注塑廠安全知識(shí)培訓(xùn)題目(注塑機(jī)安全知識(shí)培訓(xùn))

1.注塑機(jī)安全知識(shí)培訓(xùn)

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內(nèi)容來(lái)自用戶：蔣林志

注塑廠培訓(xùn)教材

注塑機(jī)安全知識(shí)

第一節(jié)：注塑機(jī)合模部分的安全要求

第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求

第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求

每四節(jié)：模具的安全要求

第五節(jié)：行車的安全要求

第六節(jié)：車間環(huán)境要求

第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求

第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求

2012年5月5日第1頁(yè)共4頁(yè)

第一節(jié)、注塑機(jī)合模部分的安全要求：

1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開，當(dāng)安全門提前打開時(shí)，閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。

2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害，不能破損或拆掉不用。

3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí)，務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá)，必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。

4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí)，務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。

5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。

6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。

7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí)，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。

8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。

9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。10、9、第八節(jié)、

2.注塑機(jī)安全知識(shí)培訓(xùn)

去百度文庫(kù)，查看完整內(nèi)容>內(nèi)容來(lái)自用戶：蔣林志注塑廠培訓(xùn)教材注塑機(jī)安全知識(shí)第一節(jié)：注塑機(jī)合模部分的安全要求第二節(jié)：注射及液壓裝置的安全要求第三節(jié)：電路及加熱裝置的安全要求每四節(jié)：模具的安全要求第五節(jié)：行車的安全要求第六節(jié)：車間環(huán)境要求第七節(jié)：生產(chǎn)中的安全操作要求第八節(jié)：輔助設(shè)備的安全要求2012年5月5日第1頁(yè)共4頁(yè)第一節(jié)、注塑機(jī)合模部分的安全要求：1、安全門在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開，當(dāng)安全門提前打開時(shí)，閉模動(dòng)作應(yīng)該終止。

2、安全門可防止任何人或物進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)域，保護(hù)人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害，不能破損或拆掉不用。3、當(dāng)身體任何部位要進(jìn)入機(jī)器工作區(qū)域內(nèi)處理異常時(shí)，務(wù)必要關(guān)閉馬達(dá)，必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。

4、對(duì)大柱、曲臂加注潤(rùn)滑油時(shí)，務(wù)必要停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)禁機(jī)器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效，安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。

6、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí)，應(yīng)用三角帶吊裝，不可用鋼絲繩之類的繩索吊裝，防止對(duì)機(jī)器和維修人員造成傷害。

8、動(dòng)模板滑板應(yīng)平衡，不能隨便調(diào)整，如需要調(diào)整，應(yīng)由機(jī)器廠家進(jìn)行。9、嚴(yán)禁將前后安全門的電器極限開關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。

10、9、第八節(jié)、。

3.注塑廠裝配車間安全隱患有哪些

有很多，下面是常見的：

工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。

工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。

模具是否安全，機(jī)臺(tái)是否安全，輔助設(shè)備的是否能安全使用。

注塑工崗位職責(zé)：

直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé)，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度；

嚴(yán)格按機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)向領(lǐng)班匯報(bào)；

所有私人物品及與操作無(wú)關(guān)的物品不可擺放在工作臺(tái)上須放在指定位置；

開機(jī)前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項(xiàng)并將相關(guān)資料掛在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上；

開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模；

嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每模膠件的外觀做好自檢工作（對(duì)照品保確認(rèn)的首件及末件）；

在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫(kù)手續(xù)然后搬運(yùn)到指定的物料待檢區(qū)，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生；

加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上； 機(jī)位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；

注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按 動(dòng)機(jī)器按鈕；

卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 ：

加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；

做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放；

做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗；

積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。

4.車間級(jí)安全教育培訓(xùn)的重點(diǎn)有哪些

一個(gè)企業(yè)一般都有一個(gè)安全生產(chǎn)的管理網(wǎng)絡(luò)，而車間一級(jí)的安全管理尤為重要。

首先，要明確車間安全生產(chǎn)中的領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。管理者要對(duì)安全管理提出工作方向、工作目標(biāo)和相關(guān)要求，要拿出行之有效的具體措施，始終將安全放在日常工作的第一位，親自組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的安全生產(chǎn)。

其次，要在車間設(shè)立專人負(fù)責(zé)全車間的安全管理。這一崗位極其重要，具有承上啟下的作用，負(fù)責(zé)安全工作安排、安全生產(chǎn)檢查、生產(chǎn)情況收集、相關(guān)規(guī)章制度起草等工作，對(duì)全車間的安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。

第三，要明確班組長(zhǎng)在安全管理中的職責(zé)。班組長(zhǎng)作為最基層的管理者、組織者，必須要擔(dān)負(fù)起本班組安全管理的主要責(zé)任。

班組長(zhǎng)在落實(shí)車間安全管理規(guī)定和組織本班組安全生產(chǎn)過程中要做大量認(rèn)真細(xì)致的工作，才能將安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度貫穿于生產(chǎn)的全過程。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)經(jīng)常強(qiáng)調(diào)不能以文件貫徹文件，以會(huì)議貫徹會(huì)議。

實(shí)事求是地講，車間這一級(jí)是最沒資格這樣做的，也最不允許這樣干，只能老老實(shí)實(shí)地抓落實(shí)。落實(shí)是車間級(jí)安全管理的核心。

要有比較詳細(xì)實(shí)用的操作規(guī)程、安全規(guī)程一個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中從原料到成品需要經(jīng)過多道工序，每個(gè)工序都有各自的操作方法及注意事項(xiàng)。操作規(guī)程及安全規(guī)程是保障生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，每一道工序都有一套操作規(guī)程（包括安全注意事項(xiàng)）。

