波峰焊接中涂阻焊劑的方法(波峰焊助焊劑的分類)
1.波峰焊助焊劑的分類有哪些
助焊劑在波峰焊中主要的作用就是：1、除去被焊基體金屬表面的銹膜；2、防止加熱過程中線路板被焊金屬的二次氧化；3、降低液態(tài)釬料的表面張力；4、傳熱；5、促進液態(tài)釬料的漫流。
助焊劑在波峰焊接中起到這么大的作用要想很好的運用它我們就要了解助焊劑的分類，以免用錯。以對助焊劑環(huán)保要求可分為：1.有鉛助焊劑；2.無鉛助焊劑； 3.無鹵助焊劑； 4.環(huán)保助焊劑 如果對助焊劑做個詳細的介紹就不會像上面的分類那么簡單，下面廣晟德波峰焊按化學成分來為大家詳細的講解一下波峰焊助焊劑的分類：（1）無機系列助焊劑 無機系列助焊劑的化學作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。
因為它溶解于水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。
這種助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設備的裝聯(lián)中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。（2）有機助焊劑 有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。
含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕，因此可以用在電子設備的裝聯(lián)中，但一般不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性（起防止貼片元器件移動的作用）。（3）樹脂系列助焊劑 在電子產(chǎn)品的焊接中使用比例最大的是樹脂型助焊劑。
由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。松香在固態(tài)時呈非活性，只有液態(tài)時才呈活性，其熔點為127℃活性可以持續(xù)到315℃。
錫焊的最佳溫度為240~250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi)，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。助焊劑的種類遠非像焊料合金那樣已經(jīng)趨于標準化。
目前國內(nèi)外有許多廠家生產(chǎn)各種類型、不同功能的助焊劑，實際品種甚至已達數(shù)百種。因此，波峰焊助焊劑的分類方法也有多種。
傳統(tǒng)上將波峰焊助焊劑分為：R（松香型）、RMA（中等活性松香型）、RA（高活性松香）、oA（有機酸型）、IA（無機酸型）、ws（水溶性）和5A（高活性合成型）七種。R、RMA和RA型波峰焊助焊劑都以松香作為主要活性成分，但其化學活性依次遞增。
目前，松香類波峰焊助焊劑多采用人工合成原料制成。松香既可以作為活性劑使用，也能作為成膜材料用以覆蓋焊接表面；oA型助焊劑以有機酸為活性成分，其活性要高于RA型51A型波峰焊助焊劑以無機酸為主要活性成分，是活性和腐蝕性最強的波峰焊助焊劑，一般只在污染特別嚴重的場合使用；sA型助焊劑的殘留物可溶于氟氯類溶劑，以前主要和氖利昂類（cFcs）清洗劑配合使用，現(xiàn)已為水溶性波峰焊助焊劑所取代；ws型波峰焊助焊劑及其反應產(chǎn)物均可镕于水，因此便于焊后清洗殘渣，其活性也比松香類波峰焊助焊劑的高，使用這類助焊劑時應注意離子型殘留物的清洗程度，以免造成殘留腐蝕。
以上波峰焊助焊劑的反應殘留物一般還需要在焊后進行清洗。為了免除清洗工序，還有一類重要的波峰焊助焊劑就是免清洗助焊劑。
