成本與控制方法內容(進(jìn)行成本控制的方法主要有哪幾種)
1.進(jìn)行成本控制的方法主要有哪幾種
一、從成本中占比例高的方面著(zhù)手
控制成本自然是要控制產(chǎn)品的全部成本，從成本產(chǎn)生全過(guò)程、全方位來(lái)控制成本，包括設計、采購、制造、營(yíng)銷(xiāo)與管理各個(gè)環(huán)節都要置于企業(yè)成本控制范圍之內。成本分為材料費、人工費和管理費等幾個(gè)方面，視企業(yè)產(chǎn)品的不同，企業(yè)成本控制首要的是控制成本的主要方面，從占成本比例高的材料、人工等方面著(zhù)手。
二、從創(chuàng )新方面著(zhù)手
從創(chuàng )新著(zhù)手來(lái)降低成本，從技術(shù)創(chuàng )新上來(lái)降低原料用量、價(jià)格便宜的材料替代原有老的材料，從工藝創(chuàng )新上來(lái)提高材料利用率、降低材料的損耗量、提高成品率或一級品率，從工作流程和管理方式創(chuàng )新上來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、設備利用率以降低單位產(chǎn)品的人工成本與固定成本含量，從營(yíng)銷(xiāo)方式創(chuàng )新上來(lái)增加銷(xiāo)量、降低單位產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)成本。
三、從關(guān)鍵點(diǎn)著(zhù)手
采購原料的價(jià)格成為企業(yè)成本的控制關(guān)鍵點(diǎn)；降低存貨，加速資金周轉成為該企業(yè)的成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；提高成品率、降低廢次品成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)；升級換代快的產(chǎn)品，產(chǎn)品設計可能成為成本控制關(guān)鍵點(diǎn)；材料成本低，營(yíng)銷(xiāo)費用高的煙、酒、化妝品等，營(yíng)銷(xiāo)費用可能成為成本控制的關(guān)鍵點(diǎn)。
四、從可控制費用著(zhù)手
生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中可以人為進(jìn)行調控的如材料用量、機物料消耗量、材料進(jìn)價(jià)、辦公費、差旅費、運輸費、資金占用費等可控費，我們花力氣去控制才有意義。從可控制費用著(zhù)手進(jìn)行成本控制，才是企業(yè)的成本控制之道。
五、從激勵約束機制方面著(zhù)手
發(fā)揮每個(gè)成本相關(guān)者在成本控制中的作用是企業(yè)成本控制必須解決的問(wèn)題之一，建立成本控制制度，建立與之相關(guān)的激勵與約束機制，靠制度，用激勵與約束的方式來(lái)調動(dòng)員工控制成本的主觀(guān)能動(dòng)性，將節約成本與控制者的切身利益聯(lián)系起來(lái)，利用獎懲的辦法將企業(yè)被動(dòng)成本控制轉換為全員的主動(dòng)成本控制。
擴展資料
成本核算方法
1、正確劃分各種費用支出的界限，如收益支出與資本支出、營(yíng)業(yè)外支出的界限，產(chǎn)品生產(chǎn)成本與期間費用的界限，本期產(chǎn)品成本和下期產(chǎn)品成本的界限，不同產(chǎn)品成本的界限，在產(chǎn)品和產(chǎn)成品成本的界限等。
2、認真執行成本開(kāi)支的有關(guān)法規規定，按成本開(kāi)支范圍處理費用的列支。
3、做好成本核算的基礎工作，包括：建立和健全成本核算的原始憑證和記錄、合理的憑證傳遞流程；制定工時(shí)、材料的消耗定額，加強定額管理；建立材料物資的計量、驗收、領(lǐng)發(fā)、盤(pán)存制度；制訂內部結算價(jià)格和內部結算制度。
4、根據企業(yè)的生產(chǎn)特點(diǎn)和管理要求，選擇適當的成本計算方法，確定成本計算對象、費用的歸集與計入產(chǎn)品成本的程序、成本計算期、產(chǎn)品成本在產(chǎn)成品與在產(chǎn)品之間的劃分方法等。方法有品種法、分批法和分步法，此外還有分類(lèi)法、定額法等多種。
核算要點(diǎn)
1、確定成本核算的目的。成本核算有多種目的，如存貨計價(jià)、計算銷(xiāo)售成本和確定收益；成本決策和成本控制；產(chǎn)品定價(jià)等。
2、確定成本核算的對象。不同核算目的決定了對象的多樣化。如以各種、各批、各生產(chǎn)步驟產(chǎn)品作為對象，計算產(chǎn)品的總成本和單位成本；以各個(gè)責任單位為對象，計算責任成本等。
