焊件磁化方法(磁化的方法有什么)
1.磁化的方法有什么
磁化方法
1.將物體燒到紅熾狀態(tài)，放在南北方向上自然冷卻；
2.用磁體的南極或北極，沿物體向一個(gè)方向摩擦幾次；
3.在物體上繞上絕緣導線(xiàn)，通入直流電，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后取下即可；
4.使物體與磁體吸引，一段時(shí)間后物體將具有磁性。
磁化
磁化是指使原來(lái)不具有磁性的物質(zhì)獲得磁性的過(guò)程。
一些物體在磁體或電流的作用下會(huì )顯現磁性，這種現象叫做磁化。
原理
磁性材料里面分成很多微小的區域，每一個(gè)微小區域就叫一個(gè)磁疇，每一個(gè)磁疇都有自己的磁距（即一個(gè)微小的磁場(chǎng)）。一般情況下，各個(gè)磁疇的磁距方向不同，磁場(chǎng)互相抵消，所以整個(gè)材料對外就不顯磁性。當各個(gè)磁疇的方向趨于一致時(shí)，整塊材料對外就顯示出磁性。
所謂的磁化就是要讓磁性材料中磁疇的磁距方向變得一致。當對外不顯磁性的材料被放進(jìn)另一個(gè)強磁場(chǎng)中時(shí)，就會(huì )被磁化，但是，不是所有材料都可以磁化的，只有少數金屬及金屬化合物可以被磁化。
相對概念
消磁：當磁化后的材料，受到了外來(lái)的能量的影響，例如加熱、沖擊，其中的各磁疇的磁距方向會(huì )變得不一致，磁性就會(huì )減弱或消失，這個(gè)過(guò)程就稱(chēng)為消磁。
2.磁粉探傷機的磁化方式有哪些,各磁化方式有什么特點(diǎn)
在磁粉探傷中用到的各種磁化方法，如軸向通電法、中心導體法、偏置芯棒法、觸頭法、感應電流法、環(huán)形件繞線(xiàn)電纜法、線(xiàn)圈法、磁軛法、永久磁軛法、交叉磁軛法、直流電磁軛與交流通電法、復合磁化法、平行電纜磁化法等，其本質(zhì)都是裂痕、雜質(zhì)等缺陷處破壞被測部件或區域的正常磁力線(xiàn)的分布，從而出現缺陷處磁粉的堆積現象。
各種磁化方法是依據被檢缺陷的所處位置及方向，被檢工件或區域的材料性質(zhì)、厚度、大小、外形、工藝要求，檢測方法的操作頻率及容易度等細分的。下面具體分析各種磁化方法的特點(diǎn)。
軸向通電法 指磁化電極固定軸類(lèi)部件兩端，使磁化電流沿軸類(lèi)件軸向通過(guò)的方法，用于發(fā)現與電流平行的縱向缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 操作簡(jiǎn)單、方便、效率高、靈敏度高；2. 磁化電流產(chǎn)生周向磁場(chǎng)基本集中在工件的表面及近表面；3. 磁化電流取值與長(cháng)度無(wú)關(guān)。
4. 磁化規范易計算。5. 工件端頭無(wú)磁極，不產(chǎn)生退磁場(chǎng)。
6. 可用大電流在短時(shí)間內大面積磁化。其缺點(diǎn)是：1. 磁化電流與工件接觸不良會(huì )產(chǎn)生電擊傷。
2. 不能檢測半空心工件。3. 磁化細長(cháng)工件易變形。
4. 適用于檢測機加工件、軸類(lèi)、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設備實(shí)心和空心工件的焊縫。5. 中心導體法 指磁化導線(xiàn)位于空心軸類(lèi)部件中軸線(xiàn)的磁化方法，用于發(fā)現與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導線(xiàn)為圓心的徑向缺陷。
