絲網(wǎng)印刷制版方法(絲網(wǎng)印刷的制版方法)
1.絲網(wǎng)印刷的制版方法
絲網(wǎng)印刷作為一種應(yīng)用范圍很廣的印刷，根據(jù)承印材料的不同可以分為：織物印刷，塑料印刷，金屬印刷，陶瓷印刷，玻璃印刷，電子產(chǎn)品印刷，彩票絲印，電飾廣告板絲印，金屬廣告板絲印，不銹鋼制品絲印，光反射體絲印，絲網(wǎng)轉(zhuǎn)印電化鋁，絲印版畫以及漆器絲印等等。
織物印刷 織物印花就是指在織物上以印刷方法形成圖案的工藝過程。印花的方法有：型版印花、絲網(wǎng)印花、滾筒式圓網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花和多色淋染印花等方法，其中絲網(wǎng)印花來源于型版印花（包括型紙版和鋅版），開始由手工操作，逐步走向半自動化、完全自動化，后來又和平網(wǎng)式發(fā)展到圓網(wǎng)式。
織物印刷一般有幾種印刷方式： 1.涂料直接印花 涂料直接印花就是把調(diào)制好的印花色漿直接印在織物上，這是印花工藝中最簡單而普遍使用的工藝。涂料直接印花工藝一般是指在白色或淺色織物上印花，它拼色方便、工藝簡單，印花后經(jīng)培烘處理即可，適用各種纖維的紡織物。
涂料直接印花工藝根據(jù)目前經(jīng)常采用的粘合劑可分為阿克拉明F型粘合劑。丙烯酸酯類粘合劑、丁苯乳液與甲殼質(zhì)粘合劑三種直接印花工藝。
2.絲綢印花 絲綢印花的主要方法有直接印花法、拔染印花法、防染印花法。直接印花法前面已有介紹，拔染印花法以及轉(zhuǎn)移印花法、滲透印花法等將在后面有關(guān)小節(jié)中單獨介紹，這里主要介紹防染印花法。
3.針織內(nèi)衣印花 針織內(nèi)衣印花主要應(yīng)用涂料直接印花工藝，織物印花后經(jīng)倍烘或自然干燥即可，避免了針織物濕處理容易變形和農(nóng)片濕處理困難等問題。印花方法以平網(wǎng)絲印為主，又分為手工刮印和機器操作兩種方式。
這種印花方法能適應(yīng)各種構(gòu)成形式與組織結(jié)構(gòu)的花型圖案，并適合小批量多花色的生產(chǎn)需要。 4.拔染印花 拔染印花也稱雕印，指用拔染劑印在有色織物上，把已經(jīng)染色的部分色素破壞，因而獲得各種花紋、圖案的印花法。
拔染劑是能使染色底消色的一種化學(xué)品。如：吊白決、氯化亞錫等。
這種方法可以分花紋為白色（拔白）和花紋為有色（拔印）兩種。后一種染法使織物花紋精細，但工藝復(fù)雜，成本較高。
5.絲印爛花 爛花系利用兩種具有不同耐酸性的纖維混紡織物，經(jīng)過酸性爛花漿印花與化學(xué)加工處理后，將不耐酸的天然纖維部分爛去，露出耐酸的化學(xué)纖維部分，形成具有晶瑩透明的花型，其特殊風(fēng)格使爛花產(chǎn)品具有高檔絢麗之感。爛花產(chǎn)品不僅外觀華美，內(nèi)在質(zhì)量優(yōu)良，具有耐磨、強力高、好洗、快干、免燙性能，受到國內(nèi)外市場的歡迎。
爛花技術(shù)的研究與應(yīng)用近年來盛行于紡織印染業(yè)。 6.毛織物印花 目前，印花毛織物以薄型平紋織物或薄紗織物為主，多數(shù)用來制作婦女的襯衫、禮服、被巾和裙子。
毛織物印花除采用直接印花外，還有拔印、防印和轉(zhuǎn)移印花等。毛混紡織物印花也占有一定比例，目前，毛織物的浮雕整理也頗流行，主要用于粗紡毛衫。
7.平絨印花 鉆石印花利用絲印的特點在平絨上進行印花，可獲得一種特殊的閃光效果，在日光照射下能發(fā)出天然鉆石一般的光芒。 8.發(fā)泡印花 織物特種印花的品種繁多，發(fā)泡印花就是其中的一種。
發(fā)泡印花的特點是：立體感強，近似于人工刺繡，手感柔軟，耐磨、耐水洗，牢度好，富有彈性，并能廣泛應(yīng)用于臺布、窗簾、茶巾、手帕、枕巾、服裝、旅游紀念品等方面。它不但可以在棉、麻、絲等天然纖維織物上應(yīng)用，而且還可以在人造纖維織物上應(yīng)用。
9.植絨印花 靜電植絨是目前紡織行業(yè)正在興起的新技術(shù)。它是利用高壓靜電場在坯布上面栽植短纖維的一種產(chǎn)品。
植絨產(chǎn)品工藝簡單、立體感強、成本低，因此廣泛應(yīng)用在橡膠、塑料、人造革、裝飾產(chǎn)品上，特別是對于小批量的旅游產(chǎn)品更顯示出它無比的優(yōu)越性。在鞋帽、童裝、商標、服飾上采用植絨圖案裝飾，會使其風(fēng)貌別具一格。
10.轉(zhuǎn)移印花 轉(zhuǎn)移印花是依靠染料的升華和染料蒸氣對纖維具有擴散和親和力的作用來完成著色效應(yīng)的一種印花工藝。 轉(zhuǎn)移印花是無水加工中較為具有實際意義的一種印染生產(chǎn)方法。
