酒精蒸餾及分析實驗的(乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項)
1.乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項
乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項：
(1)沸石必須在加熱前加入。如加熱前忘記加入，補加時必須先停止加熱，待被蒸物冷至沸點以下方可加入。若在液體達(dá)到沸點時投入沸石，會引起猛烈的暴沸，部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災(zāi)。如果沸騰中途停止過，在重新加熱前應(yīng)加入干燥過的沸石 。
(2)蒸餾時的速度不能太快，否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現(xiàn)象或冷凝不完全，使溫度計讀得的沸點偏高；同時蒸餾也不能進行得太慢，否則由于溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規(guī)則。
實驗原理
液體物質(zhì)在大氣壓下和一定溫度下存在氣液平衡當(dāng)液體受熱溫度升高時， P0 同時升高，當(dāng)P0 =大氣壓P時液體內(nèi)部開始?xì)饣罅康囊后w分子逸出液體表面向外擴散，這時液體開始沸騰。
蒸餾分離原理
(1)水和乙醇沸點不同，用蒸餾或分餾技術(shù)，可將乙醇溶液分離提純。
(2)當(dāng)溶液的蒸氣壓與外界壓力相等時，液體開始沸騰。據(jù)此原理可用微量法測定乙醇的沸點。
步驟：
1. 用酒精燈在石棉網(wǎng)下加熱，并調(diào)節(jié)加熱速度使餾出液體的速度控制在每移秒1滴~2滴。
記錄溫度剛開始恒定而餾出的一滴餾液時的溫度和最后一滴餾液流出時的溫度。當(dāng)具有此沸點范圍（沸程）的液體蒸完后，溫度下降，此時可停止加熱。同時收集好除去前餾分后的餾液。千萬不可將蒸餾瓶里的液體蒸干，以免引起液體分解或發(fā)生爆炸。
2.稱量所收集餾分的質(zhì)量或量其體積，并計算回收率。
微量法測乙醇沸點
沸點測定有常量法和微量法兩種，常量法可借助簡單蒸餾或分餾進行。微量法測定沸點是置3滴~4滴乙醇樣品于沸點管中，再放入一根上端封閉的毛細(xì)管，然后將沸點管用小橡皮圈縛于溫度計旁，放入熱浴中進行緩慢加熱。加熱時，由于毛細(xì)管中的氣體膨脹，會有小氣泡緩緩逸出，在到達(dá)該液體的沸點時，將有一連串的小氣泡快速地逸出。此時可停止加熱，使浴液自行冷卻，氣泡逸出的速度即漸漸減慢。當(dāng)氣泡不再冒出而液體剛要進入毛細(xì)管的瞬間（即最后一個氣泡縮至毛細(xì)管中時），表示毛細(xì)管內(nèi)的蒸氣壓與外界壓力相等，此時的溫度即為該液體的沸點。
2.乙醇的蒸餾及沸點的測定的注意事項有哪些?
乙醇的蒸餾及沸2113點的測定的注意事項有5261： 純粹的液體有機化合物在一定的壓4102力下具有一定的沸點，且沸程1653極小（1~2℃），但是，具有固定沸點的液體不一定是純粹的化合物，因此沸點測定不能作為液體有機化合物純度的唯一標(biāo)準(zhǔn)；沸石必須在加熱前加入，如加熱前忘記加入，補加時必須先停止加熱，待被蒸物冷至沸點以下方可加入。
若在液體達(dá)到沸點時投入沸石，會引起猛烈的暴沸，部分液體可能沖出瓶外引起燙傷或火災(zāi)，如果沸騰中途停止過，在重新加熱前應(yīng)加入新的沸石；蒸餾時的速度不能太快，否則易在蒸餾瓶的頸部造成過熱現(xiàn)象或冷凝不完全，使由溫度計讀得的沸點偏高；同時蒸餾也不能進行得太慢，否則由于溫度計的水銀球不能為蒸出液蒸氣充分浸潤而使溫度計上所讀得的沸點偏低或不規(guī)則。實驗現(xiàn)象是：78度左右出現(xiàn)恒沸物，瓶內(nèi)有無色液體 。
實驗原理：將液體加熱至沸，使液體變?yōu)闅怏w，然后再將蒸氣冷凝為液體，這兩個過程的聯(lián)合操作稱為蒸餾。蒸餾是分離和純化液體有機混合物的重要方法之一。
當(dāng)液體混合物受熱時，由于低沸點物質(zhì)易揮發(fā)，首先被蒸出，而高沸點物質(zhì)因不易揮發(fā)或揮發(fā)的少量氣體易被冷凝而滯留在蒸餾瓶中，從而使混合物得以分離。蒸餾法提純工業(yè)乙醇只能得到95%的乙醇，因為乙醇和水形成恒沸化合物（沸點78.1℃），若要制得無水乙醇，需用生石灰、金屬鈉或鎂條法等化學(xué)方法。
3.乙醇水溶液的分餾實驗應(yīng)注意什么
1，不能直接加熱，用水浴。
2，常壓蒸餾沒有減壓蒸餾效果好，但一般沒必要。
3，收集的純乙醇中可以考慮加少量CaCl2（無水），以除去剩余的微量水。之后把CaCl2過濾取出就好。（乙醇的后反應(yīng)中CaCl2沒影響可做，一般不會這樣。）
4，蒸餾燒瓶可以洗，但直流冷凝管和收集產(chǎn)物的錐形瓶絕對不能洗，事先最好放在烘箱里，用時取出裝好。（包括接頭）
5，控制反應(yīng)溫度，蒸發(fā)過快的話，乙醇蒸汽會帶出很多水。
6，記得在燒瓶里加沸石，暴沸是要出事的。
7，如果乙醇中原本含水較多，可以加入少量無水CaCl2，先吸一部分水，過濾后再分餾
