系梁施工(澆筑地系梁會出那些小問題?)
1.澆筑地系梁會出那些小問題?
混凝土澆筑后容易出現(xiàn)這些質(zhì)量問題： 一、混凝土表面麻面 1. 現(xiàn)象：砼表面局部缺漿粗糙或有許多小凹坑。
2. 治理方法：麻面主要影響砼外觀，對于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以補(bǔ)修。即將麻面部位應(yīng)清水沖刷，充分濕潤后用水泥素漿或1:2的水泥砂漿找平。
二、混凝土實體缺棱掉角 1. 現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處，砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 2. 預(yù)防措施：木模板在澆注砼前應(yīng)充分濕潤，砼澆注后應(yīng)注意澆水養(yǎng)護(hù)。
拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。拆模時不得用力過猛、過急，注意保護(hù)棱角，吊運時嚴(yán)禁模板撞擊棱角。
加強(qiáng)成品保護(hù)，對于處在人多、運料等通道處的砼陽角，拆模后要用角鋼等陽角保護(hù)好，以免撞擊。 三、露筋 1. 現(xiàn)象：鋼筋砼內(nèi)的主筋、副筋、箍筋沒有被砼包裹而外露。
2. 預(yù)防措施：澆注砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層的厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題及時修整。為保證砼保護(hù)層的厚度，要注意按間距要求固定好墊塊。
為了防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。砼傾落高度超過2m時，要用串筒或流槽等進(jìn)行下料。
拆模時間要根據(jù)試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。操作時不得踩塌鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直和綁好。
四、混凝土外加劑使用不當(dāng) 1. 現(xiàn)象：砼澆注后，局部或大部范圍內(nèi)長時間不能凝結(jié)。已澆注完的砼結(jié)構(gòu)物表面鼓包，俗稱表面“開花”。
2. 預(yù)防措施應(yīng)熟悉外加劑的品種和特性，合理利用，并應(yīng)制定使用管理管理規(guī)定。不同品種、用途的外加劑應(yīng)分別堆放。
粉狀外加劑應(yīng)保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。外加劑的使用量按配合比要求嚴(yán)格按計量添加，并正確使用。
3. 治理方法：因緩凝型減水劑使用量不當(dāng)造成砼凝固硬化時間推遲，可延長其養(yǎng)護(hù)時間，推遲拆模，后期砼強(qiáng)度一般不受影響。已經(jīng)“開花”的砼結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)剔除因外加劑顆粒造成的鼓包后，再進(jìn)行修補(bǔ)。
五、混凝土塑性裂縫 1. 現(xiàn)象：裂縫結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)形狀不規(guī)則且長短不一、互不連貫、類似干燥的泥漿面，大多砼在澆注初期（一般在澆注后4小時左右）。當(dāng)砼表面本身與外界氣溫相差懸殊，或本身溫度長時間過高（40℃以上），而氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。
塑性裂縫又稱龜裂。 2. 預(yù)防措施：配制砼時應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，減小空隙率和砂率，同時要搗固密實，以減少收縮量。
澆注砼前將基層和模板澆水濕透。砼澆注后對裸露表面應(yīng)即使用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。
在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，砼澆注后應(yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤；大面積砼宜澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段，此時要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。砼養(yǎng)護(hù)時可采用覆蓋濕草袋，塑料薄膜等方法，當(dāng)表面出現(xiàn)裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。
六、雙眼皮、云彩 1.現(xiàn)象：雙眼皮：砼外表面附著一層水泥皮，輕觸即脫落；云彩：砼表面出現(xiàn)暗黑色水印，狀似云彩。 2.原因分析：雙眼皮出現(xiàn)的原因主要是模板跑模造成，如預(yù)制梁兩次澆注是由于施工條件限制而采用先澆注底板砼然后澆注腹板、頂板砼的施工方法，兩次澆注存在以下缺點：a.由于澆注腹板、頂板砼時底板砼已經(jīng)初凝，因而砼外表面出現(xiàn)施工冷縫。
b.即使側(cè)模輕微的跑模也會造成流漿而在底板與腹板接茬線以下出現(xiàn)一層水泥皮。云彩出現(xiàn)的原因：a.砼從溜槽、串筒、料斗出來后，未經(jīng)人工攤平即開始振搗，特別是在模板附近時，水容易沁到模板上，形成水紋。
b.新模板未經(jīng)拋光，未試拼裝即用來澆注砼，這也是形成云彩的原因之一。七、砂溜 1.現(xiàn)象：砼表面缺少水泥漿而呈現(xiàn)出一道砂線。
2.原因分析：模板接縫處未用密封橡膠條或海綿條填塞，砼澆注時由于模板漏漿而使水泥漿流失。八、模板施工缺陷 1.現(xiàn)象：炸模，傾斜變形。
拼裝后的模板平整度差。 3.預(yù)防措施：采用對拉螺栓，水平支撐，斜支撐等措施，保證模板不能炸模。
對變形不能使用的模板進(jìn)行更換，以保證拼裝后的模板符合要求。每層砼澆注厚度控制在30cm左右。
提倡采用定型大面積模板或整體拼裝式模板。九、砼構(gòu)筑物表面蜂窩 1.現(xiàn)象：砼局部疏松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。
2.治理方法：砼有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用1:2或1:2.5水泥砂漿修補(bǔ)，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級標(biāo)號的礫石砼搗實，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。
2.系梁及端橫梁的澆筑工藝具體內(nèi)容?
