VBSE制造業(yè)的創(chuàng )業(yè)創(chuàng )新

1.制造業(yè)創(chuàng )新的特點(diǎn)有哪些

一個(gè)是企業(yè)成為創(chuàng )新的主體，。

這里有兩個(gè)80%可以說(shuō)明，全市80%以上的投入來(lái)自我們的企業(yè)，第二個(gè)全國一些大的研發(fā)科技項目、專(zhuān)項80%都由我們這些企業(yè)來(lái)承擔。我剛才講到還有大大小小的研發(fā)中心，有的已經(jīng)把國外的研究中心融合起來(lái)，吸引了高端的團隊，來(lái)推動(dòng)企業(yè)的自主創(chuàng )新。

第二個(gè)應該是更加注重產(chǎn)業(yè)化，中科院寧波材料所不光是研究科技成果，還要幫助企業(yè)量產(chǎn)，自己實(shí)驗好，人家才能做出生產(chǎn)。石墨烯也好，科技成果也好，都達到了產(chǎn)業(yè)化的程度，這是很明顯的一個(gè)特點(diǎn)。

而且我們的民營(yíng)企業(yè)這么多，創(chuàng )新的愿望都比較強烈，更加能夠吸引這些科技成果到我們這塊肥沃的土地播種、開(kāi)花、結果。 第三個(gè)就是加大了對創(chuàng )新載體的建設，這幾年市委市政府高度重視創(chuàng )新載體的建設，引進(jìn)了一些大院大所，我剛才講各種創(chuàng )新平臺就有200多個(gè)，這些創(chuàng )新體系在我們這里已經(jīng)布局了，這是我們的一些特點(diǎn)。

繼續按照“中國制造2025”、“3511”的產(chǎn)業(yè)體系以及八大細分領(lǐng)域和八大重點(diǎn)工程，依靠我們企業(yè)主體來(lái)引進(jìn)一批創(chuàng )新團隊。第一個(gè)就是制造業(yè)的創(chuàng )新中心建設，這個(gè)很重要。

就是如何實(shí)現產(chǎn)業(yè)化過(guò)程中，實(shí)現企業(yè)應用領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)的攻關(guān)、創(chuàng )新，這是目前很?chē)谰⒑墁F實(shí)、很緊迫的問(wèn)題。科技成果能不能產(chǎn)業(yè)化、應用化？這個(gè)技術(shù)攻關(guān)相當重要，這是第一個(gè)。

第二個(gè)要搭建產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新平臺，我們積極向國家申報一些細分領(lǐng)域的公共平臺以及產(chǎn)業(yè)體系。 第三個(gè)要加強創(chuàng )新成果的產(chǎn)業(yè)化，成果要落地，不落地說(shuō)明我們的轉型升級不明顯。

落地了一方面我們的科研成果的價(jià)值得到了體現，另一方面企業(yè)也得到了較好的轉型升級，有了新的發(fā)展空間，這幾個(gè)方面都是很重要的。?。

2.制造型企業(yè)產(chǎn)品創(chuàng )新的一般過(guò)程

1、市場(chǎng)分析，找到一個(gè)市場(chǎng)需求點(diǎn)

2、該需求對產(chǎn)品的要求，即需要一個(gè)什么樣子的產(chǎn)品描述，特別是性能、技術(shù)參數、價(jià)位

3、立項，由相關(guān)人員組成創(chuàng )新小組，做計劃和時(shí)間節點(diǎn)

4、做出模擬產(chǎn)品，與銷(xiāo)售探討市場(chǎng)適應性，差不多的時(shí)候找客戶(hù)體驗，不斷收集各方面的信息調整產(chǎn)品

5、做出一個(gè)新的產(chǎn)品，通過(guò)相關(guān)檢測，基本定價(jià)

6、由開(kāi)發(fā)人員協(xié)同銷(xiāo)售人員試銷(xiāo)售，內部論證后結題

7、共同探討找出賣(mài)點(diǎn)，交市場(chǎng)部策劃促銷(xiāo)方案，編制產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等文件

