電焊安裝作業(yè)安全知識(電焊作業(yè)安全注意事宜)
1.電焊作業(yè)安全注意事宜
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進(jìn)行獨立操作（在學(xué)徒訓練期間可逐步在師傅監護下進(jìn)行操作）。
2、電焊工必須按規定穿著(zhù)工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場(chǎng)所壓符合安全要求。
3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。、
4、電源線(xiàn)與二次線(xiàn)路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠(chǎng)房金屬結構上。
5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續和完備的動(dòng)火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。
6、焊鉗必須絕緣良好，接線(xiàn)要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。
8、接線(xiàn)或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動(dòng)。
9、打火前應告訴輔助人員避開(kāi)弧光。
10、進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時(shí)，其照明電壓應為12伏。
11、在容器內焊接時(shí)，需辦理《容器內作業(yè)許可證》外面必須有專(zhuān)人監護并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。
13、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)，應設防護屏障。
15、下雨天氣不準露天焊接。必要時(shí)必須采取有效的防護措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時(shí)，應戴防護眼鏡。
17、移動(dòng)電焊機時(shí)，應先切斷電源。
18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規程。
19、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
20、焊接時(shí)，工件要放穩，并有防止歪倒和墜落的措施。
21、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設備場(chǎng)地，收好工件，熄滅火種。
22、電焊機應有專(zhuān)人管理，按時(shí)檢查維護，電焊工應定期進(jìn)行體格檢查。
23、檢修轉動(dòng)設備或進(jìn)入設備內，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規定設專(zhuān)人監護方可施工。
2.電焊工需要注意哪些安全知識
原發(fā)布者：二向箔在飛
電焊工作業(yè)注意事項作業(yè)前：1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗，非電焊工嚴禁從事電焊作業(yè)。 2、操作應穿電焊工作服、絕緣鞋、戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品。 3、操作前應檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機各種接線(xiàn)點(diǎn)等，確認安全合格方可作業(yè)。 4、在設備上進(jìn)行焊接前，應先把設備的接地或接零線(xiàn)拆掉，焊接完后再恢復。5、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險有害因素和設置監護人員。嚴禁在易燃、易爆氣體擴散區域內、運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內受力構件上焊接或切割。 當附近有其他人員和有關(guān)設施時(shí)，應采用屏護和安全間隔等，保證作業(yè)安全。