其優(yōu)點(diǎn)是：1. 工件無(wú)電擊傷出現。2. 可檢測空心工件各個(gè)面。
3. 可一次磁化多個(gè)工件。4. 一次通電，工件全長(cháng)都能得到周向磁化 。
5. 操作簡(jiǎn)單、效率高、靈敏度高。其缺點(diǎn)是：1. 檢測厚壁工件外表面缺陷的靈敏度偏低。
2. 僅適用于通孔類(lèi)工件的檢驗。3. 適用于檢測機加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設備工件等空心工件的焊縫。
4. 偏置芯棒法 指磁化導線(xiàn)貫穿空心軸類(lèi)部件的磁化方法，用于發(fā)現與電流平行的縱向缺陷及與以磁化導線(xiàn)為圓心的徑向缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 工件無(wú)電擊傷出現。
2. 可檢測空心工件各個(gè)面。3. 可一次磁化多個(gè)工件。
4. 一次通電，工件全長(cháng)都能得到周向磁化 。5. 靈敏度高。
6. 可用相對較小磁化電流檢測較大直徑及厚壁類(lèi)的軸類(lèi)件。其缺點(diǎn)是：1. 檢測較大直徑及厚壁類(lèi)的軸類(lèi)件時(shí)需轉動(dòng)工件，并有10%的檢測區域重疊。
2. 僅適用于通孔類(lèi)工件的檢驗。3. 適用于適用于檢測機加工件、管子、鑄鋼件和鍛鋼件及特種設備工件等空心工件的焊縫。
4. 觸頭法：指磁化觸頭接觸被測工件平面進(jìn)行磁化的方法，用于發(fā)現與電流平行的缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 便攜、方便。
2. 可進(jìn)行局部區域檢測。3. 靈敏度高。
4. 可不固定觸頭間距。其缺點(diǎn)是：1. 單次檢測面積小。
2. 易出現電擊傷。3. 適用于檢測特種設備平板對接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材。
4. 感應電流法 指磁化線(xiàn)圈外包被測環(huán)形件及在被測環(huán)形件中軸上漸速插入鐵條，從而使被測環(huán)形件中所通過(guò)的感應磁場(chǎng)產(chǎn)生變化的磁化方法，用于發(fā)現環(huán)形工件圓周方向的缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 工件無(wú)電擊傷出現。
2. 無(wú)機械接觸，無(wú)變形。3. 可檢測環(huán)形類(lèi)工件的各個(gè)面。
其缺點(diǎn)是：1. 僅適用于直徑與壁厚之比5的薄壁環(huán)形工件、齒輪。2. 不易操作、靈敏度低。
3. 檢測效率低。4. 適用于檢測直徑與壁厚之比>5的薄壁環(huán)形工件、齒輪和不允許產(chǎn)生電弧燒傷的工件。
5. 環(huán)形件繞線(xiàn)電纜法 指利用磁化導線(xiàn)多圈纏繞被測環(huán)形件的磁化方法，適用于檢測尺寸大的環(huán)形件用于檢測環(huán)形件徑向方向的缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 由于磁路是閉合的，無(wú)退磁場(chǎng)產(chǎn)生，容易磁化。
2. 工件無(wú)電擊傷出現。3. 靈敏度高、精度高。
其缺點(diǎn)是：1. 效率低，不適合批量檢驗。2. 不易操作。
3. 線(xiàn)圈法 指利用線(xiàn)圈穿過(guò)或磁化導線(xiàn)多圈纏繞被測軸類(lèi)件進(jìn)行磁化的方法，適用于檢測縱長(cháng)工件如曲軸、軸、管子、捧材、鑄件和鍛件。用于檢測縱長(cháng)軸類(lèi)件垂直方向的缺陷。