系梁及端橫梁的澆筑工藝具體內(nèi)容有如下方面： 1。
系梁及端橫梁的澆筑工藝 首先澆筑系梁砼，然后澆筑端橫梁砼，為保證系梁砼的密實，用插入式振搗器振搗。在系梁及端橫梁拆模后，在對應(yīng)的中橫梁位置打毛處理系梁。
砼澆筑采用整片灌注，斜向分層，縱向分段，由兩端對稱向中間進(jìn)行，分段長度控制在4-6m，分層厚度不超過30cm，大致分4層澆筑，采用附著式振動器和插入式振動器聯(lián)合振搗，灌注連續(xù)均勻進(jìn)行，砼運輸采用HB-30型輸送泵運輸。 因系梁斷面高而狹，配筋密，預(yù)埋件及波紋管縱橫交錯，根據(jù)在以往工程施工中的經(jīng)驗，采用級配連續(xù)的中小子，同時在砼中加入具有緩凝、保坍、減水和高增強(qiáng)性能的多功能復(fù)合外加劑（JM—Ⅱ型）（摻量為水泥用量的1。
1%），在滿足砼坍落度的同時，又可確保砼強(qiáng)度。 在系梁或端橫梁砼初凝后，用單筒卷揚機(jī)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線束左右拖拉數(shù)次，以防止沿波紋管滲入的砂漿粘住鋼絞線束。
并用蛇皮布將外露的鋼絞線包裹起來直至錨板口，以防雨水進(jìn)入波紋管內(nèi)及鋼絞線銹蝕。 2。
砼澆筑過程中，應(yīng)做好以下工作： ①、澆筑對稱均衡進(jìn)行，同時在支架基礎(chǔ)上設(shè)觀測點，隨時監(jiān)測支架沉降情況。 ②、派專人跟蹤觀察模板及支架變形情況。
③、拱腳處配筋特密，因此在梁端拱腳處設(shè)計專門的細(xì)石混凝土配合比，除附著式振動器和插入式振動器振搗 外，同時采用鉗式振動器加強(qiáng)振搗，確保砼密實； ④、拱腳、吊桿處預(yù)埋件采用定位措施，將其牢固地與鋼筋連接在一起，防止?jié)仓^程中發(fā)生位移。
3.橋梁施工的具體流程介紹一下誰能把橋梁施工的具體流程給詳細(xì)說一
樁基：放樣-埋設(shè)護(hù)筒-鉆孔-下鋼筋籠-灌注混凝土-到期檢測-破樁頭（后兩個視具體情況可以互換）；承臺或系梁：樁柱鋼筋連接-承臺或系梁鋼筋制作、安裝-模板安裝-混凝土澆筑；立柱：模板安裝-混凝土澆筑；蓋梁：底模安裝-鋼筋安裝-側(cè)模安裝-混凝土澆筑；梁板形式不同具體工序不同，剩下的就是橋面和防撞墻、伸縮縫了。
哪個部位？ 蓋梁、擋塊-墊石-支座（非連續(xù)端永久支座，連續(xù)端臨時支座）-上梁-中橫梁和頂板負(fù)彎矩區(qū)鋼筋、混凝土-負(fù)彎矩張拉、壓漿-跨中頂板鋼筋混凝土、端橫梁和非連續(xù)端混凝土-撤掉臨時支座，轉(zhuǎn)體完成。
4.什么是端系梁橋梁中有個東西叫端系梁是什么,在哪個部分?請詳細(xì)說
橫系梁：橫向聯(lián)系各構(gòu)件的梁。
如某橋構(gòu)件安裝施工中所描述： 4。2 構(gòu)件的安裝 利溝大橋安裝施工順序及要求如下。
4。2。
1 安裝拱腿 拱腿起吊后，兩端分別支撐于支座和支架上，支座內(nèi)必須做漿，拱腿周圍用硬木楔塞緊，尺寸就位檢測準(zhǔn)確。 待微彎板安裝完畢，拆除木楔后，再進(jìn)行灌注側(cè)壁砂漿，達(dá)到由鉸結(jié)到固結(jié)目的。
4。2。
2安裝實腹段 用2臺汽車吊同時起吊實腹段，在支架上與拱腿對接好后，電焊鋼板接頭，形成裸肋。 4。
2。3安裝裸肋部分橫系梁 裸肋安裝好后，安裝拱腿與實腹段的橫系梁，拱片內(nèi)預(yù)埋的槽鋼與橫系梁預(yù)埋的槽鋼由角鋼相連焊接。
焊前，由立柱底部木楔調(diào)整、控制好高程。焊好后立模澆接頭混凝土。
混凝土標(biāo)號比構(gòu)件高一級。 4。
2。4安裝斜撐 斜撐起吊后，分別支承于斜撐支座和支架上，斜撐底必須做水泥砂漿，支架可在安裝裸肋完畢后搭設(shè)。
4。2。
5安裝弦桿 弦桿起吊后，分別支撐于弦桿支座和大節(jié)點上，調(diào)整弦桿與斜撐，弦桿與實腹段的接頭位置，直至滿足設(shè)計要求。 先將弦桿與拱腿結(jié)合處的鋼板、弦桿與實腹段接頭鋼筋焊接再澆混凝土接頭。
4。2。
6 安裝弦桿部分的橫系梁 弦桿安裝完畢后，安裝弦桿部分的橫系梁，方法同4?2?3。剛架拱橋構(gòu)件安裝見圖4。
