去染廠(chǎng)染色該(染頭發(fā)需要注意些什么)
1.染頭發(fā)需要注意些什么
在日常的染發(fā)過(guò)程中，我們每天在接觸、操作，也許已形成一種習慣性的步驟流程，但有些事項是我們還是必須要去注意的，因為消費者的知識不斷的提升，或是體質(zhì)會(huì )隨年齡而改變，因此，我們還是要注意一些染發(fā)小細節，例如： 1。
有些人會(huì )對染膏的堿性物質(zhì)“阿摩尼亞產(chǎn)生過(guò)敏”，所以在染發(fā)前必須做皮膚測試，將少量染膏與雙氧水調合，染在耳后、手臂內側，一般10分鐘，高危險群的要48小時(shí)，如心臟病、高血壓、糖尿病、懷孕、、等，看看是否有過(guò)敏現象。 2。
若是未染過(guò)發(fā)，或是已染過(guò)，但是新生發(fā)已長(cháng)3公分以上，染時(shí)必須先離毛根一公分處開(kāi)始涂抹，這樣可避免毛根顏色出現不均勻，毛根太亮的情形發(fā)生。 3。
燙后一星期才可染發(fā)，若馬上染發(fā)會(huì )對頭發(fā)造成更加損傷，并會(huì )影想當天所燙的波浪卷曲度。 4。
染后要一個(gè)月之后才可燙發(fā)。 5。
已染過(guò)較深的顏色〈永久染、護發(fā)染、酸性染、、〉，要再做淺色，都不能直接用染膏加雙氧水來(lái)染，因為雙氧水在已染過(guò)的發(fā)色上，沒(méi)有二次氧化的功能。必須用去色或去染劑先處理。
6。用剩下的染劑不可以再次使用，因為染劑的分子會(huì )氧化膨脹，會(huì )影響染劑進(jìn)色效果。
7。頭發(fā)不斷的生長(cháng)，定期染發(fā)能使光澤、色澤保持更持久。
8。不可用染發(fā)劑染眉毛等，因為眉毛附近有“視覺(jué)神經(jīng)”。
9。若剛用過(guò)酸性染、海靈草等產(chǎn)品，不適宜馬上染發(fā)，因為它們的彩度較強，會(huì )影響染出來(lái)的顏色，則呈現色不準的現像。
10。常使用黑色染劑的顧客，可以考慮選用較淺的顏色來(lái)染，因為越黑的染劑，化學(xué)物質(zhì)成份較強。
11。 不要用不同的染劑同時(shí)染發(fā)，以免產(chǎn)生化學(xué)反應與色不準的現象。
12。 剛染過(guò)的頭發(fā)，若想再染過(guò)，一定要先做染前護發(fā)，把頭發(fā)損傷降低。
13。 受損發(fā)染前一定要做好護理，把發(fā)質(zhì)傷害降低，并在染后用色彩穩定劑，使顏色附著(zhù)的更好，減緩退色的時(shí)間。
14。 染發(fā)時(shí)，一般可以不用加熱。
15。 依照當時(shí)發(fā)況使用正確的染劑配方〈染膏、雙氧水〉，及操作步驟與停留時(shí)間，可以盡量減少對頭發(fā)的損傷。
以上的重點(diǎn)注意事項，無(wú)論是對消費者，或是我們美發(fā)人自己，不但是一種保護，也是一種專(zhuān)業(yè)的態(tài)度呈現。
2.紡織廠(chǎng)染色如何記住顏色
染廠(chǎng)一般試了色樣以后，都會(huì )留下一個(gè)色號及對應的配方，只要時(shí)間不隔太久，這些都有存檔的。
如果是用潘通色號的，有些也直接對色下染的。
請參考以下染廠(chǎng)生產(chǎn)流程：
1 營(yíng)業(yè)部門(mén)收到客戶(hù)的定單→
2 織廠(chǎng)按照客戶(hù)要求所定的規格織胚布→
3 染廠(chǎng)開(kāi)出生產(chǎn)單交染部→
4 化室打辦→落缸煮布（根據布種﹑顏色采用不同的煮布方法）
5 染部人員到胚布倉備好相應的胚布﹐并做好準備工作→
6 將備好的布放入染缸中染色或洗水→
7 染色（根據染料組合﹐顏色深淺選擇50℃﹑60℃等不同的染色溫度及使用時(shí)間） 后處理（淺色煮熱水95℃*10min一次﹐中﹑深色煮熱水95℃*10min二次） 染缸固色﹑制軟→
8 將從染缸中出來(lái)的染好色的布放到脫水機中脫水→
9 把脫過(guò)水的布用相應干布機干布→
10 對染過(guò)色的布每缸抽取約20%檢驗﹐存在問(wèn)題時(shí)就會(huì )全缸檢驗→
11 整理廠(chǎng)按照客戶(hù)的要求進(jìn)行加工成成品布（加工項目包括抓毛﹑磨毛﹑剪毛﹑定型﹑過(guò)縮水機等﹐整理要根據客戶(hù)要求來(lái)選擇相應的加工項目進(jìn)行加工）。→
12 質(zhì)檢部對成品布的質(zhì)量進(jìn)行100%的檢驗→
13 檢驗合格的成品包裝后存入倉庫中→
14 根據客戶(hù)的貨期要求從倉中送貨給客戶(hù)
3.有機染料染色時(shí) 應注意什么問(wèn)題
1）陽(yáng)極化后只能用冷水清洗，不得用熱水，也不能用手觸摸以防膜層著(zhù)染性受到影響。另外，為防殘留的酸液帶人染色槽，必要時(shí)可在陽(yáng)極化后在含氨水10~30mL/L或碳酸鈉50g/L的溶液中進(jìn)行中和處理。
2）陽(yáng)極化清洗后應立即進(jìn)行著(zhù)色。若無(wú)法立即染色，零件應浸泡在干凈的水中，其停放時(shí)間不得超過(guò)lh。如時(shí)間過(guò)長(cháng)，染色前需在10%的乙酸中（也可為磷酸、草酸、酒石酸或檸檬酸），于室溫下浸泡10min，以提高膜層的著(zhù)染性。
3）陽(yáng)極化的零件之間不得相互貼合和碰撞。若染后的顏色偏淡，可入槽繼續染色。染色后零件清洗干凈并立即進(jìn)行封閉和干燥，以防表面流色，發(fā)花。
4）染色溶液出現混濁時(shí)，應及時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。因為渾濁的染色溶液會(huì )因這些固體微粒滲入孔隙而使染色后零件表面的光亮度明顯下降，透明度差而不美觀(guān)。為防止染色溶液渾濁，應該用蒸餾水配置溶液，‘染料要全部溶解后才能使用，嚴防酸、堿殘留液帶入染色槽。
5）染色溶液溫度不得太高（80~90℃），否則會(huì )使染料分子還未完全滲入膜孔深處膜孔便已封閉，從而使顏色過(guò)淺，染色牢固度太低甚至表面發(fā)花。
6）應合理選擇制作染色槽的材料，因為某些染料會(huì )與一些金屬（如鋁、銅、鉛）發(fā)生反應。最好用搪瓷、陶瓷、聚丙烯塑料或不銹鋼制作。當用不銹鋼槽時(shí)，應使掛具與槽體之間絕緣，以防零件遭受電偶腐蝕