6、在焊接工作場(chǎng)所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿(mǎn)水的水桶等。7、電焊作業(yè)前，必須辦理好動(dòng)火作業(yè)審批手續，審批完成后方可進(jìn)行作業(yè)。8、電焊作業(yè)，必須由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行接線(xiàn)作業(yè)，嚴禁私拉亂接。作業(yè)過(guò)程中：1、電焊作業(yè)現場(chǎng)周?chē)?0米不得堆放易燃、易爆物品2、雨、雪、風(fēng)力六級及六級以上強風(fēng)天氣不得從事室外作業(yè)。雨、雪后應清除積水、積雪后方可作業(yè)。 3、施焊地點(diǎn)潮濕或焊工身體出汗后而使衣服潮濕時(shí)，嚴禁靠在帶電鋼板或工作件上，焊工應在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，人員應穿絕緣鞋或站在絕緣板上。4、在金屬容器內、金屬結構上及其他狹小工作場(chǎng)所焊接時(shí)，觸電的危險性最大，必須采取專(zhuān)門(mén)的防護措施。如采用墊橡皮墊，戴皮手套，穿絕
3.電焊工安全知識
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的原因
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，尤其是氣體切割時(shí)，由于使用壓縮空氣或氧氣流的噴射，使火星、熔珠和鐵渣四處飛濺（較大的熔珠和鐵渣能飛濺到距操作點(diǎn)5m以外的地方），當作業(yè)環(huán)境中存在易燃、易爆物品或氣體時(shí)，就可能會(huì )發(fā)生火災和爆炸事故。 （2）在高空焊接切割作業(yè)時(shí)，對火星所及的范圍內的易燃易爆物品未清理干凈，作業(yè)人員在工作過(guò)程中亂扔焊條頭，作業(yè)結束后未認真檢查是否留有火種。 （3）氣焊、氣割的工作過(guò)程中未按規定的要求放置乙炔發(fā)生器，工作前未按要求檢查焊（割）炬、橡膠管路和乙炔發(fā)生器的安全裝置。 （4）氣瓶存在制定方面的不足，氣瓶的保管充灌、運輸、使用等方面存在不足，違反安全操作規程等。 （5）乙炔、氧氣等管道的制定、安裝有缺陷，使用中未及時(shí)發(fā)現和整改其不足。 （6）在焊補燃料容器和管道時(shí)，未按要求采取相應措施。在實(shí)施置換焊補時(shí)，置換不徹底，在實(shí)施帶壓不置換焊補時(shí)壓力不夠致使外部明火導入等。
焊接作業(yè)中發(fā)生火災、爆炸事故的防范措施
(1)焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境l Om范圍內所有易燃易爆物品清理干凈，應注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內有無(wú)可燃液體和可燃氣體，以及是否有可能泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災害事故。 （2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業(yè)下方應進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢應做到認真細致的檢查，確認無(wú)火災隱患后方可離開(kāi)現場(chǎng)。 （3）應使用符合國家有關(guān)標準、規程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、使用等環(huán)節應嚴格遵守安全操作規程。 （4）對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操作人員和檢查人員應進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)培訓。 （5）焊補燃料容器和管道時(shí)，應結合實(shí)際情況確定焊補方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質(zhì)的含影實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應按要求保持一定的電壓。工作中應嚴格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護，要有安全組織措施。