除了不用水外，還有一個主要的特點是紙張變形小，因此可以印制精細的多層次的花型及攝影圖片。把花型圖片真實地轉(zhuǎn)移到布上。
其效果有時比一般防、拔染印花更好。 除了上面十種常見的印花方式外，還有一些特種印花方式，如：電化鋁轉(zhuǎn)移印花，光致發(fā)光印花，熒光印花，金、銀粉印花，涂料泡沫印花，變色印花，香味印花，鉆石印花及珠光印花等等、印花方式。
塑料絲網(wǎng)印刷 塑料件的絲印，是塑料制品的二次機工（或稱再加工）中的一種。所謂二次加工就是在塑料制品注射成型后，再進行一次表面裝飾性的處理，比如：塑料電鍍、塑料噴涂、塑料燙印、塑料絲印等。
塑料制品所以要進行二次加工，主要是由塑料本身的性能決定的，如它的染色性比較單一，而且顏色的耐曬性也差。為了彌補這些缺點，改善塑料制品的外觀裝飾，就需要進行二次加工。
塑料制品的種類繁多，但就絲印方法來說，片材及平面體用平面絲印法；可展開成平面的弧面體用曲面絲印法；異形制品則用間接絲印法。塑料制品固樹脂、添加劑及成型方法的不同，其表面性能的差別很大，尤其是表面的平滑性、極性及靜電等問題，成為塑料絲印產(chǎn)生故障的根源。
1.聚氯乙烯塑料的絲。
2.絲網(wǎng)印刷如何制版
有直接制版法和間接制版法兩種方法。
一、直接制版法
方法：直接制版的方法是先將感光膜鋪在工作面上，感光材料涂在手腕板底座上，將拉長的手腕網(wǎng)架鋪在膠片底座上，然后將感光漿放在網(wǎng)架上，用軟刮刀將感光膜加壓，完全干燥后取出塑料板底座，然后用附在手腕上的敏感膜制版。絲網(wǎng)經(jīng)顯影干燥后，可制成版。
工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng)
二、間接制版法
方法：間接制版的方法是先將間接膜曝光，用1.2%的過氧化氫硬化，用溫水沖洗，干燥，制成可剝離的圖形底片。制版時，將圖形底片的膠膜表面貼在拉長的絲網(wǎng)上，將膠膜壓在濕絲網(wǎng)上，取下膜基，用風(fēng)吹干即可制成絲網(wǎng)。
工藝流程：
1）已繃網(wǎng)——脫脂——烘干
2）間接菲林——曝光——硬化——顯影
1)and2）——貼合——吹干——修版——封網(wǎng)
3）直間混合制版法
先把感光膠層用水、醇或感光膠粘貼在絲網(wǎng)網(wǎng)框上，經(jīng)熱風(fēng)干燥后，揭去感光膠片的片基，然后曬版，顯影處理后即制成絲網(wǎng)版。
擴展資料：
絲網(wǎng)印刷的優(yōu)點：
(1) 不受承印物大小和形狀的限制
一般印刷，只能在平面上進行，而絲網(wǎng)印不僅能在平面上進行印刷還能在特殊形狀的成型物上如球面曲面上印刷，有形狀的東西都可以用絲網(wǎng)印刷來進行。
(2) 版面柔軟印壓小
絲網(wǎng)柔軟而富有彈性。
(3) 墨層覆蓋力強
可在全黑的紙上作純白印刷，立體感強。
(4) 適用于各種類型的油墨
(5) 耐旋光性能強
可使印刷品的光澤不變（氣溫和日光均無影響）。這使得印刷一些不干膠時，不用額外覆膜等工藝。
(6) 印刷方式靈活多樣
(7)制版方便、價格便宜、技術(shù)易于掌握
(8)附著力強
(9)可純手工絲印，也可機印
(10)適于長期展示，在室外的廣告富有表現(xiàn)力
參考資料來源：百度百科-絲網(wǎng)印刷
3.怎樣進行絲網(wǎng)印刷制版
絲網(wǎng)印刷制作詳細步驟解析：先簡單明了的說下需要的東西：絲網(wǎng)、刮板、曝光機、電吹風(fēng)、顏料 先簡單明了的說下需要的東西。
1.絲網(wǎng)印刷當然要有絲網(wǎng)，可以直接買現(xiàn)成的。2.刮板，用來印刷。
3.曝光機，很關(guān)鍵的東西，如果自己的手繪能力夠可以，可以嘗試手繪絲網(wǎng)印刷，那就不需要曝光機了。4，電吹風(fēng)，印刷制版時必備。
5。顏料。
ok 具體步驟請看下面：絲印網(wǎng)版制作詳細步驟解析— 印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞，因此，網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。一、網(wǎng)版制作過程詳解 一般來講，網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同，其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別，但無論采取哪種工藝，網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個步驟：絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。
