紙箱生產(chǎn)項目建議書(生產(chǎn)項目建議書)

紙箱生產(chǎn)項目建議書

紙箱生產(chǎn)項目建議書

《紙箱項目建議書》是中經(jīng)先略針對紙箱項目編制的項目論證建議書，是擬上項目單位向政府項目管理部門申報的項目申請。也是企業(yè)和投資者挑選項目的依據(jù)。紙箱建議書的審批過程實際就是國家根據(jù)有關投資政策、產(chǎn)業(yè)政策對紙箱項目進行比較篩選，綜合評定項目的必要性。紙箱項目是中經(jīng)先略根據(jù)國民經(jīng)濟的發(fā)展、國家和地方中長期規(guī)劃、產(chǎn)業(yè)政策、生產(chǎn)力布局、國內外市嘗所在地的內外部條件，提出的紙箱項目的建議文件，是對擬建紙箱項目提出的框架性的`總體設想。

《紙箱項目建議書》主要包括：紙箱項目總論、紙箱項目建設的必要性和條件、紙箱項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案、紙箱項目技術方案、紙箱項目設備方案和工程方案、紙箱項目投資估算及資金籌措、紙箱項目效益分析、結論等。

報告目錄

第一章 總論一、項目名稱

二、承辦單位概況(新建項目指籌建單位情況，技術改造項目指原企業(yè)情況)

三、擬建地點

四、建設內容與規(guī)模

五、建設年限

六、概算投資

七、效益分析

第二章 紙箱項目建設的必要性和條件一、建設的必要性分析

二、建設條件分析：包括場址建設條件(地質、氣候、交通、公用設施、征地拆遷工作、施工等)、其它條件分析(政策、資源、法律法規(guī)等)

三、資源條件評價

第三章 紙箱項目建設規(guī)模與產(chǎn)品方案

一、建設規(guī)模(達產(chǎn)達標后的規(guī)模)

二、產(chǎn)品方案(擬開發(fā)產(chǎn)品方案)

第四章 紙箱項目技術方案、設備方案和工程方案

一、技術方案

1、生產(chǎn)方法(包括原料路線)

2、工藝流程

二、主要設備方案

1、主要設備選型(列出清單表)

2、主要設備來源

三、工程方案

1、建、構筑物的建筑特征、結構及面積方案(附平面圖、規(guī)劃圖)

2、建筑安裝工程量及“三材”用量估算

3、主要建、構筑物工程一覽表

第五章 紙箱項目投資估算及資金籌措一、投資估算

1、建設投資估算(先總述總投資，后分述建筑工程費、設備購置安裝費等)

2、流動資金估算

3、投資估算表(總資金估算表、單項工程投資估算表)

二、資金籌措

1、自籌資金

2、其它來源

第六章 紙箱項目效益分析

一、經(jīng)濟效益

1、銷售收入估算(編制銷售收入估算表)

2、成本費用估算(編制總成本費用表和分項成本估算表)

3、利潤與稅收分析

4、投資回收期

5、投資利潤率

二、社會效益

生產(chǎn)項目建議書

生產(chǎn)項目建議書

一、項目名稱

項目名稱：濕法生產(chǎn)泡花堿

二、項目建設的目的

本項目擬以云南豐富的硅砂資源和我公司生產(chǎn)的離子膜燒堿出發(fā)，以濕法生產(chǎn)液體泡花堿，為我公司層硅生產(chǎn)和磷化工單位進行磷礦浮選提供合格原料，以提高燒堿產(chǎn)品深加工度增加附加值，創(chuàng)造新的燒堿消費增長速度點。

三、項目建設的必要性

（一）全國的燒堿產(chǎn)銷情況

據(jù)全國氯堿工業(yè)信息中心統(tǒng)計，國內176家主要氯堿企業(yè)產(chǎn)能合計達1322萬噸／年。至2005年底，國內將有206萬噸/年的氯堿裝置投產(chǎn)；2006年，國內將迎來新建、擴建裝置的投產(chǎn)高潮，預計新增產(chǎn)能261萬噸/年；到2007年，還會有99萬噸/年的裝置投產(chǎn)，若規(guī)劃中的幾個大氯堿項目現(xiàn)在開始建設，2007年投產(chǎn)規(guī)模將超過2006年，僅內蒙古就有超過200萬噸/年的燒堿能力在建或即將建設。隨著WTO條款的實施、國外燒堿企業(yè)國內競爭的加劇，燒堿產(chǎn)品供需關系已經(jīng)出現(xiàn)供過于求，價格開始走低，形勢不容樂觀，我國燒堿企業(yè)面臨著如何做大做強，培養(yǎng)自己的獨特競爭優(yōu)勢的現(xiàn)實選擇。

