要掌握各個(gè)部分工作時(shí)的協(xié)調性。該系統主要有拉桿 1 千斤頂 扁擔梁 1 前支點(diǎn)和模板吊梁 o 4、掛籃施工管理要抓好六項注意 4.1.預留孔位要準確。
預留在各斷面上的孔位,以 3 寸焊管的中心定位,孔徑 要跟水平面垂直,孔位偏移誤差土 10mm 以?xún)龋谴_保 932 拉桿順利張拉的關(guān)鍵 o 4,2,導梁拼裝要保持水平。用精密水準儀器測量標高,使兩根導梁保持在同一 水平面上,前支點(diǎn)鋼箱制作時(shí),要按照橋面的橫坡(1.5%),保持鋼箱的頂板水平 o 4.3.兩根導梁間要加剪刀撐連接。
導梁受力后會(huì )發(fā)生扭曲變形,因此,要用 2 0 號槽鋼以剪刀撐形式連接,并在每個(gè)掛籃前后各安裝一個(gè) o 4.4.導梁前端要掛葫蘆。導梁受力后會(huì )發(fā)生偏位,影響到箱梁的。
懸臂澆筑施工時(shí)應該注意:一、懸澆順序(1)在墩頂托架或贗架上澆筑0號塊并實(shí)施墩梁臨時(shí)固結;(2)在0號塊段上安裝懸臂掛籃,向兩側依次對稱(chēng)分段澆筑主梁至合龍前段;(3)在支架上澆筑邊跨主梁合龍段;(4)最后澆筑中跨合龍段形成連續梁體系.在梁段混凝土澆筑前,應對掛藍等進(jìn)行全面檢查,經(jīng)簽認后方準澆筑.二、張拉合龍1、預應力混凝土連續梁懸臂筑施工中,頂板、腹板縱向預應力筋的張拉順序一般為上下、左右對稱(chēng)張拉,設計有要求時(shí),按照設計要求。
2、澆預應力混凝土連續梁合龍順序一般是先邊跨、后次跨、再中跨。3、連續梁(T構)的合龍、體系轉換和支座反力調整應符合下列規定:(1)合龍段的長(cháng)度宜為2米;(2)合龍前應觀(guān)測氣溫變化與梁端高程及懸臂端間距的關(guān)系;(3)合龍前應按設計規定,將兩懸臂端合龍口予以臨時(shí)連接,并將合龍跨一側墩的臨時(shí)錨固放松或改成活動(dòng)支座;(4)合龍前,在兩端懸臂預加壓重,并于澆筑混凝土過(guò)程中逐步撤除,以使懸臂端撓度穩定。
(5)合龍宜在一天中氣溫最低時(shí)進(jìn)行。
斜拉橋菱形掛籃施工 1工程概況 阿深高速開(kāi)封黃河大橋主橋為六主跨七塔雙索面部分斜拉橋,橋跨布置為85.12+6*140+85.12m。
主梁采用單箱三室變截面PC連續梁,支點(diǎn)處梁高5m,跨中梁高2.5m,梁高在跨中133m范圍內按照1.6次拋物線(xiàn)變化。箱梁頂寬37.4m,底板寬由支點(diǎn)處的16.5m漸變到跨中的28.408m。
主橋上部結構施工方案為:在承臺上安裝鋼管柱支架,在支架上施工箱梁0、1號塊;0、1號塊施工完成后在其上拼裝菱形掛籃,逐段對稱(chēng)澆筑直至完成18#塊施工(其中7~17號塊為有索塊),形成最大懸臂狀態(tài)T構,然后由邊跨至中跨逐跨對稱(chēng)合攏。 2、菱形掛籃結構和技術(shù)參數 2.1菱形掛籃結構和技術(shù)參數 菱形掛籃主要由菱形桁架、上橫梁、底模平臺、吊掛系統、走行系統、錨固系統、側模、內模及支架等組成(見(jiàn)附圖)。
技術(shù)參數為:適用最大節段重400t;最大節段長(cháng)4m;梁高4.822~2.5m;適用梁寬37.4m;走行方式為無(wú)平衡重走行;掛籃自重(含模板及支架)為170t;掛籃的傾覆穩定系數,混凝土澆筑時(shí)為3.2,走行時(shí)為11。 2.2主桁系統 掛籃由內、外共4個(gè)單桁架構成。
內單主桁架兩個(gè),均由兩片菱形桁架栓接而成;外單主桁架兩個(gè),均由一片菱形桁架構成。內主桁架置于主橋箱梁直腹板上方,外主桁架置于主橋箱梁斜腹板與頂板相交處。
主桁架之間采用橫向和水平連接系連接成整體。 2.3底模平臺 掛籃底模平臺由前、后下橫梁,縱梁,底模,斜拉角鋼,挑梁,前、后下橫梁框梁等組成。
前下橫梁采用2[36b型鋼加焊蓋板構成;后下橫梁采用2工45a型鋼加焊蓋板構成,前后下橫梁通過(guò)框梁和吊帶相連。下橫梁上設縱梁,縱梁上設底模,其間均為栓接。
縱梁為H400型鋼,底模采用δ=6mm鋼板作為面板,[10型鋼作為背楞。在縱梁前端懸出部分直接鋪設腳手板形成前工作平臺。
縱梁底面焊接斜拉角鋼,將各縱梁連成穩定體系。 2.4吊掛系統 吊掛系統分為底模平臺和走行滑梁的前后吊掛系統。
