熱熔沖壓機(使用熱熔標線(xiàn)機的過(guò)程中應該注意事項)
1.使用熱熔標線(xiàn)機的過(guò)程中應該注意事項
地下停車(chē)場(chǎng)在施工完環(huán)氧地坪后，都需要將道路、車(chē)位和指示箭頭使用黃色的道路涂料標示出來(lái)，而且為了道路線(xiàn)和指示箭頭的耐用，以及對地面線(xiàn)路反光性能的一些要求，一般會(huì )使用熱熔標線(xiàn)機來(lái)進(jìn)行標線(xiàn)。
1、路面清掃。和環(huán)氧地坪刷漆一樣，為了充分的保證涂料和路面的黏結性能，需要再施工前對地面進(jìn)行仔細的清掃，去除灰塵、浮漿和水分。
2、放樣。由于熱熔涂料施工基本上是一次成型，所以在施工前就需要把道路線(xiàn)和標示圖標現行標示出來(lái)。一般情況下，根據施工人員測出的道路中心點(diǎn)，按10-20m間隔確定中心線(xiàn)，在曲率半徑上每5-15m設定中心點(diǎn)，在道路的縱斷方向以5Om長(cháng)度為校正單位，根據標記的中心點(diǎn)位，畫(huà)出中心線(xiàn)樣線(xiàn)，檢查是與道路的曲率半徑相符，以此放出車(chē)行道邊緣線(xiàn)、車(chē)行道分界線(xiàn)等的樣線(xiàn)
3、材料的熱熔。常規的施工機械有手推式熱熔標線(xiàn)機，該工具上有熱熔釜，并有燃燒爐具，可以直接在車(chē)上對材料進(jìn)行加熱，攪拌，熔融。
4、涂敷。材料熔融后，按著(zhù)放樣的線(xiàn)路擺好機械，推動(dòng)機械時(shí)打開(kāi)閥門(mén)，將熔融的熱熔涂料流出，同時(shí)通過(guò)自重式玻璃珠撒布器撒布在涂膜上。
5、修正。涂敷完成后，要在熱熔涂料完全固化前進(jìn)行修正，去除不符合要求的標線(xiàn)，鏟掉溢出的涂膜，并檢查尺寸、厚度，玻璃珠的撒布情況等細節。
2.熱熔膠機日常操作需要注意什么?
熱熔膠機日常操作安全事項 1. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周?chē)僮鳠崛勰z機，熱熔膠機噴涂設備周?chē)荒艽娣乓兹家妆锲贰?/p>
2. 不要在沒(méi)有適當的保護裝置、良好之絕緣體或良好保護面板下操作使用熱熔膠機，需要檢修時(shí)只有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓人員方能夠拆機維修。 3. 不要在溫度低于0℃及溫度高于50℃的周?chē)h(huán)境下，操作使用熱熔膠機。
4. 盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣場(chǎng)合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，因急速的冷卻，會(huì )影響噴頭組合之熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現象。
5. 補充熱熔膠時(shí)，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。 6. 補充膠量不得超過(guò)熱熔膠鍋總容積的百分之八十。
3.誰(shuí)知道熱熔膠槍的使用注意事項
1.熔膠槍使用前，應檢查電源接插座是否接觸良好.2.熔膠槍首次使用時(shí)，電熱元件會(huì )輕微發(fā)煙，這是正常情況，十分鐘后會(huì )自然消失。
3.接通電源后，不可長(cháng)時(shí)間處在備用狀態(tài)（不可超過(guò)20分鐘），當暫停使用時(shí)，先把電源插頭拔出。4.避免在極高溫或極體溫環(huán)境下使用。
5.不宜在冷風(fēng)直吹下進(jìn)行工作，否則會(huì )降低效率、及損耗電源。6.當連續使用時(shí)，且不可用力加壓扳機，企圖把為能及完全融化的熔膠擠出，否則會(huì )導致嚴重損壞。
7.不適用于粘合沉重的物件或需要強力粘性的物件。8.使用物件的品質(zhì)，將直接影響熔膠槍的功能和工作物件的質(zhì)量。
4.熱熔裝訂機的使用注意事項
1、過(guò)塑機工作時(shí)，不要用手去摸散熱窗外散熱孔，以免燙傷手，同時(shí)不要在上面覆蓋任何物體；
2、過(guò)塑前，請先過(guò)塑一張白紙，塑封效果會(huì )更好；
3、不用時(shí)請關(guān)閉機器電源開(kāi)關(guān)，同時(shí)拔掉插頭；
4、插座應安裝在該設備附近，以方便使用；
5、該設備只適合室內使用。
5.ppr熱熔機使用方法
一：安裝前檢查
1：拖線(xiàn)板、電線(xiàn)、插頭、插座是否完好，熱容器具是否松動(dòng)或損壞，專(zhuān)用減管是否完好。
2：管材、管件是否同一品牌。
二：正規廠(chǎng)家生產(chǎn)的熱熔機器一般有紅綠指示燈，紅燈代表加溫，綠燈代表恒溫，第一次達綠燈時(shí)不可使用，必須第二次達綠燈時(shí)方可使用，熱熔時(shí)溫度在 260℃ -280℃ 。低于或高于該溫度，都會(huì )造成連接處不能完全熔合，留下滲水隱患。
三：對每根管材的兩端在施工前應檢查是否損傷，以防止運輸過(guò)程中對管材產(chǎn)生的損害，如有損害或不確定，管安裝時(shí)，端口應減去4-5cm，并不可用錘子或重物敲擊水管，以預防管道爆管，相對提高使用壽命
四：切割管材必須使端面垂直于管軸線(xiàn)，管材切割應使用專(zhuān)用管子剪。
五：加熱時(shí)：無(wú)旋轉地把管端導入加熱模頭套內，插入到所標識的深度，同時(shí)，無(wú)旋轉地把管件推到加熱模頭上，達到規定標志處。
六：達到加熱時(shí)間后，立即把管材管件從加熱模具上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉地直線(xiàn)均勻插入到已熱熔的深度，使接頭處形成均勻凸緣，并要控制插進(jìn)去后的反彈。
20水管熱熱深度14mm，加熱時(shí)間5秒，加工時(shí)間4秒，冷卻時(shí)間3分鐘。
25水管熱熱深度15mm，加熱時(shí)間7秒，加工時(shí)間4秒，冷卻時(shí)間3分鐘
32水管熱熱深度16.5mm，加熱時(shí)間8秒，加工時(shí)間4秒，冷卻時(shí)間4分鐘
40水管熱熱深度18mm，加熱時(shí)間12秒，加工時(shí)間6秒，冷卻時(shí)間4.5分鐘
50水管熱熱深度20mm，加熱時(shí)間18秒，加工時(shí)間6秒，冷卻時(shí)間5分鐘
63水管熱熱深度24mm，加熱時(shí)間24秒，加工時(shí)間7秒，冷卻時(shí)間6分鐘
七：在上表規定的加工時(shí)間內，剛熔接好的接頭還可校正，可少量旋轉，但過(guò)了加工時(shí)間，嚴禁強行校正。注意：接好的管材和管件不可有傾斜現象，要做到基本橫平豎直，避免在安裝龍頭時(shí)角度不對，不能正常安裝。
八：在規定的冷卻時(shí)間內，嚴禁讓剛加工好的接頭處承受外力。