下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。1、絲網(wǎng)的選擇 目前市面上的絲網(wǎng)種類很多，如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。
尼龍絲網(wǎng)特點介紹 尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應(yīng)性強，拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機溶劑性能優(yōu)等眾多特性，因此得到精細印刷的青睞，在細線繪畫圖案及網(wǎng)點印刷中得到廣泛使用。使用注意事項：尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點外，也具有一些缺點，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網(wǎng)時應(yīng)注意以下幾點：·因尼龍絲網(wǎng)的伸長率大，因此在印刷時要求使用強度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機；·針對尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點，因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網(wǎng)；·紫外線對尼龍絲網(wǎng)也會造成一些影響，因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時應(yīng)注意避開光線。
2、網(wǎng)框的選擇 按材質(zhì)，網(wǎng)框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種，常用的有木框、鋁框、鐵框等。·木框：價格比較便宜，制作方便，可手工繃網(wǎng)又可機械繃網(wǎng)，但其不足之處在于強充低，易變形，只適于低精度產(chǎn)品的印刷，而不適于快速高精度網(wǎng)印，此外木框拉出來的網(wǎng)易松弛，回收性差。
·鐵框：相比木框具有尺寸穩(wěn)定，堅固耐用的特點，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機械繃網(wǎng)?！やX框：雖也只適用于機械繃網(wǎng)，但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點，因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網(wǎng)框。
二、拉網(wǎng) 一般制版時，拉網(wǎng)的方法可分為手動、機械和氣動式拉網(wǎng)三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般采取前兩種方式即可；如要求較高，則可采用最后一種氣動拉網(wǎng)機，氣動拉網(wǎng)機適用于高精度的網(wǎng)版拉制。其特點是拉力均勻，使用方便，可達到不同需求的拉網(wǎng)張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網(wǎng)版。
三、洗網(wǎng) 印刷制版時一般采用專用的化學(xué)藥品進行洗網(wǎng)（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網(wǎng)板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網(wǎng)紗脫落。）
洗網(wǎng)完成捂，將網(wǎng)放到烘干機烘干備用。四、涂布1、感光材料選擇 目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟、實用，且曝光速度快，網(wǎng)版經(jīng)久耐用，去膜容易，的耐溶性優(yōu)良。