3、確定成本核算的內容。成本核算內容一般包括費用歸集分配與產(chǎn)品成本計算兩部分。費用歸集分配要求，首先必須確定成本開(kāi)支的范圍，明確各種費用支出的界限，對于不應計入產(chǎn)品成本的予以剔除。
參考資料來(lái)源：百度百科-成本控制
2.成本控制的內容有哪些
成本管理充分動(dòng)員和組織企業(yè)全體人員，在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節進(jìn)行科學(xué)合理的管理，力求以最少生產(chǎn)耗費取得最大的生產(chǎn)成果。
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗用的物化勞動(dòng)的價(jià)值（即已耗費的生產(chǎn)資料轉移價(jià)值）；
(2)勞動(dòng)者為自己勞動(dòng)所創(chuàng )造的價(jià)值（即歸個(gè)人支配的部分，主要是以工資形式支付給勞動(dòng)者的勞動(dòng)報酬）；
(3)勞動(dòng)者剩余勞動(dòng)所創(chuàng )造的價(jià)值（ 即歸社會(huì )支配的部分，包括稅金和利潤）。
產(chǎn)品價(jià)值的前兩部分是形成產(chǎn)品成本的基礎，是成本包括內容的客觀(guān)依據。所以，產(chǎn)品成本就其實(shí)質(zhì)來(lái)說(shuō)，是產(chǎn)品價(jià)值中的物化勞動(dòng)的轉移價(jià)值和勞動(dòng)者為自己勞動(dòng)所創(chuàng )造價(jià)。
成本管理是指在成本方面指揮和控制組織的協(xié)調的活動(dòng)（CCA2101:2005第2.5.2條）。
注：“在成本方面的指揮和控制活動(dòng)”，通常包括：制定成本方針和成本目標以及成本策劃、成本控制、成本保證和成本改進(jìn)。
3.成本控制方法有幾種
成本控制的基本程序和方法
生產(chǎn)過(guò)程中的成本控制，就是在產(chǎn)品的制造過(guò)程中，對成本形成的各種因素，按照事先擬定的標準嚴格加以監督，發(fā)現偏差就及時(shí)采取措施加以糾正，從而是生產(chǎn)過(guò)程中的各項資源的消耗和費用開(kāi)支限在標準規定的范圍之內。成本控制的基本工作程序如下：
1、制訂成本標準。成本標準是成本控制的準繩，成本標準首先包括成本計劃中規定的各項指標。但成本計劃中的一些指標都比較綜合，還不能滿(mǎn)足具體控制的要求，這就必須規定一系列具體的標準。確定這些標準的方法，大致有三種：
(1)計劃指標分解法。即將大指標分解為小指標。分解時(shí)，可以按部門(mén)、單位分解，也可以按不同產(chǎn)品和各種產(chǎn)品的工藝階段或零部件進(jìn)行分解，若更細致一點(diǎn)，還可以按工序進(jìn)行分解。
(2)預算法。就是用制訂預算的辦法來(lái)制訂控制標準。有的企業(yè)基本上是根據季度的生產(chǎn)銷(xiāo)售計劃來(lái)制訂較短期的（如月份）的費用開(kāi)支預算，并把它作為成本控制的標準。采用這種方法特別要注意從實(shí)際出發(fā)來(lái)制訂預算。
(3)定額法。就是建立起定額和費用開(kāi)支限額，并將這些定額和限額作為控制標準來(lái)進(jìn)行控制。在企業(yè)里，凡是能建立定額的地方，都應把定額建立起來(lái)，如材料消耗定額、工時(shí)定額等等。實(shí)行定額控制的辦法有利于成本控制的具體化和經(jīng)常化。
在采用上述方法確定成本控制標準時(shí)，一定要進(jìn)行充分的調查研究和科學(xué)計算。同時(shí)還要正確處理成本指標與其他技術(shù)經(jīng)濟指標的關(guān)系（如和質(zhì)量、生產(chǎn)效率等關(guān)系），從完成企業(yè)的總體目標出發(fā)，經(jīng)過(guò)綜合平衡，防止片面性。必要時(shí)。還應搞多種方案的擇優(yōu)選用。
2、監督成本的形成。這就是根據控制標準，對成本形成的各個(gè)項目，經(jīng)常地進(jìn)行檢查、評比和監督。不僅要檢查指標本身的執行情況，而且要檢查和監督影響指標的各項條件，如設備、工藝、工具、工人技術(shù)水平、工作環(huán)境等。所以，成本日常控制要與生產(chǎn)作業(yè)控制等結合起來(lái)進(jìn)行。
成本日常控制的主要方面有：
(1)材料費用的日常控制。車(chē)間施工員和技術(shù)檢查員要監督按圖紙、工藝、工裝要求進(jìn)行操作，實(shí)行首件檢查，防止成批報廢。車(chē)間設備員要按工藝規程規定的要求監督設備維修和使用情況，不合要求不能開(kāi)工生產(chǎn)。供應部門(mén)材料員要按規定的品種、規格、材質(zhì)實(shí)行限額發(fā)料，監督領(lǐng)料、補料、退料等制度的執行。生產(chǎn)調度人員要控制生產(chǎn)批量，合理下料，合理投料，監督期量標準的執行。車(chē)間材料費的日常控制，一般由車(chē)間材料核算員負責，它要經(jīng)常收集材料，分析對比，追蹤原因，并會(huì )同有關(guān)部門(mén)和人員提出改進(jìn)措施。
