銅合金退火要(銅制品的退火工藝)
1.銅制品的退火工藝
我認為銅制品分很多種，銅合金按添加金屬不同，采取的熱處理工藝應該有所區別。根據合金的相圖，才能找到合適的退火溫度。
普遍運用與銅的退火為均勻化退火 亦稱(chēng)擴散退火。應用于鋼及非鐵合金（如錫青銅、硅青銅、白銅、鎂合金等）的鑄錠或鑄件的一種退火方法。將鑄錠或鑄件加熱到各該合金的固相線(xiàn)溫度以下的某一較高溫度，長(cháng)時(shí)間保溫，然后緩慢冷卻下來(lái)。均勻化退火是使合金中的元素發(fā)生固態(tài)擴散，來(lái)減輕化學(xué)成分不均勻性（偏析），主要是減輕晶粒尺度內的化學(xué)成分不均勻性（晶內偏析或稱(chēng)枝晶偏析）。均勻化退火溫度所以如此之高，是為了加快合金元素擴散，盡可能縮短保溫時(shí)間。合金鋼的均勻化退火溫度遠高于A(yíng)c3，通常是1050~1200℃。非鐵合金錠進(jìn)行均勻化退火的溫度一般是“0.95*固相線(xiàn)溫度（K）”，均勻化退火因加熱溫度高，保溫時(shí)間長(cháng)，所以熱能消耗量大。
2.鋁青銅熱處理時(shí)有哪些注意事項
鋁的質(zhì)量分數小于7.4%的鋁青銅，在所有溫度下為單相α固溶體，在壓力加工后常用中間再結晶退火熱處理。鋁的質(zhì)量分數為7. 4%~9.4%時(shí)為雙相鋁合金，當退火冷卻速度過(guò)快時(shí)，合金中發(fā)生β→α的不完全轉變，部分B相在隨后的冷卻中發(fā)生共析轉變β→α+γ2。γ2是硬脆的金屬間化合物Cu- Al和Cu- Al- Fe相，使金屬強度及硬度提高，而塑性下降。而鋁的質(zhì)量分數達9. 4%~15. 6%的鋁青銅在退火熱處理緩慢冷卻時(shí)發(fā)生β→α+γ2共析轉變，形成片屑狀共析組織，使塑性和韌性下降。
雙相鋁青銅（鋁的質(zhì)量分數為9. 4%~15. 6%）常用淬火來(lái)熱處理強化，加熱到5相區，快速冷卻時(shí)將發(fā)生β-β′相變。該相變是無(wú)擴散性相變，形成亞穩定的針狀馬氏體。在β-β′的轉變時(shí)經(jīng)過(guò)一個(gè)中間階段，即先形成有序固溶體β1，而后轉變成馬氏體β′或γ′。即β-有序化β1→無(wú)擴散相變成β′或γ′，β′和γ′為含鋁量不同的馬氏體。β′馬氏體又是一種亞穩定組織，再將它加熱又會(huì )形成β′→α+γ2的共析轉變，使強度和硬度又有所提高。
鋁合金的淬火范圍較小，接近熔點(diǎn)溫度時(shí)不能過(guò)熱。合金強度隨淬火熱處理冷卻速度降低而減少。冷速低時(shí)，出現Cu- Al,Cu- Al- Fe合金的α+γ2相，而Cu- Al- Ni,Cu- Al- Ni- Fe出現在α+KⅢ相中，其中γ2和KⅢ相都是硬質(zhì)相，使合金脆性增加，而韌性下降。
3.黃銅退火工藝
黃銅退火是黃銅熱處理工藝，是將黃銅緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度，改善切削加工性；消除殘余應力，穩定尺寸，減少變形與裂紋傾向；細化晶粒，調整組織，消除組織缺陷。準確的說(shuō)，退火是一種對材料的熱處理工藝，包括金屬材料、非金屬材料。
通常中間退火時(shí)，采取快速升溫，裝爐量大，溫度取上限.從而提高再結晶溫度，細化晶粒，縮短加熱時(shí)間，減少氧化，提高生產(chǎn)率；最終退火，緩慢升溫，控制裝爐量，溫度取下限，特別是薄壁零件，以保證產(chǎn)品性能均勻。
溫度控制在±5℃之內，退火保溫時(shí)黃銅為1.5~3h，錫青銅、鋁青銅、鈹青銅為1~3h。純銅的再結晶退火工藝見(jiàn)表9.2-1，加工銅合金再結晶退火工藝見(jiàn)表9.2-2，對于能熱處理強化的銅合金，中間退火后必須緩冷，其他銅合金冷卻速度對性能影響不大。
擴展資料：
有些銅合金通過(guò)冷塑性變形加低溫退火來(lái)提高其彈性極限，制作彈性元件。冷塑性變形度愈大，低溫退火后的彈性極限提高愈多。一般銅合金彈性材料獲得最好的彈性極限及其應力松弛的低溫退火規范。
加工硬化可以提高銅和銅合金的強度和硬度，但也降低了材料的塑性和韌性。冷加工（冷軋、冷沖或冷拔）后的型材（線(xiàn)材、棒材、板材）再作進(jìn)一步冷變形時(shí)將成為困難。所以，材料冷軋或冷拔的過(guò)程中，一道與一道之間須進(jìn)行再結晶退火，恢復其塑性，以便于冷加工，此類(lèi)再結晶退火為中間（再結晶）退火。
參考資料來(lái)源：搜狗百科—光亮退火
參考資料來(lái)源：中國知網(wǎng)—鈕扣用黃銅帶退火工藝探討
4.金屬銅熱處理的時(shí)候,需要進(jìn)行正火、退火、回火、淬火中的哪些步驟
金屬銅熱處理？純銅嗎？純銅是面心立方結構，沒(méi)有固態(tài)相變，所以，純銅能夠進(jìn)行的熱處理只有退火，沒(méi)有正火和淬火以及回火，所以沒(méi)有什么順序問(wèn)題，而且，即使退火，也只能進(jìn)行去應力退火、再結晶退火兩種，其他的退火也不能進(jìn)行。
正火、退火往往屬于預先熱處理，而淬火+回火屬于最終熱處理，個(gè)別的工件不太重要的情況，正火也可以作為最終熱處理。如果是鋼的話(huà)，則加工順序中，通常是退火→正火→淬火→回火，有時(shí)也先正火，破除網(wǎng)狀碳化物，然后再進(jìn)行球化退火，特別是對于含碳量高的過(guò)共析鋼更是如此。所以，這些順序需要根據具體的材料、工藝、技術(shù)要求而定，不能泛泛的說(shuō)某個(gè)加工順序。