另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料，在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。一般來講，印刷對感光材料的要求是：感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當?shù)哪陀×?，能承受刮墨板相當次?shù)的刮壓，與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時不產(chǎn)生脫膜故障，易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。
2、涂布 所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時后可用。
小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量） ·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。
·然后將網(wǎng)干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進行二次涂布） ·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2-3刀次，此次操作為第二次涂布。
（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進行） ·用電吹風(fēng)或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠） 注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面。
4.在絲網(wǎng)印刷中如何制版
絲網(wǎng)印刷制版技術(shù) 準備網(wǎng)版是絲印過程的第一步，也是重要的一步。
如果網(wǎng)版選擇不當就不能做出好的印刷效果。絲印工作者必須選擇正確的網(wǎng)版系統(tǒng)和設(shè)備，才能再現(xiàn)底稿本色。
絲印應(yīng)用廣泛，可滿足不同的質(zhì)量要求?，F(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可制作出各種不同的圖稿，但必須選擇恰當。
如果不能正確使用和操作，那么即使最好的網(wǎng)版系統(tǒng)也會有不成功的時侯。此篇文章涵蓋大多數(shù)現(xiàn)代網(wǎng)版材料的介紹及如何正確地使用。
1.網(wǎng)版要求：不管印何種材料，你必須在選擇網(wǎng)版之前確認網(wǎng)版的要求，這些要求包括： （1）耐油墨及需使用的其它化學(xué)材料 （2）耐機械作用 （3）邊緣解像力 （4）絲網(wǎng)架橋性 （5）分辨力 生產(chǎn)原料和生產(chǎn)技術(shù)決定了網(wǎng)版產(chǎn)品的質(zhì)量，而在應(yīng)用過程中，要獲得最佳的印刷質(zhì)量取決于操作方法和曝光顯影設(shè)備。 2.耐化學(xué)性：耐化學(xué)性是能夠使用不同的油墨和清洗化學(xué)劑的基礎(chǔ)。
根據(jù)網(wǎng)版系統(tǒng)和自身的化學(xué)性，每個系統(tǒng)都具有一定的耐化學(xué)性，不同產(chǎn)品的耐化學(xué)性有不同的程度，可根據(jù)產(chǎn)品的化學(xué)組成來決定。網(wǎng)版系統(tǒng)是根據(jù)油墨的要求而定。
3.機械性：通過選擇適當?shù)脑牧?，可平衡硬度和材料的彈性，可達到網(wǎng)版的抗機械性。影響耐機械性的因素有：絲網(wǎng)張力和機械強度。
機械強度可包含印刷的次數(shù)。要達到最大張力需正確操作。
4.邊緣清晰度：高質(zhì)量的感光漿顆粒小、光滑。質(zhì)量稍差的網(wǎng)版圖形邊緣不平整，邊緣不能清晰顯現(xiàn)的原因為：過度曝光或曝光不足。
邊緣解像力不好會影響油墨在網(wǎng)版上的滲透及分辨率，圖像不能充分顯現(xiàn)。邊緣清晰度可通過50X60倍顯微鏡觀察到。
5.感光材料的架橋性：感光材料架橋性好的網(wǎng)版系統(tǒng)，做出的直線很直；而架橋性差的感光材料印出的線條表現(xiàn)為彎曲狀或有鋸齒。感光材料架橋性可用50倍或60 倍放大鏡察看。
最好的效果是線條以一定的小角度穿過絲線。印刷中，任何有偏離原稿的情況都可從感光材料的架橋性上找原因。