8、完成新產(chǎn)品創(chuàng )新，產(chǎn)品上市

3.以制造業(yè)為例,分析我國企業(yè)傳統制造模式如何實(shí)現再造

制造企業(yè)生產(chǎn)再造： 面對新形勢，我國制造企業(yè)應更新再造。

采用先進(jìn)的生產(chǎn)方式。構造出新的、適合中國國情的生產(chǎn)模式，“跳越”過(guò)“第一次生產(chǎn)方式革命”的階段，迎接“第二次生產(chǎn)方式革命”及現代生產(chǎn)方式的挑戰。

那么，我國的制造業(yè)必然會(huì )產(chǎn)生根本性的變化，帶動(dòng)整個(gè)國民經(jīng)濟的騰飛。 1.生產(chǎn)組織方面，“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)轉變?yōu)椤耙粤慵橹行摹苯M織生產(chǎn)。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，是指在整個(gè)企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中。各生產(chǎn)階段之間的“物流”和“信息流”都是以產(chǎn)品為單位流動(dòng)和傳遞的。

該生產(chǎn)方式因為各生產(chǎn)階段之間和各生產(chǎn)階段內部的單位口徑的不一致，便表現出了傳統生產(chǎn)管理模式的特性。“以零件為中心”組織生產(chǎn)，是指整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，從工藝設計、計劃、編制，生產(chǎn)組織實(shí)施等各個(gè)環(huán)節，都以零件為單位組織安排。

該生產(chǎn)方式在各生產(chǎn)階段內部和各生產(chǎn)階段之間，“物流”和“信息流”的單位是統一的，它克服了“以產(chǎn)品為中心”方式由于其單位口徑不一致造成的“物流”和“信息流”的割裂和脫節，使生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)作業(yè)計劃之問(wèn)的信息傳遞無(wú)障礙，從而使各生產(chǎn)階段之間及其內部的“物流”和“信息流”都能受控于統一的控制中心。 2.生產(chǎn)管理手段上，由手工管理轉變?yōu)橛嬎銠C管理。

近二十年來(lái)，計算機技術(shù)已經(jīng)給我國企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，以及包括生產(chǎn)管理在內的企業(yè)管理帶來(lái)了驚人的變化，這是有目共睹的。CAD、CAPP、CAM、MRPⅡ、ERP以及現代生產(chǎn)系統中出現柔性制造技術(shù)（FMS）等技術(shù)在企業(yè)生產(chǎn)管理中的應用，極大地提高了生產(chǎn)和管理的自動(dòng)化水平和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

計算機集成制造系統（CIMS）技術(shù)，使企業(yè)的經(jīng)營(yíng)計劃、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、產(chǎn)品設計、生產(chǎn)制造以及營(yíng)銷(xiāo)等一系列活動(dòng)有可能構成一個(gè)完整的有機系統，更加靈活地適應市場(chǎng)環(huán)境變化的要求。但是，這種技術(shù)的巨大潛力在傳統的管理體制和管理模式下是無(wú)法實(shí)現的，必須建立現代生產(chǎn)運作系統，并進(jìn)一步朝著(zhù)經(jīng)營(yíng)與生產(chǎn)一體化、制造與管理一體化的高度集成方向發(fā)展。

3.生產(chǎn)方式上，以精益求精生產(chǎn)的要求組織生產(chǎn)。 按照精益求精生產(chǎn)的要求，企業(yè)在圍繞市場(chǎng)需求來(lái)組織生產(chǎn)，其具體形式是“拉動(dòng)式”生產(chǎn)。

即企業(yè)的生產(chǎn)以市場(chǎng)需求為依據，準時(shí)地組織各環(huán)節的生產(chǎn)，下環(huán)拉動(dòng)上環(huán)，消除整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中的一切松弛點(diǎn)，從而最大限度地提高生產(chǎn)過(guò)程的有效性和經(jīng)濟性。“拉動(dòng)式”生產(chǎn)徹底地改變了過(guò)去那種各環(huán)節都按自己的計劃組織生產(chǎn)，靠大量的在制品儲備保任務(wù)、保均衡的做法，做到市場(chǎng)需要產(chǎn)品以最快的速度生產(chǎn)出來(lái)，減少儲存。