底模平臺前后各8根吊帶,吊帶均為2片厚24mm的16Mn鋼板焊接而成,底端與框梁銷(xiāo)接。前吊帶頂端上的銷(xiāo)接,墊梁與前上橫梁間設千斤頂以調整底模平臺標高;后吊帶頂端與部分斜拉橋箱梁底板上的墊梁銷(xiāo)接。
吊前上橫梁由2工56a型鋼構成,與主桁架前端栓接,將主桁架連成整體。走行滑梁吊掛系統分為前后吊帶,材質(zhì)均為16Mn鋼。
2.5走行系統 每只掛籃采用四根走行滑梁。走行滑梁用2[40b型鋼加焊蓋板構成。
走行滑梁前吊點(diǎn)上端錨固于走行吊點(diǎn)分配梁(2[36b加蓋板)上端,后吊點(diǎn)由吊帶直接錨在主梁上。 2.6掛籃平衡及錨固系統 掛籃在走行過(guò)程中,通過(guò)桁架下的前滑板及后鉤板錨固于走道梁(采用1/2[40b加工而成)。
掛籃走行到位后及時(shí)安裝后錨系統,在主桁架尾端節點(diǎn)上設后錨分配梁,通過(guò)Ⅳ級φ32mm精軋螺紋鋼筋錨固于已澆筑的箱梁節段。 3掛籃安裝 3.1安裝菱形桁架走道梁 在0、1號塊混凝土澆筑后測量放樣出掛籃走道的中心線(xiàn)、桁架位置,擺放掛籃走道梁,對走道梁進(jìn)行抄墊,調整其標高和軸線(xiàn)。
內主桁架錨固于主梁豎向預應力精軋螺紋鋼筋上,外主桁架將主梁預埋鋼筋打彎和走道梁焊接。 3.2安裝菱形桁架及后錨固系統 在安裝好的走道梁上放樣出前滑板、后鉤板的位置,安裝前滑板、后鉤板,在前滑板、后鉤板上分別擺放墊梁,上緊墊梁和前滑板、后鉤板之間的螺栓連接。
用塔吊吊裝菱形桁架安裝于走道梁上,和墊梁栓接牢固。安裝后錨分配梁,穿入后錨精軋螺紋鋼筋,安裝YGD錨墊板和螺母,在單片桁架安裝完畢后必須拉臨時(shí)纜風(fēng),在橫聯(lián)安裝到位后方可解除。
3.3安裝橫向和水平連接系,使其形成穩定結構 3.4利用塔吊將前上橫梁分節吊裝到菱形桁架上,上緊全部螺栓 3.5安裝前、后下橫梁吊掛系統 在承臺上拼裝前下橫梁和前下橫梁框梁,在前上橫梁上對應的吊帶位置設轉向滑車(chē),用兩臺5噸卷?yè)P機起吊、安裝前下橫梁。在承臺上拼裝后下橫梁和后下橫梁框梁,將鋼絲繩穿過(guò)主梁邊吊帶預留孔并吊住后下橫梁,用2臺5t卷?yè)P機起吊、安裝后下橫梁。
測量檢查前下橫梁和后下橫梁的軸線(xiàn)和平面位置。 3.6安裝底模平臺和縱梁 分別將邊、中3根縱梁安裝到位,與前下橫梁、后下橫梁栓接并調整底模平臺骨架,使底模平臺形成一個(gè)標準矩形,經(jīng)測量放樣合格,再安裝其他縱梁,由中向兩邊鋪設底模,安裝斜拉角鋼。
3.7安裝掛籃底模走行系統及附屬設施 3.8掛籃全部安裝完成后,復測其軸線(xiàn)、平面位置、標高,進(jìn)行系統檢查簽證 4主橋箱梁懸澆及掛籃走行施工 4.1掛籃走行方法與步驟 對已澆筑梁段混凝土進(jìn)行養護;混凝土強度達到設計強度的95%后,對稱(chēng)張拉該節段箱梁上的縱向、橫向預應力錨固束;拆除內模支撐及內、側模間的拉桿;將側模支架落于底模平臺,底模平臺后吊帶不拆除,前端用6臺10t倒鏈將前下橫梁臨時(shí)吊掛于已澆筑好的梁塊上;走道梁接長(cháng),其上涂黃油潤滑。并由測量人員在走道梁上做好掛籃定位標記和控制點(diǎn);做好掛籃走行前的其它準備與檢查工作,主要檢查后鉤板受力情況,走道梁與錨固情況,掛籃模板與箱梁混凝土的脫空情況;解除掛籃后錨固、拆除底模平臺前吊帶;在已澆筑的梁塊前。
詳情咨詢(xún)當地交通運輸部門(mén)。
第一部分:化學(xué)品名稱(chēng) 硝酸鈉 化學(xué)品中文名稱(chēng): 硝酸鈉 化學(xué)品英文名稱(chēng): sodium nitrate 中文名稱(chēng)2: 智利硝石 技術(shù)說(shuō)明書(shū)編碼: 572 CAS No.: 7631-99-4 化學(xué)式: NaNO3 分子量: 85.01 性狀:無(wú)色透明或白微帶黃色菱形結晶,密度2.257(20℃時(shí)),味苦咸,易溶于水和液氨,微溶于甘油和乙醇中,易潮解,在含有極少量氯化鈉雜質(zhì)時(shí),硝酸鈉潮解性就大為增加。 第二部分:成分/組成信息 有害物成分 含量 CAS No. 硝酸鈉 ≥99.2% 7631-99-4 指標名稱(chēng) 優(yōu)等品 一等品 合格品 硝酸鈉(以干基計),%≥ 99.7 99.3 98.5 水份,% ≤ 1.0 1.5 2.0 水不溶物(以干基計),% ≤ 0.03 0.06 --- 氯化物(干基以NaCl計),% ≤ 0.25 0.30 --- 亞硝酸鈉(干基以NaNO2計),% ≤ 0.01 0.02 0.15 碳酸鈉(干基以Na2CO3計),% ≤ 0.05 0.10 --- 鐵,%≤ 0.005 --- --- 松散度≥ 90 第三部分:危險性概述 危險性類(lèi)別: 侵入途徑: 健康危害: 對皮膚、粘膜有刺激性。