網(wǎng)版太薄、曝光不足、過度曝光等都與感光材料的架橋性有關(guān)。 6.解像力：好的解像力是指網(wǎng)版能精確顯示原稿的細線條，因此對網(wǎng)版材料的要求很高，網(wǎng)版解像力受網(wǎng)版厚度（包括絲網(wǎng)）、絲網(wǎng)顏色、曝光燈的質(zhì)量、未曝光和過度曝光等原因影響。
同樣，解像力還受感光材料的顆粒大小、邊緣清晰度、絲網(wǎng)形狀影響。 以上6個要求決定了印刷質(zhì)量。
網(wǎng)版材料各不相同，有優(yōu)點也有缺點；要選擇正確的材料必須根據(jù)要求來選擇。 網(wǎng)版系統(tǒng)和特征： 有許多方法可制作出印刷網(wǎng)版，直到今日還有用手刻模版或直接在封好的網(wǎng)上畫圖，這些辦法可以達到一定的效果，但在工業(yè)印刷上，現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)可取得良好的效果。
早期的網(wǎng)版系統(tǒng)：手刻模版菲林 膠體直接菲林 直/間接（漿體+未敏化菲林） 重氮毛細菲林 重鉻酸鹽敏化漿體 合成直接菲林 重氮敏化漿體 現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)： 重氮感光聚合感光漿 直接、直/間接感光系統(tǒng) 重氮感光聚合毛細軟片 現(xiàn)代網(wǎng)版系統(tǒng)比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)優(yōu)點多，顯著的特點是履印質(zhì)量好、涂布少，重氮感光聚合系統(tǒng)的耐水耐溶劑性比早期的網(wǎng)版系統(tǒng)要好。 重氮系統(tǒng)：重氮感光漿自50年代開始出現(xiàn)，至今已有較大的市場。
耐化學(xué)性和耐機械力的質(zhì)量適中，履印效果好。 特征 重氮 重氮感光系統(tǒng) 耐水性 低—中 低—高 耐溶劑 中—高 低—高 絲網(wǎng)架橋性 低—中 中—高 解像力 低—中 中—高 曝光時間 慢—中 快 曝光寬容度 中 高 平均花費 低—中 中 建議范圍 織物的圖文印刷 所有領(lǐng)域的高質(zhì)量印刷（包括四色印刷） 重氮感光系統(tǒng)：即二元硬化，就是重氮敏化和UV硬化樹脂結(jié)合，最大的優(yōu)點是其優(yōu)秀的履印效果和耐化學(xué)性，比普通重氮網(wǎng)版系統(tǒng)曝光快5-8倍，固含量更高。
高固含量的感光漿涂布次數(shù)少就能達到一定的厚度；另一個優(yōu)點是曝光寬容度廣，網(wǎng)版正確曝光對精細線條不需縮短曝光時間，重氮感光系統(tǒng)質(zhì)量好，性能優(yōu)，價格合適。 絲網(wǎng)： 絲網(wǎng)選擇：根據(jù)各種不同的應(yīng)用要求，絲網(wǎng)的選擇各不相同，在選擇絲網(wǎng)是有以下要點需考慮： * 絲網(wǎng)張力需大于15-20牛頓/厘米。
* 絲網(wǎng)越薄，解像力越好。 * 絲網(wǎng)決定油墨量（印刷線數(shù)大于300-500微米）。
* 最大解像力：絲線寬度不小于開孔+絲徑 現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展可提供高張力絲網(wǎng)及更精細的絲網(wǎng)，因此印刷質(zhì)量更佳。 絲網(wǎng)準備：在準備網(wǎng)版材料時，建議先清洗絲網(wǎng)，這樣可減少針眼和涂布時的魚眼。
新絲網(wǎng)及重新再用的網(wǎng)版需使用脫脂劑進行脫脂。當用直接菲林系統(tǒng)時，要用特殊的磨網(wǎng)膏增加網(wǎng)版菲林與絲網(wǎng)的結(jié)合力；直接感光漿不需磨網(wǎng)。
脫脂處理后，用加濕劑增加毛細菲林與絲網(wǎng)的濕潤度，而直接感光漿不需這一步。 毛細軟片的應(yīng)用技術(shù)： 有四種基礎(chǔ)方法可用毛細菲林。
兩種用于小網(wǎng)框，另兩種用于大網(wǎng)框。 應(yīng)用方法1（小網(wǎng)框）： * 將菲林切成合適的尺寸。
* 將菲林水平貼放，感光面朝上。 * 用濕網(wǎng)版，將毛細軟片的一角先接觸絲網(wǎng)，再逐漸將菲林貼到網(wǎng)上，菲林遇水反應(yīng)。
* 用刮刀刮去多余水份，干燥絲網(wǎng)。 應(yīng)用方法2（小網(wǎng)框）： * 將菲林切成合適的尺寸，將菲林水平放置，感光面朝上。
* 把菲林放在干網(wǎng)框上。 。
5.絲印制版流程詳解