這類波峰焊助焊劑的殘留物通常被認為是良性的，不會對焊點和印刷電路造成腐蝕，因此允許殘留在裝焊組件上出廠。兔清洗波峰焊助焊劑以前常用乙醇等作為溶劑和媒介，并含有少量的松香甚至有機酸等活性成分。
新型的免清洗波峰焊助焊劑已是水基的，它以水取代乙醇作溶劑，從而排除了有機揮發(fā)性成分，同時，因活性劑能在水中充分地離子化而增強了對金屬氧化物的清洗能力。免清洗助焊劑的“免清洗”性主要來自其活性成分含量要比普通波峰焊助焊劑的低很多。
由于許多活性劑如松香、鹵素等在常溫下是固態(tài)的，因此也常用波峰焊助焊劑的固體含量表達其活性。免清洗波峰焊助焊劑的固含量常在1%一3%左右，遠低于普通波峰焊助焊劑的20%一35%的水平，因此，其殘留物的活性和固含量均很低。
免清洗助焊劑也常稱為低固含量助焊劑、低殘留助焊劑等，主要用在氧化不太嚴重、而且不太重要的電子產(chǎn)品的裝焊上。除此之外，波峰焊助焊劑還有以下幾種分類；（1）按助焊劑中的固體含量分類，有低固合且（固含量15%）波峰焊助焊劑。
低固含量主要用于免溶洗焊接。（2）按常溫下的形態(tài)分類，如于式波峰焊助焊劑（如焊絲內(nèi)芯）、膏狀波峰焊助焊劑（回流焊、手工錫釬焊常用）和液體波峰焊助焊劑（波峰焊常用）。
（3）按焊后殘留物的清洗方式或介質(zhì)分類，有水镕性和有機镕解性波峰焊助焊劑。其實，許多水涪性波峰焊助焊劑在清洗時，水中依然添加了一些溶劑。
（4）按活性劑的類型分類，有無機、有機和松香基等類型，這也是一種常見的分類方式。轉(zhuǎn)自廣晟德官網(wǎng)。
2.波峰焊助焊劑的分類有哪些
助焊劑在波峰焊中主要的作用就是：1、除去被焊基體金屬表面的銹膜；2、防止加熱過程中線路板被焊金屬的二次氧化；3、降低液態(tài)釬料的表面張力；4、傳熱；5、促進液態(tài)釬料的漫流。
助焊劑在波峰焊接中起到這么大的作用要想很好的運用它我們就要了解助焊劑的分類，以免用錯。以對助焊劑環(huán)保要求可分為：1.有鉛助焊劑；2.無鉛助焊劑； 3.無鹵助焊劑； 4.環(huán)保助焊劑 如果對助焊劑做個詳細的介紹就不會像上面的分類那么簡單，下面廣晟德波峰焊按化學成分來為大家詳細的講解一下波峰焊助焊劑的分類：（1）無機系列助焊劑 無機系列助焊劑的化學作用強，助焊性能非常好，但腐蝕作用大，屬于酸性焊劑。
因為它溶解于水，故又稱為水溶性助焊劑，它包括無機酸和無機鹽2類。含有無機酸的助焊劑的主要成分是鹽酸、氫氟酸等，含有無機鹽的助焊劑的主要成分是氯化鋅、氯化銨等，它們使用后必須立即進行非常嚴格的清洗，因為任何殘留在被焊件上的鹵化物都會引起嚴重的腐蝕。
這種助焊劑通常只用于非電子產(chǎn)品的焊接，在電子設備的裝聯(lián)中嚴禁使用這類無機系列的助焊劑。（2）有機助焊劑 有機系列助焊劑的助焊作用介于無機系列助焊劑和樹脂系列助焊劑之間，它也屬于酸性、水溶性焊劑。
含有有機酸的水溶性焊劑以乳酸、檸檬酸為基礎，由于它的焊接殘留物可以在被焊物上保留一段時間而無嚴重腐蝕，因此可以用在電子設備的裝聯(lián)中，但一般不用在SMT的焊膏中，因為它沒有松香焊劑的粘稠性（起防止貼片元器件移動的作用）。（3）樹脂系列助焊劑 在電子產(chǎn)品的焊接中使用比例最大的是樹脂型助焊劑。
由于它只能溶解于有機溶劑，故又稱為有機溶劑助焊劑，其主要成分是松香。松香在固態(tài)時呈非活性，只有液態(tài)時才呈活性，其熔點為127℃活性可以持續(xù)到315℃。
錫焊的最佳溫度為240~250℃，所以正處于松香的活性溫度范圍內(nèi)，且它的焊接殘留物不存在腐蝕問題，這些特性使松香為非腐蝕性焊劑而被廣泛應用于電子設備的焊接中。助焊劑的種類遠非像焊料合金那樣已經(jīng)趨于標準化。
目前國內(nèi)外有許多廠家生產(chǎn)各種類型、不同功能的助焊劑，實際品種甚至已達數(shù)百種。因此，波峰焊助焊劑的分類方法也有多種。
