項目試生產(chǎn)情況總結報告(項目情況總結報告書)
項目試生產(chǎn)情況總結報告
項目試生產(chǎn)情況總結報告
北京航宇保溫建材有限公司新XPS擠塑聚苯阻燃保溫板薄 摸面外墻外保溫系統(tǒng)項目于20xx年x月x日施工、安裝竣工..工程基本上是按照設計文件規(guī)定的內(nèi)容和標準完成。項目在施工、安裝竣工后，均按照國家有關規(guī)范、標準和生產(chǎn)工藝的要求對本項目工程全部設備裝置進行了空駛聯(lián)動試車。進行了以水、空氣等為介質(zhì)進行的耐壓、以及嚴密性等調(diào)試檢驗，設備和管道系統(tǒng)的內(nèi)部處理及耐壓試驗，嚴密性試驗合格，通過了相應的檢查、檢驗、調(diào)試，全部性能和制造、安裝質(zhì)量可靠。在建設項目工程竣工驗收合格后，和施工單位按規(guī)定內(nèi)容進行了交接工作。 在各項檢測、檢驗、培訓（所有主要負責人、安全管理人員、倉庫人員、以及其他操作人員均接受過相應主管部門的培訓，并經(jīng)考核合格后持證上崗、倉庫作業(yè)人員上崗前都進行了嚴格的安全培訓和教育（入廠三級安全教育、崗前培訓、化學品安全技術說明書的學習等））準備工作到位后，編寫了試生產(chǎn)方案，并在采取有效安全生產(chǎn)措施后，公司XPS擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系項目各個主體設備、輔助工程和儲存場所的設備和設施于20xx年x月x日至20xx年x月x日進行了3天的試生產(chǎn)。
本次試生產(chǎn)的目的，是為了熟悉、掌握XPS擠塑聚苯阻燃保 溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)詳盡 的生產(chǎn)工藝，并為4月份的正式批量生產(chǎn)打基礎、做準備。
本次試生產(chǎn)擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)產(chǎn)品包括：擠塑聚苯阻燃保溫板、粘結砂漿及抹面砂漿。
本次試生產(chǎn)擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)設備由整套擠塑板自動化生產(chǎn)線、發(fā)泡板材邊緣成型機、發(fā)泡板材刨皮(打毛)機、發(fā)泡板材表面開槽機；整套干粉砂漿自動化生產(chǎn)線（斗式提料機、無重力混合機、均質(zhì)機、閥口打包機）組成。
本次試生產(chǎn)擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)的工藝流程：
1、擠塑板生產(chǎn)工藝流程：原材料與輔料混合--自動上料--第一次擠出（塑化過程）--發(fā)泡劑注入--第二次擠出--模具壓板成型--第一次牽引--冷卻托架--扎花或打毛--縱切--第二次牽引--橫切--成品檢驗。
2、干粉砂漿生產(chǎn)工藝流程：第一級（原砂--篩分分級--烘
干）--各種成品級配砂、水泥品種、外加劑、添加劑按配比計量配料--混合攪拌--成品檢驗。
3、擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)施工工藝流程：基層墻體處理→彈線→基層墻體潤濕→粘貼保溫板→鉆孔及安裝固定件→修補與打磨→特殊部位外理→抹底層抗裂抹面砂漿→貼埋耐堿玻纖網(wǎng)格布→抹面層抗裂抹面砂漿→檢驗驗收→嵌密封膏→外飾施工→驗收竣工
本次試生產(chǎn)的批次及產(chǎn)品數(shù)量：
1、第一次試生產(chǎn)日期：20xx年x月x日，擠塑板試生產(chǎn)10立方，粘結砂漿生產(chǎn)5噸，抹面砂漿生產(chǎn)5噸，對生產(chǎn)出的相關產(chǎn)品進行檢驗，出結果。根據(jù)檢驗結果，對設備、工藝及配方進行相應的調(diào)整。
2、第二次試生產(chǎn)日期：20xx年x月x日，擠塑板試生產(chǎn)10立方，粘結砂漿生產(chǎn)5噸，抹面砂漿生產(chǎn)5噸，對生產(chǎn)出的相關產(chǎn)品進行檢驗，出結果。根據(jù)檢驗結果，對設備、工藝及配方進行相應的微調(diào)整，使之完全達到批量生產(chǎn)的條件。
3、第三天對前兩天的試生產(chǎn)過程進行總結，確定各部細節(jié)的生產(chǎn)工藝標準。相關崗位進行微調(diào)，使之完全達到正式批量生產(chǎn)的`要求。