網(wǎng)版制作的分類 制版方法 使用材料 直接制版法 感光漿感光膜片 直間接制版法 感光膜片 間接制版法 間接菲林 1、直接制版法 ⑴感光漿直接制版法 方法：在繃好的網(wǎng)版上涂布一定厚度的感光漿（一般為重氮鹽感光漿），涂布后干燥，然后用制版底片與其貼合放入曬版機內(nèi)曝光，經(jīng)顯影、沖洗、干燥后就成為絲網(wǎng)印刷網(wǎng)版。
工藝流程：感光漿配制已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——涂膜——烘干——曝光——顯影——烘干——修版——最后曝光——封網(wǎng) 各工段的方法及作用 脫脂：利用脫脂劑除去絲網(wǎng)上的油脂使感光漿和絲網(wǎng)完全膠合在一起才不易脫膜。 烘干：干燥水分，位避免網(wǎng)布因溫度過高而使張力變化，其溫度應(yīng)控制在40~45℃。
感光漿配制：將光敏劑用純凈水調(diào)勻后加入感光漿中攪拌均勻，放置8小時以后再用。 涂膜：利用刮槽將感光漿均勻地涂在絲網(wǎng)上，按涂膜方式分為自動涂布機涂膜和手工涂膜，涂膜次數(shù)可根據(jù)實際情況而定。
涂膜時首先應(yīng)涂刮刀面，目的是先將網(wǎng)紗間地空隙補滿，避免氣泡產(chǎn)生，接下來才涂布印刷面（與PCB接觸的一面），目前使用的自動涂布機每涂布一次約可增加膜厚3um，故阻焊網(wǎng)版涂布方式大多選擇為：刮刀面涂布兩次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干——印刷面涂布三次——烘干。 涂膜方法正誤說明： A.正確的涂膜刮刀面、印刷面厚度適宜，符合要求。
B.薄的涂膜（印刷面）缺點：耐用性差。 C.刮刀面涂膜太厚缺點：因刮刀面感光漿太厚，使感光不均，顯影時水沖洗后，表面粗糙油墨灌入膜層，使膜層脫落，導(dǎo)致網(wǎng)版壽命減短。
D.刮刀面涂膜太薄缺點：耐用性差。 烘干：使感光漿干燥均勻，避免感光漿外干內(nèi)濕，溫度過高會讓外面感光漿先干而里面未干，而使網(wǎng)版壽命減短，其溫度應(yīng)保持在40~45℃，時間10分鐘左右，根據(jù)不同的膜厚適當調(diào)整烘干時間。
曝光：適當?shù)钠毓饪墒垢泄鉂{感光聚合，通過底版顯影出清晰的圖像。 影響網(wǎng)版質(zhì)量的因素： A.正確的曝光能量 B.曝光及的抽真空度 C.曝光機玻璃的清潔 一般曝光能量用曝光時間來調(diào)節(jié)，制作中應(yīng)根據(jù)網(wǎng)版目數(shù)、膜厚采用分級曝光法通過使用曝光測算片來測定各類網(wǎng)版的正確曝光時間。
測算片使用方法： ①以預(yù)先估測的曝光時間再加一倍的時間進行曝光，以正常方式顯影，顯影后選出效果最好的，即最清晰的圖像范圍中的一個，再以實際曝光時間乘以所選圖像上所標系數(shù)，即為較佳曝光時間。 測算片上共有5個系數(shù)，即：1.0、0.7、0.5、0.33、0.25，各系數(shù)分別對應(yīng)一個圓靶圖形及網(wǎng)點。
②如系數(shù)1.0看起來是最佳系數(shù)，則要以剛才的曝光時間再加一倍，重新制版曝光測試。 ③如如系數(shù)0.25看起來是最佳系數(shù)，則要以剛才的曝光時間減少一半，重新制版曝光測試。
④如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足，則曬網(wǎng)點圖案時采用上限較小的系數(shù)，即曝光時間偏短一些，曬一般較粗線條時采用下限較高的系數(shù)，即曝光時間偏長一些。 ⑤如連續(xù)幾個系數(shù)都滿足則根據(jù)所曬制網(wǎng)版的類型，選擇比較圓靶最細線路或網(wǎng)點的清晰度選擇最佳系數(shù)。
此外，底片的密貼，曝光機的玻璃清潔，抽真空度都對曬版質(zhì)量有重要的影響。 顯影：利用感光漿水溶性的特點，利用水將未曝光的感光漿沖洗掉，顯影的方式對精細網(wǎng)版有很大影響，顯影前必須噴水使感光漿先行吸水溶漲，靜置1~2分鐘，再用高壓水槍呈扇形來回顯影，直至圖像完全清晰為止。
注：高壓水洗不能離網(wǎng)版太近，一般0.8~1m，否則壓力太大使線條易產(chǎn)生鋸齒，嚴重時部分網(wǎng)點被沖掉. 烘干：將網(wǎng)版上水分干燥，溫度不可過高，否則會產(chǎn)生網(wǎng)版張力變化，一般為40~45℃。 修版、檢查：對針孔及部分NPTH孔處加以修補和檢查。
最后曝光：進一步提高感光漿與網(wǎng)紗的附著力，增加使用壽命。 封網(wǎng)：用封網(wǎng)漿將網(wǎng)版空余部分填滿，以免印刷時漏油墨。