(2)工資費用的日常控制。主要是車(chē)間勞資員對生產(chǎn)現場(chǎng)的工時(shí)定額、出勤率、工時(shí)利用率、勞動(dòng)組織的調整、獎金、津貼等的監督和控制。此外，生產(chǎn)調度人員要監督車(chē)間內部作業(yè)計劃的合理安排，要合理投產(chǎn)、合理派工、控制窩工、停工、加班、加點(diǎn)等。車(chē)間勞資員（或定額員）對上述有關(guān)指標負責控制和核算，分析偏差，尋找原因。
(3)間接費用的日常控制。車(chē)間經(jīng)費、企業(yè)管理費的項目很多，發(fā)生的情況各異。有定額的按定額控制，沒(méi)有定額的按各項費用預算進(jìn)行控制，如采用費用開(kāi)支手冊、企業(yè)內費用券（又叫本票、企業(yè)內流通券）等形式來(lái)實(shí)行控制。各個(gè)部門(mén)、車(chē)間、班組分別由有關(guān)人員負責控制和監督，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
上述各生產(chǎn)費用的日常控制，不僅要有專(zhuān)人負責和監督，而且要使費用發(fā)生的執行者實(shí)行自我控制。還應當在責任制中加以規定。這樣才能調動(dòng)全體職工的積極性，使成本的日常控制有群眾基礎。
3、及時(shí)糾正偏差。針對成本差異發(fā)生的原因，查明責任者，分別情況，分別輕重緩急，提出改進(jìn)措施，加以貫徹執行。對于重大差異項目的糾正，一般采用下列程序：
(1)提出課題。從各種成本超支的原因中提出降低成本的課題。這些課題首先應當是那些成本降低潛力大、各方關(guān)心、可能實(shí)行的項目。提出課題的要求，包括課題的目的、內容、理由、根據和預期達到的經(jīng)濟效益。
(2)討論和決策。課題選定以后，應發(fā)動(dòng)有關(guān)部門(mén)和人員進(jìn)行廣泛的研究和討論。對重大課題，可能要提出多種解決方案，然后進(jìn)行各種方案的對比分析，從中選出最優(yōu)方案。
(3)確定方案實(shí)施的方法步驟及負責執行的部門(mén)和人員。
(4)貫徹執行確定的方案。在執行過(guò)程中也要及時(shí)加以監督檢查。方案實(shí)現以后，還要檢查方案實(shí)現后的經(jīng)濟效益，衡量是否達到了預期的目標。
4.成本控制方法有哪些
1、絕對成本控制 絕對成本控制是把成本支出控制在一個(gè)絕對的金額中的一種成本控制方法。 標準成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。 2、相對成本控制 相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來(lái)控制成本的方法。 實(shí)行這種成本控制，一方面可以了解企業(yè)在多大的銷(xiāo)量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業(yè)的銷(xiāo)量達到多少時(shí)，企業(yè)的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實(shí)時(shí)實(shí)地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰略發(fā)展的管理來(lái)實(shí)現成本控制。 3、全面成本控制 全面成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所有過(guò)程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過(guò)程、企業(yè)內所有員工參與的成本控制。 企業(yè)應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結構、管理風(fēng)格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實(shí)施目標管理與科學(xué)管理結合的全面成本控制制度。 4、定額法 定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標準，在生產(chǎn)費用發(fā)生時(shí)，就及時(shí)提供 實(shí)際發(fā)生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時(shí)采取措施，控制生產(chǎn)費用的發(fā)生額，并且根據定額和差異額計算產(chǎn)品實(shí)際成本的一種成本計算和控制的方法。 