煤礦安全知識大講堂(煤礦安全知識)
1.煤礦安全知識
煤礦安全生產(chǎn)基本條件規(guī)定
第一條 為了規(guī)范煤礦安全生產(chǎn)工作，防止煤礦生產(chǎn)安全事故，根據(jù)安全生產(chǎn)法、礦山安全法等法律、行政法規(guī)、國務院有關規(guī)定和煤礦安全規(guī)程，制定本規(guī)定。
第二條 煤礦應當依法取得采礦許可證、煤炭生產(chǎn)許可證和營業(yè)執(zhí)照。
煤礦礦長須經(jīng)培訓考核，依法取得礦長資格證和礦長安全資格證。
第三條 煤礦的法定代表人對本單位安全生產(chǎn)工作全面負責，并保證安全生產(chǎn)投入的有效實施。
煤礦應當建立、健全安全生產(chǎn)責任制，設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。安全生產(chǎn)管理人員經(jīng)考核合格后方可任職。
煤礦應當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓，合格的方可上崗作業(yè)。煤礦特種作業(yè)人員須經(jīng)專門培訓合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。
第四條 礦井應有及時填繪的反映實際情況的井上下對照圖、采掘工程平面圖、通風系統(tǒng)圖和避災路線圖等圖紙資料。
采、掘工作面應有作業(yè)規(guī)程。
第五條 礦井應有至少兩個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口，出口之間距離不得小于30米。
井下每一個水平、每一個采區(qū)至少有兩個便于通行的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接。
第六條 礦井在用巷道凈斷面應能滿足行人、運輸、通風和設置安全生產(chǎn)設施的需要。
礦井主要運輸巷、主要風巷的凈高不得低于2米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8米，回采工作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6米。
第七條 采煤工作面至少保持2個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。
因煤層賦存條件限制確實不能保持2個安全出口的，必須制定經(jīng)縣級以上主管部門批準的專項安全技術措施。
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2.煤礦井下安全知識
1、要保護好各種安全生產(chǎn)設施、裝置、安全標志牌和測量標志。嚴禁擅自動用不是自己使用的設備，無證者不得從事特種作業(yè)。
2、不得單獨一人在井下放炮和作業(yè)，更不準單獨一人進入偏僻地帶和危險區(qū)。
3、入井作業(yè)人員應掌握爆破時間、地點、警戒范圍，在爆破之前必須撤離危險區(qū)。
4、遵守安全技術操作規(guī)程和各項崗位安全管理規(guī)定，聽從監(jiān)督指導，不違章操作，不冒險作業(yè)，發(fā)生事故應立即上報。
5、遇到突然停電，應立即停止工作，退到安全的地方。
6、工作前應首先敲幫問頂，工作中要隨時檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)頂、幫松動或脫落，應立即躲開或站到安全地點進行清理。作業(yè)地點出現(xiàn)嚴重危及人身安全的征兆時，必須迅速撤出危險區(qū)，并及時報告與處理，同時設置警戒或信號標志。
7、嚴格勞動紀律，不準在井下生火取暖，大聲喧嘩、打鬧、睡覺和串崗。不準在井下吸煙。
8、在井下需要休息時，應選擇頂板完整、支架完好、不妨礙工作、不妨礙行車、通風良好的安全地點。不要在密閉墻跟前或盲巷內(nèi)休息。這些地點通風不良，容易積聚有害氣體。