第四，班組是企業(yè)的細(xì)胞，是直接從事生產(chǎn)的基層單位，違章在班組的作業(yè)、操作等活動(dòng)中常有出現(xiàn)。抓好班組反違章是一項(xiàng)最直接、最根本的任務(wù)。

車間安全生產(chǎn)教育主要有三個(gè)內(nèi)容： ①經(jīng)常性的安全教育。它是貫穿于生產(chǎn)活動(dòng)之中的對(duì)員工經(jīng)常進(jìn)行的安全教育，通常采用安全工作會(huì)議，班前班后會(huì)，利用板報(bào)、簡(jiǎn)報(bào)、通訊等形式。

還應(yīng)做到：班前布置安全，班中檢查安全，班后總結(jié)安全，并使之制度化；節(jié)假日前后，以及生產(chǎn)任務(wù)特別緊張或不足時(shí)，都要強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)，抓好安全生產(chǎn)的思想教育工作。 ②對(duì)新員工和調(diào)動(dòng)崗位員工進(jìn)行三級(jí)教育，即入廠教育、車間教育和崗位教育。

經(jīng)考試合格，才能準(zhǔn)許進(jìn)入操作崗位. ③對(duì)特種作業(yè)人員的教育更應(yīng)重視。對(duì)操作者本人及他人與周圍設(shè)施有重大危害因素的作業(yè)，如電工、電氣焊、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛、登高架工作等接觸不安全因素較多的作業(yè)，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格，發(fā)給安全操作許可證，才準(zhǔn)許上崗作業(yè)。

安全的本質(zhì)是萬(wàn)無(wú)一失。安全是很特殊的領(lǐng)域，一個(gè)很微小的失誤，可能導(dǎo)致一場(chǎng)大的災(zāi)難。

例如，美國(guó)挑戰(zhàn)者號(hào)因?yàn)橐粋€(gè)小小的密封圈出現(xiàn)了問題，發(fā)生了人類歷史上第一次太空爆炸，這個(gè)不起眼的密封圈實(shí)際上就是那個(gè)百分之一的不安全隱患。 另外，有些員工自認(rèn)為對(duì)設(shè)備非常熟悉或者說操作非常有經(jīng)驗(yàn)，往往不注意細(xì)節(jié)而造成悲劇。

因此，要求操作員工一定要時(shí)時(shí)、事事注意安全，做到要我安全→我要安全→我懂安全→我會(huì)安全的轉(zhuǎn)變。加強(qiáng)班組安全建設(shè)，充分利用好班前班后會(huì)，把車間安全思想貫徹到各個(gè)班組、每位員工是確保安全生產(chǎn)的前提。

車間是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的基層單位，是企業(yè)完成安全生產(chǎn)各項(xiàng)目標(biāo)的主要承擔(dān)者和直接實(shí)現(xiàn)者，因此，企業(yè)安全管理的各項(xiàng)工作必須緊密圍繞生產(chǎn)車間與班組開展才有效。

5.注塑車間的安全隱患有哪些

有很多，下面是常見的：

1.

工人加工時(shí)使用的刀具是否安全。2. 工人使用的化學(xué)物品是否安全，很多是易燃、有毒的。

3. 模具是否安全，機(jī)臺(tái)是否安全，輔助設(shè)備的是否能安全使用。

注塑工崗位職責(zé)：

1. 直接對(duì)領(lǐng)班負(fù)責(zé)，服從其工作安排與管理，遵守注塑車間及公司的各項(xiàng)管理制度；

2. 嚴(yán)格按機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書“的要求開機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)，需立即停機(jī)向領(lǐng)班匯報(bào)；

3. 所有私人物品及與操作無(wú)關(guān)的物品不可擺放在工作臺(tái)上須放在指定位置；

4. 開機(jī)前必須詳細(xì)了解生產(chǎn)零件的品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求、包裝要求及注意事項(xiàng)并將相關(guān)資料掛在機(jī)臺(tái)工作臺(tái)上；

5. 開機(jī)過程中應(yīng)隨時(shí)留意膠件/澆口是否粘模，若有粘?，F(xiàn)象，需立即停止（鎖模） 關(guān)門動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模；

6. 嚴(yán)格按組長(zhǎng)和 QC 人員對(duì)品質(zhì)的要求控制膠件質(zhì)量，對(duì)每模膠件的外觀做好自檢工作（對(duì)照品保確認(rèn)的首件及末件）；

7. 在領(lǐng)班及調(diào)試員更換模具的間隙將自已前期生產(chǎn)的產(chǎn)品準(zhǔn)確清點(diǎn)數(shù)量并告知當(dāng)班領(lǐng)班辦理入庫(kù)手續(xù)然后搬運(yùn)到指定的物料待檢區(qū)，同時(shí)對(duì)機(jī)臺(tái)及周邊區(qū)域打掃衛(wèi)生；

8. 加工產(chǎn)品時(shí)要輕拿輕放，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上； 機(jī)位澆口料箱中嚴(yán)禁 放入五金工具、碎布、廢紙及不同塑料/不同顏色的膠件或澆口料；

9. 注塑生產(chǎn)過程中，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)“，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按 動(dòng)機(jī)器按鈕；

10. 卸料前需關(guān)加熱電源，卸下的料需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房 ：

11. 加料工具必須清理干凈，剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物；

12. 做好機(jī)臺(tái)附近的“5S”工作，空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放；

13. 做好交接班工作，向接班人員講清楚各自機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗；

14. 積極參加培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。