其優(yōu)點(diǎn)是：1. 檢測大型工件較方便、容易。2. 工件無(wú)電擊傷出現。
3. 方法簡(jiǎn)單、精度高。4. 檢測軸向時(shí)靈敏度高。
其缺點(diǎn)是：1. 由于磁路是不閉合，易退磁場(chǎng)產(chǎn)生，不易磁化。2. 工件長(cháng)度與直徑的比值對退磁場(chǎng)和靈敏度有很大的影響，決定安匝數時(shí)需考慮。
3. 檢測長(cháng)工件，需分段磁化，并需有10%的有效磁場(chǎng)重疊。4. 工件端面存在退磁場(chǎng)，檢測斷面時(shí)靈敏度低，需配合快速斷電來(lái)減小誤差。
5. 磁軛法 指利用繞線(xiàn)式U型或C型電磁軛夾住或接觸工件表面進(jìn)行磁化的方法，適用于特種設備平板對接焊縫、T形焊縫、管板焊縫、角焊縫以及大型鑄件、鍛件和板材的局部檢測。用于檢測兩磁極連線(xiàn)垂直的缺陷。
其優(yōu)點(diǎn)是：1. 簡(jiǎn)單、便攜、方便。2. 工件無(wú)電擊傷出現。
3. 方法簡(jiǎn)單、精度高、靈敏度高。4. 可進(jìn)行任何方向的缺陷檢測。
5. 可檢測一定絕緣度范圍內的工件。其缺點(diǎn)是：為了保證磁化效果，磁極截面需大于工件截面。
為了保證磁化效果，電磁軛與工件之間的空氣隙需足夠小。為了保證磁化效果，電磁軛極間距需小于1m。
形狀復雜且較長(cháng)的工件，不宜采用整體磁化，只能使用分段式的磁軛法。單次檢測范圍小，不適用大面積檢測場(chǎng)合。
6. 永久磁軛法 指利用永久磁鐵對工件局部進(jìn)行磁化的方法，用于特殊場(chǎng)合（存在易燃易爆物的場(chǎng)合）檢測磁鐵磁場(chǎng)垂直方向的缺陷。其優(yōu)點(diǎn)是：1. 適。
3.磁化的方法
磁化的方法：將容易磁化的材料靠近磁場(chǎng)，或加上線(xiàn)圈通電流，則被磁化。
補充知識：
△ 磁化：一些物體在磁體或電流的作用下會(huì )獲得磁性，這種現象叫做磁化。磁化的過(guò)程就是使原來(lái)沒(méi)有磁性的物體獲得磁性的過(guò)程；
△ 許多物體容易磁化。磁化有利有弊：例如：機械表磁化后，走時(shí)不準（弊）；彩色電視機顯像管磁化后，色彩失真（弊）；鋼針磁化后，可以制作指南針（利）；
△ 鋼和軟鐵的磁化：軟鐵被磁化后，磁性很容易消失，稱(chēng)為軟磁性材料。鋼等物質(zhì)被磁化后，磁性能長(cháng)期保持，稱(chēng)為硬磁性材料。硬磁性材料可以制成永磁體，還可以用來(lái)記錄信息；而電磁鐵的鐵芯使用軟鐵。
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4.磁化的方法有什么
磁化方法 1.將物體燒到紅熾狀態(tài)，放在南北方向上自然冷卻； 2.用磁體的南極或北極，沿物體向一個(gè)方向摩擦幾次； 3.在物體上繞上絕緣導線(xiàn)，通入直流電，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后取下即可； 4.使物體與磁體吸引，一段時(shí)間后物體將具有磁性。
磁化 磁化是指使原來(lái)不具有磁性的物質(zhì)獲得磁性的過(guò)程。 一些物體在磁體或電流的作用下會(huì )顯現磁性，這種現象叫做磁化。
原理 磁性材料里面分成很多微小的區域，每一個(gè)微小區域就叫一個(gè)磁疇，每一個(gè)磁疇都有自己的磁距（即一個(gè)微小的磁場(chǎng)）。一般情況下，各個(gè)磁疇的磁距方向不同，磁場(chǎng)互相抵消，所以整個(gè)材料對外就不顯磁性。