5、成本控制即時(shí)化 成本控制即時(shí)化，就是通過(guò)現場(chǎng)施工管理人員每天下班前記錄當天發(fā)生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經(jīng)過(guò)項目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過(guò)計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實(shí)現及其原因的成本管理方法。 6、標準成本法 標準成本法是西方管理會(huì )計的重要組成部分。是指以預先制定的標準成本為基礎，用標準成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計算方法，也是加強成本控制、評價(jià)經(jīng)濟業(yè)績(jì)的一種成本控制制度。 7、經(jīng)濟采購批量 經(jīng)濟采購批量，它是指在一定時(shí)期內進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。 8、本量利分析法 本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動(dòng)成本法的基礎上發(fā)展起來(lái)的，主要研究成本、銷(xiāo)售數量、價(jià)格和利潤之間數量關(guān)系的方法。它是企業(yè)進(jìn)行預測、決策、計劃和控制等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要工具，也是管理會(huì )計的一項基礎內容。 9、線(xiàn)性規劃法 線(xiàn)性規劃法是在第二次世界大戰中發(fā)展起來(lái)的一種重要的數量方法，線(xiàn)性規劃方法是企業(yè)進(jìn)行總產(chǎn)量計劃時(shí)常用的一種定量方法。線(xiàn)性規劃是運籌學(xué)的一個(gè)最重要的分支，理論上最完善，實(shí)際應用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問(wèn)題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經(jīng)濟效益。 10、價(jià)值工程法 價(jià)值工程，指的都是通過(guò)集體智慧和有組織的活動(dòng)對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實(shí)現產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。 11、成本企劃 成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式，其實(shí)質(zhì)是成本的前饋控制，它不同于傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實(shí)際結果偏離目標值的情況和外部環(huán)境變化采取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來(lái)的必達目標，據此對目前的方法與步驟進(jìn)行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。 12、目標成本法 “目標成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng )立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價(jià)格為基礎決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現預期的利潤。即首先確定客戶(hù)會(huì )為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢(qián)，然后再回過(guò)頭來(lái)設計能夠產(chǎn)生期望利潤水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運營(yíng)流程。
5.企業(yè)成本控制的方法有哪些
企業(yè)成本控制不僅從建廠(chǎng)、設計開(kāi)始而且在生產(chǎn)過(guò)程、銷(xiāo)售過(guò)程均要實(shí)行成本控制。
在產(chǎn)品銷(xiāo)售時(shí)要利用期貨市場(chǎng)交易，控制材料、能源進(jìn)貨成本，同時(shí)注意規避價(jià)格風(fēng)險，不能使產(chǎn)品價(jià)值實(shí)現功虧一簣，以實(shí)現企業(yè)的正常利潤，實(shí)現價(jià)值耗費與補償的統一。企業(yè)成本控制五大方法詳細如下：01、建立完善成本控制系統 由于成本控制對象不同，其控制可區分為產(chǎn)品成本控制、作業(yè)成本控制、責任成本控制、質(zhì)量成本控制、資本成本控制、環(huán)境成本控制等。