（二）我公司燒堿產(chǎn)銷面臨的環(huán)境

我公司立足“以化促鹽”的戰(zhàn)略，大力進軍化工領域，聚氯乙烯、燒堿成為我公司的重要產(chǎn)品，其銷售情況直接影響我公司的發(fā)展。我公司目前擁有3萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，產(chǎn)品品質優(yōu)良，銷售情況良好。隨著“雙十一期”和“雙十二期”工程的陸續(xù)建設投產(chǎn)，到2006年我公司將形成13萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，到2007年將形成25噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力。未來幾年內，云南省的燒堿消費量不會出現(xiàn)大規(guī)模的增長，周邊省份如四川省、貴州省、廣西壯族自治區(qū)等，近一兩年內均有新的氯堿項目投產(chǎn)，燃堿產(chǎn)量將大幅度增加，我公司燒堿的銷售將面臨嚴峻的考驗。在提高產(chǎn)品質量、降低成本、完善服務以提高產(chǎn)品競爭力的基礎上，尋找燒堿消耗新的增長點將是關系到我公司未來發(fā)展的重大問題。

（三）濕法生產(chǎn)泡花堿是擴大燒堿消耗提高產(chǎn)品附加值的良好途徑

1、濕法生產(chǎn)液體泡花堿較干法生產(chǎn)的優(yōu)勢

泡花硅的生產(chǎn)方法分為干法和濕法兩種工藝路線。濕法生產(chǎn)以稱為液相法，其生產(chǎn)工藝非常簡單，產(chǎn)量較高，設備投資小，其與干法生產(chǎn)比較最大的優(yōu)點就是節(jié)能效果顯著。由于純堿、柴油、煤價的不斷上漲，使干法生產(chǎn)的泡花堿成本不斷提高。而濕法生產(chǎn)泡花堿是以燒堿為原料，其工藝簡單、成本低廉因此具有很強的市場競爭力。近年來，隨著濕法生產(chǎn)技術水平的不斷提高，生產(chǎn)工藝的不斷改進，濕法生產(chǎn)泡花堿日益成熟，市場占有率明顯提高。

2、濕法生產(chǎn)泡花堿具有廣闊的市場前景

硅酸鈉作為一種廉價的'具有特殊性能的無機材料，被大量應用于制皂、鑄造、合成洗滌劑、耐火材料、紡織、建材等行業(yè)。同時它作為一種可溶性的硅酸鹽可被加工成硅酸、分子篩、硅酸鎂、偏硅酸鈉、硅酸鋁鈉等含硅酸根的重要化工產(chǎn)品，是一種基本的化工原料，因其用量大、用途廣在國民經(jīng)濟中發(fā)揮重要作用。我國從七十年代開始采用液相法生產(chǎn)硅酸鈉，發(fā)展至今年產(chǎn)幾十萬噸，與國外發(fā)達國家的產(chǎn)量相比差距很大，有待于進一步開發(fā)。按2020年我國建設全面小康社會的宏偉目標，有今后的15年內，泡花堿仍處于快速發(fā)展時期。云南省礦產(chǎn)資源尤其磷礦資源豐富，現(xiàn)已成為我國重要的磷化工大省，泡花堿作為一種重要的浮選劑，其用量將在未來幾年持續(xù)上升。根據(jù)對集團公司磷化工企業(yè)生產(chǎn)情況的初步調查，目前每年磷礦處理量約400萬噸，以每噸磷礦消耗8公斤泡花堿計算，共需液體泡花堿3.2萬噸。我公司層硅生產(chǎn)，以現(xiàn)在年產(chǎn)4000千噸計算，需液體泡花堿約1.2萬噸。由此可見，僅此兩項液體泡花堿的需求量大約5萬噸。目前，云南省泡花堿生產(chǎn)廠家較少，規(guī)模小技術力量不強，對環(huán)境污染嚴重，隨著國家對環(huán)保要求重視，大多難以生存。到現(xiàn)在為止，云南省還沒有一家濕法生產(chǎn)的泡花堿企業(yè)，由于泡花堿行業(yè)的自身特點，其銷售半徑很小，外省大型泡花堿廠難以和本地企業(yè)爭奪市場。因此，充分利用我公司的自身優(yōu)勢，在云南建設濕法生產(chǎn)泡花堿項目，能夠占有較大的市場分額，項目具有廣闊的市場前景。

