澆筑室內地平之前(室內做地坪的要點(diǎn)及其工藝)
1.室內做地坪的要點(diǎn)及其工藝
地面找平層施工工藝1.1材料要求（1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強度等級應在32.5級以上。
（2）砂：應選用水洗中砂或粗砂，含泥量不大于3%。(3)石子：卵石或碎石，最大粒徑不大于墊層厚度的2/3，含泥量不大于2%。
1.2主要機具設備（1）根據施工條件，應合理選用適當的機具設備和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟要求。 （2）常用機具設備有：木耙、鐵鍬、小線(xiàn)、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
1.3作業(yè)條件（1）應已對所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗收且合格，并進(jìn)行隱檢會(huì )簽。（2）施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線(xiàn)、彈線(xiàn)等方法。
（3）對所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。（4）作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿(mǎn)足施工質(zhì)量可達到標準的要求2.1工藝流程 檢驗水泥、砂子、石子質(zhì)量——配合比試驗——技術(shù)交底——準備機具設備——基底清理——找標高——攪拌——鋪設混凝土墊層——振搗——養護——檢查驗收2.2操作工藝（1）基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。
（2）找標高：根據水平標準線(xiàn)和設計厚度，在四周墻、柱上彈出墊層的上平標高控制線(xiàn)。按線(xiàn)拉水平線(xiàn)抹找平墩（60mmX60mm見(jiàn)方，與墊層完成面同高，用同種豆石混凝土或同種砂漿），間距雙向不大于2m。
有坡度要求的房間應按設計坡度要求拉線(xiàn)，抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí)，還應沖筋。
（3）攪拌：1）混凝土的投料順序為石子—水泥—沙—水。應嚴格控制用水量攪拌要均勻。
2）砂漿配合比應根據設計要求通過(guò)試驗確定。投料必須精確，控制配合比或體積比。
應嚴格控制用水量攪拌要均勻。（4）鋪設：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結合劑，隨涂刷隨鋪砂漿，將攪拌均勻的混凝土，從房間內退著(zhù)往外鋪設。
（5）混凝土振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平墩，隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí)，應采用插入式振搗器，其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確保混凝土密實(shí)。
（6）找平：以墻柱上的水平控制線(xiàn)和找平墩為標志，檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平。用水平刮杠刮平，然后表面用木抹子搓平。
有坡度要求的，應按設計要求的坡度做。（7）養護：應在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養護，嚴禁上人，一般養護期不得少于7d。
3一般項目（1）找平層表面的允許偏差為4MM。(2)檢驗方法：用激光水平儀檢查。
4注意事項4.1作業(yè)環(huán)境 應連續進(jìn)行，盡快完成。控制用水沖洗地面的水量。
4.2混凝土不密實(shí)（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；（2）振搗時(shí)漏振或振搗不夠；（3）配合比掌握不準。4.3砂漿表面不平整 主要是找平混凝土鋪設后，未按線(xiàn)及時(shí)找平，待水泥初凝時(shí)及時(shí)進(jìn)行抹平，控制時(shí)間，鋪設過(guò)程中隨時(shí)拉線(xiàn)找平。
4.4不規則裂縫（1）墊層面積過(guò)大，未分層分段進(jìn)行澆筑；（2）地面回填土不均勻下沉；（3）厚度不足或墊層內管線(xiàn)過(guò)多。4.5砂漿空鼓、起砂（1）基層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響基層與墊層的粘結力；（2）配合比掌握不準，缺乏必要的養護。
（3）搓沙和收漿未掌握好時(shí)間或未做。4.6不合格 凡檢驗不合格的部位，均應返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。
5成品保護（1）施工時(shí)應注意對定位管線(xiàn)的保護，不得碰傷、移位。（2）對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施，不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。
（3）完工后在養護過(guò)程中應進(jìn)行遮蓋和攔擋，避免受侵害。6安全環(huán)保措施（1）在運送、堆放、施工過(guò)程中應注意避免揚塵、遺撒、沾帶等現象，應采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
（2）施工所用機械的噪聲等應符合環(huán)保要求。（3）施工臨時(shí)用電要符合安全管理規定。
7質(zhì)量記錄（1）材料合格證明文件。（2）公司技術(shù)負責人的配合比通知單。
（3）強度試驗記錄及質(zhì)量評定表。 （4）找平層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。
（5）所覆蓋項目的隱蔽工程驗收記錄。
2.水泥自流平施工要注意什么事項呢?
