預應力混凝土結構施工方法(預應力混凝土的施工方法.)
1.預應力混凝土的施工方法.
為了避免鋼筋混凝土結構的裂縫過(guò)早出現，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設法在混凝土結構或構件承受使用荷載前，預先對受拉區的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應力混凝土。用來(lái)減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應力，從而將結構構件的拉應力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài)，以推遲混凝土裂縫的出現和開(kāi)展，從而提高構件的抗裂性能和剛度。
先張法預應力混凝土施工方法：1、臺座制作 2、鋼絞線(xiàn)（鋼筋）鋪設 3、預應力張拉 4、普通鋼筋綁扎 5、模板制安 6、混凝土澆筑 7、養護 8、預應力放張切斷 9、隱蔽工程檢查驗收 。
后張法---無(wú)粘結預應力混凝土施工方法：1、支板底模 2、綁扎暗梁及板底非預應力筋 3、鋪放板預應力筋 4、安裝錨墊板、螺旋筋 5、預應力筋綁扎、固定6、預應力筋矢高、數量檢查 7、鋪放板頂非預應力筋 8、梁側模及預應力筋張拉端模板封模 9、隱蔽工程檢查驗收 。
2.預應力混凝土的原理及施工方法分別是什么
為了避免鋼筋混凝土結構的裂縫過(guò)早出現，充分利用高強度鋼筋及高強度混凝土，設法在混凝土結構或構件承受使用荷載前，預先對受拉區的混凝土施加壓力后的混凝土就是預應力混凝土。用來(lái)減小或抵消荷載所引起的混凝土拉應力，從而將結構構件的拉應力控制在較小范圍，甚至處于受壓狀態(tài)，以推遲混凝土裂縫的出現和開(kāi)展，從而提高構件的抗裂性能和剛度。
預應力混凝土結構與鋼筋混凝土結構相比，具有下列主要優(yōu)點(diǎn)：
1、改善使用階段的性能。受拉和受彎構件中采用預應力，可延
緩裂縫出現并降低較高荷載水平時(shí)的裂縫開(kāi)展寬度；采用預應力，也能
降低甚至消除使用荷載下的撓度，因此，可跨越大的空間，建造大跨
結構。
2、提高受剪承載力。縱向預應力的施加可延緩混凝土構件中斜
裂縫的形成，提高其受剪承載力。
3、改善卸載后的恢復能力。混凝土構件上的荷載一旦卸去，預
應力就會(huì )使裂縫完全閉合，大大改善結構構件的彈性恢復能力。
4、提高耐疲勞強度。預應力作用可降低鋼筋中應力循環(huán)幅度，
而混凝土結構的疲勞破壞一般是由鋼筋的疲勞（而不是由混凝土的疲
勞）所控制的。
5、能充分利用高強度鋼材，減輕結構自重。在普通鋼筋混凝
土結構中， 由于裂縫和撓度問(wèn)題，如使用高強度鋼材，不可能充分
發(fā)揮其強度。例如，1860Mpa級的高強鋼絞線(xiàn)，如用于普通鋼筋混
凝土結構中，鋼材強度發(fā)揮不到20%，其結構性能早己滿(mǎn)足不了使用
要求，裂縫寬，撓度大；而采用預應力技術(shù)，不僅可控制結構使
用階段性能，而且能充分利用高強度鋼材的潛能。這樣，采用預應
力，可大大節約鋼材用量，并減小截面尺寸和混凝土用量，具有顯
著(zhù)的經(jīng)濟效益。
6、可調整結構內力。將預應力筋對混凝土結構的作用作為平衡
全部和部分外荷載的反向荷載，成為調整結構內力和變形的手段。
因此，現代預應力混凝土是解決建造大（大跨度、大空間建筑
一工藝上和使用上要求的）、高（高層建筑、高聳結構）、重（重
荷載、重型結構、轉換層結構）、特（特種結構一水池、電視塔、
安全殼）等類(lèi)建筑結構和工程結構物的不可缺少的、重要的結構材料和
技術(shù)。
預應力混凝土結構也存在著(zhù)一些缺點(diǎn)：
l、工藝較復雜，質(zhì)量要求高， 因而需要配備一支技術(shù)較熟練
的專(zhuān)業(yè)隊伍。
2、需要有一定的專(zhuān)f 設備，如張拉機具、灌漿設備等。
3、預應力反拱不易控制，它將隨混凝土的徐變增加而加大，可
能影響結構使用效果。
4、預應力混凝土結構的開(kāi)工費用較大，對于跨徑小、構件數
量少的工程，成本較高。
3.預應力混凝土構件按施工方法可分為什么和什么
預應力混凝土構件按施工方法可分為先張法和后張法。
先張法