建立和完善成本控制體系，首先要依據不同行業(yè)、不同管理要求，不同的生產(chǎn)組織體系，確定成本控制對象。然后按照成本控制對象，建立和完善相應的成本控制體系。
在產(chǎn)品制造業(yè)，一般將產(chǎn)品成本、作業(yè)成本、責任成本、質(zhì)量成本等作為主要的控制對象，并按照不同的控制對象建立成本控制體系和子系統，從而保證成本控制系統實(shí)行多元化的管理目標。在商品流通企業(yè)，一般將商品成本作為控制對象，并建立商品采購進(jìn)價(jià)、采購運輸成本、商品持有成本、商品銷(xiāo)售費用、信息處理成本等控制子系統等。
商品流通企業(yè)也需要從全面落實(shí)成本控制目標和責任，并利用現代計算機信息管理系統，實(shí)施有效的即時(shí)控制。在服務(wù)行業(yè)，一般將服務(wù)成本作為控制對象，并建立提高服務(wù)質(zhì)量和降低服務(wù)成本的管理機制。
服務(wù)成本控制系統，一方面要有效地避免損失浪費發(fā)生；另一方面也要避免以降低服務(wù)質(zhì)量為前提的減少服務(wù)成本。02、強化成本預算約束 企業(yè)在實(shí)行全面預算管理過(guò)程中，成本預算是根據銷(xiāo)售預算、生產(chǎn)預算及利潤目標經(jīng)綜合平衡后而形成的。
為了使預算編制的先進(jìn)合理，確保預算完成，需要建立各項成本費用的預算標準，并落實(shí)到相關(guān)部門(mén)及責任者。同時(shí)還能夠根據市場(chǎng)環(huán)境和企業(yè)內部變化適時(shí)作出修訂。
為了適應市場(chǎng)環(huán)境的變化，應當盡可能建立彈性成本預算，并對費用預算實(shí)施定期的零基預算調整，確保成本預算發(fā)揮應有的作用。03、推行質(zhì)量成本控制 質(zhì)量成本是為了保證必要的產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量而發(fā)生的成本費用。
通常包括：（1）內部損失成本。是指因生產(chǎn)出不合質(zhì)量標準的產(chǎn)品，所發(fā)生的成本費用，以及這部分產(chǎn)品在出廠(chǎng)前所發(fā)生的修理、再加工、再檢驗等費用；無(wú)法利用而被廢棄的棄置費用、失敗原因調查費用等。
（2）外部損失成本。是指將有缺陷產(chǎn)品轉移給顧客后而發(fā)生的費用。
如對不合格產(chǎn)品的維修、回收、交換費用、補償不合格品給顧客帶來(lái)?yè)p害的費用，處理?yè)p害賠償相關(guān)人員的費用等。（3）外部質(zhì)量保證成本。
是指為顧客提供特殊的和附加的質(zhì)量保證措施程序和數據所發(fā)生的費用。質(zhì)量成本還包括預防成本和鑒定成本等。
質(zhì)量控制理念不是單純地降低成本和片面地追求企業(yè)暫時(shí)的利益，而是以企業(yè)長(cháng)遠發(fā)展和市場(chǎng)競爭的視角，將成本控制與保證必要的產(chǎn)品質(zhì)量聯(lián)系起來(lái)，保證企業(yè)的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。04、實(shí)行定額成本管理 定額管理是成本控制中最普遍而又最有效的管理方式。
它是利用定額（材料消耗定額、勞動(dòng)定額、定員、費用定額等）控制成本不上的各項消耗，達到降低成本的目的。實(shí)施成本定額控制可以和職責、考核、獎懲結合起來(lái)，從而使成本管理真正落實(shí)到全體員工和產(chǎn)品形成的全過(guò)程中。
與此相配套的還有“配套發(fā)料制”。它是裝配式企業(yè)在產(chǎn)品投產(chǎn)前，按產(chǎn)品投產(chǎn)批量及其消耗定額，由倉庫全部配齊后一次全部發(fā)給生產(chǎn)單位。
如生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生丟失、損壞等情況，需要另寫(xiě)申請單，報有關(guān)部門(mén)批準后處理。這樣可有效控制浪費和丟失。
05、實(shí)行全員和全過(guò)程的成本控制 企業(yè)在全員管理的活動(dòng)中，需要按照員工的崗位責任和職責，設計出相應的成本目標。在實(shí)施全員成本控制過(guò)程中，首先要劃分成本控制實(shí)體，應根據企業(yè)生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)和職能部門(mén)、各類(lèi)人員的職權范圍，將企業(yè)內部劃分為若干不同層次的責任實(shí)體，形成一個(gè)縱橫相交的控制體系。