注意要合理安排施工人員，確保在15分鐘內將混合好的一包自流平水泥施工完。
完成2毫米厚度，每包可涂布約8平米。7. 約24小時(shí)后，自流平水泥干燥完全，1-2天后可進(jìn)行地板鋪設。
·水泥自流平冬季施工注意水泥自流平冬季施工最大的自然障礙就是溫度問(wèn)題。當地表溫度很高時(shí)，水泥自流平一樣不建議施工，原理還是一個(gè)水化反應問(wèn)題，溫度低是水化反應過(guò)慢，溫度高是水份揮發(fā)過(guò)快，在水泥自流平與水還未及時(shí)完成反應之前，水份先揮發(fā)了，造成水份的不足，一樣會(huì )產(chǎn)生很多質(zhì)量問(wèn)題。
一般來(lái)說(shuō)，冬季施工水泥自流平強調溫度，所以基本在室外的施工被暫停（其實(shí)水泥自流平大多數還只是用于室內），而室內施工也不能一棍子全打死，并不是所有地面項目都無(wú)法施工，而是需要更加積極地為地面施工創(chuàng )造一些條件。溫度過(guò)高或過(guò)低，對水泥自流平來(lái)說(shuō)，都是一個(gè)很大的阻礙。
3.地坪漆施工要點(diǎn)有哪些?要注意什么問(wèn)題?
地坪漆施工 一、新澆筑的混凝土地面：混凝土主要是由水泥、砂、石、灰泥等組成，吸水率大、堿性強、干燥慢。
新澆注混凝土的表面泛堿物和吸水率是影響涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所以，在涂裝前要干燥相當長(cháng)的時(shí)間，除非特別減水，否則一般要求干燥28D以上，基面含水率要小于6%。 表面泛堿物要徹底清除，必要時(shí)做中和處理。
混凝土強度要求達到C25以上。地面平整度用2m靠尺檢查，間隙不得大于3mm。
二、舊地面：已經(jīng)使用過(guò)的舊地面，破損部位應找補。如果有蠟層、油類(lèi)污染、化學(xué)腐蝕介質(zhì)和舊涂層，應當采取相應方法處理。
三、地坪漆要點(diǎn)：地坪漆中提到的自流平性能主要指面漆，底漆和中涂與其他地坪種類(lèi)相同。 自流平面漆是覺(jué)得環(huán)氧自流平地坪表觀(guān)效果和使用效果的關(guān)鍵。
施工環(huán)氧自流平面漆，主要采取鏝刀批刮的形式，通過(guò)鏝刀有齒的一面輕輕帶動(dòng)自流平面漆，制造一點(diǎn)點(diǎn)動(dòng)力，然后讓自流平面漆自行流平。在施工中，溫度、施工方式、施工技巧直接影響環(huán)氧自流平地坪效果。
4.地坪漆注意事項有哪些呢?