在三天的試車期間，嚴格執(zhí)行各項安全操作管理制度和操作規(guī)程，與試生產(chǎn)相關的各主體設備裝置、輔助系統(tǒng)統(tǒng)籌兼顧、首尾銜接、同步試車；所有安全設施與主體生產(chǎn)裝置同步試車；機械、電氣、儀表等操作人員緊密配合、協(xié)調(diào)工作，及時做好信息溝通，并做好測定數(shù)據(jù)的記錄。加強巡回檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題；在出現(xiàn)異常情況時，各項目負責人能組織相關人員研究提出解決方案，難以及時消除并對安全有影響的，則中止運行，將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)。 在試車的過程中各裝置機械設施、安全設施和環(huán)保等設施進行了各種負荷下的磨合。對試車過程中出現(xiàn)的各種異常現(xiàn)象采取了相應的措施，改進了工藝條件，進一步完善了工藝的實用性、安全性。各主要設備、裝置符合工藝流程要求，達到設計要求，設備結構和設備轉(zhuǎn)速符合工藝技術要求。水、電、汽（熱）、氣及各種原輔材物料供應正常，能滿足生產(chǎn)的需要。公司產(chǎn)品質(zhì)量也符合相關產(chǎn)品質(zhì)量技術標準要求，各項設施、設備、裝置運行正常，未出現(xiàn)任何大的問題。 在三天的試車過程中，本著“安全生產(chǎn)，預防為主”的方針，對生產(chǎn)過程工藝的安全度、設備的安全度都經(jīng)過了嚴格的生產(chǎn)考驗，都達到了設計的要求。
在三天的試車過程中，不斷的完善了各崗位工作指引，健全
了異常情況的應急措施；明確了作業(yè)人員的工藝紀律、勞動保護及安全注意事項；強化工藝技術管理；并建立了一系列比較完善的管理制度；健全了生產(chǎn)工藝管理體系、安全管理體系。
在三天的試車過程中，XPS擠塑聚苯阻燃保溫板生產(chǎn)線、配套干粉砂漿生產(chǎn)線各部生產(chǎn)、安全設施總體運行情況狀況良好，現(xiàn)分別總結如下：
（一）試生產(chǎn)出的相關產(chǎn)品出現(xiàn)的問題、具體分析及解決辦法：
第一天試生產(chǎn)出的擠塑板經(jīng)外觀檢測：產(chǎn)品一些收縮變形，經(jīng)過分析可能由以下幾點原因造成：
（1）反應不充分（2）A組分過量（3）阻燃劑過多。具體改進措施措施為：
（1））增加B組分用量（2）調(diào)節(jié)阻燃劑用量（3）配料混料配比微調(diào)整。經(jīng)過以上調(diào)整后，再生產(chǎn)出的產(chǎn)品完全克服了這些缺點。后續(xù)生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定達到成批量廠產(chǎn)條件。
（二）試生產(chǎn)過程設備及相關設施等方面的具體情況
1、生產(chǎn)設備壓力、溫度、液位、流量、計量、攪拌、打包等設施，全部運行良好，技術數(shù)據(jù)、測試指標可靠，能夠真實反應現(xiàn)場各項需要檢測參數(shù)的實際情況。
2、設備安全防護設施：防護罩、防護屏、負荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設施，在試生產(chǎn)過程記錄、情況總結中起到應有的作用，未見發(fā)生因防護設施故障和缺陷產(chǎn)生的人身傷害、超負荷、超行程、制動失常、限速失靈、爆管、腐蝕損壞、泄漏等事故現(xiàn)象發(fā)生，傳動設備安全鎖閉設施、電器過載保護設施、靜電接地設施等防護功能可靠。
3、作業(yè)場所防護設施：作業(yè)場所的防靜電、防噪音、通風（除塵、排毒）、防護欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等防護效果良好。
4、安全警示標志：包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難等警示標志全部懸掛在醒目位置并且使用正常。
5、控制事故設施
（1）泄壓和止逆設施：用于泄壓的閥門（安全閥）、放空管等設施,用于止逆的閥門等設施，真空系統(tǒng)的密封設施在生產(chǎn)過程中運行良好，能夠起到控制事故擴大化的作用。
（2）緊急處理設施：生產(chǎn)過程中停電使用緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放、吸收、中和、冷卻等設施，通入或者加入惰性氣體等設施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設施檢驗使用正常，能夠滿足各項緊急處理要求。
6、減少與消除事故影響設施
（1）防止火災蔓延設施：主要有阻火器、安全水封、回火防止器，防爆墻、防爆門等隔爆設施，防火墻、防火門、防火材料涂層等配備、檢驗符合要求，通過消防驗收，能夠起到防止火災蔓延的作用。
