柱子的起吊方法主要有三種: 單機旋轉法、單機滑行法和雙機抬吊法。各自特點(diǎn)如下:
1、單機旋轉法
單機旋轉法吊裝柱子,即吊車(chē)起吊點(diǎn)設置在柱重心上方,柱子根部著(zhù)地(為保護柱腳,地上可 設置道木等墊塊) ,起吊時(shí)吊車(chē)起鉤(有時(shí)還需要在起鉤的同時(shí)旋轉起重臂) ,將柱子吊起。整 個(gè)過(guò)程中,柱子繞根部點(diǎn)旋轉,所以叫旋轉法。
2、單機滑行法
與旋轉法不同之處是在柱子底部設置軌排等減少滑行阻力的滑道,吊車(chē)起鉤時(shí),柱腳沿滑道滑 行直至柱子回直。適用于較重的柱子。
3、雙機抬吊法
是用采用兩臺起重機將鋼柱起吊,使鋼柱底部懸空。然后主吊機起鉤,副機配合,使鋼柱在 空中回直。一般鋼柱較重或帶有比較大的挑翼時(shí),采用此種方法。
擴展資料
吊點(diǎn)選取原則
1、優(yōu)先選用設備本體原設計吊點(diǎn)。
2、吊點(diǎn)需選擇在吊裝物件的重心上部,有可靠的穩定性。
3、為防止提升、運輸中發(fā)生翻轉、擺動(dòng)、傾斜,應使吊點(diǎn)與被吊物體重心在同一條鉛垂線(xiàn)上。
4、吊點(diǎn)選擇的吊裝物件結構能承受全部載荷。
5、多機抬吊時(shí),吊點(diǎn)應選擇起重機幅度較小的位置。
6、細長(cháng)物件的吊點(diǎn)應計算強度選擇多點(diǎn)吊裝。
7、在機械設備安裝精度要求較高時(shí),為了保證安全順利地裝配,可采用輔助吊點(diǎn)配合簡(jiǎn)易吊具調節機件所需位置的吊裝法。通常多采用環(huán)鏈手拉葫蘆來(lái)調節機體的位置。
8、物體吊裝在翻轉時(shí)一般選用兜翻,將吊點(diǎn)選擇在物體重心之下,或將吊點(diǎn)選擇在物體重心一側。
參考資料來(lái)源:
百度百科-吊裝
百度百科-吊裝工程
鋼柱一般多采用實(shí)腹式,實(shí)腹鋼柱截面多為工字形、箱形、十字形、圓形。
鋼柱多采用焊接對接接長(cháng)方式,也有用高強度螺 栓連接接長(cháng)的。勁性柱與混凝土采用熔焊栓釘連接。
(1)鋼柱通常采用一點(diǎn)正吊。吊點(diǎn)設置在柱頂處,吊鉤通過(guò) 鋼柱重心線(xiàn),鋼柱易采用起吊、對線(xiàn)、矯正。
當受起重機臂桿長(cháng) 度、場(chǎng)地等條件限制時(shí),吊點(diǎn)可放在柱長(cháng)1/3處斜吊。由于鋼柱 傾斜,起吊、對線(xiàn)、矯正不易控制。
(2)起吊時(shí)鋼柱必須垂直,盡可能做到回轉扶直。起吊回轉 過(guò)程中要避免同其他已安裝的構件相碰撞,吊索應預留出有效 高度。
(3)鋼柱扶直前要將登高爬梯和掛籃等掛設在鋼柱預定位置 并綁扎牢固,起吊就位后臨時(shí)固定地腳螺栓、矯正垂直度。鋼柱 接長(cháng)時(shí),鋼柱兩側裝有臨時(shí)固定用的連接板,在上節鋼柱對準下節鋼柱柱頂中心線(xiàn)后,便用螺栓固定連接板臨時(shí)固定。
(4)鋼柱安裝到位,對準軸線(xiàn)、臨時(shí)固定牢固后方能松開(kāi)吊索。
