肉類(lèi)的凍結方法多釆用空氣凍結法、板式凍結法和浸漬凍結法。
其中空氣凍結法最為常用。根據空氣所處的狀態(tài)和流速的不 同。
又分為靜止空氣凍結法和鼓風(fēng)凍結法。(1) 空氣凍結法。
① 靜止空氣凍結法:這種凍結方法是把食品放人—10? —30°C的凍結室內,利用靜止冷空氣進(jìn)行凍結。 由于凍結室內自然 對流的空氣流速很低(0。
03?0。12m/s)和空氣的導熱系數小,肉 類(lèi)食品凍結時(shí)間一般在1?3d。
因而這種方法屬于緩慢凍結。當然 凍結時(shí)間與食品的類(lèi)型、包裝大小、堆放方式等因素有關(guān)。
② 鼓風(fēng)凍結法:工業(yè)生產(chǎn)上普遍使用的方法是在凍結室或隧 道內安裝鼓風(fēng)設備,強制空氣流動(dòng),加快凍結速度。 鼓風(fēng)凍結法常 用的工藝條件是:空氣流速一般為2?10m/S,冷空氣溫度為 —25?—40°C,空氣相對濕度為90%左右。
這是一種速凍方法, 主要是利用低溫和冷空氣的高速流動(dòng),產(chǎn)品與冷空氣密切接觸,促使其快速散熱。這種方法凍結速度快,凍結的肉類(lèi)質(zhì)世高。
(2) 板式凍結法。這種方法是把薄片狀食品(如肉排、肉餅) 裝盤(pán)或直接與凍結室中的金屬板架接觸,凍結室溫度一般為一 10? 一30°C。
由于金屬板直接作為蒸發(fā)器,傳遞熱量,凍結速度比靜止 空氣凍結法快、傳熱效率高、食品干耗少。(3) 浸漬凍結法:這種方法是商業(yè)上常用來(lái)凍結禽肉所常用的 方法。
此法熱量轉移速度慢于鼓風(fēng)凍結法。熱傳導介質(zhì)必須無(wú)毒, 成本低,黏性低,凍結點(diǎn)低,熱傳導性能好。
一般常用液氮、食鹽水、甘油、甘油醇和丙烯醇等,但值得注意的是,食鹽水常引起金 屬槽和設備腐蝕。
肉類(lèi)冷凍方法:(1)靜止空氣冷凍法家庭冰箱的冷凍室均以靜止空氣凍結的方法 進(jìn)行冷凍,肉凍結很慢,靜止空氣凍結的溫度范圍為-30 ~ - 10℃。
(2)板式冷凍該冷凍方法熱傳導的媒介是空氣和金屬板,肉品裝盤(pán) 或直接與冷凍室中的金屬板架接觸。冷凍室溫度通常為-30 ~ -10℃,適 用于薄片的肉品,如肉排、肉片以及肉餅等的冷凍,凍結速率比靜止空氣法 稍快。
(3)冷風(fēng)式速凍法工業(yè)生產(chǎn)中最普遍使用的方法是在冷凍室或隧 道中裝有風(fēng)扇以供應快速流動(dòng)的冷空氣急速冷凍,熱轉移的媒介是空氣。此法熱的轉移速率比靜止空氣要快很多,但空氣流速的增加提高了冷凍成 本。
冷風(fēng)式速凍條件為:空氣流速760m/min,溫度-30℃。 (4)流體浸潰和噴霧這是商業(yè)上用來(lái)冷凍禽肉最普遍的方法,此法 熱量轉移迅速,但稍慢于風(fēng)冷或速凍。
供冷凍用的流體必須具有無(wú)毒性、成本低、黏性低、凍結點(diǎn)低等特點(diǎn)。一般用液氮、食鹽溶液、甘油、甘油 醇等。
2。冷凍肉貯藏肉凍結以后,即轉人冷庫進(jìn)行長(cháng)期貯藏。
國內凍結的肉類(lèi)分兩種,一種是白條肉,另一種是分割冷凍肉裝人塑料袋中,于紙箱內冷凍貯藏。冷 藏室溫度一般控制在-18℃以下,保持恒溫,在正常情況下溫度升降幅度 不得超過(guò)1 ℃。
大批進(jìn)貨,出庫過(guò)程中,一晝夜不得超過(guò)4℃,相對濕度維 持在95% ~ 98% ,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)±5% ,以盡量減少水分的蒸發(fā)。 室 內空氣流速應控制在0。
25m/S以下。
按凍結的快慢,分為速凍與慢凍;按冷凍介質(zhì)和食品接觸的方式,分為直接接觸法和間接接觸法。凍結方法根據具體產(chǎn)品的質(zhì)量要求和技術(shù)經(jīng)濟指標選用。直接接觸法應用較廣,它包括靜置法、強制通風(fēng)法、噴淋法等。
