壓力管道安全基礎知識課件(壓力管道和壓力容器相關(guān)知識介紹詳解)
1.壓力管道和壓力容器相關(guān)知識介紹詳解
在特種設備中，壓力管道是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度≥標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑>25mm的管道。
壓力容器是指指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力≥0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積≥2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度≥標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力≥0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積≥1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)≤60℃液體的氣瓶；氧艙等。
2.鍋爐,壓力容器和壓力管道的基本知識是什么
在《特種設備安全監察條例》（2009）中是這樣規定的：
（一）鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
（二）壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L的氣體、液化氣體和最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體的固定式容器和移動(dòng)式容器；盛裝公稱(chēng)工作壓力大于或者等于0.2MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于1.0MPa?L的氣體、液化氣體和標準沸點(diǎn)等于或者低于60℃液體的氣瓶；氧艙等。
（三）壓力管道，是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標準沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱(chēng)直徑大于25mm的管道。
3.鍋爐,壓力容器和壓力管道的基本知識是什么
在《特種設備安全監察條例》（2009）中是這樣規定的：
（一）鍋爐，是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數，并對外輸出熱能的設備，其范圍規定為容積大于或者等于30L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機熱載體鍋爐。
（二）壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設備，其范圍規定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa（表壓），且壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa
4.壓力管道安全操作應包括哪些內容
1、操作工藝控制指標，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度；
2、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠；
3、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現異常振動(dòng)應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施.發(fā)現摩擦應及時(shí)采取措施；
4、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施。
5、及時(shí)消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象；
6、禁止將管道及支架做為電焊零線(xiàn)和其它工具的錨點(diǎn)、撬始重物的支撐點(diǎn)
檢查項目和內容
1、泄漏檢查
2、振動(dòng)檢查
3、位置與變形檢查
4、支吊架檢查
5、閥門(mén)檢查
6、法蘭檢查
7、管道標識檢查
5.壓力容器、壓力管道的安全技術(shù)有哪些規章制度
（一）壓力容器、壓力管道的安全規章制度 1、各級管理人員的崗位責任制：包括企業(yè)有關(guān)負責人（廠(chǎng)長(cháng)和工程師）應對壓力容器或壓力管道安全管理負全責。
專(zhuān)職壓力容器或壓力管道的管理人員，負責壓力容器或壓力管道的運行技術(shù)安全管理工作。 2、交接班制度。
明確交接班時(shí)間，交班內容，交接人員雙方簽字等。 3、操作人員的崗位責任制。
4、壓力容器或壓力管道定期檢驗制度。 5、壓力容器或壓力管道安全操作規程。
必須上墻。 6、維護保養、清潔衛生制度。
7、制定壓力容器或壓力管道事故應急預案。 并能有效運轉。
8、壓力容器或壓力管道事故報告制度。 9、壓力容器或壓力管道安全運行記錄。
每個(gè)工作日結束由專(zhuān)職管理人員檢查后簽字。 10、壓力容器或壓力管道的各類(lèi)人員（檢驗人員、焊接人員、操作人員、維修人員等）安全技術(shù)培訓考核制度。
11、檢查記錄。 保證記錄完善。
包括：定期檢驗、定期自行檢驗、日常使用狀況、日常維護保養、運行故障和事故等記錄。 12、壓力容器或壓力管道的登記建檔和統計上報制度。
6.地下壓力管道安全運行與管理的基本要求有哪些