土建方 ①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時(shí)進(jìn)行，為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度，混澆筑應作好配合； ②模板設置應平整堅固，模板以6米為宜，并涂脫模油，用水平儀隨時(shí)檢測模板標高，對偏差處應及時(shí)調整； ③混凝土強度不低于C25，且盡可能小的水灰比； ④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè)，振搗后使用水平儀檢測模板水平情況，對偏差部位進(jìn)行調整； ⑤使用較重的鋼制長(cháng)輥（鋼輥應寬于模板）多次反復壓，并保持鋼模潔凈，使地坪平整，無(wú)法使用鋼輥作業(yè)部位，應用刮尺整平 ⑥對泌水嚴重部位，應用橡膠管去泌水； ⑦卸模最1好等耐磨面層完成第二天進(jìn)行，第三天由建筑方切伸縮縫； ⑧在乙方施工期內，不安排交叉施工，并應負責對方已施工好的地坪進(jìn)行保護與養護，甲方應提供水電； 產(chǎn)品對水泥基面的要求。
5.地面找平的注意事項及流程
找平要看它的用途，厚度不同工藝流程也不同。房屋地面找平分樓層面和地基礎面，找平要注意控制好平整度和標高，用儀器打點(diǎn)，多做幾個(gè)水準點(diǎn)，再把接觸面松散的雜物鑿打清理干凈。找平層不是很厚可以直接用水泥砂漿找平壓光；如果是在原砼面上找平較厚要先植鋼筋頭，再鋪鋼筋網(wǎng)片，最后澆筑砼防止與原砼開(kāi)裂分層。面層是最終完成面的還要用機器磨平光面，以后面層就不容易起砂。具體還可以參考以下網(wǎng)址/view/1466511.htm，另后面有一個(gè)水泥砂漿地面的找平施工工藝、流程及驗收標準，希望能幫到您！
水泥砂漿地面找平施工工藝、流程及驗收標準
1、地面找平的規范程序：
基層處理→找標高、彈線(xiàn)→灑水濕潤→抹灰餅和標筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養護
2、將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。
3、根據墻上的+1000mm水平線(xiàn)，往下量測出面層標高，并彈在墻上。
4、根據房間內四周墻上彈的面層標高水平線(xiàn)，確定面層抹灰厚度（不應小于20mm），然后拉水平線(xiàn)開(kāi)始抹灰餅（5cm*5cm），橫豎間距為1.5—2.0米，灰餅上平面即為地面面層標高。如果房間比較大，還須抹標筋。鋪抹灰餅和標筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。
5、攪拌砂漿，用攪拌機進(jìn)行攪拌，顏色必須一致。
7、鋪設水泥砂漿前，涂刷水泥漿一層（隨刷隨鋪面層砂漿）。
7、在涂刷完水泥砂漿后，鋪水泥砂漿，并在灰餅之間將砂漿鋪均勻。
8、木抹子刮平后，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，表面壓平壓光。在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，必須在終凝前完成。 并隨時(shí)用2米靠尺檢查其平整度。
9、完工后24小時(shí)（地面壓光），鋪鋸末或其他材料覆蓋灑水養護，保持濕潤，養護時(shí)間不少于7天，抗壓強度達5Mpa時(shí)才能上人。
水泥砂漿地面找平驗收標準：
1、水泥砂漿面層與基層應粘結牢固，不應空鼓，
2、水泥砂漿面層表面應密實(shí)壓光，不允許有裂縫，脫皮、起沙、接薦不平等缺陷。
3、不泛水的地面，應按設計要求做好泛水，不得有倒泛水現象。
4、用2m靠尺檢查表面平整度，允許偏差4mm。
6.混凝土地坪澆筑過(guò)程中注意事項有哪些,請大蝦來(lái)講講吧
澆筑前：配合比審查，前期驗收是否完成（鋼筋、模板、預埋件等是否驗收），人力、機械、材料安排是否到位，天氣是否適合澆筑，現場(chǎng)準備工作是否完成（例如模板濕水，垃圾、雜物清理等），材料是否送檢，施工單位施工方案審查，安全措施是否到位等。
澆筑過(guò)程中：坍落度測試（包含坍落度、混凝土和易性、保水性檢查），混凝土試件留置，施工順序查看，施工過(guò)程是否有異常，關(guān)鍵節點(diǎn)的旁站監理，振搗是否到位，是否有爆模，已澆搗混凝土厚度檢查，已澆搗混凝土表面平整度檢查，施工縫留置是否正確，混凝土是否有異常，模板支撐體系是否正常等。澆筑后：混凝土表觀(guān)質(zhì)量檢查（裂縫、變形等檢查），養護工作是否到位，大體積混凝土的降/保溫措施是否到位，混凝土試件養護是否真實(shí)，模板拆除時(shí)間是否合適，混凝土強度不足前是否有上荷載的情況等。