圖4剛架拱橋安裝示意4?2?7安裝微彎板和懸臂板 安裝前在實腹段及弦桿標(biāo)出微彎板分塊位置，安裝時應(yīng)從跨徑兩端向跨中進(jìn)行，或拱頂向兩端對稱安放，砌縫均為1 cm，板底要做漿。 懸臂板安裝要先搭支架，并與微彎板拉牢。
板之間及與肋間的縫要用細(xì)石混凝土灌實，板底要用水泥砂漿勾縫。 明白橫系梁后，就很好理解端系梁了，端系梁就是構(gòu)件端部的橫系梁。
5.橋梁系梁,承臺施工準(zhǔn)備工作有哪些
工程技術(shù)人員及施工班組成員都要對施工所在地區(qū)的地質(zhì)和氣候等情況有全面的了解，特別是施工時間正好處于雨季時，必須注意氣候的變化，保證干地施工。
工程技術(shù)人員都要熟悉和了解圖紙，并對全體施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。實驗室人員負(fù)責(zé)各種材料的實驗準(zhǔn)備工作，測量組負(fù)責(zé)樁位的復(fù)測和系梁、承臺的施工放樣工作。
試驗：工地設(shè)專職試驗員一名，協(xié)助項目實驗室人員進(jìn)行工地試驗及質(zhì)量控制。系梁，承臺開始施工以前，由項目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件所提供的圖紙認(rèn)真地進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時上報設(shè)計院設(shè)計代表解決。
施工進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行場地平整，拆除施工現(xiàn)場以內(nèi)的各種建筑物、高壓線等障礙物，清除現(xiàn)場內(nèi)房渣土，并在施工現(xiàn)場作好施工圍擋和交通導(dǎo)改設(shè)施，保證行人的安全及出行的方便。開挖基坑前，首先對施工范圍內(nèi)的各種管線進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，如對施工產(chǎn)生影響，應(yīng)盡早確定拆改方案或保護(hù)措施，保證施工正常進(jìn)行和管線安全。
6.橋梁系梁、承臺施工準(zhǔn)備工作有哪些
工程技術(shù)人員及施工班組成員都要對施工所在地區(qū)的地質(zhì)和氣候等情況有全面的了解，特別是施工時間正好處于雨季時，必須注意氣候的變化，保證干地施工。
工程技術(shù)人員都要熟悉和了解圖紙，并對全體施工班組進(jìn)行技術(shù)交底。實驗室人員負(fù)責(zé)各種材料的實驗準(zhǔn)備工作，測量組負(fù)責(zé)樁位的復(fù)測和系梁、承臺的施工放樣工作。
試驗：工地設(shè)專職試驗員一名，協(xié)助項目實驗室人員進(jìn)行工地試驗及質(zhì)量控制。 系梁，承臺開始施工以前，由項目總工程師組織有關(guān)工程技術(shù)人員對設(shè)計文件所提供的圖紙認(rèn)真地進(jìn)行復(fù)核，如發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，及時上報設(shè)計院設(shè)計代表解決。
施工進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行場地平整，拆除施工現(xiàn)場以內(nèi)的各種建筑物、高壓線等障礙物，清除現(xiàn)場內(nèi)房渣土，并在施工現(xiàn)場作好施工圍擋和交通導(dǎo)改設(shè)施，保證行人的安全及出行的方便。開挖基坑前，首先對施工范圍內(nèi)的各種管線進(jìn)行認(rèn)真調(diào)查，如對施工產(chǎn)生影響，應(yīng)盡早確定拆改方案或保護(hù)措施，保證施工正常進(jìn)行和管線安全。
以上內(nèi)容均根據(jù)學(xué)員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
