眾所周知,服裝加工前要預縮,俗稱(chēng)“縮水”處理,它屬于面料整理加工的范疇。
一般情況下,多數服裝企業(yè)不會(huì )因工藝上的“預縮”要求而去購置預縮機,它只需要對面料供應商提出諸如縮水率等方面的整理要求就行了,預縮工藝由面料供應商去完成。 但情況并不完全如此。
在有較高成衣質(zhì)量指標要求的時(shí)候;當產(chǎn)品經(jīng)常采用的面料(如彈性較好的織物、容易產(chǎn)生形變的面料等),對尺寸規格穩定性(收縮和伸張)比較嚴格的時(shí)候;在款式和面料變化多、批量少的場(chǎng)合,有面料升檔和提高服裝產(chǎn)品附加值的時(shí)候。對這樣的服裝廠(chǎng)(特別是西服廠(chǎng))來(lái)說(shuō),還是需要購置預縮機,在裁剪加工前對面料進(jìn)行 “預縮”處理。
一 面料的收縮效應(預縮機理) 面料之所以需要預縮是因為面料有收縮效應,根據紡織材料的研究,收縮效應主要可分三類(lèi):纖維彈性恢復的自然收縮;纖維親水性的吸濕溶脹收縮和纖維化學(xué)結構上的熱收縮。用化學(xué)方法處理纖維的收縮不是本文討論的范疇。
1 自然收縮 面料在加工過(guò)程中不斷地承受張力,紗線(xiàn)和纖維產(chǎn)生了積累的伸長(cháng)形變,張力越大,積累的應力形變就越多。張力消失后,積累形變中的彈性變形將會(huì )釋放,使面料的長(cháng)度尺寸變小,產(chǎn)生自然收縮。
生產(chǎn)中,有些面料(如彈性較好的面料)鋪料后通常需要放置一段時(shí)間(一般為24小時(shí))再進(jìn)行裁剪,目的是給面料足夠的時(shí)間進(jìn)行自然收縮。自然收縮也是預縮的一種方法。
2 吸水性收縮 有親水性質(zhì)的纖維吸水后會(huì )產(chǎn)生異向膨脹作用,是面料吸水性收縮(縮水率)的主要原因。親水性纖維的吸濕性越好,織成面料的縮水率也越大。
實(shí)驗指出:親水性纖維遇水遇濕后,纖維的長(cháng)度和直徑均增大,但直徑的增大比長(cháng)度的增大程度大得多。 表一列出了常見(jiàn)的幾種纖維吸濕溶脹后直徑和長(cháng)度的變化。
表一 幾種纖維吸濕溶脹后的變化 品種直徑增加率%長(cháng)度增加率%品種直徑增加率%長(cháng)度增加率% 棉20.0-23.01.0-2.0粘膠纖維25.0-35.02.0-5.0 蠶絲16.3-18.71.3-1.6錦綸1.9-2.62.7-6.9 羊毛14.8-17.01.0-2.0 表中可以看出:纖維素和蛋白質(zhì)纖維有較好的吸濕溶脹性,相比之下,棉纖維和粘膠纖維比較突出。纖維吸水后膨脹變粗,紗線(xiàn)直徑也變粗而增大,干燥后,纖維和紗線(xiàn)又基本上恢復到原來(lái)的粗細,這種“一張一弛”的結果,使面料中積累的伸長(cháng)形變(又稱(chēng)殘余變形)得到了充分地“釋放”;同時(shí)織物中原有的經(jīng)緯紗相互抱繞的途徑也因膨脹作用發(fā)生了改變和移動(dòng)。
所以親水性面料下水晾干后往往是面積縮小、厚度增加和表面不平。 濕熱預縮機的設計思路就是利用面料吸水性收縮的特性,采用的預縮工藝就是“噴濕烘干”。
特別指出:粘膠纖維分子鏈短,無(wú)定形區域多,結構疏松,溶脹率大而濕模量低,縮水現象特別嚴重,即使經(jīng)過(guò)機械預縮,有時(shí)也不一定能解決問(wèn)題。 3 化學(xué)熱收縮 合成纖維(如滌綸等)在加工和使用過(guò)程中會(huì )發(fā)生熱收縮,主要原因是當纖維的溫度超過(guò)玻璃化溫度后其內部超分子的取向結構和結晶結構發(fā)生了變化,宏觀(guān)上表現為纖維長(cháng)度的收縮,直接反應在面料上就是織物長(cháng)度和幅寬的變化。
合成纖維面料的“拉幅定型和高溫汽蒸”預縮就是利用這種性質(zhì)。在對滌綸等合成纖維面料進(jìn)行熨燙時(shí),嚴格控制溫度,目的也是避免發(fā)生熱收縮。
特別指出,由于羊毛吸水性較強和縮絨性的特點(diǎn),對毛織物的機械預縮通常在“無(wú)張力狀態(tài)”下,用“低溫汽蒸冷卻”的方式進(jìn)行,毛料織物的洗滌也要求在常溫下進(jìn)行。