最終做到生產(chǎn)與市場(chǎng)需要相同步。 4.品種結構方面，由少品種、大批量生產(chǎn)，轉變?yōu)槎嗥贩N、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)。

“以產(chǎn)品為中心”組織生產(chǎn)，“以調度為中心”控制進(jìn)度的管理方式，是與少品種、大批量生產(chǎn)方式相適應的。當今，一方面，在市場(chǎng)需求多樣化面前。

這種生產(chǎn)方式逐漸顯露出其缺乏柔性，不能靈活適應市場(chǎng)需求的弱點(diǎn)；另一方面，飛速發(fā)展的電子技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)以及計算機技術(shù)等，從生產(chǎn)工藝技術(shù)以及生產(chǎn)方式的轉換成為可能。而當今的企業(yè)必須面向用戶(hù)，適應市場(chǎng)，并依據市場(chǎng)和用戶(hù)的需求變化進(jìn)行不斷地優(yōu)化產(chǎn)品結構，最大限度地滿(mǎn)足用戶(hù)對產(chǎn)品品種、質(zhì)量、價(jià)格與個(gè)性化服務(wù)的需求。

這也是市場(chǎng)經(jīng)濟發(fā)展的客觀(guān)要求。因此，大量生產(chǎn)方式正逐漸喪失其優(yōu)勢，而多品種、小批量、個(gè)性化生產(chǎn)方式將成為主流。

5.生產(chǎn)管理制度方面，做到制度化、程序化和標準化。 我國制造企業(yè)的管理基礎丁作是一個(gè)薄弱環(huán)節，生產(chǎn)管理的非制度化、非程序化和非標準化是我國傳統制造業(yè)生產(chǎn)管理模式的特征之一。

它反映在管理業(yè)務(wù)、管理方法、生產(chǎn)操作、生產(chǎn)過(guò)程、報表文件、數據資料等各個(gè)方面。生產(chǎn)管理的制度化、程序化和標準化是科學(xué)管理的基礎，現代生產(chǎn)管理要求的是科學(xué)化的管理，在管理工作中。

要完全按照各種規章制度、作業(yè)標準、條例等執行，一切都做到有據可依，有章可循，按制度辦事，按作業(yè)標準操作，按程序管理。 我國制造企業(yè)生產(chǎn)再造更新應注意的問(wèn)題 雖然我國企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)有了一定程度的發(fā)展。

不少企業(yè)也引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和方法，但當前我國制造企業(yè)的生產(chǎn)管理總體水平還不夠高，企業(yè)之間的生產(chǎn)水平差別比較大。因此，在生產(chǎn)管理模式更新中應注意以下幾方面的問(wèn)題： 1.明確生產(chǎn)管理各個(gè)組成系統的關(guān)系。

生產(chǎn)管理系統主要包括三部分：一是生產(chǎn)準備系統；二是生產(chǎn)操作系統；三是生產(chǎn)過(guò)程控制系統。處理好生產(chǎn)管理系統的各個(gè)組成系統的關(guān)系，使各個(gè)系統相互服從，相互協(xié)調，及時(shí)有效地運行，提高企業(yè)生產(chǎn)管理系統的應變能力和適應能力。

促進(jìn)生產(chǎn)管理信息系統的強大，從而有利于加速企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。 2.正確處理企業(yè)制度創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新三者之間的關(guān)系。

我國現階段處于市場(chǎng)經(jīng)濟體制完善時(shí)期，過(guò)于重視企業(yè)制度創(chuàng )新，忽視技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新，必然會(huì )影響我國企業(yè)生產(chǎn)管理模式的更新。因此。

企業(yè)必須正確處理企業(yè)制度創(chuàng )新、技術(shù)創(chuàng )新和管理創(chuàng )新三者之間的關(guān)系，堅持三者緊密相結合，在制度創(chuàng )新的基礎上以及管理創(chuàng )新的組。