人防底板鋼筋驗收(人防工程鋼筋檢驗的要求)
1.人防工程鋼筋檢驗的要求有哪些?
一、檢查項目和方法
1.主控項目
(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按現行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB 1499-1998）等的規定抽取試件作為力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規定。
檢查數量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。
檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠(chǎng)檢驗報告和進(jìn)場(chǎng)復驗報告。
(2)對有抗震設防要求的框架結構，其縱向受力鋼筋的強度應滿(mǎn)足設計要求；當設計無(wú)具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實(shí)測值應符合下列規定：
1）鋼筋的抗拉強度實(shí)測值與屈服強度實(shí)測值的比值不應小于1.25;
2）鋼筋的屈服強度實(shí)測值與強度標準值的比值不應大于1.3。
檢查數量與方法同（1）。
(3)當發(fā)現鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著(zhù)不正常等現象時(shí)，應對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專(zhuān)項檢驗。
2.一般項目
鋼筋應平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。
檢查數量：進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數檢查。
檢查方法：觀(guān)察。
二、熱軋鋼筋檢驗
熱軋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。
1.外觀(guān)檢查
從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外觀(guān)檢查。鋼筋表面不得有裂紋、結疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。
鋼筋可按實(shí)際重量或公稱(chēng)重量交貨。當鋼筋按實(shí)際重量交貨時(shí)，應隨機抽取10根（6m長(cháng)）鋼筋稱(chēng)重，如重量偏差大于允許偏差，則應與生產(chǎn)廠(chǎng)交涉，以免損害用戶(hù)利益。
2.力學(xué)性能試驗
從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試件分別進(jìn)行拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強度和伸長(cháng)率）和冷彎試驗。
拉伸、冷彎、反彎試驗試件不允許進(jìn)行車(chē)削加工。計算鋼筋強度時(shí)，采用公稱(chēng)橫截面面積。反彎試驗時(shí)，經(jīng)正向彎曲后的試件應在100℃溫度下保溫不少于30min，經(jīng)自然冷卻后再進(jìn)行反向彎曲。當供方能保證鋼筋的反彎性能時(shí)，正彎后的試件也可在室溫下直接進(jìn)行反向彎曲。
如有一項試驗結果不符合表9-3要求，則從同一批中另取雙倍數量的試件重作各項試驗。如仍有一個(gè)試件不合格，則該批鋼筋為不合格品。
對熱軋鋼筋的質(zhì)量有疑問(wèn)或類(lèi)別不明時(shí)，在使用前應作拉伸和冷彎試驗。根據試驗結果確定鋼筋的類(lèi)別后，才允許使用。抽樣數量應根據實(shí)際情況確定。這種鋼筋不宜用于主要承重結構的重要部位。
余熱處理鋼筋的檢驗同熱軋鋼筋。
三、冷軋帶肋鋼筋檢驗
冷軋帶肋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應按批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一鋼號、同一規格和同一級別的鋼筋組成，重量不大于50t。
1，每批抽取5%（但不少于5盤(pán)或5捆）進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。檢查結果應符合表9-5的要求，如其中有一盤(pán)（捆）不合格，則應對該批鋼筋逐盤(pán)或逐捆檢查。
2.鋼筋的力學(xué)性能應逐盤(pán)、逐捆進(jìn)行檢驗。從每盤(pán)或每捆取二個(gè)試件，一個(gè)作拉伸試驗，一個(gè)作冷彎試驗。試驗結果如有一項指標不符合表9-7的要求，則該盤(pán)鋼筋判為不合格；對每捆鋼筋，尚可加倍取樣復驗判定。