先張法是在澆筑混凝土前張拉預應力筋，并將張拉的預應力筋臨時(shí)錨固在臺座或鋼模上，然后澆筑混凝土，待混凝土強度達到不低于混凝土設計強度值的75%，保證預應力筋與混凝土有足夠的粘結時(shí)，放松預應力筋，借助于混凝土與預應力筋的粘結，對混凝土施加預應力的施工工藝，如圖5.1所示。先張法一般僅適用于生產(chǎn)中小型構件，在固定的預制廠(chǎng)生產(chǎn)。
先張法生產(chǎn)構件可采用長(cháng)線(xiàn)臺座法，一般臺座長(cháng)度在50~150m之間，或在鋼模中機組流水法生產(chǎn)構件。先張法生產(chǎn)構件，涉及到臺座、張拉機具和夾具及先張法張拉工藝，下面將分別敘述。
后張法
先制作構件（澆筑混凝土），并在構件體內按預應力筋的位置留出相應的孔道，待構件的混凝土強度達到規定的強度（一般不低于設計強度標準值的75%）后，在預留孔道中穿入預應力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把張拉后的預應力筋錨固在構件的端部，依靠構件端部的錨具將預應力筋的預張拉力傳給混凝土，使其產(chǎn)生預壓應力；最后在孔道中灌入水泥漿，使預應力筋與混凝土構件形成整體。
4.預應力混凝土結構的施工工藝
設計與制作 ：預應力混凝土結構的設計，除驗算承載能力和使用階段兩個(gè)極限狀態(tài)外，還要計算預應力筋的各項瞬時(shí)和長(cháng)期預應力損失值（見(jiàn)預應力損失），及驗算施工階段，如構件制作、運輸、堆放和吊裝等工序中構件的強度和抗裂度。
預應力混凝土構件的施工方法：1.先張法。在混凝土灌筑之前，先將由鋼絲鋼絞線(xiàn)或鋼筋組成的預應力筋張拉到某一規定應力，并用錨具錨于臺座兩端支墩上，接著(zhù)安裝模板、構造鋼筋和零件，然后灌筑混凝土并進(jìn)行養護。當混凝土達到規定強度后，放松兩端支墩的預應力筋，通過(guò)粘結力將預應力筋中的張拉力傳給混凝土而產(chǎn)生預壓應力。先張法以采用長(cháng)的臺座較為有利，最長(cháng)有用到一百多米的，因此有時(shí)也稱(chēng)作長(cháng)線(xiàn)法。2.后張法。先灌筑構件，然后在構件上直接施加預應力的方法。一般做法多是先安置后張預應力筋成孔的套管、構造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌筑混凝土。預應力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達到強度后，用千斤頂將預應力筋張拉到要求的應力并錨于梁的兩端，預壓應力通過(guò)兩端錨具傳給構件混凝土。為了保護預應力筋不受腐蝕和恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力，預應力筋與套管之間的空隙必須用水泥漿灌實(shí)。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復預應力筋與混凝土之間的粘結力。為了方便施工，有時(shí)也可采用在預應力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無(wú)粘結后張預應力。
5.預應力混凝土構件施加預應力的方法有哪些
一、先張法
先張法是指首先在臺座上或鋼模內張拉鋼筋，然后澆筑混凝土的一種方法。將預應力鋼筋一端用夾具固定在臺座的鋼梁上.另一端通過(guò)張拉夾具、測力器與張拉機械相連。當張拉到規定控制應力后，在張拉端用夾具將預應力鋼筋固定，澆筑混凝土，預應力加固公司當混凝土達到一定強度后，切斷或放松預應力鋼筋，由于預應力鋼筋與混凝土間的粘結作用，使混凝土受到預壓應力。
先張法具有生產(chǎn)工序少、工藝簡(jiǎn)單、施工質(zhì)量容易控制的特點(diǎn)。
二、后張法
后張法是指先澆筑混凝土構件，然后直接在構件上張拉預應力鋼筋的一種施工方式。澆筑混凝土構件時(shí)，預先在構件中留出孔道.當混凝土達到規定強度后、將預應力鋼筋穿入孔道，用錨具將預應力鋼筋錨固在構件的端部，在構件另一端用張拉機具張拉預應力鋼筋，張拉預應力鋼筋的同時(shí)，構件受到預壓應力。當達到規定的張拉控制應力值時(shí).將張拉端的預應力鋼筋錨固。對有粘結預應力混凝土.在構件孔道中壓力灌入填充材料（如水泥砂漿）.使預應力鋼筋與構件形成整體。
6.施加預應力鋼筋混凝土有哪些方法