鋼柱起吊前,需從柱底板向上500?1000mm處,圓一水平 線(xiàn),以便于安裝固定前后作為復查平面標高基準用。
為了避免鋼柱根部在起吊過(guò)程中變形,鋼柱吊裝施工中通常 采用雙機抬吊,主機應吊在鋼柱上部,輔機則吊在鋼柱根部,等 柱子根部離地一定距離(約2m左右)后,輔機要停止起鉤,主 機依舊繼續起鉤和回轉,直到把柱子吊直后,才將輔機松鉤。 為 了確保吊裝時(shí)索具安全,在吊裝鋼柱時(shí),需設置吊耳,吊耳需基 本通過(guò)鋼柱重心的鉛垂線(xiàn)。
鋼柱安裝屬豎向垂直吊裝,為能使吊起的鋼柱保持下垂,便 于就位,可根據鋼柱的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)。若具有牛腿的鋼 柱,綁扎點(diǎn)需靠牛腿下部,若無(wú)牛腿的鋼柱按照其高度比例,綁 扎點(diǎn)應設在鋼柱全長(cháng)2/3的上方位置處,避免鋼柱邊緣的銳利棱 角,在吊裝時(shí)損傷吊繩,需用適宜規格的鋼管割開(kāi)一條縫,套在 棱角吊繩處,或者用方形木條墊護。
注意綁扎需牢固,并易 拆除。鋼柱柱腳套人地腳螺栓,避免其損傷螺紋,需用鐵皮卷成筒 套到螺栓上,鋼柱就位后,應取去套筒。
單層工業(yè)廠(chǎng)房的結構吊裝方法有分件吊裝法、節間吊裝法與綜合吊裝法三種。
(1)分件吊裝法
起重機在單位吊裝工程內每開(kāi)行一次,僅吊裝一種或幾種構件,一般分三次開(kāi)行吊裝完全部構件。
第一次開(kāi)行,吊裝全部柱子,并對柱子進(jìn)行校正和最后固定;
第二次開(kāi)行,吊裝吊車(chē)梁、連系梁及柱間支撐等;
第三次開(kāi)行,依次按節間吊裝屋架、天窗架、屋面板及屋面支撐等。
此外,在屋架吊裝前還要進(jìn)行屋架的扶直排放,屋面板的運輸堆放,以及起重臂的接長(cháng)等工作。
(2)節間吊裝法
起重機在廠(chǎng)房一次開(kāi)行中,分節間吊裝完所有各種類(lèi)型的構件。開(kāi)始吊裝4~6根柱子,立即進(jìn)行校正和最后固定,然后吊裝該節間內的吊車(chē)梁、連系梁、屋架、屋面板等構件,按節間進(jìn)行吊裝直至整個(gè)廠(chǎng)房結構吊裝完畢。
分件吊裝法的特點(diǎn)是操作程序基本相同,準備工作簡(jiǎn)單,構件吊裝效率高且便于管理;可利用更換起重臂長(cháng)度的方法分別滿(mǎn)足各類(lèi)構件的吊裝。目前在單層工業(yè)廠(chǎng)房結構安裝工程中應用廣泛。
節間吊裝法操作復雜多變化,不能充分發(fā)揮起重機的能力,影響生產(chǎn)效率,各類(lèi)構件需運至現場(chǎng)堆放,不利于施工組織管理。因此,只有采用桅桿式起重機時(shí),才予以考慮。
(3)綜合吊裝法
綜合吊裝法是指廠(chǎng)房結構一部分構件采用分件吊裝法吊裝,一部分構件采用節間吊裝法吊裝的方法。此法吸取了分件吊裝法和節間吊裝法的優(yōu)點(diǎn)。普遍的做法是,采用分件吊裝法吊裝柱、柱間支撐、吊車(chē)梁等構件;采用節間吊裝法吊裝屋蓋的全部構件。