四、冷軋扭鋼筋檢驗
冷軋扭鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應分批進(jìn)行檢查和驗收。每批由同一鋼廠(chǎng)、同一牌號、同一規格的鋼筋組成，重量不大于10t。當連續檢驗10批均為合格時(shí)檢驗批重量可擴大一倍。
1.外觀(guān)檢查
從每批鋼筋中抽取5%進(jìn)行外形尺寸、表面質(zhì)量和重量偏差的檢查。鋼筋表面不應有影響鋼筋力學(xué)性能的裂紋、折疊、結疤、壓痕、機械損傷或其他影響使用的缺陷。鋼筋的壓扁厚度和節距、重量等應符合表9-8的要求。當重量負偏差大于5%時(shí)，該批鋼筋判定為不合格。當僅軋扁厚度小于或節距大于規定值，仍可判為合格，但需降直徑規格使用，例如公稱(chēng)直徑為φt14降為φt12。
2.力學(xué)性能試驗
從每批鋼筋中隨機抽取3根鋼筋，各取一個(gè)試件。其中，二個(gè)試件作拉伸試驗，一個(gè)試件作冷彎試驗。試件長(cháng)度宜取偶數倍節距，且不應小于4倍節距，同時(shí)不小于500mm。
當全部試驗項目均符合表9-9的要求，則該批鋼筋判為合格。如有一項試驗結果不符合表9-9的要求，則應加倍取樣復檢判定。
2.地下室底板鋼筋驗收著(zhù)重看那幾方面啊
1、對照圖紙看鋼筋規格、型號、位置、間距。
2、對照材料圖集看鋼筋的搭接（焊接、套絲接）位置、搭接方法和外觀(guān)質(zhì)量、錨固做法、箍筋做法和加密。看鋼筋的綁扎方法。
3、對照電氣、設備和水暖圖看各預埋、預留管線(xiàn)、洞口位置、尺寸、材質(zhì)，對照圖集看其具體做法。4、對照圖紙看鋼筋保護層、各構件的尺寸、模板尺寸。
5、對照模板專(zhuān)項方案，看模板支撐系統中立桿、橫桿、剪刀撐桿、對拉螺栓的設置。6、檢查各原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件和見(jiàn)證取樣復檢報告。
7、檢查施工單位鋼筋工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系及人員到位情況。
3.人防工程驗收要點(diǎn)
1）門(mén)扇與門(mén)框應貼合嚴密，門(mén)扇關(guān)閉后密封條壓縮均勻，嚴密不漏氣。
2）密封條宜采用45度坡口連接，門(mén)扇的密封條接頭不應超過(guò)2處。
3）門(mén)扇閉啟比較靈活，門(mén)扇需在無(wú)力作用下保持靜止狀態(tài)，閉鎖活動(dòng)比較靈敏，門(mén)扇外表面應標有閉鎖開(kāi)關(guān)方向。
4）人防門(mén)上方應按設計要求設置人防吊鉤，吊鉤應勾住頂板上層鋼筋，吊鉤應放置在門(mén)扇寬度的中點(diǎn)以門(mén)軸為圓心轉過(guò)45°處。
5）兩個(gè)防護單元間的一框兩門(mén)的門(mén)框墻及門(mén)檻截面厚度不小于500mm，防護密閉門(mén)（門(mén)型號中有FM字樣）門(mén)框墻及門(mén)檻截面厚度不小于300mm。固定門(mén)檻100+150（砼），活門(mén)檻100（砼）+150（角鋼）。
1）當管道穿越密閉隔墻時(shí)，必須預埋帶有密閉翼環(huán)的穿墻短管，翼高宜為3-5CM。
2）給水管、壓力排水管、電纜電線(xiàn)等密閉穿墻短管，應采用壁厚大于3mm的鋼管，短管兩端伸出墻體的長(cháng)度：電纜電線(xiàn)伸出3-5CM、給水排水大于4CM、通風(fēng)應大于10CM。
3）密閉穿墻短管作套管時(shí)，套管外徑應比管道外徑大3-4CM，并在套管兩端加蓋管帽。
4）當同一處有多根管線(xiàn)需做穿墻密閉處理時(shí)，可在密閉穿墻短管兩端各焊一塊密閉翼環(huán)。
1）人防手搖泵進(jìn)出水方向正確，并能正常出水。
2）設備應固定牢固，位置準確。
3）手搖泵與管路連接應采用軟管連接。
1）防爆地漏規格、數量、位置、標高等符合設計要求。
2）底座應在澆搗混凝土前進(jìn)行預埋，竣工驗收前對地漏及排水管道進(jìn)行通水試驗。
3）防爆地漏設置區域：進(jìn)風(fēng)室、擴散室、濾毒室、洗消間、除塵室。
1）設備的規格、型號、額定風(fēng)量必須符合設計要求，過(guò)濾吸收器內部為活性炭。
2）設備與管路連接時(shí)，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，管道法蘭連接處應加橡膠墊圈，連接緊密，不漏風(fēng)。
3）設備應固定牢固，位置準確，固定支架應平順、穩定。
1）排氣活門(mén)開(kāi)啟方向必須朝向排風(fēng)方向。
2）穿墻管法蘭和在軸線(xiàn)視線(xiàn)上的杠桿必須鉛直。
3）排氣活門(mén)在設計超壓下能自動(dòng)閉啟，關(guān)閉后閥盤(pán)與密封圈貼合嚴密。
