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簡介:
一枚玉簡跨越時空,自百萬年后的修真界而來,上面刻錄著修真界未來百萬年極小部分的發(fā)展成果,但這極小的部分就為夏仁帶來了更加完美簡易的靈符、法寶和丹藥的煉制手段,更高階的功法、術(shù)法和秘術(shù),更完善的修煉體系。
通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系。BIQS全稱是Built-In Quality Supply-based,通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ,然后發(fā)展到供應(yīng)商就稱為BIQ-S,通用汽車將自己總結(jié)的切實可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。
BIQS的全稱是Built-In Quality Supply-based,通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ,然后發(fā)展到供應(yīng)商那邊就稱為BIQ-S。可以說通用汽車將自己總結(jié)的切實可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升級版本。
通用汽車GM BIQS的30個模塊:
BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與 材料標(biāo)識
BIQS-2 Layered Process Audit 過程分層審核
BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析
BIQS-4 PFMEAs - Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險降低與年度評審
BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理
BIQS-6 error proofing Verification 防錯裝置驗證
BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析
BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程
BIQS-9 Team Problem Solving Process 團隊問題解決流程
BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注檢查
BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
BIQS-12 過程變更控制
BIQS-13 驗證崗位(最終檢測/CARE/GP12)
BIQS-14變更控制-量產(chǎn)試運行/PTR
BIQS-15 按燈系統(tǒng)實現(xiàn)
BIQS-16 報警及逐級上報
BIQS-17 Visual Controls 目視化控制
BIQS-18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解
BIQS-19 過程控制
BIQS-20 過程控制計劃實施
BIQS-21過程能力評審BIQS-22 返工 / 返修確認(rèn)
BIQS-23 后饋與前饋
BIQS-24 Training 培訓(xùn)
BIQS-25 異物要求
BIQS-26 Maintenance 維護
BIQS-27 先進(jìn)先出與材料處理流程
BIQS-28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運
BIQS-29供應(yīng)鏈管理
BIQS-30 Safety 安全
QSB質(zhì)量體系基礎(chǔ),(QSB)包含旨在改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量的9條策略。質(zhì)量體系基礎(chǔ)的成功實施可以提高利潤、降低低劣質(zhì)量的成本、并增加商業(yè)機會。
BIQS的全稱是Built-In Quality Supply-based,通用汽車在內(nèi)部工廠使用的質(zhì)量體系為BIQ,然后發(fā)展到供應(yīng)商那邊就稱為BIQ-S。
可以說通用汽車將自己總結(jié)的切實可行的質(zhì)量體系與質(zhì)量管理方法分享給供應(yīng)商。BIQS又是QSB+(Quality Systems Basic+)的升級版本。
一、通用汽車GM BIQS的30個模塊:
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與材料標(biāo)識。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 過程分層審核。
3、BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs – Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險降低與年度評審。
5、BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防錯裝置驗證。
7、BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 團隊問題解決流程。
10、BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注檢查。
11、BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
12、BIQS-12 過程變更控制。
13、BIQS-13 驗證崗位(最終檢測/CARE/GP12)。
14、BIQS-14變更控制-量產(chǎn)試運行/PTR。
15、BIQS-15 按燈系統(tǒng)實現(xiàn)。
16、BIQS-16 報警及逐級上報。
17、BIQS-17 Visual Controls 目視化控制B。
18、IQS-18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解。
19、BIQS-19 過程控制。
20、BIQS-20 過程控制計劃實施。
21、BIQS-21過程能力評審。
22、BIQS-22 返工 / 返修確認(rèn)。
23、BIQS-23 后饋與前饋。
24、BIQS-24 Training 培訓(xùn)。
25、BIQS-25 異物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 維護。
27、BIQS-27 先進(jìn)先出與材料處理流程。
28、BIQS-28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運。
29、BIQS-29供應(yīng)鏈管理。
二、BIQS-30 Safety 安全通用汽車GM BIQS的30個模塊。
1、BIQS -1 Nonconforming Material / Material Identification 不合格材料與 材料標(biāo)識。
2、BIQS-2 Layered Process Audit 過程分層審核。
3、BIQS-3 PFMEAs 過程潛在失效模式及后果分析。
4、BIQS-4 PFMEAs – Risk Reduction & Annual Review PFMEA-風(fēng)險降低與年度評審。
5、BIQS-5 ByPass Management 應(yīng)急替代管理。
6、BIQS-6 error proofing Verification 防錯裝置驗證。
7、BIQS-7 Gage Calibration / Measurement System Analysis 量檢具校準(zhǔn)+測量系統(tǒng)分析。
8、BIQS-8 Fast Response Problem Solving Process 快速反應(yīng)問題解決流程。
9、BIQS-9 Team Problem Solving Process 團隊問題解決流程。
10、BIQS-10 質(zhì)量關(guān)注檢查。
11、BIQS-11 Standardized Work 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
12、BIQS-12 過程變更控制。
13、BIQS-13 驗證崗位(最終檢測/CARE/GP12)。
14、BIQS-14變更控制-量產(chǎn)試運行/PTR。
15、BIQS-15 按燈系統(tǒng)實現(xiàn)。
16、BIQS-16 報警及逐級上報。
17、BIQS-17 Visual Controls 目視化控制 B。
18、IQS-18 目視化標(biāo)準(zhǔn)-溝通與理解。
19、BIQS-19 過程控制。
20、BIQS-20 過程控制計劃實施。
21、BIQS-21過程能力評審。
22、BIQS-22 返工 / 返修確認(rèn)。
23、BIQS-23 后饋與前饋。
24、BIQS-24 Training 培訓(xùn)。
25、BIQS-25 異物要求。
26、BIQS-26 Maintenance 維護。
27、BIQS-27 先進(jìn)先出與材料處理流程。
28、BIQS-28 批準(zhǔn)包裝發(fā)運。
29、BIQS-29供應(yīng)鏈管理。
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