在落實(shí)控制責任時(shí)，首先根據費用的性質(zhì)及責任實(shí)體職責。將成本費用劃分為可控費用和不可控費用。
可控與不可控是相對而言。從這一責任實(shí)體看某項費用是不可控的；而對另一責任實(shí)體而言就可能是可控的。
就某一企業(yè)來(lái)看，其內部的各項費用都應該是可控的。就某一個(gè)責任實(shí)體而言，負責控制的成本費用，只能是自身發(fā)生的可控費用，否則他難以負責控制。
產(chǎn)品成本形成于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程，因此要確保成本目標的實(shí)現，必須實(shí)行全過(guò)程的成本控制。美國學(xué)者麥克爾.波特提出了價(jià)值鏈概念，從而將成本的全過(guò)程控制延伸到企業(yè)外部———供應商和客戶(hù)。
波特認為：每一個(gè)企業(yè)都是在設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、發(fā)送和輔助其產(chǎn)品的過(guò)程中進(jìn)行種種活動(dòng)的集合體。所有這些活動(dòng)可以用一個(gè)價(jià)值鏈來(lái)表明。
企業(yè)的價(jià)值鏈活動(dòng)包括基本活動(dòng)和輔助活動(dòng)。基本活動(dòng)包括內部后勤、生產(chǎn)作業(yè)、市場(chǎng)銷(xiāo)售、外部后勤、服務(wù)等；而輔助活動(dòng)則包括采購、技術(shù)研發(fā)、人力資源管理和企業(yè)基礎設施等。
這些互不相同但又相互聯(lián)系的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，構成了一個(gè)創(chuàng )造價(jià)值的動(dòng)態(tài)過(guò)程，即價(jià)值鏈。邁克爾.波特認為，價(jià)值鏈并不是一些獨立活動(dòng)的集合，而是相互依存活動(dòng)所共同構成的一個(gè)系統。
價(jià)值鏈上每一個(gè)價(jià)值活動(dòng)的進(jìn)行方式與其他價(jià)值活動(dòng)。
6.成本控制的基本方法
成本控制的基本方法有以下幾項：1、定額制定。
定額是企業(yè)在一定生產(chǎn)技術(shù)水平和組織條件下，人力、物力、財力等各種資源的消耗達到的數量界限，主要有材料定額和工時(shí)定額。成本控制主要是制定消耗定額，只有制定出消耗定額，才能在成本控制中起作用。
2、標準化工作。標準化工作是現代企業(yè)管理的基本要求，它是企業(yè)正常運行的基本保證，它促使企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)和各項管理工作達到合理化、規范化、高效化，是成本控制成功的基本前提。
在成本控制過(guò)程中，計量標準化、價(jià)格標準化、質(zhì)量標準化、數據標準化。3、制度建設。
在市場(chǎng)經(jīng)濟中，企業(yè)運行的基本保證，一是制度，二是文化，制度建設是根本，文化建設是補充。沒(méi)有制度建設，就不能固化成本控制運行，就不能保證成本控制質(zhì)量。
成本控制中最重要的制度是定額管理制度、預算管理制度、費用審報制度等。擴展資料：選擇成本控制方法首先需要了解成本的特性與分類(lèi)，通常可從以下三個(gè)方面考慮：（1）成本發(fā)生的變動(dòng)性與固定性，變動(dòng)成本隨產(chǎn)量的變動(dòng)而變化，固定成本則不受產(chǎn)量因素的影響；（2）成本對產(chǎn)品的直接性和間接性，直接生產(chǎn)成本與產(chǎn)品生產(chǎn)直接相關(guān)，間接生產(chǎn)成本則樣關(guān)性并不明顯；（3）成本的可控性和不可控性，可按成本與不可控成本隨時(shí)間條件的變化而會(huì )發(fā)生相互轉化。
完善的成本管理基礎工作，是進(jìn)行有效的成本管理的必要前提條件和保證，企來(lái)應在成本管理部門(mén)的領(lǐng)導下，組織各職能部門(mén)，認真做好成本管理的基礎工作。1. 完善原始記錄 原始記錄是企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)發(fā)生時(shí)記載業(yè)務(wù)事項實(shí)際情況的書(shū)面憑證。
在成本管理中，與成本核算和控制有關(guān)的原始記錄是成本信息的載體。成本核算是否真實(shí)，首先要看原始記錄能否正確全面反映各項生產(chǎn)資料和勞動(dòng)力的消耗情況，以及資金耗費在企業(yè)內部的運行狀況。