4）排氣活門(mén)套管應涂刷防銹漆。
5）排氣活門(mén)套管人防區出墻5CM。
4.地下室底板鋼筋驗收著(zhù)重看那幾方面啊
1、對照圖紙看鋼筋規格、型號、位置、間距。
2、對照材料圖集看鋼筋的搭接（焊接、套絲接）位置、搭接方法和外觀(guān)質(zhì)量、錨固做法、箍筋做法和加密。看鋼筋的綁扎方法。
3、對照電氣、設備和水暖圖看各預埋、預留管線(xiàn)、洞口位置、尺寸、材質(zhì)，對照圖集看其具體做法。
4、對照圖紙看鋼筋保護層、各構件的尺寸、模板尺寸。
5、對照模板專(zhuān)項方案，看模板支撐系統中立桿、橫桿、剪刀撐桿、對拉螺栓的設置。
6、檢查各原材料的出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件和見(jiàn)證取樣復檢報告。
7、檢查施工單位鋼筋工程質(zhì)量保證體系和安全生產(chǎn)保證體系及人員到位情況。
5.人防地下室驗收的內容項目及標準
市人防質(zhì)監站組織，建設單位、監理單位、施工單位、設計單位、消防施工專(zhuān)業(yè)分包單位、人防設施供應單位參加。
人防工程結構驗收程序 內容如下：
一、結構驗收申報條件
人防地下室主體土建結構完成后（后澆帶封閉為宜），在建設單位、施工單位、監理單位自檢的基礎上，由建設單位向市人防質(zhì)監站填報《人防工程結構驗收申報表》，同時(shí)提交人防工程質(zhì)量檢驗評定相關(guān)資料，并約定驗收時(shí)間。
二、申報資料審核 我站收到上述申報資料后，及時(shí)組織人員進(jìn)行審核。
三、通知驗收時(shí)間 我站根據實(shí)際情況安排結構驗收時(shí)間，并及時(shí)通知建設單位做好相關(guān)驗收準備：1.做好現場(chǎng)衛生清理工作；2.做好現場(chǎng)安全圍護工作；3.做好現場(chǎng)臨時(shí)照明線(xiàn)路安裝工作；4、人防工程預埋設備的清理；5.施工單位編制《人防工程結構驗收匯報材料》，監理單位編制《人防工程結構驗收質(zhì)量評估報告》。
《人防工程結構驗收匯報材料》包括下述內容：1、參建各方主體；2、工程概況（含人防部分的基本概況）； 3、施工情況（模板、鋼筋、混凝土、防水、安裝）等；4、質(zhì)量保證資料情況；5、人防工程質(zhì)量檢驗評定表分部分項工程質(zhì)量評定情況；6、自評結論。
《人防工程結構驗收質(zhì)量評估報告》主要包括：
1、監理單位質(zhì)量責任行為的履行情況（如是否依法承攬工程、簽訂書(shū)面合同且資質(zhì)相符；建立以總監為中心的現場(chǎng)工程質(zhì)量保證體系，制定專(zhuān)業(yè)人員崗位責任制，對隱蔽工程、檢驗批、分項、分部工程及時(shí)進(jìn)行驗收簽證等情況）；監理單位執行監理工程規范的情況。
2、在施工過(guò)程中，執行國家有關(guān)法律、法規、強制性標準、強制性條文和設計文件的情況；（如是否嚴格執行工程質(zhì)量報驗制度，建筑材料進(jìn)場(chǎng)檢驗制度，見(jiàn)證取樣制度等）。
3、施工過(guò)程中簽發(fā)的”監理工程師通知單” 、”監理工程師通知回復單”以及監督機構簽發(fā)的”質(zhì)量問(wèn)題整改通知單”是否監督施工單位按要求按時(shí)限落實(shí)整改，并組織復查。
4、工程質(zhì)量核查是否滿(mǎn)足設計及規范。
5、對工程遺留質(zhì)量缺陷的處理意見(jiàn)。
6、執行旁站、巡視、平行檢驗監理形式的情況。
7、其他需說(shuō)明的情況。
8、自評結論。
四、現場(chǎng)檢查驗收
（一）土建部分： 1.混凝土觀(guān)感質(zhì)量（有無(wú)蜂窩、麻面、露筋等，平整度情況）； 2.外墻滲漏情況（滲漏點(diǎn)處理）； 3.人防鋼筋混凝土墻支模螺桿是否使用止水螺桿； 4.人防圍護結構是否有隨意穿鑿的洞口； 5.人防防護密閉門(mén)門(mén)頂橫擋梁是否錨入兩側墻柱； 6.門(mén)框墻的鋼筋保護層厚度以及混凝土強度（用鋼筋測距儀以及回彈儀測定）； 7.人防門(mén)門(mén)檻、臨戰封堵門(mén)檻是否一次澆搗成型；
（二）安裝部分： 1.經(jīng)混凝土振搗成型后，臨戰封堵框、人防門(mén)框的垂直度、平整度滿(mǎn)足規范要求； 2.人防門(mén)吊鉤是否埋設正確； 3. 各類(lèi)穿墻套管是否按規范制作并安裝； 4.進(jìn)風(fēng)口部測壓管是否按規范制作并安裝；5.排風(fēng)口部防爆呼叫按鈕外殼是否按規范埋設； 6.防爆地漏管道口是否清理干凈，一次預埋的防爆地漏標高是否滿(mǎn)足設計要求。
五、主體結構驗收監督記錄 在聽(tīng)取參建各方主體檢查意見(jiàn)后，質(zhì)監小組填寫(xiě)《主體結構驗收監督記錄》，并視情開(kāi)整改單。