（2）滅火設施：泡沫噴淋、惰性氣體、蒸氣、消火栓、高壓水槍、水炮、消防水管網(wǎng)等滅火設施通過檢測和消防驗收，經(jīng)過內(nèi)部消防應急演練，現(xiàn)場運行和使用狀態(tài)一切正常。
（3）勞動防護用品和裝備：勞動防護用品和裝備配備齊全，配型合適，并且全部投入正常使用。
7、自動控制系統(tǒng)具有迅速準確的信息處理和傳遞能力，具有投料、檢測、控制等快速而協(xié)調(diào)的作業(yè)能力。自動聯(lián)鎖系統(tǒng)均能正常運行且性能良好。
當然在試生產(chǎn)階段也發(fā)生了一些小的事故，但都得到了圓滿的解決，使生產(chǎn)安全更上一個臺階，比如：
（1）在干粉砂漿生產(chǎn)裝置剛開始試生產(chǎn)時出現(xiàn)了成品包裝下料斗處粉料外泄的現(xiàn)象，經(jīng)過對設備的改進解決了這個問題，改善了生產(chǎn)員工的作業(yè)環(huán)境，保證了生產(chǎn)作業(yè)場所安全衛(wèi)生。
（2）在擠塑板生產(chǎn)線試生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)牽引臺車的減速機出現(xiàn)了有異常噪音的故障，后經(jīng)過工程部的維修和設備生產(chǎn)廠家的售后服務，解決了故障。
總之，在試使用階段，擠塑聚苯阻燃保溫板薄摸面外墻外保溫系統(tǒng)的擠塑板生產(chǎn)線和干粉砂漿生產(chǎn)線生產(chǎn)設施、安全設施同時進行試生產(chǎn)，各方面運行狀況良好，發(fā)現(xiàn)異常情況得到及時解決，并加強改進，在試使用過程中安全管理水平也得以較大提高，較為圓滿的完成了試使用任務，經(jīng)過本公司主要負責人會同各部門主管負責人和安全技術管理人員等總結、匯報、分析、論證，確認基本達到有關安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章規(guī)定和標準要求的安全使用條件！
特此總結
北京航宇保溫建材有限公司
付件（生產(chǎn)設備圖片）：
1、擠塑板生產(chǎn)設備
2、干粉砂漿生產(chǎn)線
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這次中廣核項目，我組負責的是中廣核集團的七家外圍公司，雖未涉及到主業(yè)，但這些外圍公司坐落地分散（其中有深圳市區(qū)、大亞灣基地、蘇州、北京），業(yè)務各異（科研、檢測、環(huán)保、運營、投資等多項業(yè)務），許多資料（尤其是涉及一些科研項目的保密性資料）提供速度慢,其中的檢測公司各種資產(chǎn)都在蘇州（主要靠電話和郵件進行溝通），這些都增進了現(xiàn)場工作的難度。考慮到現(xiàn)場時間的緊迫性，中后期我們采取了七家同時進行的'策略，到現(xiàn)場結束日，我們按時按質(zhì)完成了現(xiàn)場工作?，F(xiàn)總結如下：
1.充分利用現(xiàn)場工作時間
目前評估工作環(huán)境比較惡劣，尤其是針對一些大型的國有企業(yè)，我們更是體會深刻，這就需要我們提高辦事效率，把需要的資料匯總起來，爭取一次性解決，避免資料重復提供或者漏缺；針對需訪談的事項也要進行匯總，然后進行有方向性的詢問，充分利用現(xiàn)場時間完成大部分的工作。
2. 團結協(xié)作精神
這次評估的七家，涉及的房產(chǎn)相對少些，葛九嘉主動幫助設備評估人員負責現(xiàn)場勘查，索要資料等，解決了許多難題，他把別人的事情當成自己的事情一樣認真負責，值得我們學習和表揚。
3. 溝通的重要性
這次評估中，檢測公司坐落地位于蘇州，大部分資產(chǎn)（在建工程、機器設備等）也在蘇州，經(jīng)過與中心組協(xié)商，現(xiàn)場勘查由蘇州組負責，作價和說明還由我組負責，但結果蘇州組只是負責到現(xiàn)場拍攝了一些照片，我們要求的一些需完成的事項并未認真執(zhí)行，這給作價、案例、說明等造成了許多的困難，我們只好靠電話和郵件與對方溝通，這就需要更好的溝通技巧，比如說話一定要謙虛誠懇，禮貌客氣，這樣才能取得對方的信任，加快工作的進度。檢測公司的人員配合得力，工作得以及時完成。
4.項目收尾時的總體復核
現(xiàn)場結束后，在后期作價及完善說明時，要從企業(yè)整體發(fā)展方向合理地對自己的工作進行自查和修改，比如收益法中折現(xiàn)率參數(shù)的取值、未來資本性支出的合理性、未來年度毛利率的合理性、針對國撥資金成本法和收益法的一致性、公式鏈接的準確性、上下游企業(yè)之間數(shù)據(jù)的關聯(lián)性等等。
每次完成一項任務后，我總是天真的想：如果這個項目重新再來一次，我一定比這次完成的更出色。想法雖幼稚了些，但其中更多蘊含的是收獲與進步。