⑵感光膜片直接制版法 工藝流程：已繃網(wǎng)——脫脂——濕潤——貼膜——烘干——加固——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 方法 感光膜片俗稱水菲林，是以厚度為0.1mm的透明塑料薄膜為片基，幷在其一面涂布一層一定厚度的感光乳劑而成，使用時先將絲網(wǎng)充分濕潤，然后貼上膜片，膜片通過毛細作用被吸附到絲網(wǎng)上，干燥后撕掉塑料片基進行曝光、顯影，最終得到需要的圖形。 濕潤：采用濕潤促進在絲網(wǎng)的表面上形成一個均勻的水膜，以便使感光膜順利轉(zhuǎn)移。
貼膜：根據(jù)網(wǎng)版類型將感光膜貼到濕潤的網(wǎng)版刮刀面上，貼上后用刮刀刮除多余的水。 干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥幾分鐘。
加固：如需加大印板數(shù)量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一層感光漿，涂布后需干燥。 其它部分操作與感光漿制版法一致。
2、直間接制版法 方法 直間接制版的方法是在制版時首先將涂有感光材料腕片基感光膜面朝上平放在工作臺面上，將繃好腕網(wǎng)框平放在片基上，然后在網(wǎng)框內(nèi)放入感光漿并用軟質(zhì)刮板加壓涂布，經(jīng)干燥充分后揭去塑料片基，附著了感光膜腕絲網(wǎng)即可用于曬版，經(jīng)顯影、干燥后就制出絲印網(wǎng)版。 工藝流程： 已繃網(wǎng)——脫脂——烘干——剝離片基——曝光——顯影——烘干——修版——封網(wǎng) 3、間接制版法 方法 。
6.怎樣進行絲網(wǎng)印刷制版
絲網(wǎng)印刷制作詳細步驟解析：先簡單明了的說下需要的東西：絲網(wǎng)、刮板、曝光機、電吹風(fēng)、顏料 先簡單明了的說下需要的東西。
1.絲網(wǎng)印刷當然要有絲網(wǎng)，可以直接買現(xiàn)成的。2.刮板，用來印刷。
3.曝光機，很關(guān)鍵的東西，如果自己的手繪能力夠可以，可以嘗試手繪絲網(wǎng)印刷，那就不需要曝光機了。4，電吹風(fēng)，印刷制版時必備。
5。顏料。
ok 具體步驟請看下面：絲印網(wǎng)版制作詳細步驟解析—印刷過程中網(wǎng)版質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到印制品質(zhì)量的好壞，因此，網(wǎng)版制作工藝值得業(yè)內(nèi)人士深入研究與探討。一、網(wǎng)版制作過程詳解一般來講，網(wǎng)版制作因所用感光材料的不同，其生產(chǎn)工藝也有所區(qū)別，但無論采取哪種工藝，網(wǎng)版生產(chǎn)過程中都少不了以下幾個步驟：絲網(wǎng)及網(wǎng)框選擇、拉網(wǎng)、洗網(wǎng)、涂感光材料、曝光、顯影、烘干。
下面我們來詳細了解一下各流程的操作方法及注意事項。1、絲網(wǎng)的選擇目前市面上的絲網(wǎng)種類很多，如蠶絲絲網(wǎng)、尼龍絲網(wǎng)、滌綸絲網(wǎng)、金屬絲網(wǎng)等，一般從成本與適用性方面考慮，尼龍絲網(wǎng)為市面上使用最普遍的絲網(wǎng)種類。
尼龍絲網(wǎng)特點介紹尼龍絲網(wǎng)具有表面光滑，透墨性、柔軟性好，彈性大，適應(yīng)性強，拉伸強度、彈性及耐摩擦性好、結(jié)節(jié)牢度大，使用壽命長、耐酸、耐化學(xué)藥品及有機溶劑性能優(yōu)等眾多特性，因此得到精細印刷的青睞，在細線繪畫圖案及網(wǎng)點印刷中得到廣泛使用。使用注意事項：尼龍絲網(wǎng)除以上優(yōu)點外，也具有一些缺點，如伸長率大、耐熱性低等，因此在使有尼龍絲網(wǎng)時應(yīng)注意以下幾點：·因尼龍絲網(wǎng)的伸長率大，因此在印刷時要求使用強度大的網(wǎng)框和繃網(wǎng)機；·針對尼龍絲網(wǎng)耐熱性低的缺點，因此在印刷時不要采用熱溶法固定絲網(wǎng)；·紫外線對尼龍絲網(wǎng)也會造成一些影響，因此在保管尼龍絲網(wǎng)或其相應(yīng)網(wǎng)版時應(yīng)注意避開光線。
2、網(wǎng)框的選擇按材質(zhì)，網(wǎng)框一般有木框、鋁框、鐵框、塑料框、不銹鋼框、銅框六種，常用的有木框、鋁框、鐵框等?！つ究颍簝r格比較便宜，制作方便，可手工繃網(wǎng)又可機械繃網(wǎng)，但其不足之處在于強充低，易變形，只適于低精度產(chǎn)品的印刷，而不適于快速高精度網(wǎng)印，此外木框拉出來的網(wǎng)易松弛，回收性差。