4.焊接操作過(guò)程中應注意哪些安全操作事項 電焊作業(yè)應
易引起觸電事故
焊接過(guò)程中，因焊工要經(jīng)常更換焊條和調節焊接電流，操作進(jìn)要直接接觸電極和極板，而焊接電源通常是220V/380V，當電氣安全保護裝置存在故障、勞動(dòng)保護用品不合格、操作者違章作業(yè)時(shí)，就可能引起觸電事故。如果在金屬容器內、管道上或潮濕的場(chǎng)所焊接，觸電的危險性更大。
易引起火災爆炸事故
由于焊接過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生電弧或明火，在有易燃物品的場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，極易引發(fā)火災。特別是在易燃易爆裝置區（包括坑、溝、槽等），貯存過(guò)易燃易爆介質(zhì)的容器、塔、罐和管道上施焊時(shí)危險性更大。
易引起電光性眼炎由于焊接時(shí)產(chǎn)生強烈火的可見(jiàn)光和大量不可見(jiàn)的紫外線(xiàn)，對人的眼睛有很強的刺激傷害作用，長(cháng)時(shí)間直接照射會(huì )引起眼睛疼痛、畏光、流淚、怕風(fēng)等，易導致眼睛結膜和角膜發(fā)炎（俗稱(chēng)電光性眼炎）
具有光輻射作用焊接中產(chǎn)生的電弧光含有紅外線(xiàn)、紫外線(xiàn)和可見(jiàn)光，對人體具有輻射作用。紅外線(xiàn)具有熱輻射作用，在高溫環(huán)境中焊接時(shí)易導致作業(yè)人員中暑；紫外線(xiàn)具有光化學(xué)作用，對人的皮膚都有傷害，同時(shí)長(cháng)時(shí)間照射外露的皮膚還會(huì )使皮膚脫皮，可見(jiàn)光長(cháng)時(shí)間照射會(huì )引起眼睛視力下降。
易引起高空墜落因施工需要，電焊工要經(jīng)常登高焊接作業(yè)，如果防高空墜落措施沒(méi)有做好，腳手架搭設不規范，沒(méi)有經(jīng)過(guò)驗收就使用；上下交叉作業(yè)采取防物體打擊隔離措施；焊工個(gè)人安全防護意識不強，登高作業(yè)時(shí)不戴安全帽、不系安全帶，一旦遇到行走不慎、意外物體打擊作用等原因，有可能造成高墜事故的發(fā)生。
易引起中毒、窒息電焊工經(jīng)常要進(jìn)入金屬容器、設備、管道、塔、儲罐等封閉或半封閉場(chǎng)所施焊，如果儲運或生產(chǎn)過(guò)有毒有害介質(zhì)及惰性氣體等，一旦工作管理不善，防護措施不到位，極易造成作業(yè)人員中毒或缺氧窒息，這種現象多發(fā)生在煉油、化工等企業(yè)。
5.施工中電焊作業(yè)應注意哪些事項﹖
施工中電焊作業(yè)應注意事項：
1、施工人員在操作時(shí)，必須穿戴好各種勞保用品，如工作服、工作帽、手套、腳蓋等工作服不要束在褲腰里，腳蓋應捆在褲腳筒里。
2、在焊接和切割工作場(chǎng)所，必須有防火設備，如消防栓、滅火器、砂箱以及裝滿(mǎn)水的水桶等。
3、在非固定場(chǎng)所進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要求設有監護人員和防火措施后，方可作業(yè)。
4、由于地線(xiàn)不夠長(cháng)需要搭鐵的，要注意不得利用行車(chē)支撐柱，以免損壞行車(chē)；同時(shí)要注意火星，以免引起火災。
5、施工人員在施工過(guò)程中，應謹防觸電，注意不被弧光和金屬飛濺傷害，預防爆炸及其它傷害事故發(fā)生。
6、當焊接或切割工作結束后，要仔細檢查焊接場(chǎng)地周?chē)_認沒(méi)有起火危險后，方可離開(kāi)現場(chǎng)。
電焊操作規程
1、嚴格按照焊機銘牌上標的數據使用焊機，不得超載使用。
2、應在空載狀態(tài)下調節電流，焊機工作時(shí)，不允許有長(cháng)時(shí)間短路。
3、使用焊機前，應檢查焊機接線(xiàn)正確、電流范圍符合要求、外殼接地可靠、焊機內無(wú)異物后，方可合閘工作。
4、工作時(shí)，焊機鐵心不應有強烈震動(dòng)，壓緊鐵心的螺絲應擰緊。工作中焊機及電流調節器的溫度不應超過(guò)60°C。
5、加強維護保養工作，保持焊機內外清潔，保證焊機和焊接軟線(xiàn)絕緣良好，若有破損或燒傷應立即修好。
6、定期由電工檢查焊機電路的技術(shù)狀況及焊機各處的絕緣性能，如有問(wèn)題應及時(shí)排除。
6.進(jìn)行電氣焊作業(yè)應注意哪些安全事項