3.煤礦安全知識（在線等）
1發(fā)生突發(fā)事件，進行避險。
2因為皮帶機是有寬度的，大的矸石有可能跑出對人員發(fā)生傷害。
3因為這樣容易在采空區(qū)發(fā)生坍塌時傷人
4所謂臨時支護就是用液壓支柱或者木材等不固定的東西來支撐頂板，其的主要作用是在進行臨時作業(yè)的時候保護施工人員的安全。
4班組長因該做的安全工作大概有檢查人員狀況例如人員的健康狀況，還有是否喝酒等等，
另外檢查每個人的礦燈，救生器是否正常
安排調(diào)度井下工作，主要是絞車的使用情況。
瓦斯治理的措施主要有轉(zhuǎn)孔抽放，注水，通風等等一些必要措施。
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4.礦井安全知識
1安全檢查的內(nèi)容：《煤礦安全規(guī)程》和《河南省煤礦安全生產(chǎn)基本標準》。
2煤礦必須及時填繪反映實際情況的圖紙1礦井地質(zhì)和水文地質(zhì)圖2井上、下對照圖3巷道面置圖4采掘工程平面圖5通風系統(tǒng)圖6井下運輸系統(tǒng)圖7安全監(jiān)測裝備平面布置圖8排水、防塵、防火、注漿、壓風、充填、抽入瓦斯等管道系統(tǒng)圖。9井下通信系統(tǒng)圖10井上、下配電系統(tǒng)圖和井下電器平面布置圖11井下避災路線圖3入井要求：入井人員必須戴安全帽，隨身攜帶自救器和礦燈，嚴禁帶煙草和點火物品，嚴禁穿化纖衣服，入井前嚴禁喝酒，嚴禁精神病人入井。
煤礦企業(yè)必須建立驗身和出入井清點制度。4五大自然災害：瓦斯、煤塵、水災、火災、頂板。
5一通三防：一通指通風，防火、防瓦斯、防煤塵。6何為礦進瓦斯，主要成份有那些：礦井瓦斯是煤礦在生產(chǎn)過程中從煤層、巖層和采空區(qū)中釋放出來的各種有害氣體的總稱。
主要有沼氣（SH4）二氧化碳（CO2）一氧化碳（CO）二氧化硫（SO2）二氧化氮（NO2）硫化氫（H2S）。7一氧化碳的性質(zhì)：一氧化碳是一種無色、無味的氣體，比空氣輕比重為0.97，一般在于巷道上、中部、系可燃燒和可爆炸性，《規(guī)程》規(guī)定：井下一氧化碳濃度不能超過0.0024%8瓦斯爆炸的三要素：瓦斯含量為5%------16%，有650--------750度的引爆火源。
不低于12%的氧氣含量。沼氣濃度達到9.5%時爆炸威力最強。
9三違指：違章作業(yè)，違章指揮、違反勞動紀律。11瓦期爆炸的危害性：1瓦斯爆炸后，不僅使大量人員傷亡，而且可以產(chǎn)生高溫，高壓氣體，破環(huán)井下設施。
2瓦斯爆炸后，爆炸點溫度訊速下降，空氣稀薄，形成反向沖擊力，增加了它的爆炸性。3瓦斯爆炸后，大量氧氣參加燃燒，造成含氧量低，同時由于一氧化碳增加，導致人員大量傷亡。
4瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫（1850度）引起火災。5瓦斯爆炸后，通迅設施及通風系統(tǒng)被破壞，給礦山救護造成困難。
10一炮三檢：裝藥前、放炮前、放炮后。11測風站要求標準：要設在直巷內(nèi)，其本身長度不得小于4米，且前后10米范圍沒有拐彎抹和其它障礙物，測風站應有記錄牌并注有編號。
在木支架巷道內(nèi)設測風站風頂幫嚴密接觸，使巷道內(nèi)的風量全部通過。12三專兩閉鎖：三專指專用變壓器、專用開關、專用線路。
二閉鎖：指風電閉鎖，瓦斯電閉鎖。13瓦斯檢查的“三對口”指：瓦斯檢查地點的記錄牌，瓦斯檢查工攜帶的檢查手冊和地面的的瓦斯臺賬。
主要內(nèi)容：檢查地點和檢查人姓名檢查日期班次和每次檢查的具體時間，檢查結果。14什么叫獨立的通風系統(tǒng)？采區(qū)或采掘工作面回風流直接進入回風巷，不再進入其它采掘面工作面或其它用風地點的通風系統(tǒng)。
15串聯(lián)通風：采、掘工作面或硐室回風再進入其它采、掘工作面或硐室的通風方式。危害是：被串聯(lián)的采、掘工作面或硐室中的空氣無法保證。