大量口服中毒時(shí),患者劇烈腹痛、嘔吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。 環(huán)境危害: 燃爆危險: 本品助燃,具刺激性。
第四部分:急救措施 皮膚接觸: 脫去污染的衣著(zhù),用大量流動(dòng)清水沖洗至少15分鐘。就醫。
眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。就醫。
吸入: 迅速脫離現場(chǎng)至空氣新鮮處,并用沾濕的棉簽清理鼻子內壁。保持呼吸道通暢。
如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。
就醫。 食入: 用水漱口,給飲牛奶或蛋清。
就醫。 第五部分:消防措施 危險特性: 強氧化劑。
遇可燃物著(zhù)火時(shí),能助長(cháng)火勢。與易氧化物、硫磺、亞硫酸氫鈉、還原劑、強酸接觸能引起燃燒或爆炸。
燃燒分解時(shí), 放出有毒的氮氧化物氣體。受高熱分解,產(chǎn)生有毒的氮氧化物。
有害燃燒產(chǎn)物: 氮氧化物。 滅火方法: 消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風(fēng)向滅火。
霧狀水、砂土。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴重的流淌火災或引起劇烈的沸濺。
第六部分: 面具(全面罩),穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。
勿使泄漏物與有機物、還原劑、易燃物接觸。小量泄漏:用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統。
大量泄漏:收集回收或運至廢物處理場(chǎng)所處置。 第七部分:操作處置與儲存 操作注意事項: 密閉操作,加強通風(fēng)。
操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓,嚴格遵守操作規程。建議操作人員佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩,戴化學(xué)安全防護眼鏡,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡膠手套。
遠離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴禁吸煙。遠離易燃、可燃物。
避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、活性金屬粉末、酸類(lèi)接觸。
搬運時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數量的消防器材及泄漏應急處理設備。
倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項: 儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。
遠離火種、熱源。庫溫不超過(guò)30℃,相對濕度不超過(guò)80%。
應與還原劑、活性金屬粉末、酸類(lèi)、易(可)燃物等分開(kāi)存放,切忌混儲。儲區應備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分:接觸控制/個(gè)體防護 職業(yè)接觸限值 中國MAC(mg/m3): 未制定標準 前蘇聯(lián)MAC(mg/m3): 未制定標準 TLVTN: 未制定標準 TLVWN: 未制定標準 監測方法: 工程控制: 生產(chǎn)過(guò)程密閉,加強通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設備。