動(dòng)火作業(yè)前檢查四周及下方，確保無(wú)易燃易暴物品，如果有需先清理或進(jìn)行有效的隔離
現場(chǎng)配備消防器材，以備不時(shí)之需
安排專(zhuān)人在現場(chǎng)進(jìn)行監護
作業(yè)人員穿戴齊全的個(gè)人防護用品
動(dòng)火結束后檢查施工區域，無(wú)火災隱患后方可離開(kāi)
電焊工作業(yè)人員崗位安全操作規程
1 工作前的準備
1.1 穿戴好勞動(dòng)保護用品，檢查所用設備，工器具是否安全可靠。
1.2 按規定要求做好各項工作準備，對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查確認。
1.3 高空作業(yè)要系好安全帶，并能正確使用。
1.4 電焊機二次線(xiàn)及外殼必須有良好的接地，夾電焊條的鉗子絕緣良好。
2 工作中的事項
2.1 電焊中事項
2.1.1 操作者必須熟悉電焊機的結構、性能、原理，掌握焊接基礎知識和操作技能，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓，持證操作。
2.1.2 按工工藝要求選擇電焊條、焊絲和電流。
2.1.3 不準焊接密封或有壓力的容器，焊接裝過(guò)易燃物品的容器時(shí)，要經(jīng)過(guò)徹底清洗，通風(fēng)后焊接。
2.1.4 在密閉容器內焊接或焊接有色金屬（如銅、鋅、鋁等）時(shí)，必須將所有入孔、通風(fēng)孔門(mén)、門(mén)窗打通風(fēng)良好，人要站在上風(fēng)頭，電氣絕緣保持良好，施焊時(shí)容器外要有專(zhuān)人監護。
2.1.5 移動(dòng)電焊機必須切斷電源。嚴禁在易燃易爆物品周?chē)M(jìn)行焊接。嚴禁用電焊切割鋼板及螺栓。
2.1.6 焊接前要告訴周?chē)o助作業(yè)人員躲避弧光，在清除鐵銹及熔渣時(shí)戴防護眼鏡。
2.1.7 嚴禁雨天作業(yè)，超過(guò)2米高空作業(yè)必須系好安全帶。消除周?chē)囊兹家妆锲罚姾笚l頭不準亂扔。
2.1.8 工作中斷必須切斷電源。
2.2 氣割、氣焊中的事項
2.2.1 操作者必須掌握氣焊的基本知識和基本操作技能，經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓方可進(jìn)行操作。
2.2.2 作業(yè)前檢查氣壓表、減壓閥是否完好有效。
2.2.3 搬運氧氣瓶時(shí)必須帶好安全瓶帽，干式回火安全器要靈敏可靠，檢查瓶嘴不準有漏氣現象，不準放在離火種較近的地方。
2.2.4 使用氣焊動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣乙炔瓶應分開(kāi)放置，距離不少于5米，距火源距離不少于10米，嚴禁放在高壓線(xiàn)、吊桿下，氧氣乙炔瓶嚴謹放在烈日下曝曬，冬季瓶口結冰，嚴謹火烤、錘擊。
2.2.5 嚴謹切焊有壓力的容器或裝有易燃易爆物品的器具。
2.2.6 開(kāi)氣時(shí)先開(kāi)乙炔，關(guān)氣時(shí)先關(guān)氧氣，并用氧氣吹一下防回火。切割鐵板時(shí)應支起鐵板，割料下面應設防破壞地面的墊板。
2.2.7 切割30毫米以上的鐵板應先鉆孔后再切割。
2.2.8 焊接容器時(shí)應先用清水清除干凈，經(jīng)通風(fēng)后再施焊。
2.2.9 嚴禁用氧氣代替壓縮空氣使用，如用氧氣吹乙炔管時(shí)必須等氣跑凈聞到乙炔氣味再點(diǎn)火，以免回火引起爆炸。
2.2.10 經(jīng)常用堿水清洗氧氣管、乙炔管，發(fā)現破裂及時(shí)處理。
3 工作后清理
3.1 收起焊接管線(xiàn)，清理焊接場(chǎng)地。
3.2 將焊接好工件的藥皮清理干凈，擺放整齊，將非金屬廢料倒在指定地點(diǎn)。
希望能夠幫到你了
7.電焊工需要注意哪些安全知識
.防止飛濺金屬造成灼傷和火災。
2.防止電弧光輻射對人體的危害。 3.防止某些有害氣體中毒。
4.在焊接壓力容器時(shí)，要防止焊接發(fā)生爆炸。 5.高空作業(yè)時(shí)，要系安全帶和戴安全帽。
6.注意避免發(fā)生觸電事故。 2，在進(jìn)行手工電弧焊接時(shí)在安全技術(shù)方面有哪些基本要求？ 手工電弧焊按焊接的位置可分為平焊、立焊、橫焊和仰焊四大類(lèi)。