2前面的采掘工作面或硐室一旦發(fā)生災變，將影響到被串聯(lián)的工作面，將擴大災區(qū)范圍。規(guī)程規(guī)定：串聯(lián)通風在經(jīng)礦長，技術總工批準情況下不能多于2次，且串聯(lián)風中瓦斯?jié)舛炔荒艹^0.5%16循環(huán)風：循環(huán)風一般發(fā)生在局部通風系統(tǒng)中，即部分或全部風流中再進入同一進風流中。
危害：掘進工作面的風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度會越來越大，不僅是作業(yè)環(huán)境惡化，更重要的是由于風流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾?，極易引起瓦斯事故?！兑?guī)程》規(guī)定：局扇和局扇的啟動裝置，必須安裝在進風巷道內(nèi)，，且距風口不的小于10米。
17上行通風、下行通風：對井巷或斜巷來說風流向上流動的通風方式叫上行通風，反之，風流向下流動的通風方式叫下行通風。18井下供電“三無、四有、兩齊、三全、二堅持”的具體內(nèi)容是：三無：無機雞爪子、無羊尾巴、無明接頭。
四有：有過流和漏電保護裝置，有螺釘和彈簧墊、的密封圈和擋板，有接地裝置。三全：防護裝置全，絕緣用具全、圖紙資料全。
三堅持：堅持使用檢漏繼電器、堅持用煤電鉆、照明和信號綜合保護、堅持使用瓦斯電和風電閉鎖。19對礦燈管理使用的要求：1每一礦完好礦燈總數(shù)，至少應比經(jīng)常用燈人數(shù)多10%2每盞燈都應有編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須有專人專燈。
3礦燈應完好，如果有電池漏液、亮度不夠、電線礦損，燈鎖不良，燈頭圈松動，玻璃破裂等情況，嚴禁發(fā)放，發(fā)出的礦燈最低能連續(xù)使用11小時。4燈房人員在每次換班2小時后必須把沒還燈人員名單報礦調(diào)度室。
20礦井透水前有那些預兆？掛汗、掛紅、水叫、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣 另外發(fā)生透水前，還可能出現(xiàn)壓力明顯增加，底板鼓起，頂板淋水，巖逢中有淤泥、片幫冒頂?shù)雀鞣N征兆。21探放水原則：國有：有疑必探，先探后采；鄉(xiāng)鎮(zhèn)；先探后掘，先探后采。
22木場要求：木料場距離風井不能小于80米。23地面消防不池規(guī)定：地面的消防池必須保持不少于200立方米的水量。
24井中和通風機房附近20米內(nèi)，不能有煙火或用火爐取暖。25處理瞎炮是應遵守下列規(guī)定？處理瞎炮必須在班組長直接指導下進行，并應在當班處理完閉。
如果當班未能處理完，放炮工必須同一班放炮工在現(xiàn)場交接清楚。處理瞎炮完畢以前，嚴禁在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。
26對爆破工的有什么具休規(guī)。
5.煤礦知識
瓦斯爆炸是一種熱一鏈式反應（也叫鏈鎖反應）。當爆炸混合物吸收一定能量（通常是引火源給予的熱能）后，反應分子的鏈即行斷裂，離解成兩個或兩個以上的游離基（也叫自由基）。這類游離基具有很大的化學活性，成為反應連續(xù)進行的活化中心。在適合的條件下，每一個游離基又可以進一步分解，再產(chǎn)生兩個或兩上以上的游離基。這樣循環(huán)不已，游離基越來越多，化學反應速度也越來越快，最后就可以發(fā)展為燃燒或爆炸式的氧化反應。所以，瓦斯爆炸就其本質(zhì)來說，是一定濃度的甲烷和空氣中度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應。的氧氣在一定溫度作用下產(chǎn)生的激烈氧化反應。
瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。
(1)瓦斯?jié)舛?
瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%~16%
當瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯?jié)舛葹?.5%時，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反應）；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。
瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。
(2)引火溫度
瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃~750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。
高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
(3)氧的濃度
實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應嚴加管理，在啟封火區(qū)時更應格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。
瓦斯爆炸產(chǎn)生的高溫高壓，促使爆源附近的氣體以極大的速度向外沖擊，造成人員傷亡，破壞巷道和器材設施，揚起大量煤塵并使之參與爆炸，產(chǎn)生更大的破壞力。另外，爆炸后生成大量的有害氣體，造成人員中毒死亡。
6.煤礦安全知識（在線等）
1發(fā)生突發(fā)事件，進行避險。
2因為皮帶機是有寬度的，大的矸石有可能跑出對人員發(fā)生傷害。3因為這樣容易在采空區(qū)發(fā)生坍塌時傷人4所謂臨時支護就是用液壓支柱或者木材等不固定的東西來支撐頂板，其的主要作用是在進行臨時作業(yè)的時候保護施工人員的安全。
4班組長因該做的安全工作大概有檢查人員狀況例如人員的健康狀況，還有是否喝酒等等，另外檢查每個人的礦燈，救生器是否正常安排調(diào)度井下工作，主要是絞車的使用情況。瓦斯治理的措施主要有轉(zhuǎn)孔抽放，注水，通風等等一些必要措施。
兄弟手打的 很累 ！。
7.煤礦安全知識求解
1、《安全生產(chǎn)法》 安全生產(chǎn)
2、規(guī)章制度和操作規(guī)程 勞動防護用品
3、《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》
4、偽頂 直接頂 基本頂
5、瞬發(fā)電雷管 特殊電雷管
6、保護接地、漏電保護和短路保護
7、上方 0.3m
8、瓦斯電閉鎖 雙風機雙電源
9、20m 1.6m 1.8m
10、1% 嚴禁裝藥放炮 1.5%
11、15m 1%報警 1.5%斷電
8.煤礦知識
瓦斯爆炸的條件是：一定濃度的瓦斯、高溫火源的存在和充足的氧氣。
(1)瓦斯?jié)舛?
瓦斯爆炸有一定的濃度范圍，我們把在空氣中瓦斯遇火后能引起爆炸的濃度范圍稱為瓦斯爆炸界限。瓦斯爆炸界限為5%~16%。
當瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，遇火不爆炸，但能在火焰外圍形成燃燒層，當瓦斯?jié)舛葹?.5%時，其爆炸威力最大（氧和瓦斯完全反應）；瓦斯?jié)舛仍?6%以上時，失去其爆炸性，但在空氣中遇火仍會燃燒。
瓦斯爆炸界限并不是固定不變的，它還受溫度、壓力以及煤塵、其它可燃性氣體、惰性氣體的混入等因素的影響。
(2)引火溫度
瓦斯的引火溫度，即點燃瓦斯的最低溫度。一般認為，瓦斯的引火溫度為650℃~750℃。但因受瓦斯的濃度、火源的性質(zhì)及混合氣體的壓力等因素影響而變化。當瓦斯含量在7%一8%時，最易引燃；當混合氣體的壓力增高時，引燃溫度即降低；在引火溫度相同時，火源面積越大、點火時間越長，越易引燃瓦斯。
高溫火源的存在，是引起瓦斯爆炸的必要條件之一。井下抽煙、電氣火花、違章放炮、煤炭自燃、明火作業(yè)等都易引起瓦斯爆炸。所以，在有瓦斯的礦井中作業(yè)，必須嚴格遵照《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。
(3)氧的濃度
實踐證明，空氣中的氧氣濃度降低時，瓦斯爆炸界限隨之縮小，當氧氣濃度減少到12%以下時，瓦斯混合氣體即失去爆炸性。這一性質(zhì)對井下密閉的火區(qū)有很大影響，在密閉的火區(qū)內(nèi)往往積存大量瓦斯，且有火源存在，但因氧的濃度低，并不會發(fā)生爆炸。如果有新鮮空氣進入，氧氣濃度達到12%以上，就可能發(fā)生爆炸。因此，對火區(qū)應嚴加管理，在啟封火區(qū)時更應格外慎重，必須在火熄滅后才能啟封。