（1）設備使用記錄 設備使用記錄反映設備交付使用、設備開(kāi)動(dòng)和運轉、設備維修、設備事故、安全生產(chǎn)等情況，如設備交付使用單、設備運轉記錄、事故登記表等。（2）材料物資消耗記錄 材料物資消耗記錄反映材料領(lǐng)取、材料使用、材料退庫等情況，如收料單、限額領(lǐng)料單、切割單、材料退庫單、代用材料單、補料單、材料耗用單、工具借繳登記簿等。
（3）勞動(dòng)記錄 勞動(dòng)記錄反映員工人數、員工調動(dòng)、考勤、工時(shí)利用、工資結算等情況，如考勤簿、停工單等。（4）費用開(kāi)支記錄 費用開(kāi)支記錄反映水、電、勞務(wù)以及辦公費開(kāi)支情況，如各種發(fā)票、賬單等。
（5）產(chǎn)品生產(chǎn)記錄 產(chǎn)品生產(chǎn)記錄反映在產(chǎn)品和自制半成品轉移、產(chǎn)品質(zhì)量檢查、產(chǎn)品入庫等情況。如工作票、進(jìn)程單、產(chǎn)量明細表、廢品通知單、產(chǎn)成品入庫單等。
2. 監控計量驗收 在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中，一切財產(chǎn)物資、勞動(dòng)的投入耗費和生產(chǎn)成本的取得，都必須進(jìn)行準確的計量，才能保證原始記錄正確，因而計量驗收是采集成本信息的重要手段。企業(yè)經(jīng)濟活動(dòng)的計量單位一般分為三類(lèi)，即貨幣計量、實(shí)物計量和勞動(dòng)計量。
領(lǐng)發(fā)材料、半成品、工具等物資都要有嚴格手續和制度。有消耗定額的，按定額發(fā)料；沒(méi)有消耗定額的，按照合理用量發(fā)料；防止亂領(lǐng)亂用，造成積壓浪費。
對于每月發(fā)生或每批生產(chǎn)剩余的物資應及時(shí)辦理退庫手續或結轉到下期繼續使用，以便使計入產(chǎn)品成本的物資消耗正確無(wú)誤。庫存物資應定期進(jìn)行清查、盤(pán)點(diǎn)做到賬物相符，避免差錯和霉爛變質(zhì)，防止積壓浪費和貪污盜竊，以保護財產(chǎn)物資的安全。
3. 實(shí)施定額管理 定額是企業(yè)對經(jīng)濟活動(dòng)在數量和質(zhì)量上應達到的水平所規定的目標或限額。先進(jìn)、合理的各類(lèi)定額是制定定額成本、編制成本計劃、監督費用開(kāi)支、實(shí)施成本控制、進(jìn)行成本分析的依據，對于降低勞動(dòng)耗費、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率、簡(jiǎn)化成本核算、強化成本控制能力都有著(zhù)重要的意義。
涉及成本管理方面的定額一般包括：（1）勞動(dòng)生產(chǎn)率定額 勞動(dòng)生產(chǎn)率定額包括單位產(chǎn)品生產(chǎn)工時(shí)定額、單位時(shí)間產(chǎn)量定額、臺時(shí)產(chǎn)量定額等。（2）設備利用率定額 設備利用率定額包括單位產(chǎn)品設備臺時(shí)定額、設備工時(shí)利用率定額、臺時(shí)產(chǎn)量定額等。
（3）物資消耗定額 物資消耗定額包括單位產(chǎn)品材料消耗定額、單位產(chǎn)品燃料、動(dòng)力消耗定額、材料利用率定額等。（4）費用開(kāi)支定額 費用開(kāi)支定額包括各種制造費用、經(jīng)營(yíng)管理費用開(kāi)支定額等。
（5）勞動(dòng)生產(chǎn)定額 勞動(dòng)生產(chǎn)定額包括生產(chǎn)批量定額、勞動(dòng)人員定額、出勤定額、廢品率定額等。4. 制定內部結算價(jià)格 為了明確企業(yè)內部各個(gè)部門(mén)經(jīng)濟責任，企業(yè)內部對物資、半成品、產(chǎn)成品在各部門(mén)之間的流轉，以及相互提供的勞務(wù)可以采用內部結算的形式進(jìn)行核算和管理。
內部結算價(jià)格是企業(yè)內部經(jīng)濟核算的依據。內部結算價(jià)格的制定，通常是以計劃單位成本作為內部結算價(jià)格，也有些部門(mén)以產(chǎn)品計劃單位成本加上一定利潤作為結算價(jià)格，后一種方法能調動(dòng)提供產(chǎn)品或勞務(wù)部門(mén)的積極性。
但是由于所加利潤額的多少受主觀(guān)因素影響較大，對內部部門(mén)的業(yè)績(jì)考評準確性有一定影響，也不便于計算最終產(chǎn)品實(shí)際成本。5. 制定規章制度 成本管理的有關(guān)規章制度包括：計量驗收制度、定額管理制度、崗位責任制度、質(zhì)量檢查制度、設備管理與維修制度，材料收發(fā)領(lǐng)用制度、物資盤(pán)。
7.成本控制方法有哪些
1、絕對成本控制 絕對成本控制是把成本支出控制在一個(gè)絕對的金額中的一種成本控制方法。
標準成本和預算控制是絕對成本控制的主要方法。 2、相對成本控制 相對成本控制是指企業(yè)為了增加利潤，要從產(chǎn)量、成本和收入三者的關(guān)系來(lái)控制成本的方法。