進(jìn)行手工電弧焊接在安全技術(shù)方面有如下基本要求： l.電焊機的外殼和工作臺，必須有良好的接地。 2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，并應裝在密閉箱內。 4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線(xiàn)絕緣是否完整，接線(xiàn)是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網(wǎng)路接通后，人體不應接觸帶電部分。 6.在室內或露天現場(chǎng)施焊時(shí)，必須在周?chē)O擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、干燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。 8.焊接絕緣軟線(xiàn)不得少于5m，施焊時(shí)軟線(xiàn)不得搭在身上，地線(xiàn)不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過(guò)程中，邊吊邊焊。 10.施焊完畢后應及時(shí)拉開(kāi)電源刀閘。
3.焊接作業(yè)的個(gè)人防護措施有哪些？ 焊接作業(yè)的個(gè)人防護措施主要是對頭、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身軀等方面的人身防護。主要有防塵、防毒、防噪聲、防高溫輻射、防放射性、防機械外傷和臟污等等。
焊接作業(yè)除穿戴一般防護用品（如工作服、手套、眼鏡、口罩等）外，針對特殊作業(yè)場(chǎng)合，還可以佩戴空氣呼吸器（用于密閉容器和不易解決通風(fēng)的特殊作業(yè)場(chǎng)所的焊接作業(yè)），防止煙塵危害。 對于劇毒場(chǎng)所緊急情況下的搶修焊接作業(yè)等，可佩戴隔絕式氧氣呼吸器，防止急性職業(yè)中毒事故的發(fā)生。
為保護焊工眼睛不受弧光傷害，焊接時(shí)必須使用鑲有特別防護鏡片的面罩，并按照焊接電流的強度不同來(lái)選用不同型號的濾光鏡片。同時(shí)，也要考慮焊工視力情況和焊接作業(yè)環(huán)境的亮度。
為防止焊工皮膚受電弧的傷害，焊工宜穿淺色或白色帆布工作服。同時(shí)，工作服袖口應扎緊，扣好領(lǐng)口，皮膚不外露。
對于焊接輔助工和焊接地點(diǎn)附近的其他工作人員受弧光傷害問(wèn)題，工作時(shí)要注意相互配合，輔助工要戴顏色深淺適中的濾光鏡。在多人作業(yè)或交叉作業(yè)場(chǎng)所從事電焊作業(yè)，要采取保護措施，設防護遮板，以防止電孤光刺傷焊工及其他作業(yè)人員的眼睛。
此外，接觸釷鎢棒后應以流動(dòng)水和肥皂洗手，并注意經(jīng)常清洗工作服及手套等。戴隔音耳罩或防音耳塞，防護噪聲危害，這些都是有效的個(gè)人防護措施。
8.焊接安全知識
焊接焊接是被焊工件的材質(zhì)（同種或異種），通過(guò)加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質(zhì)達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過(guò)程。
焊接過(guò)程中，工件和焊料熔化形成熔融區域，熔池冷卻凝固后便形成材料之間的連接。這一過(guò)程中，通常還需要施加壓力。
焊接的能量來(lái)源有很多種，包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等。19世紀末之前，唯一的焊接工藝是鐵匠沿用了數百年的金屬鍛焊。
最早的現代焊接技術(shù)出現在19世紀末，先是弧焊和氧燃氣焊，稍后出現了電阻焊。20世紀早期，隨著(zhù)第一次和第二次世界大戰開(kāi)戰，對軍用器材廉價(jià)可靠的連接方法需求極大，故促進(jìn)了焊接技術(shù)的發(fā)展。
今天，隨著(zhù)焊接機器人在工業(yè)應用中的廣泛應用，研究人員仍在深入研究焊接的本質(zhì)，繼續開(kāi)發(fā)新的焊接方法，以進(jìn)一步提高焊接質(zhì)量。 1.焊接過(guò)程的物理本質(zhì) 焊接分類(lèi)焊接是兩種或兩種以上同種或異種材料通過(guò)原子或分子之間的結合和擴散連接成一體的工藝過(guò)程. 促使原子和分子之間產(chǎn)生結合和擴散的方法是加熱或加壓，或同時(shí)加熱又加壓.2.焊接的分類(lèi) 金屬的焊接，按其工藝過(guò)程的特點(diǎn)分有熔焊，壓焊和釬焊三大類(lèi). 熔焊是在焊接過(guò)程中將工件接口加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力完成焊接的方法。