根據張拉鋼筋與澆筑混凝土的先后次序，施加預應力的方法可分為先張法與后張法兩種。
1.先張法：在澆筑混凝土之前張拉預應力鋼筋的方法稱(chēng)為先張法，先張法的主要工序為：將鋼筋固定在臺座上，按設計要求將鋼筋張拉到控制應力，用夾具將預應力鋼筋臨時(shí)固定在臺座上，再支模、澆筑并養護混凝土，待混凝土達到一定強度后（約為混凝土設計強度的75%，且混凝土齡期不小于7d），切斷并放松預應力鋼筋。在預應力鋼筋回縮的過(guò)程中，利用其與混凝土之間的粘結力而使混凝土獲得預壓應力。在先張法預應力混凝土構件中，預應力的傳遞主要是通過(guò)預應力鋼筋與混凝土之間的粘結力。
2.后張法：在結硬后的混凝土構件上張拉鋼筋的方法稱(chēng)為后張法，后張法的主要工序為：先澆筑混凝土構件，并在構件中預留預應力鋼筋的孔道，待混凝土達到規定強度（約為混凝土設計強度的75%以上）后，穿預應力鋼筋并張拉預應力鋼筋；當預應力鋼筋張拉至設計要求后，在張拉端用錨具將其錨住，阻止鋼筋回縮，從而使混凝土獲得預壓應力。最后在孔道內灌漿，使預應力鋼筋與構件混凝土形成整體。在后張法預應力混凝土構件中，預應力的傳遞主要是依靠設置在預應力鋼筋兩端的錨固裝置（錨具及其墊板）。先張法的生產(chǎn)工序少，工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量也容易保證，適用于可批量生產(chǎn)的中小型構件。后張法不需臺座，便于在現場(chǎng)制作大型構件，但工序較多，操作也較麻煩，適用于大、中型構件。
7.預應力混凝土施工工藝有哪些
1.先張法 先張法多數用于預應力混凝土廠(chǎng)中，在臺座上生產(chǎn)中小型構件。
臺座由臺面、橫梁和承力結構等組成。根據承力結構的不同，臺座分為墩式臺座、槽式臺座和樁式臺座。
生產(chǎn)板形構件多用墩式臺座，生產(chǎn)梁、屋架等構件多用槽式臺座。 設計臺座時(shí)要進(jìn)行抗傾覆穩定性和強度驗算。
先張法中鋼絲用的錨固夾具有：圓錐齒板式夾具、圓錐三槽式夾具和墩頭夾具。鋼筋用的錨固夾具有：螺絲端桿錨具、墩頭錨和銷(xiāo)片夾具等。
為減少由于松弛等原因造成的預應力損失，先張法張拉預應力筋時(shí)都要進(jìn)行超張拉。 常用的張拉程序為： 0------105%σcon—持荷2min----σcon 或 0----------103%σcon。
式中 σcon ——預應力筋的張拉控制應力。 先張法預應力混凝土構件進(jìn)行濕熱養護時(shí)，應采取正確的養護制度以減少由于溫差引起的預應力損失。
混凝土強度要達到不小于混凝土標準強度的75%后，才可放松預應力筋，放松過(guò)早會(huì )由于預應力筋回縮而引起較大的預應力損失。 2.后張法 在后張法中，預應力筋、錨具和張拉機具是配套的。
后張法中常用的預應力筋有單根粗鋼筋、鋼筋束（或鋼絞線(xiàn)束）和鋼絲束三類(lèi)： （1）單根粗鋼筋 單根粗鋼筋預應力筋的制作，包括配料、對焊、冷拉等工序。 預應力筋的下料長(cháng)度應計算確定。
預應力筋的成品長(cháng)度（即預應力筋和螺絲端桿對焊并經(jīng)冷拉后的全長(cháng)）Ll: Ll=l+2l2 (17—3—5) 預應力筋（不包括螺絲端桿）冷拉后需達到的長(cháng)度Lo: Lo=Ll-2l2 (17—3—6) 預應力筋（不包括螺絲端桿）冷拉前的下料長(cháng)度L: L=L0/(1+γ-σ)+nΔ （17—3—7） 式中 l——構件的孔道長(cháng)度； l2——螺絲端桿伸出構件外的長(cháng)度： 張拉端：l2=2H+h+5mm； · 錨固端：l2=H+h+10mm; l1螺絲端桿長(cháng)度，一般為320mm； γ--預應力筋的冷拉率； δ——預應力筋的冷拉彈性回縮率，一般為0。 4%--0。
6%; n--對焊接頭數量； Δ--每個(gè)對焊接頭的壓縮量，一般為20--30mm; H--螺母高度（mm）; h--墊板厚度（mm）。 單根粗鋼筋常用的錨具為螺絲端桿和幫條錨具，張拉設備常用YL-60型拉桿式千斤頂，或YC-60型、YC-20型和YC-18型穿心式千斤頂，亦可用電熱法張拉。
（2）鋼筋束和鋼絞線(xiàn)束 如用JM-12型錨具，則宜用YC-60型雙作用千斤頂張拉。如用KT-Z型錨具，對螺紋鋼筋束用錐錨式雙作用千斤頂張拉；對鋼絞線(xiàn)束則宜用YC-60型雙作用千斤頂。
