汽輪機跳閘處理(汽輪機打閘操作注意事項)
1.汽輪機打閘操作注意事項
1.1.1 發(fā)電機解列停機 1.1.1.1 確認發(fā)電機有、無(wú)功負荷降至零或最低。
1.1.1.2 啟動(dòng)交流潤滑油泵，汽輪機打閘（程序逆功率解列發(fā)電機）。 1.1.1.3 確認MFT動(dòng)作。
1.1.1.4 確認發(fā)電機出口斷路器跳閘。 1.1.1.5 查發(fā)電機三相定子電流表指示為零。
1.1.1.6 確認發(fā)電機滅磁開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。 1.1.1.7 斷開(kāi)發(fā)電機出口隔離開(kāi)關(guān)。
1.1.1.8 斷開(kāi)發(fā)電機出口斷路器、出口隔離開(kāi)關(guān)的控制電源、動(dòng)力電源。 1.1.2 停爐后操作 1.1.2.1 機組解列后，確認MFT光字牌亮，確認爐膛熄火。
1.1.2.2 確認鍋爐MFT后，過(guò)熱器一、二級減溫水門(mén)、再熱器事故噴水門(mén)全部關(guān)閉，兩臺一次風(fēng)機停止運行，所有通入鍋爐的燃料全部切除。 1.1.2.3 關(guān)閉油槍各角油槍手動(dòng)門(mén)，解列爐前燃油系統。
1.1.2.4 確認空預器吹灰停止，確認電除塵器停止。 1.1.2.5 保持40%額定風(fēng)量，對爐膛進(jìn)行5分鐘的吹掃，停止一側送、引風(fēng)機運行。
15分鐘后，停止另一側送、引風(fēng)機。 1.1.2.6 將貯水箱溢流閥解至手動(dòng)后關(guān)閉，用電泵繼續向鍋爐上水至貯水箱最高可見(jiàn)水位，將電動(dòng)給水泵調整至打循環(huán)狀態(tài)。
1.1.2.7 當空預器進(jìn)口煙溫低于90℃時(shí)，可停止兩臺空預器運行。 1.1.2.8 汽水分離器壓力0.8MPa左右，貯水箱溫度降至200℃以下時(shí)，停止爐水循環(huán)泵和電動(dòng)給水泵運行，進(jìn)行鍋爐熱爐放水。
1.1.2.9 當爐膛溫度低于50℃時(shí)，可停止火檢冷卻風(fēng)機。 1.1.3 汽機惰走 1.1.3.1 機組打閘以后，確認主汽門(mén)、調速汽門(mén)、各抽汽逆止門(mén)關(guān)閉，高排通風(fēng)閥開(kāi)啟，交流潤滑油泵、密封油備用泵運行正常，機組轉速開(kāi)始下降，記錄惰走時(shí)間。
1.1.3.2 注意檢查機組惰走情況，細聽(tīng)各部聲音正常。 1.1.3.3 停止真空泵運行。
1.1.3.4 注意除氧器、凝汽器水位、各加熱器水位正常。 1.1.3.5 檢查、調整發(fā)電機氫溫、主機潤滑油溫、密封油溫、發(fā)電機定冷水溫正常。
1.1.3.6 機組轉速1950r/min時(shí)，頂軸油泵自動(dòng)啟動(dòng)，否則手動(dòng)啟動(dòng)。 1.1.3.7 當機組轉速低于600 r/min且排汽缸排汽溫度。
2.汽輪機打閘、發(fā)電機解列后汽輪機側有哪些注意事項?