熔焊時(shí)，熱源將待焊兩工件接口處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動(dòng)，冷卻后形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。
在熔焊過(guò)程中，如果大氣與高溫的熔池直接接觸，大氣中的氧就會(huì )氧化金屬和各種合金元素。大氣中的氮、水蒸汽等進(jìn)入熔池，還會(huì )在隨后冷卻過(guò)程中在焊縫中形成氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，惡化焊縫的質(zhì)量和性能。
為了提高焊接質(zhì)量，人們研究出了各種保護方法。例如，氣體保護電弧焊就是用氬、二氧化碳等氣體隔絕大氣，以保護焊接時(shí)的電弧和熔池率；又如鋼材焊接時(shí)，在焊條藥皮中加入對氧親和力大的鈦鐵粉進(jìn)行脫氧，就可以保護焊條中有益元素錳、硅等免于氧化而進(jìn)入熔池，冷卻后獲得優(yōu)質(zhì)焊縫。
壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態(tài)下實(shí)現原子間結合，又稱(chēng)固態(tài)焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過(guò)兩工件的連接端時(shí)，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態(tài)時(shí)，在軸向壓力作用下連接成為一體。
臺式冷焊機各種壓焊方法的共同特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數壓焊方法如擴散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒(méi)有熔化過(guò)程，因而沒(méi)有象熔焊那樣的有益合金元素燒損，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛生條件。
同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強度的優(yōu)質(zhì)接頭。
釬焊是使用比工件熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將工件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)、低于工件熔點(diǎn)的溫度，利用液態(tài)釬料潤濕工件，填充接口間隙并與工件實(shí)現原子間的相互擴散，從而實(shí)現焊接的方法。 焊接時(shí)形成的連接兩個(gè)被連接體的接縫稱(chēng)為焊縫。
焊縫的兩側在焊接時(shí)會(huì )受到焊接熱作用，而發(fā)生組織和性能變化，這一區域被稱(chēng)為熱影響區。焊接時(shí)因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊后在焊縫和熱影響區可能產(chǎn)生過(guò)熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。
這就需要調整焊接條件，焊前對焊件接口處預熱、焊時(shí)保溫和焊后熱處理可以改善焊件的焊接質(zhì)量。 另外，焊接是一個(gè)局部的迅速加熱和冷卻過(guò)程，焊接區由于受到四周工件本體的拘束而不能自由膨脹和收縮，冷卻后在焊件中便產(chǎn)生焊接應力和變形。
重要產(chǎn)品焊后都需要消除焊接應力，矯正焊接變形。 現代焊接技術(shù)已能焊出無(wú)內外缺陷的、機械性能等于甚至高于被連接體的焊縫。
被焊接體在空間的相互位置稱(chēng)為焊接接頭，接頭處的強度除受焊縫質(zhì)量影響外，還與其幾何形狀、尺寸、受力情況和工作條件等有關(guān)。接頭的基本形式有對接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。
對接接頭焊縫的橫截面形狀，決定于被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時(shí)，為了焊透而在接邊處開(kāi)出各種形狀的坡口，以便較容易地送入焊條或焊絲。
坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時(shí)，除保證焊透外還應考慮施焊方便，填充金屬量少，焊接變形小和坡口加工費用低等因素。
厚度不同的兩塊鋼板對接時(shí)，為避免截面急劇變化引起嚴重的應力集中，常把較厚的板邊逐漸削薄，達到兩接邊處等厚。對接接頭的靜強度和疲勞強度比其他接頭高。
在交變、沖擊載荷下或在低溫高壓容器中工作的聯(lián)接，常優(yōu)先采用對接接頭的焊接。 搭接接頭的焊前準備工作簡(jiǎn)單，裝配方便，焊接變形和殘余應力較小，因而在工地安裝接頭和不重要的結構上時(shí)常采用。
一般來(lái)說(shuō)，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質(zhì)、高溫或低溫等條件下工作。 采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。
丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點(diǎn)與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時(shí)便成為正面角焊縫，這時(shí)焊縫表面形狀會(huì )引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。
角接頭承載能力低，一般不。
9.電焊作業(yè)安全注意事宜
1、電焊工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)訓練，考試合格后并持有安全操作證方準進(jìn)行獨立操作（在學(xué)徒訓練期間可逐步在師傅監護下進(jìn)行操作）。
2、電焊工必須按規定穿著(zhù)工作服和使用防護用品（包括絕熱手套、絕緣膠靴、面罩）工作場(chǎng)所壓符合安全要求。3、工作前要詳細檢查電焊機是否正常，絕緣是否良好，電焊機的外殼，必須有良好的接地。
、4、電源線(xiàn)與二次線(xiàn)路必須完整，絕緣良好，不得用其它物件代替。嚴禁在設備、鋼纜、管道、容器以及廠(chǎng)房金屬結構上。
5、在禁火區與有易燃易爆可能性的部位或有毒的地方動(dòng)火必須辦理手續和完備的動(dòng)火許可證，經(jīng)分析合格批準后方可施工。6、焊鉗必須絕緣良好，接線(xiàn)要牢固且包好，避免松脫引起觸電。
7、在焊接工作場(chǎng)所不得存放易燃易爆物品并應有防止焊渣飛落，引起其它危險的措施。8、接線(xiàn)或電氣設備發(fā)生故障，應由電工進(jìn)行檢修，其它人員禁止亂動(dòng)。
9、打火前應告訴輔助人員避開(kāi)弧光。10、進(jìn)行一般檢修時(shí)，臨時(shí)照明行燈電壓應為36伏以下，在低洼潮濕地方或金屬容器內焊接時(shí)，其照明電壓應為12伏。
11、在容器內焊接時(shí)，需辦理《容器內作業(yè)許可證》外面必須有專(zhuān)人監護并有良好的通風(fēng)。不得同時(shí)進(jìn)行電焊和氣焊工作，如需要時(shí)必須采取一定的安全措施。
12、發(fā)現觸電者應立即拉下電閘，并用木棒膠管等使其脫離電源，迅速進(jìn)行人工呼吸，在未切斷電源前，不準直接用手拉人體裸露部分。13、嚴禁焊接未經(jīng)清洗、置換、分析合格的裝過(guò)有毒易燃易爆物品的容器、管道等以及帶電帶壓設備。
14、在多人工作，多層作業(yè)或固定場(chǎng)所施焊時(shí)，應設防護屏障。15、下雨天氣不準露天焊接。
必要時(shí)必須采取有效的防護措施方可進(jìn)行。在低洼地方和金屬容器內焊接時(shí)，除穿戴絕緣鞋、絕緣手套外，并應設有絕緣墊板。
16、在清除鐵銹、焊接時(shí)，應戴防護眼鏡。17、移動(dòng)電焊機時(shí)，應先切斷電源。
18、高處焊接（2米以上）應辦理高處作業(yè)許可證和遵守高處作業(yè)安全操作規程。19、電焊機在有水易潮處應墊高于地面，露天放置應設防雨棚，夏季應設在通風(fēng)處，使用時(shí)溫度不超過(guò)60℃。
20、焊接時(shí)，工件要放穩，并有防止歪倒和墜落的措施。21、工作中斷和下班時(shí)要切斷電源，整理設備場(chǎng)地，收好工件，熄滅火種。
22、電焊機應有專(zhuān)人管理，按時(shí)檢查維護，電焊工應定期進(jìn)行體格檢查。23、檢修轉動(dòng)設備或進(jìn)入設備內，必須事先辦理檢修證和進(jìn)入設備作業(yè)證，聯(lián)系操作工同意后，通知電工切斷電源，采取安全措施，并按規定設專(zhuān)人監護方可施工。