靜置法 將食品靜置在冷庫中,憑借空氣的自然對流使食品緩慢凍結的方法。常用的溫度為-15~-29℃,凍結時(shí)間視食品的形狀厚薄為3~72h。為提高凍結效率,有時(shí)也在冷庫內安裝風(fēng)扇以加速冷空氣循環(huán)。靜置法迄今已有120多年的歷史,因設備簡(jiǎn)單,適應多種產(chǎn)品,現在仍用于豬、牛、羊胴體和水產(chǎn)、家禽、蛋液等的凍結。
強制通風(fēng)法 將10~15m/s高速流動(dòng)的-29~-46℃的冷空氣吹向食品,使其迅速凍結的方法。所用的凍結機有多種。①隧道式凍結機。它用鼓風(fēng)機將冷空氣吹入狹長(cháng)的隧道,使食品凍結。食品的進(jìn)料方式有用托盤(pán)裝載在小車(chē)上推入隧道的,也有用不銹鋼輸送帶連續自動(dòng)進(jìn)出物料的。設備簡(jiǎn)單,適宜于多種食品。②螺旋運輸帶式凍結機(圖3),將狹長(cháng)的運輸帶盤(pán)成螺旋狀,以節省車(chē)間面積。食品由機底進(jìn)入,在運輸帶上盤(pán)旋上升,冷空氣從側面吹過(guò),凍結后的食品從機頂卸出。這種設備適用于多種食品,并可在凍結前用紙盒式塑料袋作小包裝。但結構較復雜,投資較高。③流化床凍結機。限用于青豌豆、段狀四季豆、胡蘿卜丁等顆粒狀食品。食品由床的一端進(jìn)入,被床底鼓入的冷空氣吹上,懸浮在空氣之中,同時(shí)不斷前進(jìn)。食品在流化床上約經(jīng)5~6分鐘即完成凍結,從另一端卸出。流化床結構簡(jiǎn)單,成品不凍結成塊,顆粒保持各個(gè)分開(kāi),故又稱(chēng)單體速凍。單體速凍的食品可以立即進(jìn)行小包裝,也可散裝存入冷庫,根據市場(chǎng)需要隨時(shí)包裝。
食品冷凍主要方法有以下幾種:
一、用空氣鼓風(fēng)冷凍,這種冷凍方法所用的介質(zhì)是低溫空氣。常見(jiàn)的鼓風(fēng)凍結隧道,主要有下列兩種形式:
1、被冷凍的食品裝在小車(chē)上推進(jìn)隧道,在隧道中被古今的低溫空氣冷卻、凍結后在推出隧道。主要用于產(chǎn)量小于200kg/h的場(chǎng)合。
目前所用的低溫氣流,流速為2~3m/s;溫度為-35°C~-45°C,其相應制冷系統蒸發(fā)器溫度為-42°C~-52°C。食品在隧道中停留的時(shí)間,對包裝食品為1~4h,對較厚食品為6~12h。
被冷卻的食品也可以用傳送帶輸入隧道,食品在傳送帶上連續進(jìn)出。食品可以是包裝好的,也可以是散裝的,傳送帶上由許多個(gè)小孔,冷空氣由小孔吹響食品。
對于已經(jīng)包裝好的食品,此類(lèi)凍結機也可以做成螺旋式,被稱(chēng)為螺旋式凍結裝置。
2、對于散裝的食品,如切成小塊兒的胡蘿卜、梨等,食品被冷風(fēng)吹西懸浮在傳送帶的上空,能得到很好的冷卻與凍結,此種方法又稱(chēng)為流態(tài)化凍結裝置。此法的產(chǎn)量可以很大,凍結時(shí)間很短,一般只有幾分鐘,可以達到單體快速凍結。
二、直接接觸冷卻食品
三、利用低溫工質(zhì)C0?和液氮對食品的噴淋冷凍
由于C0?和液氮的正常沸點(diǎn)都很低,分別為-78°C~-196°C,所以被稱(chēng)為低溫凍結,由于此法的傳熱效率很高,初期投資很低,可以達到快速凍結的目的,但運行費用較高。
四、冷凍干燥
食品先被凍結,再在真空下升華脫水,就可以密封在常溫下保藏。
(1)空氣凍結法 利用冷空氣與肉類(lèi)換熱達到凍結的效果。即以空氣作為與氨液蒸發(fā)管之間的熱傳導介質(zhì)。一般采用溫度-25~-23℃、相對濕度90%左右、風(fēng)速1.5~2米/秒,凍肉的最終溫度以-18℃為宜。特點(diǎn)是經(jīng)濟方便,但所需凍結時(shí)間較長(cháng)。
(2)板式凍結法 把薄片狀肉類(lèi)(如肉排、肉餅)裝盤(pán)或直接與凍結室中的金屬板架接觸,凍結室溫度一般為-10~-30℃。由于金屬板直接作為蒸發(fā)器傳遞熱量,故凍結速度比靜止空氣凍結法快、傳熱效率高、食品干耗少。其裝置類(lèi)型有平板凍結裝置、鋼帶式凍結裝置、回轉式凍結裝置等。