(1)發(fā)電機解列、汽輪機跳閘后，主汽門(mén)應關(guān)閉、汽輪機轉 速應該開(kāi)始下降。
（2）汽輪機轉速不應上升。當轉速超過(guò)3300/時(shí)，；若電超速或飛環(huán)不動(dòng)作，應立即手動(dòng)打閘停機。
嚴禁汽輪機轉速超過(guò)3300/S 運行。 （3）汽輪機打閘，應檢查確認髙、中壓主汽門(mén)、調門(mén)、各抽汽 止回閥關(guān)閉，W閥開(kāi)啟。
（4）檢查潤滑油輔助油泵運行正常，注意潤滑油壓力、正常。 （5）汽輪機打閘，應確認中、低壓本體疏水門(mén)開(kāi)啟，主汽門(mén)防疏 水閥關(guān)閉。
（6）轉速降至2500/，檢查頂軸油栗自啟動(dòng)：，頂軸油母管壓 力及各軸承頂軸油壓力正常。 （7）轉速下降過(guò)程中，注意傾聽(tīng)機內聲音，特別注意臨界轉；附 近汽輪機的振動(dòng)情況，如振動(dòng)急劇增加，汽缸內產(chǎn)生尖利刺耳聲 應及時(shí)開(kāi)啟真空破壞門(mén)，破壞真空停機。
（8）轉速到零后，投人盤(pán)車(chē)裝置，記錄汽輪機惰走時(shí)間、大軸彎 曲、盤(pán)車(chē)電流等參數，高壓內上缸溫度降到150°C以下，方允許 連續盤(pán)車(chē)。 （9）凝汽器真空到30ka，疏水關(guān)閉后，即可停運軸封系紉 太晚可能造成低壓缸防爆膜破壞。
（10）停機后應立即投人盤(pán)車(chē)。 如發(fā)現電流大于正常值或波動(dòng)： 大，應立即匯報，并改為間斷盤(pán)車(chē)，直軸后才能投人連續盤(pán)車(chē)。
一 采用悶缸的方法減少上下溫差，按廠(chǎng)家提供的盤(pán)車(chē)要求進(jìn)行盤(pán)車(chē) 錄表格）。嚴禁在盤(pán)車(chē)困難的情況下強行盤(pán)車(chē)。
（11）正常停機打閘后，應檢查有功功率為0或逆功率后再解列 發(fā)電機或通過(guò)逆功率保護動(dòng)作解列，嚴禁帶負荷解列。 （12）在整個(gè)機組啟停過(guò)程中，要準時(shí)按要求做好“汽輪機啟專(zhuān)項記錄表”的各項參數記錄。
（13）鍋爐熄火或機組甩負荷后應立即切斷主、再熱蒸汽減溫水 并對再熱器、高旁的減溫水閥門(mén)進(jìn)行檢查，確保各減溫水閥門(mén)關(guān)閉嚴 密，防止汽缸進(jìn)冷汽、冷水。 （14）熱態(tài)停機后，如因檢查的需要必須停止盤(pán)車(chē)運時(shí)，要做 好記錄并定期進(jìn)行180°盤(pán)車(chē)，檢修結束后盡快投人連續盤(pán)車(chē)，并加強對大軸晃動(dòng)度的監視，使之恢復到正常值。
（15）停機后或汽缸強制冷卻過(guò)程中應認真監視凝汽器、除氧器 的水位，防止凝汽器或除氧器滿(mǎn)水使冷水進(jìn)入汽輪機造成汽輪機大軸 彎曲。
3.機組跳閘后的處理原則
機組跳閘后的鍋爐處理機組跳閘后爐側的處理要把握三個(gè)原則：
(1)鍋爐不爆燃，
(2)汽包不滿(mǎn)水，
(3) 主汽溫不要急劇下降
附：
1、機組跳閘，立即檢查鍋爐MFT動(dòng)作正常，運行制粉系統、一次風(fēng)機及密封風(fēng)機跳閘正常。否則應立即在硬操面板上進(jìn)行“手動(dòng)MFT”，也可手動(dòng)快速的進(jìn)行拍磨，拉掉一次風(fēng)機和密封風(fēng)機（一定要杜絕燃料進(jìn)入爐膛）