呼吸系統防護: 可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴自吸過(guò)濾式防塵口罩。 眼睛防護: 戴化學(xué)安全防護眼鏡。
身體防護: 穿聚乙烯防毒服。 手防護: 戴氯丁橡膠手套。
其他防護: 工作現場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。
保持良好的衛生習慣。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:工業(yè)級 一級≥99.2%;二級≥98.3%。
外觀(guān)與性狀: 無(wú)色透明或白微帶黃色的菱形結晶,味微苦,易潮解。 pH: 熔點(diǎn)(℃): 306.8 沸點(diǎn)(℃): 無(wú)資料 相對密度(水=1): 2.26 相對蒸氣密度(空氣=1): 無(wú)資料 飽和蒸氣壓(kPa): 無(wú)資料 燃燒熱(kJ/mol): 無(wú)意義 臨界溫度(℃): 無(wú)意義 臨界壓力(MPa): 無(wú)意義 辛醇/水分配系數的對數值: 無(wú)資料 閃點(diǎn)(℃): 無(wú)意義 引燃溫度(℃): 無(wú)意義 爆炸上限%(V/V): 無(wú)意義 爆炸下限%(V/V): 無(wú)意義 溶解性: 易溶于水、液氨,微溶于乙醇、甘油。
水中溶解度 表 0℃ 73g 10℃80g 20℃87g 30℃95g 40℃103g 50℃114g 60℃125g 70℃136g 80℃150g 90℃163g 100℃179g 主要用途: 用于搪瓷、玻璃業(yè)、染料業(yè)、醫藥,農業(yè)上用作肥料。 其它理化性質(zhì): 380 第十部分:穩定性和反應活性 穩定性: 禁配物: 強還原劑、活性金屬粉末、強酸、易燃或可燃物、鋁。
避免接觸的條件: 聚合危害: 分解產(chǎn)物: 第十一部分:毒理學(xué)資料 急性毒性: LD50:3236 mg/kg(大鼠經(jīng)口) LC50:無(wú)資料 亞急性和慢性毒性: 刺激性: 致敏性: 致突變性: 致畸性: 致癌性: 第十二部分:生態(tài)學(xué)資料 生態(tài)毒理毒性: 氧化血液中的亞鐵為高鐵,失去攜氧能力。 生物降解性: 被還原劑還原 非生物降解性: 生物富集或生物積累性: 其它有害作用: 該物質(zhì)對環(huán)境可能。
原發(fā)布者:xzai2012
懸臂澆筑法施工方法及工藝要求 1、施工工藝流程 根據現場(chǎng)實(shí)際情況,先施工南半幅橋箱梁,組織交通疏導后再施工北半幅橋箱梁。***大橋上部構造變截面連續箱梁總體上按三個(gè)作業(yè)單元組織施工:(1)0-1#臨時(shí)T構箱梁節段和2#~11#箱梁節段;(2)***東、西兩岸邊跨現澆段;(3)邊跨合攏段和中跨合攏段。變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝見(jiàn)下圖:變截面箱梁懸臂澆筑施工工藝流程0#,1#塊施工支架拆除0#塊臨時(shí)鎖定掛籃制作掛籃拼裝、試壓掛籃移動(dòng)、固定、調整懸澆段模板、鋼筋、預應力管道安裝砼澆注邊跨現澆段支架搭設、壓截邊跨現澆段澆筑砼養生、拆模預應力筋張拉、灌漿邊跨合攏拆除臨時(shí)支撐體系、體系轉換中跨合攏下一塊體施工2、中跨現澆段施工(0#、1#塊) (1)支架設計及施工 本工程采用滿(mǎn)堂支架,為保證箱梁腹板部位的施工安全,支架管根據計算加密。滿(mǎn)堂支架材料選用Ф48*3mm的碗扣式鋼管腳手架,在承臺范圍內根據箱梁設計斷面,底腹板位置支架縱橫向支架布距為30*30cm,翼緣板位置支架布距為60*60cm。承臺外采用H400型鋼外挑,型鋼放置在碗扣支架頂托上,間距與支架同步。型鋼上鋪設I25#工字鋼。間距與碗扣支架同步。工字鋼上搭設支架。模板選用δ=1.5cm的竹膠板、底板木方采用100*100mm@300mm橫向、100x150mm縱向的方木,縱橫向剪刀撐拉結形成整體框架結構。 支架布置如下圖所示: 0#、1#
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