當各個(gè)磁疇的方向趨于一致時(shí)，整塊材料對外就顯示出磁性。 所謂的磁化就是要讓磁性材料中磁疇的磁距方向變得一致。
當對外不顯磁性的材料被放進(jìn)另一個(gè)強磁場(chǎng)中時(shí)，就會(huì )被磁化，但是，不是所有材料都可以磁化的，只有少數金屬及金屬化合物可以被磁化。相對概念 消磁：當磁化后的材料，受到了外來(lái)的能量的影響，例如加熱、沖擊，其中的各磁疇的磁距方向會(huì )變得不一致，磁性就會(huì )減弱或消失，這個(gè)過(guò)程就稱(chēng)為消磁。
5.焊接工件有磁性怎么辦
(1)改變焊接電纜地線(xiàn)與工件的連接位置 適當改變被焊工件與地線(xiàn)的連接位置。
由上原因分析可得，地線(xiàn)位置改變，會(huì )導致電弧周?chē)帕€(xiàn)分布發(fā)生變化，電弧產(chǎn)生磁偏吹。為此，焊接時(shí)在工件上選擇合適位置與地線(xiàn)連接，對于長(cháng) 的和大的工件，可采用兩端連接地線(xiàn)的方法，保證電弧周?chē)帕€(xiàn)分布對稱(chēng)，避免磁偏吹現象產(chǎn)生。
（2）反消磁法 采用反消磁法克服磁偏吹，即通過(guò)在焊接接頭處產(chǎn)生與構件剩磁相反的磁場(chǎng)的方法來(lái)抵消焊接接頭處的剩磁。具體措施為將焊接電纜線(xiàn)繞在接頭兩側，焊接時(shí)，電流通過(guò)電纜線(xiàn)產(chǎn)生磁場(chǎng)感應， 抵消剩磁，減少磁偏吹，如圖 3 所示。
另外，反消磁焊接的效果可通過(guò)以下兩種方法進(jìn)行調整。首先，可以通過(guò)保持焊接電流不變，調節纏繞的電纜線(xiàn)匝數，調節感應磁場(chǎng)強度的大小，使其與剩磁強大小相等方向相反。
其次，在保持纏繞電纜線(xiàn)匝數不變，在焊接電流允許的范圍內，改變焊接電流，調整感應磁場(chǎng)強度的大小，使其與剩磁強度大小相等方向相反。 （3）導磁法 導磁法是利用磁鐵在兩極顯磁性，而在磁鐵內部表現弱磁性的特性，將兩個(gè)磁體的磁力線(xiàn)聯(lián)通，使之成為一個(gè)完整的磁體，這時(shí)焊縫所處的位置相當于磁體的內部，磁性大大減弱。
以管材對接為 例，具體為：將若干弧形鐵塊沿著(zhù)被焊管件軸向均勻點(diǎn)焊在兩端焊口上，導通磁場(chǎng)。焊接時(shí)，首先 將未被鐵塊擋住的區域焊完，然后取下鐵塊，進(jìn)行剩余區域的焊接。
使用鐵塊進(jìn)行導磁時(shí)應注意鐵 塊應均勻分布在焊口處，確保最大限度導通磁場(chǎng)；鐵塊與被焊構件應盡量保持最大的接觸面積；鐵 塊在被焊構件兩側要點(diǎn)焊牢固[4]。 (4)高溫消磁法 在焊件上存在剩磁的部位，進(jìn)行局部高溫加熱（經(jīng)工程師認可）。
眾所周知，無(wú)磁性的金屬分子可看成無(wú)數雜亂無(wú)章的小磁針，其磁場(chǎng)相互抵消，對外不顯磁性。當它們被規則排列時(shí)，對外則表 現出一定磁性。
通過(guò)加熱的方法，可以使相當于小磁針的金屬分子熱運動(dòng)加劇，破壞它們的規則排 列，從而達到減弱磁性的目的。或采用熱處理消磁法，即利用加熱使鐵磁質(zhì)材料的溫度高于其“居里 點(diǎn)”的溫度，從而使材料由鐵磁性轉變?yōu)轫槾判裕罱K使得材料失去磁性，達到消磁的目的[4,5]。
(5)工藝方法消磁 工藝方法消磁主要是采用合適的電弧長(cháng)度、焊接焊槍角度以及焊接電源的方法來(lái)減少磁偏吹。