傳統(tǒng)上將波峰焊助焊劑分為：R（松香型）、RMA（中等活性松香型）、RA（高活性松香）、oA（有機酸型）、IA（無機酸型）、ws（水溶性）和5A（高活性合成型）七種。R、RMA和RA型波峰焊助焊劑都以松香作為主要活性成分，但其化學活性依次遞增。
目前，松香類波峰焊助焊劑多采用人工合成原料制成。松香既可以作為活性劑使用，也能作為成膜材料用以覆蓋焊接表面；oA型助焊劑以有機酸為活性成分，其活性要高于RA型51A型波峰焊助焊劑以無機酸為主要活性成分，是活性和腐蝕性最強的波峰焊助焊劑，一般只在污染特別嚴重的場合使用；sA型助焊劑的殘留物可溶于氟氯類溶劑，以前主要和氖利昂類（cFcs）清洗劑配合使用，現(xiàn)已為水溶性波峰焊助焊劑所取代；ws型波峰焊助焊劑及其反應產(chǎn)物均可镕于水，因此便于焊后清洗殘渣，其活性也比松香類波峰焊助焊劑的高，使用這類助焊劑時應注意離子型殘留物的清洗程度，以免造成殘留腐蝕。
以上波峰焊助焊劑的反應殘留物一般還需要在焊后進行清洗。為了免除清洗工序，還有一類重要的波峰焊助焊劑就是免清洗助焊劑。
這類波峰焊助焊劑的殘留物通常被認為是良性的，不會對焊點和印刷電路造成腐蝕，因此允許殘留在裝焊組件上出廠。兔清洗波峰焊助焊劑以前常用乙醇等作為溶劑和媒介，并含有少量的松香甚至有機酸等活性成分。
新型的免清洗波峰焊助焊劑已是水基的，它以水取代乙醇作溶劑，從而排除了有機揮發(fā)性成分，同時，因活性劑能在水中充分地離子化而增強了對金屬氧化物的清洗能力。免清洗助焊劑的“免清洗”性主要來自其活性成分含量要比普通波峰焊助焊劑的低很多。
由于許多活性劑如松香、鹵素等在常溫下是固態(tài)的，因此也常用波峰焊助焊劑的固體含量表達其活性。免清洗波峰焊助焊劑的固含量常在1%一3%左右，遠低于普通波峰焊助焊劑的20%一35%的水平，因此，其殘留物的活性和固含量均很低。
免清洗助焊劑也常稱為低固含量助焊劑、低殘留助焊劑等，主要用在氧化不太嚴重、而且不太重要的電子產(chǎn)品的裝焊上。除此之外，波峰焊助焊劑還有以下幾種分類；（1）按助焊劑中的固體含量分類，有低固合且（固含量15%）波峰焊助焊劑。
低固含量主要用于免溶洗焊接。（2）按常溫下的形態(tài)分類，如于式波峰焊助焊劑（如焊絲內(nèi)芯）、膏狀波峰焊助焊劑（回流焊、手工錫釬焊常用）和液體波峰焊助焊劑（波峰焊常用）。
（3）按焊后殘留物的清洗方式或介質(zhì)分類，有水镕性和有機镕解性波峰焊助焊劑。其實，許多水涪性波峰焊助焊劑在清洗時，水中依然添加了一些溶劑。
（4）按活性劑的類型分類，有無機、有機和松香基等類型，這也是一種常見的分類方式。轉(zhuǎn)自廣晟德官網(wǎng)。
3.波峰焊過程中助焊劑的作用是什么
樓主好，助焊劑在波峰焊接中的作用一般情況下，被焊金屬和易熔的釬料合金表面均具有一層妨礙形成連接界面的薄銹膜。
該銹膜是受環(huán)境侵蝕的結果，并因環(huán)境和被焊金屬的不同，而可能由氧化物、硫化物、碳化物或其它腐蝕產(chǎn)物組成。這些非金屬腐蝕產(chǎn)物的作用相當于阻擋層。
因此，在釬接前必須要將其清除掉。在波峰焊接過程中，助焊劑所起的作用概括起來主要功能如下：⑴ 除去被焊基體金屬表面的銹膜在被焊金屬表面的銹膜通常不溶于任何溶液，不能象清除油脂那樣將其除掉，但是這些銹膜與某些材料發(fā)生化學反應，生成能溶于液態(tài)助焊劑的化合物。
就可除去銹膜達到凈化被焊金屬表面的目的。這種化學反應可以是使助焊劑與銹膜生成溶于助焊劑或助焊劑溶劑的另一種化合物，也可以是把金屬銹膜還原為純凈金屬表面的化學反應。
屬于第一種化學反應的助焊劑主要以松香基助焊劑為代表。純凈松香主要由松香酸和其它同分異構雙萜酸組成。
用作助焊劑時，通常用酒精（異丙醇）作溶液，當在氧化了的銅表面上涂上該助焊劑并加熱時，松香酸與氧化銅化合生成松香酸銅，它易于和沒有反應的松香混合在一起，從而為釬料的潤濕提供了潔凈的金屬表面。松香酸對氧化銅層下面的基體銅沒有任何侵蝕作用。