(3)鹽水浸漬式凍結 在低溫下將肉類(lèi)直接浸在制冷劑中或將制冷劑直接噴淋于肉類(lèi)上使之凍結的方法。特點(diǎn)是所需凍結時(shí)間短,不適于未包裝肉類(lèi)的凍結。
(4)液化氣式連續凍結 利用沸點(diǎn)很低的制冷劑(如液氮及二氧化碳)在極低溫度下進(jìn)行變態(tài)、吸熱蒸發(fā)或升華的特性,將食品急速凍結。其類(lèi)型有隧道式和螺旋式。液氮的使用方法有液浸、噴淋、蒸氣冷凝三種。目前,廣泛使用的最有效的方法是噴淋法。
常用的解凍方式有以下幾種:空氣解凍、水解凍、微波解凍、高壓靜電解凍、真空解凍、遠紅外解凍或者是上述幾種方式組合進(jìn)行解凍。
空氣解凍是最常見(jiàn)的解凍方式之一,通過(guò)對空氣的溫濕度、流速和風(fēng)向的控制而達到不同的解凍工藝要求。空氣解凍方法簡(jiǎn)便,但是由于空氣的導熱性較較差、比熱容小,因此解凍時(shí)間較長(cháng)。雖然,加速空氣流動(dòng)可以縮短解凍時(shí)間,但又會(huì )使水分蒸發(fā)與汁液流失,造成食品質(zhì)量損失。
水解凍是速度較快的解凍方式,而且能夠避免食品重量損失。然而,水解凍也存在以下問(wèn)題:一、食物中的可溶性物質(zhì)流失;二、食物吸水之后品質(zhì)下降;三、被解凍水中的微生物污染;四、不同種類(lèi)的肉制品易造成交叉感染。因此,水解凍法適用于有包裝的食品、凍魚(yú)以及破損小的果蔬類(lèi)。在現代,水解凍與綠色環(huán)保、節約水資源的理念之間的分歧越來(lái)越大。
微波解凍是將冷凍品利用微波能進(jìn)行穿透性快速加熱,使冷凍品內外同時(shí)解凍升溫,達到解凍食材的目的。微波解凍的速度很快,解凍后冷凍品整體均勻且不滴水易切割。其缺點(diǎn)是成本高,耗電量大,不易控制,有時(shí)出現局部過(guò)熱現象。
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用接近0℃的冷水最好。
因為凍肉溫度是在0℃以下,若放在熱水里解凍,凍肉從熱水中吸收熱量,其外層迅速解凍而使溫度很快升到0℃以上,此的肉層之間便有了空隙,傳遞熱的本領(lǐng)也就下降,使內部的凍肉不易再吸熱解凍而形成硬核。若將凍肉放在冷水中,則因凍肉、凍雞吸熱而使冷水溫度很快降到0℃且部分水還會(huì )結冰。
因1克水結成冰可放出80卡熱量(而1克水降低1℃只放出1卡熱量),放出的如此之多的熱量被凍肉吸收后,使肉外層的溫度較快升高,而內層又容易吸收熱量,這樣,整塊肉的溫度也就較快升到0℃。如此反復幾次,凍肉就可解凍。
從營(yíng)養角度分析,這種均勻緩慢升溫的方法也是科學(xué)的。
要保待冷凍食品的質(zhì)量,其關(guān)鍵在于解凍方法的科學(xué)性。采用高溫急速解凍或浸泡在水中解凍都不可取。因為實(shí)驗證明,食品解凍時(shí),當溫度上升到一定范圍(由o℃上升到8℃,相對濕度為70%~90%)時(shí),食品細胞內外的冰晶融化成水,可以恢復吸收到細胞中去,避免可溶性成分流失。如果采用高溫急速解凍,冰晶融化的水分帶著(zhù)細胞內可溶性成分流失,使食品風(fēng)味和營(yíng)養成分流失,降低食品質(zhì)量。 正確解凍方法是,將食品放在室溫(0℃~20℃)條件下自然緩慢解凍,也可用15℃左右的自來(lái)水噴淋解凍,切忌泡在水中解凍。
速凍方便食品的解凍方法是,先將其連同包裝由冷凍室移至冷藏室,進(jìn)行低溫解凍;也可以將速凍食品連同包裝袋在密封狀態(tài)下浸泡在冷水中解凍。
冷凍食品一經(jīng)解凍,應立即加工烹調,如果存放時(shí)間過(guò)長(cháng),就會(huì )引起變質(zhì)和營(yíng)養成分的損失。
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