目錄 第一章 緒論 第一節 壓力管道在石化生產(chǎn)中的地位 第二節 壓力管道的定義、構成和特點(diǎn) 第二章 壓力管道基礎知識 第一節 管道術(shù)語(yǔ) 第二節 壓力管道的分級 第三節 壓力管道應用標準體系 第四節 管道壓力等級 第五節 壓力管道管徑系列 第六節 管子及其元件的選用 第三章 管道的安裝及試運行 第一節 壓力管道安裝資格及質(zhì)保體系 第二節 壓力管道安裝的施工過(guò)程 第三節 壓力管道安裝的技術(shù)要求 第四節 壓力管道安裝的檢查和試驗 第五節 試運行前管道的清理 第六節 壓力管道的試運行及交工驗收 第四章 壓力管道的使用管理 第一節 日常運行及維護 第二節 壓力管道的檔案資料管理 第三節 壓力管道的檢修 第四節 帶壓堵漏 第五節 壓力管道的定期檢驗 第五章 腐蝕與防護 第一節 常見(jiàn)的腐蝕類(lèi)型 第二節 常見(jiàn)的腐蝕介質(zhì) 第三節 常見(jiàn)的腐蝕環(huán)境及防護 第六章 壓力管道的失效 第一節 壓力管道的破壞 第二節 壓力管道事故原因 第三節 壓力管道破壞事故分析 第四節 事故案例分析 第七章 壓力管道的安全管理 第一節 壓力管道安全管理監察體系 第二節 壓力管道安全管理現狀及要求 第三節 壓力管道的安全評定 第四節 員工管理 第八章 閥門(mén) 第一節 閥門(mén)的作用及分類(lèi) 第二節 閥門(mén)的基本參數和閥門(mén)型號的編制 第三節 閥門(mén)通用件的組成及特點(diǎn) 第四節 各類(lèi)常用閥門(mén)的結構及特點(diǎn) 第五節 閥門(mén)的選用 第六節 閥門(mén)的安裝設置 第七節 閥門(mén)的操作與維護保養 第八節 閥門(mén)使用和維修的基礎知識 第九節 各類(lèi)常用閥門(mén)常見(jiàn)故障與維修處理 第十節 閥門(mén)的在線(xiàn)維修 第十一節 安全閥 附錄一 國內外鋼管材料標準對照 附錄二 壓力管道安裝圖符號 附錄三 壓力管道常用標準目錄 參考文獻。
7.壓力管道的維護保養包括哪些方面
在對壓力管道進(jìn)行安全操作運營(yíng)的前提下，需對其進(jìn)行日常維護保養，這是保證和延長(cháng)壓力管道使用壽命的重要基礎。同時(shí)，正確地進(jìn)行壓力管道的運行維護與檢驗，對于確保壓力管道的安全運行也是至關(guān)重要的。因此，壓力管道的操作人員必須認真做好下述各項日常維護保養工作：
(1)經(jīng)常檢查壓力管道的防護措施，保證其完好無(wú)損；
(2)減少管道表面腐蝕；
(3)閥門(mén)的操作機構要經(jīng)常除銹上油；
(4)定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活；
(5)安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準確，并按時(shí)進(jìn)行校驗；
(6)定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、連接可靠；
(7)注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現異常振動(dòng)應采取隔斷振源，注意加強支撐等減振措施，一旦發(fā)現摩擦應及時(shí)采取措施；
(8)靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現損壞應及時(shí)修復；
(9)停用的壓力管道應及時(shí)排除內部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護。外表面應進(jìn)行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；
(10)檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施；
(11)及時(shí)消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象；
(12)對高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對管道法蘭連接螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過(guò)程中注意進(jìn)行冷緊；
(13)禁止將管道及支架作為電焊零線(xiàn)和其他工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；
(14)配合壓力管道檢驗人員對管道進(jìn)行定期檢驗；
(15)對生產(chǎn)流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點(diǎn)的壓力管道、輸送易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點(diǎn)進(jìn)行維護和檢查；
(16)當操作中遇到下列情況時(shí)，應立即采取緊急措施并及時(shí)報告有關(guān)管理部門(mén)和管理人員：
①介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效；
②管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏；
③壓力管道發(fā)生凍堵；
④壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運行；
⑤安全保護裝置失效；
⑥發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行；
⑦壓力管道的閥門(mén)及監控裝置失靈，危及安全運行。
(17)除了進(jìn)行巡線(xiàn)檢查外，對于重要管道線(xiàn)路或管道的重點(diǎn)部位，還可利用現代檢測技術(shù)進(jìn)行在線(xiàn)檢測，即可利用工業(yè)電視系統、聲發(fā)射檢漏技術(shù)、紅外線(xiàn)成像技術(shù)等對在線(xiàn)管道的運行狀態(tài)、裂紋擴展動(dòng)態(tài)、泄漏等進(jìn)行不間斷監測，并判斷管道的安全性和可靠性，從而保證壓力管道的安全運行。