·鐵框：相比木框具有尺寸穩(wěn)定，堅固耐用的特點，但其體重、易生銹，使用起來較不方便，且只可用機械繃網(wǎng)?！やX框：雖也只適用于機械繃網(wǎng)，但其具有變形小、體積輕、不易生銹、移動方便的特點，因此鋁框是目前印刷制版中采用最多的一種網(wǎng)框。
二、拉網(wǎng)一般制版時，拉網(wǎng)的方法可分為手動、機械和氣動式拉網(wǎng)三種，如絲印加工廠對精度要求不高，一般采取前兩種方式即可；如要求較高，則可采用最后一種氣動拉網(wǎng)機，氣動拉網(wǎng)機適用于高精度的網(wǎng)版拉制。其特點是拉力均勻，使用方便，可達到不同需求的拉網(wǎng)張力，特別適合拉制高精度印刷的套色印刷之網(wǎng)版。
三、洗網(wǎng)印刷制版時一般采用專用的化學(xué)藥品進行洗網(wǎng)（如脫膜水、稀釋劑、洗潔精等），不過這種方法消耗時間，因此對于那些講時效的加工廠來說，此種方法稍顯麻煩，在此向大家分享一個有效的方法：選用去污力強的洗衣粉，如汰漬，潤濕網(wǎng)板，后用棉布打磨，這種方法除去污快外，還有利于感光膠的粘附，可謂一劍雙雕。（注意：對于上述方法，在打磨時需要雙面打，在對正面打磨時，用力需輕一些，以免網(wǎng)紗脫落。）
洗網(wǎng)完成捂，將網(wǎng)放到烘干機烘干備用。四、涂布1、感光材料選擇目前市面上用的較多的感光材料有兩種，一種是感光膠，其優(yōu)點是工藝簡單、經(jīng)濟、實用，且曝光速度快，網(wǎng)版經(jīng)久耐用，去膜容易，的耐溶性優(yōu)良。
另外一種則為感光膠片，這種膠片是一種預(yù)敏化的光敏材料，在絲網(wǎng)曝光前貼于絲網(wǎng)上，具有親水性，解像力強，線條明銳度佳，堅固耐用，其性能優(yōu)于感光膠，因其具有親水性，故俗稱“水菲林”。一般來講，印刷對感光材料的要求是：感光材料形成的版膜應(yīng)適于不同種類油墨的性能要求，且具有相當?shù)哪陀×Γ艹惺芄文逑喈敶螖?shù)的刮壓，與絲網(wǎng)的結(jié)合力好，印刷時不產(chǎn)生脫膜故障，易剝離，利于絲網(wǎng)版材的再生利用。
2、涂布所需物品：感光膠、上漿器（刮斗）、架網(wǎng)臺。市場上的感光漿要求自己調(diào)用，可以用熱水先把感光粉調(diào)濕，后倒入感光漿中充分調(diào)勻，放幾小時后可用。
小型廠可由制版工人來完成上漿，而大型廠有自動上漿機，厚度很均，其操作步驟：·把干燥好的待用網(wǎng)放置在涂膠臺上，將網(wǎng)版放置平穩(wěn)，把感光膠倒入刮斗中。（注：適量）·利用刮斗將感光膠均勻涂在絲網(wǎng)上，先涂印刷面（絲網(wǎng)的凸面），后涂油墨面（絲網(wǎng)的凹面），一般每邊涂布三遍。
·然后將網(wǎng)干燥，此過程為第一次。（注：線路、字符網(wǎng)印需進行二次涂布）·如果要求厚網(wǎng)版，那么可分多次涂刷，即第一次涂膠后，立即放入30-40℃的烘箱中烘干，取出絲網(wǎng)再次涂膠，根據(jù)所要求厚度，決定涂膠次數(shù)，注意一般印刷面（凸面）要比油墨面（凹面）多涂2-3刀次，此次操作為第二次涂布。
（注：此次涂布只在絲網(wǎng)的接觸面進行）·用電吹風(fēng)或烘箱進行干燥，不要有虛干或沒干的現(xiàn)象，以免影響制版質(zhì)量。（注：脫落感光膠）注意：涂膠工藝十分重要，網(wǎng)版質(zhì)量好壞，全靠涂膠，要求版面厚度均。
7.絲網(wǎng)印刷如何制版
第一步：選擇適合印刷品大小的網(wǎng)框 有木頭的或者鋁合金的 木頭的適合手工繃網(wǎng)，鋁合金的適合繃網(wǎng)機繃網(wǎng)。
第二步：選擇絲網(wǎng) 由于絲網(wǎng)印刷分油性和水性 而且精密度不同 所以根據(jù)需要選擇合適的絲網(wǎng) 水性印刷（膠漿，水漿 絲網(wǎng)目數(shù)需要粗點，油墨 絲網(wǎng)目數(shù)需要細點。越細線條絲網(wǎng)目數(shù)要越細）
第三步：繃網(wǎng) 木頭網(wǎng)框 先用網(wǎng)槍釘住絲網(wǎng)一邊 然后用拉網(wǎng)鉗用力繃直對面的一邊絲網(wǎng)，以此直到繃完四邊。鋁合金網(wǎng)框 用繃網(wǎng)機繃緊后刷繃網(wǎng)膠 膠干OK
第四步：刷感光膠 油墨印刷選擇油性感光膠 膠漿印刷選擇水性感光膠 感光膠一般有光敏劑 按照比例加入后用木棒攪勻，靜置直到?jīng)]有泡泡為止。然后刷完吹干，備用。第四步需要暗室操作。
第五步：曬版 分全自動曬版機 和 簡易曬版 。
手工打了半天字，不懂再問吧 哈哈