實(shí)行這種成本控制，一方面可以了解企業(yè)在多大的銷(xiāo)量下收入與成本的平衡，另一方面可以知道當企業(yè)的銷(xiāo)量達到多少時(shí)，企業(yè)的利潤最高。所以相對成本控制是一種更行之有效的方法，它不僅是基于實(shí)時(shí)實(shí)地的管理思想，更是從前瞻性的角度，服務(wù)于企業(yè)戰略發(fā)展的管理來(lái)實(shí)現成本控制。
3、全面成本控制 全面成本控制是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)所有過(guò)程中發(fā)生的全部成本、成本形成中的全過(guò)程、企業(yè)內所有員工參與的成本控制。 企業(yè)應圍繞財富最大化這一目標，根據自身的具體實(shí)際和特點(diǎn)，建立管理信息系統和成本控制模式，確定以成本控制方法、管理重點(diǎn)、組織結構、管理風(fēng)格、獎懲辦法等相結合的全面成本控制體系，實(shí)施目標管理與科學(xué)管理結合的全面成本控制制度。
4、定額法 定額法是以事先制定的產(chǎn)品定額成本為標準，在生產(chǎn)費用發(fā)生時(shí)，就及時(shí)提供 實(shí)際發(fā)生的費用脫離定額耗費的差異額，讓管理者及時(shí)采取措施，控制生產(chǎn)費用的發(fā)生額，并且根據定額和差異額計算產(chǎn)品實(shí)際成本的一種成本計算和控制的方法。 5、成本控制即時(shí)化 成本控制即時(shí)化，就是通過(guò)現場(chǎng)施工管理人員每天下班前記錄當天發(fā)生的人工、材料、機械使用數量與工程完成數量，經(jīng)過(guò)項目經(jīng)理或者交接班人員的抽檢合格，經(jīng)過(guò)計算機軟件的比較分析得出成本指標是否實(shí)現及其原因的成本管理方法。
6、標準成本法 標準成本法是西方管理會(huì )計的重要組成部分。是指以預先制定的標準成本為基礎，用標準成本與實(shí)際成本進(jìn)行比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計算方法，也是加強成本控制、評價(jià)經(jīng)濟業(yè)績(jì)的一種成本控制制度。
7、經(jīng)濟采購批量 經(jīng)濟采購批量，它是指在一定時(shí)期內進(jìn)貨總量不變的條件下，使采購費用和儲存費用總和最小的采購批量。 8、本量利分析法 本量利分析法是在成本性態(tài)分析和變動(dòng)成本法的基礎上發(fā)展起來(lái)的，主要研究成本、銷(xiāo)售數量、價(jià)格和利潤之間數量關(guān)系的方法。
它是企業(yè)進(jìn)行預測、決策、計劃和控制等經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要工具，也是管理會(huì )計的一項基礎內容。 9、線(xiàn)性規劃法 線(xiàn)性規劃法是在第二次世界大戰中發(fā)展起來(lái)的一種重要的數量方法，線(xiàn)性規劃方法是企業(yè)進(jìn)行總產(chǎn)量計劃時(shí)常用的一種定量方法。
線(xiàn)性規劃是運籌學(xué)的一個(gè)最重要的分支，理論上最完善，實(shí)際應用得最廣泛。主要用于研究有限資源的最佳分配問(wèn)題，即如何對有限的資源作出最佳方式地調配和最有利地使用，以便最充分地發(fā)揮資源的效能去獲取最佳的經(jīng)濟效益。
10、價(jià)值工程法 價(jià)值工程，指的都是通過(guò)集體智慧和有組織的活動(dòng)對產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行功能分析，使目標以最低的總成本（壽命周期成本），可靠地實(shí)現產(chǎn)品或服務(wù)的必要功能，從而提高產(chǎn)品或服務(wù)的價(jià)值。 11、成本企劃 成本企劃是流行于日本企業(yè)的一種成本管理模式，其實(shí)質(zhì)是成本的前饋控制，它不同于傳統的成本反饋控制，即先確定一定的方法和步驟，根據實(shí)際結果偏離目標值的情況和外部環(huán)境變化采取相應的對策，調整先前的方法和步驟，而是針對未來(lái)的必達目標，據此對目前的方法與步驟進(jìn)行彈性調整，因而是一種先導性和預防性的控制方式。
12、目標成本法 “目標成本法”是日本制造業(yè)創(chuàng )立的成本管理方法，目標成本法以給定的競爭價(jià)格為基礎決定產(chǎn)品的成本，以保證實(shí)現預期的利潤。即首先確定客戶(hù)會(huì )為產(chǎn)品/服務(wù)付多少錢(qián)，然后再回過(guò)頭來(lái)設計能夠產(chǎn)生期望利潤水平的產(chǎn)品/服務(wù)和運營(yíng)流程。