當借助于有機溶劑清除殘留的助焊劑時，松香酸銅也一起被清除掉了。作為第二種化學反應的例子是某些具有還原性氣體。
例如，氫氣在高溫下能還原金屬表面的氧化物，生成水并恢復純凈的金屬表面。其化學反應通式可表示為： MO + H2 = M + H2O⑵ 防止加熱過程中被焊金屬的二次氧化波峰焊接時，隨著溫度的升高，金屬表面的再氧化現(xiàn)象也會加劇。
因此，助焊劑必須為已凈化的金屬表面提供保護。即助焊劑應在整個金屬表面形成一層薄膜，包住金屬，使其同空氣隔絕，達到在釬接的加熱過程中防止被焊金屬二次氧化的作用。
⑶ 降低液態(tài)釬料的表面張力釬接區(qū)域中的助焊劑，能夠以促進釬料漫流的方式影響表面能量平衡。降低液態(tài)釬料的表面張力，減小接觸角。
金屬表面存在氧化層時，液態(tài)釬料往往凝聚成球狀，不與金屬發(fā)生潤濕。氧化物對釬料潤濕的這種有害作用，是由于存在著氧化物的金屬表面的張力比金屬本身的表面張力要低得多的原因所致。
γSF >γLF是液體潤濕固體的基本條件。復蓋著氧化膜的固體金屬表面比起無氧化膜的潔凈表面，表面張力顯著減小，致使γSF。
4.小型波峰焊助焊劑分為哪幾種
按化學成分分類 （1）無機類（無機酸、無機鹽） 無機助焊劑由無機酸和鹽組成，如鹽酸氫氟酸、氯化錫、氟化鈉或鉀和氯化鋅等。
無機助焊劑具有強腐蝕性，這些助焊劑能夠去掉鐵和非鐵金屬的氧化膜層，如不銹鋼、鐵鎳鈷合金和鎳鐵合金等。無機助焊劑一般用于非電子產(chǎn)品，如銅管的焊接。
無機助焊劑由于其潛在的可靠性問題，因此在波峰焊接工藝中禁止使用。（2）有機類（1）非松香型有機助焊劑 ①有機酸。
有機酸（OA）助焊劑比松香助焊劑活性強，但比無機助焊劑活性弱。特別是當固體含量為1%~5%時，在助焊劑活性和可清潔性之間，它提供了一個很好的平衡。
這些助焊劑含有極性離子，很容易用極性溶劑（如水）去掉。由于它們在水中的可溶性，不消耗ODS物質(zhì)，故OA助焊劑是環(huán)保上所希望的。
OA助焊劑有使用鹵化物作為催化劑的，也有沒有的。有機酸助焊劑的使用，在軍用和商業(yè)應用的混合組裝（2、3級產(chǎn)品）中證明是可行的。
小型波峰焊助焊劑。
5.請問：波峰焊助焊劑怎么才能噴均勻
1.首先看你噴頭的型號和工作方式
噴頭國內(nèi)都用的移動st-6型號或者類似型號，你如果要均勻要控制4個地方，一個是側面有個微調(diào)旋鈕，下面是頂針，可能還有外部流量計，噴頭頂部霧化孔，噴頭頂部霧化孔
頂針和外部流量計調(diào)好流量以后， 用微調(diào)旋鈕調(diào)節(jié)霧化顆粒大小，這個旋鈕其實就是控制氣量，氣越多當然顆粒就細就更均勻，但是太多氣就會flux少。這個要用打印紙測試一下的，如果懶得測試，肉眼也能看，噴出來朦朧的像水霧就行。
頂部霧化孔如果太緊，霧化會比較差，反而松的時候會霧化更好，雖然出廠都是緊的，但是你可以松一圈調(diào)節(jié)的，只是這個不算波峰焊的標準調(diào)節(jié)方法。但效果還不錯的，呵呵
頂部霧化孔方向很重要，st-6型號只有2排孔，對生，所以吹出來的霧化是一個扇面，而不是一個錐面，你要讓扇面垂直于導軌，這樣比較均勻。如果平行的話。。前后會少，但是因為重復噴的原因，打印紙看不出來，但是實際焊接效果不會很好。
2. 固定式噴頭，固定式噴頭所有的東西都是噴頭限制的，噴出來時錐面，所以這個沒法均勻，不均勻的話只能換噴頭。
最后的說來，flux均勻不均勻不是非常影響質(zhì)量的，除非你不均勻的過分了。一般只要量到了就可以了，你不噴直接用刷子刷一片說不定質(zhì)量更好，所以如果不是面對客戶或者做標準流程之類的，沒有必要糾結這個東西。如果真要均勻，你換個噴頭，噴油漆的那種，5000塊一把，那是一個錐面均勻霧化的。精度可以到15cm距離上+/- 3um，相信沒有任何問題了。