面料預縮指用物理方法減少織物浸水后的收縮以降低縮水的整理 織物在染整過(guò)程中經(jīng)向受到張力,經(jīng)向的屈曲波高減小,因而會(huì )出現伸長(cháng)現象。
親水性纖維織物浸水濕透時(shí),纖維發(fā)生溶脹,經(jīng)、緯紗的直徑增加,從而使經(jīng)紗屈曲波高增大,織物長(cháng)度縮短,形成縮水。 長(cháng)度縮短與原來(lái)長(cháng)度的百分比稱(chēng)為縮水率。
機械預縮是把織物先經(jīng)噴蒸汽或噴霧給濕,再施以經(jīng)向機械擠壓,使屈曲波高增大,然后經(jīng)松式干燥。 擴展資料: 面料預縮是通過(guò)預縮機機械預縮整理。
預縮機的預縮的目的就是獲得穩定的面料尺寸,一般要求收縮效應達到經(jīng)緯向縮水率都低于3%;,除了獲得穩定的外形尺寸外,還可改善織物的手感和目感,使面料達到一定的重量和硬挺度要求。 預縮機主要對棉、麻、蠶絲及粘膠等纖維素纖維的面料進(jìn)行預縮,這類(lèi)面料吸濕性大,纖維易發(fā)生溶脹使纖維長(cháng)度縮短,進(jìn)而影響以其為原料的面料及其混紡織物的尺寸穩定性。
參考資料來(lái)源:百度百科-預縮。
織物的縮水率是指織物在洗滌或浸水后,織物收縮的百分數。一般來(lái)說(shuō),縮水率最大織物是合成纖維及其混紡織品,其次是毛織品、麻織品,棉織品居中,縮水較大,而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類(lèi)織品。客觀(guān)的講,全棉面料多少都存在著(zhù)縮水褪色的問(wèn)題,關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過(guò)預縮處理。值得注意的是經(jīng)過(guò)預縮處理不等于不縮水,而是指縮水率控制在國標3%-4%以?xún)纫铝嫌绕涫翘烊焕w維的衣料會(huì )縮水。因此,在選購衣料時(shí),除了對織物的 質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外,對織物的縮水率也應當有所了解。一件衣服在 穿著(zhù)期間,能否始終保持合身、不變形、平挺美觀(guān)、耐穿,關(guān)鍵是你對衣料的 縮水率是否了解,并在成衣前是否進(jìn)行預縮。
怎樣正確掌握不同衣料的縮水率呢?首先弄清縮水率是什么.縮水率是指衣料經(jīng)水浸和洗滌后,織物發(fā)生收縮的百分率。縮水率和衣料 的纖維特性、織物的組織結構和生產(chǎn)加工工藝過(guò)程有著(zhù)密切的關(guān)系。
各種纖維的吸濕性不一樣,吸濕性大的纖維,縮水率就大;反之縮水率就 小。天然纖維如棉、毛、絲、麻的吸濕性相對較大,故率也大;而滌綸、丙綸 等化學(xué)纖維吸濕性.結物結構的緊密、稀松也會(huì )影響其縮水 程度,稀松結構的衣料,一般較緊密結構的縮水率大。
這里提供一些常見(jiàn)織物的縮水率,供購料時(shí)參考。
棉絲光平布:縮水率經(jīng)向3.5%,緯向3.5%;
棉絲光斜紋布:縮水率經(jīng)向4%,緯向3%;
棉本光平布:縮水率經(jīng)向6%,緯向2.5%;
一般精紡呢絨:縮水率經(jīng)向4%,緯向3.5%;
真絲雙縐:縮水率經(jīng)向10%,緯向3%。
預縮:氨綸緯彈織物經(jīng)以上工序加工后門(mén)幅尺寸穩定性、緯向縮水率方面有了較大的改善,但由于在前工序經(jīng)向張力的作用下其經(jīng)向縮水率還較大,還需要通過(guò)預縮工序降低經(jīng)向的縮水率。
在定形條件恰當的情況下,預縮后門(mén)幅一般會(huì )有0. 5?3cm不等的收縮,因門(mén)幅收縮,緯向縮水率也會(huì )小幅降低,同時(shí)進(jìn)一步改善了手感和布面光澤。綜上所述:氨綸緯彈織物整理工序與常規織物基本相同,但定形拉幅時(shí)需高溫(185?195°C)和一定的時(shí)間(30?60s)來(lái)控制其緯向縮水率在要求的范圍內;絲光工序適當降低燒堿濃度以減小對氨綸絲彈性的損傷,拉幅幅寬大小對改善緯向縮水率效果不大;適當控制定形溫度和定形時(shí)間對降低緯向縮水率、提高尺寸穩定性是至關(guān)重要的。
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