(1) 旋轉吊法柱子下端不動(dòng),起重機邊起鉤邊回轉,柱子上端逐漸 升起,當柱子上升至垂直位置時(shí),柱子已至基礎旁邊,然后吊索稍升起, 懸空垂直對準基礎杯口。
(2) 斜吊法柱子下端不動(dòng),起重機邊起鉤邊回轉,柱子上端逐漸升 起,當吊桿隨著(zhù)旋轉至杯口上空,用倒鏈或機械牽引柱下部的溜繩,將柱 子拉直,使柱子垂直落入杯口。 (3) 滑行法起重機吊桿始終在杯口基礎旁邊的上空,只起吊鉤,柱 腳沿地面滑行而吊起柱子,當柱子稍離地面時(shí),柱子已在杯口的上空。
柱 子下端應設置有滾筒的“木筏”。 (4) 遞送法采用雙機抬吊柱子,一臺作為主機起吊柱子,另一臺作 為副機起吊柱腳配合主機起鉤,隨著(zhù)主機的起吊,副機進(jìn)行跑車(chē)和回轉,將柱腳送至杯口內以后卸去副機吊鉤,主機單獨進(jìn)行就位。
雙機抬吊中, 兩臺起重機的動(dòng)作必須相互配合好,兩機吊鉤的滑車(chē)組不可有較大的傾斜。
在柱子的吊裝中常用的綁扎方法有:
(1)斜吊綁扎法。當柱子的寬面抗彎能力滿(mǎn)足吊裝要求時(shí).采用斜吊綁扎法。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是:直接把柱子在平臥的狀態(tài)下,從底模上吊起,不需翻身.也不用鐵扁擔;其次,柱身起吊后呈傾斜狀態(tài).吊索在柱子寬面的一側,起重鉤可低于柱頂,當柱身較長(cháng),起重桿長(cháng)度不足時(shí),可用此法綁扎。但因柱身傾斜.就位時(shí)對正底線(xiàn)比較困難。
(2)直吊綁扎法。柱子的寬面抗彎能力不足時(shí),吊裝前要先將柱子翻身,再綁扎起吊.這時(shí)就要采取直吊綁扎法。
起吊后,鐵扁擔跨于柱頂上,用錨具使柱身呈直立狀態(tài),便于垂直插人杯口.但因鐵扁擔高過(guò)柱頂,因此需要較大的起重高度.
(3)兩點(diǎn)綁扎法:當柱較長(cháng)、一點(diǎn)綁扎抗彎剛度不足時(shí),采用兩點(diǎn)綁扎起吊。在確定綁扎位置時(shí),應使兩根吊索的合力作用線(xiàn)高于柱子的重心處,即下吊點(diǎn)到柱重心的距離大于上吊點(diǎn)到柱重心的距離。這樣,柱在起吊過(guò)程中,柱身可以自行轉為直立狀態(tài)。另外,下吊點(diǎn)還應滿(mǎn)足解除吊索的方便要求,所以下吊點(diǎn)位置必須大于柱底部插入杯口的深度。
為防止吊起的鋼柱自由擺動(dòng),需在柱底上部用麻繩綁好,作 為牽制溜繩的調整方向。
在吊裝前的準備工作就緒后,先應進(jìn)行 試吊,吊起一端高度為100?200mm時(shí)需停吊。當檢查索具牢 固和起重機穩定板位于安裝基礎時(shí),可以指揮起重機緩慢下降, 當柱底距離基礎位置40?100mm時(shí),再調整柱底與基礎兩基準 線(xiàn)達到準確位置,然后指揮起重機下降就位,且擰緊全部基礎螺 栓螺母,臨時(shí)將柱子加固,達到安全才可摘除吊鉤。
如果進(jìn)行多排鋼柱安裝,可以繼續按照此做法吊裝其余所有的柱子。
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