2、迅速解除備用電泵的連鎖，解除電泵及給水自動(dòng)，再拍掉一臺電泵，保留一臺電泵調節給水流量，保持汽包水位。（此項操作一定要迅速，要有超前性，不要因為鍋爐跳閘時(shí)水位低而延緩調整，鍋爐水位會(huì )很快恢復并迅速上漲，調整不及時(shí)汽包會(huì )滿(mǎn)水并有可能進(jìn)入過(guò)熱器）
3、立即查看所有過(guò)熱器及再熱器減溫水的閥門(mén)連鎖關(guān)閉，否則應立即手動(dòng)關(guān)閉。（防止過(guò)熱器及再熱器的氣溫下降過(guò)快或引起水沖擊，以免延長(cháng)機組的恢復時(shí)間）
4、從跳閘首出畫(huà)面，查明MFT首出原因，以給整個(gè)機組的事故處理判別方向
5、解除吸送風(fēng)機連鎖，確認各二次風(fēng)門(mén)全開(kāi)，調整風(fēng)量大于30%，爐膛負壓—150PA┈┈—300PA進(jìn)行吹掃（爐膛負壓此時(shí)可適當加大）
6、鍋爐安全停運后，要及時(shí)檢查所有制粉系統的風(fēng)煙擋板關(guān)閉嚴密，磨煤機出口溫度下降，防止殘粉進(jìn)入爐溫尚高的爐膛引起爆燃。
7、要對跳閘的磨煤機通入蒸汽進(jìn)行惰性處理，如機組故障難以短時(shí)處理，那么還要對磨煤機進(jìn)行清掃排空，以免自燃。
4.機組跳閘后的處理原則
機組跳閘后的鍋爐處理機組跳閘后爐側的處理要把握三個(gè)原則： （1）鍋爐不爆燃， （2）汽包不滿(mǎn)水， （3） 主汽溫不要急劇下降附：1、機組跳閘，立即檢查鍋爐MFT動(dòng)作正常，運行制粉系統、一次風(fēng)機及密封風(fēng)機跳閘正常。
否則應立即在硬操面板上進(jìn)行“手動(dòng)MFT”，也可手動(dòng)快速的進(jìn)行拍磨，拉掉一次風(fēng)機和密封風(fēng)機（一定要杜絕燃料進(jìn)入爐膛）2、迅速解除備用電泵的連鎖，解除電泵及給水自動(dòng)，再拍掉一臺電泵，保留一臺電泵調節給水流量，保持汽包水位。（此項操作一定要迅速，要有超前性，不要因為鍋爐跳閘時(shí)水位低而延緩調整，鍋爐水位會(huì )很快恢復并迅速上漲，調整不及時(shí)汽包會(huì )滿(mǎn)水并有可能進(jìn)入過(guò)熱器）3、立即查看所有過(guò)熱器及再熱器減溫水的閥門(mén)連鎖關(guān)閉，否則應立即手動(dòng)關(guān)閉。
（防止過(guò)熱器及再熱器的氣溫下降過(guò)快或引起水沖擊，以免延長(cháng)機組的恢復時(shí)間）4、從跳閘首出畫(huà)面，查明MFT首出原因，以給整個(gè)機組的事故處理判別方向5、解除吸送風(fēng)機連鎖，確認各二次風(fēng)門(mén)全開(kāi)，調整風(fēng)量大于30%，爐膛負壓—150PA┈┈—300PA進(jìn)行吹掃（爐膛負壓此時(shí)可適當加大）6、鍋爐安全停運后，要及時(shí)檢查所有制粉系統的風(fēng)煙擋板關(guān)閉嚴密，磨煤機出口溫度下降，防止殘粉進(jìn)入爐溫尚高的爐膛引起爆燃。7、要對跳閘的磨煤機通入蒸汽進(jìn)行惰性處理，如機組故障難以短時(shí)處理，那么還要對磨煤機進(jìn)行清掃排空，以免自燃。