3、我公司建設濕法生產(chǎn)泡花堿的意義和優(yōu)勢

我公司目前擁有3萬噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，到2006年形成13 噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力，2007年將形成25噸/年離子膜燒堿生產(chǎn)能力。燒堿目前在國內乃至全世界都呈供大于求的局面，燒堿銷售的好壞直接影響我公司的效益，如何擴展燒堿產(chǎn)品的銷路是我公司面臨的一個重大課題，而利用濕法生產(chǎn)泡花堿是一個很好思路。

我公司現(xiàn)已完成層狀結晶二硅酸鈉的工業(yè)化生產(chǎn)試驗，建成了年生產(chǎn)能力4000噸的層硅車間。生產(chǎn)層硅的主要原料之一泡花堿目前為外購，采用的是高模數(shù)的固體泡花堿，在使用時要進行溶解和調模，不僅工藝復雜，而且大大增加了層硅產(chǎn)品的成本。此外，還存在原料質量不易控制，造成層硅產(chǎn)品質量不穩(wěn)定等問題。因此，從我公司的實際情況出發(fā)充分利用本公司優(yōu)勢，建設利用燒堿和硅砂濕法生產(chǎn)液體泡花堿，不僅消耗大量燒堿產(chǎn)品一定程度上解決了燒堿銷路，提高了深加工度和經(jīng)濟效益，而且也簡化層硅生產(chǎn)工藝降低生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品質量，建立起燒堿—液體泡花堿—層硅的產(chǎn)業(yè)鏈，對我公司產(chǎn)品多元化和產(chǎn)業(yè)結構調整具有重要意義。

四、項目建設內容和目標

對液相法生產(chǎn)泡花堿生產(chǎn)技術進行吸收和工藝改進，充分利用我公司生產(chǎn)企業(yè)原有的工程配套設施，建設年生產(chǎn)能力6萬噸液體泡花堿的生產(chǎn)車間。

五、生產(chǎn)技術方案

1、技術原理簡述

濕法生水產(chǎn)泡花堿，又稱液相法，是根據(jù)硅砂溶解在高溫氫氧化鈉中發(fā)生化學反應生成硅酸鈉的原理。生產(chǎn)全過程的工藝技術路線為：將液體燒堿和硅砂混合均勻后，用泵輸送入反應釜中加熱，生產(chǎn)模數(shù)為3.0左右的硅酸鈉，而后采用真空吸濾的方法獲得溫度20℃左右的硅酸鈉溶液，再采用濃縮的方法，將硅酸鈉調整到所需的濃度，一般為41～51波美度，如果有特殊要求可調至58～60波美度。

