盲孔加工(锪孔都有哪些注意事項?)

1.锪孔都有哪些注意事項?

锪孔方法和鉆孔方法基本相同。锪孔時(shí)存在的主要問(wèn)題是由于刀具振動(dòng)而使所锪孔口的端面或錐面產(chǎn)生振痕，使用麻花鉆改制锪鉆，振痕尤為嚴重。為了避免這種現象，在锪孔時(shí)應注意以下幾點(diǎn)。

(1)锪孔時(shí)的切削速度應比鉆孔低，一般為鉆孔切削速度的1/2~1/3。同時(shí)，由于锪孔時(shí)的軸向抗力較小，所以手進(jìn)給壓力不宜過(guò)大，并要均勻。精锪時(shí)，往往采用鉆床停車(chē)后主軸慣性來(lái)锪孔，以減少振動(dòng)而獲得光滑表面。

(2)锪孔時(shí)，由于锪孔的切削面積小，標準锪鉆的切削刃數目多，切削較平穩，所以進(jìn)給量為鉆孔的2~3倍。

(3)盡量選用較短的鉆頭來(lái)改磨锪鉆，并注意修磨前面，減小前角，以防止扎刀和振動(dòng)。用麻花鉆改磨锪鉆，刃磨時(shí)，要保證兩切削刃高低一致、角度對稱(chēng)，保持切削平穩。后角和外緣處前角要適當減小，選用較小后角，防止多角形，以減少振動(dòng)，以防扎刀。同時(shí)，在砂輪上修磨后再用油石修光，使切削均勻平穩，減少加工時(shí)的振動(dòng)。

(4)锪鉆的刀桿和刀片，配合要合適，裝夾要牢固，導向要可靠，工件要壓緊，锪孔時(shí)不應發(fā)生振動(dòng)。

(5)要先調整好工件的螺栓通孔與锪鉆的同軸度，再作工件的夾緊。調整時(shí)，可旋轉主軸作試鉆，使工件能自然定位。工件夾緊要穩固，以減少振動(dòng)。

(6)為控制锪孔深度，在锪孔前可對鉆床主軸（锪鉆）的進(jìn)給深度，用鉆床上的深度標尺和定位螺母，作好調整定位工作。

(7)當锪孔表面出現多角形振紋等情況，應立即停止加工，并找出鉆頭刃磨等問(wèn)題，及時(shí)修正。

(8)锪鋼件時(shí)，因切削熱量大，要在導柱和切削表面加潤滑油。

锪孔是一種金屬加工方法，是指在已加工的孔上加工圓柱形沉頭孔、錐形沉頭孔和凸臺端面等。锪孔時(shí)使用的刀具稱(chēng)為锪鉆，一般用高速鋼制造。加工大直徑凸臺斷面的锪鉆，可用硬質(zhì)合金重磨式刀片或可轉位式刀片，用鑲齒或機夾的方法，固定在刀體上制成。锪鉆導柱的作用是導向，以保證被锪沉頭孔與原有孔同軸。