活性二氧化硅和氫氧化鈉在加熱加壓條件下，生成硅酸鈉的反應式可寫為：

2、生產(chǎn)工藝流程

濕法生產(chǎn)液體泡花堿簡要生產(chǎn)工藝流程如圖1所示，詳見附圖1。

3、主要原料基本要求

3.1氫氧化鈉溶液

規(guī)格應符合GB209—93要求

外觀：無色透明液體

指標名稱： NaOH     Na2CO3     NaCl    Fe2O3

含 量 %： ≥30      ≤0.4     < 5    < 0.005

3.2硅砂

顆粒細度：200目～180目    孔邊距：0.09mm篩余量≤2%

SiO2含量：≥98%    干基

Fe2O3含量：≤0.15%  干基

Al2O3含量：≤2.2%   干基

含水量：≤15%

4、項目配套工程

4.1軟水：壓力≥0.3MPa

4.2工業(yè)水：壓力≥0.2MPa

4.3蒸汽：壓力≥1.0MPa

5、原料滿足情況分析

5.1燒堿

我公司生產(chǎn)的離子膜燒堿，產(chǎn)品質量完全能夠達到原料的技術要求。

5.2硅砂

技術開發(fā)部對昆明附近主要的兩處硅砂資源作了初步調研，采了一批砂樣：

（1）陸豐縣安豐營砂場

洗砂廠較多，但規(guī)模較小，粒度不均，主要銷往四川各玻璃廠，運輸方便，但廠方未能提供硅砂檢測報告，價格為30元/噸，不含運輸費用。

（2）團結鄉(xiāng)砂場

重點考察了規(guī)模最大的文光洗砂廠，該廠產(chǎn)量較大，洗砂白度好，提供檢測報告（2005年8月送檢），主要指標為：SiO2含量99.43% ，F(xiàn)e2O3含量0.07% ，Al2O3含量0.07%。但價格較貴，我方自備車輛運輸75元/噸。

生產(chǎn)泡花堿所用砂的粒度要求很細，各洗砂廠尾道砂可符合要求，但產(chǎn)量較小，需砂廠按要求加工。

五、環(huán)境保護方案

1廢渣

通過洗滌，回收其中硅酸鈉，降低其含堿量，水品無毒，可用于制造布耐火材料、洗滌用品、筑路等，綜合利用范圍很廣，有待進一步根據(jù)市場利用開發(fā)?，F(xiàn)目前可采用填埋、回土。

2廢水

由部分冷卻水、洗滌濾布的洗滌水，少量沖洗場地洗滌槽的水組成，在工藝中集中于集水池已經(jīng)進行再利用。

3廢汽

反應釜出料時有一部分水蒸氣排空，將挾帶少量堿沫，需加進行處理，以符合國家排放標準。

4砂庫中的砂塵飛揚問題

應建成密封倉儲裝置，在條件不成熟時，也可采用在天氣干燥時，用噴霧器噴水霧的方法，保持硅砂含水量，降低砂塵飛揚。

六、產(chǎn)品主要技術指標

產(chǎn)品的主要技術指標如表1所示：

表1產(chǎn)品技術指標

名稱規(guī)格指標

比重（20℃）波美度39.0～41.0

氧化鈉含量Na2O%≥9.5

二氧化硅含量SiO2%≥22.1

模數(shù)(摩爾比值)SiO2/ Na2O2.4±0.1

鐵含量%≤0.02

水不溶物含量%≤0.1

七、 項目建設投資

項目總體投資估計約為565萬元，利用我公司生產(chǎn)企業(yè)原有的工程配套設施，因此不考慮土地征用費和鍋爐投資以及其它公用工程投資，具體投資情況如表2所示：

項目投資明細如表2所示：

名 稱數(shù) 量估 價備 注

單價（萬元）總價（萬元）

反應釜91090Φ1800×4500，轉速80rpm，0.7～0.8MPa

盤式真空過濾機13030PF型

原料罐、中間槽、成品罐10 30

輸送設備27 25

非標設備 100

儀表 30

裝載機12020

自卸車28.517

平臺、基礎、保溫 20

現(xiàn)場制作、安裝 45

簡易廠房 65

場地平整 25

消防設施 8

設計、轉讓費 30

不可預料費 30

合計 565

八、成本估算及經(jīng)濟效益分析

以生產(chǎn)規(guī)模為6萬t/a工廠的成本估算及經(jīng)濟效益分析見下表：

項目消耗定額單價成本

一、單位成本------------367元/t

1.原輔材料費------------289.14元/t

燒堿0.1358t/t1800元/t244.44元/t

硅砂0.447t/t100元/t44.7元/t

2.燃料動力費------------33.79元/t

電22kWh/t0.42元/kWh9.24元/t

水0.97t/t1.13元/t1.1元/t

蒸汽0.335t/t70元/t23.45元/t

3.工資及福利------------18元/t

4.折舊及維修費等------------21元/t

5.銷售費用-----------5元/t

二、年總成本------------2202萬元/a

三、單位售價元/噸 520元/t

四、年銷售收入萬元/年 3120萬元/a

五、年利潤萬元/年 918萬元/a

六、總投資萬元 約565萬元

七、投資回收期年 0.62年

八、銷售利潤率------------29%

注：1、原料硅砂可由洗砂廠直接加工成所需細度后供給生產(chǎn)裝置進行生產(chǎn)。

2、修理費用按每年15萬元進行測算。