管道施工圖識讀技巧:
1. 設計規范要求,暖氣支管不得小于DN20。
2. 保溫常規做法――給水:防結露保溫,熱水:保溫,消防:不保溫,冷凍水:連閥門(mén)都需保溫,冷卻水:按設計要求,未要求可以不作。一般吊頂里的管道均需保溫。
3. 給水:暗敷防結露保溫;明敷穿越門(mén)廳、臥室和客廳過(guò)門(mén)處必須做防結露保溫。排水:暗敷做防結露保溫;明敷公共廁所座便上反水彎必須做。
4. 管井里除消防、噴灑管道管道外均做保溫。
5. 鍍鋅鋼管連接方式:《DN100絲接,>DN100可焊接(需防腐),可法蘭焊接(需二次鍍鋅),少量可絲扣法蘭連接。
6. 管道外皮距墻距離為25-50mm。
7. 采暖干管接立管時(shí),當立管直線(xiàn)管段<15m時(shí),采用2個(gè)90。彎頭,當直線(xiàn)管段>15m時(shí)采用3個(gè)90。彎頭。
8. 施工時(shí),排水管寧高勿低,地漏寧低勿高。
9. 標高規定:室內管道一般為管中,室外管道排水為管內底,給水為管頂。
10. 暖氣片中應與窗同軸。
11. 閘閥:開(kāi)關(guān)作用,阻力系數0.5;截止閥:調節開(kāi)關(guān)作用,阻力系數19。
12. 補償器分為:自然補償,方型脹力,彎頭,波紋補償器,套筒補償器,球型脹力,角質(zhì)脹力。
13. 集氣罐:干管末端,其管徑為末端管道直徑的4-6倍。膨脹水箱:穩壓、排氣、容納膨脹水、信號作用。氣壓罐:穩壓、排氣。
14. 膨脹水箱共五根管道:膨脹管、循環(huán)管、溢水管、排污管、信號管。
15. 集氣罐安裝位置:管道接口距集氣罐上端2/3,距下端1/3。
16. 按照標準圖集,掌握熱媒入口情況。
17. PP-R管可以套用鋁塑復合管或給水U-PVC管道定額。
(1) 剛性防水套管:Ⅰ型防水套管,Ⅱ型防水套管,Ⅲ型防水套管
18. Ⅰ型防水套管適用于鑄鐵管和非金屬管;Ⅱ型防水套管適用于鋼管;Ⅲ型防水套管適用于鋼管預埋,將翼環(huán)直接含在鋼管上。
19. (2)柔性防水套管一般適用于管道穿過(guò)墻壁處受有振動(dòng)或有嚴密防水要求的構筑物。
20. 一般管道穿外墻的管道加防水套管。穿水池的管道采用柔性防水套管。
21. 若室外水位高采用柔性防水套管,若室外水位低采用剛性防水套管。
22. 一般水表管徑比管道管徑小一號。
23. 給水支管上凡是接兩個(gè)以上供水點(diǎn),支管均加活接頭和法蘭。若支管接水表除外。
24. 規定:洗臉盆(洗菜盆)上邊緣距地800mm.
25. 水嘴距臉盆上邊緣200mm.
26. 拖布池水嘴距拖布池上邊緣300mm
27. 座便給水距地250mm
28. 臉盆給水距地450mm
29. 立管出地面時(shí)必須加閥門(mén)和活接頭。
30. 消火栓:?jiǎn)嗡?DN65 規范:栓口向外,不應安裝在門(mén)軸側
31. 雙栓 DN65或DN50 消火栓箱厚度》240mm,栓口中心距地
32. 單栓+自救卷盤(pán) 1.1m
33. 水表的安裝:住宅 :閥門(mén)+水表
34. 公共建筑 :閥門(mén)+水表+閥門(mén)
35. 室外 :閥門(mén)+水表+閥門(mén)+泄水閥+減震等
36. 清掃口:接來(lái)兩個(gè)及兩個(gè)以上的衛生器具支管上應加清掃口,若有地漏可以不加。
37. 立管檢查口:最底層和最高層必須設置,每隔一至二層設置。
38. 干管長(cháng)度穿越幾個(gè)房間每隔8-12m時(shí)應加清掃口或檢查口。
39. 立管變徑必須采用大小頭,支管可以采用補心,如接水表變徑。
40. 大小頭
41. 補心
42. 排水管道彎頭三通的選用:
43. 橫管與立管應采用90度斜三通或四通
44. 橫管與橫管應采用45度三通或四通
45. 立管與排水干管(如出戶(hù)管)應用2個(gè)45度彎頭或半徑大于4倍D的90度彎頭
46. 存水彎:P型——蹲便 S型——臉盆、小便斗
全書(shū)較系統地介紹了不同類(lèi)型管道工程施工圖識讀知識和必要的專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識。全書(shū)簡(jiǎn)明實(shí)用,共分九章。第一章介紹識圖的基本知識;第二章至第四章闡述管道單線(xiàn)和雙線(xiàn)圖、管道剖面圖、管道軸測圖的簡(jiǎn)單畫(huà)法及識讀;第五章和第六章介紹管道和建筑施工圖基本知識;第七章至第九章分別敘述給水、排水、采暖、供熱、空調制冷和化工工藝等管道施工圖的識讀。
《管道工程識圖教材》可作為高職高專(zhuān)、中專(zhuān)技校相關(guān)專(zhuān)業(yè)教材,以及管道施工員、預算員、質(zhì)量員、項目經(jīng)理的企業(yè)崗位培訓教材,也可作為從事水暖、制冷等管道安裝維修的施工和技術(shù)人員工作時(shí)的參考用書(shū)。
管道單線(xiàn)圖如何看,必須了解管道的基礎知識,如機械制圖、坐標、管件等,管道單線(xiàn)圖一般必須知道規格型號,長(cháng)度、標高、管件怎么連接等,先看全面,知道管道怎么個(gè)走向,再看細節。
管道單線(xiàn)圖的定義及注意事項
管道單線(xiàn)圖,是按正等軸側或斜二側投影的繪制方法,畫(huà)成以單線(xiàn)表示的管道空視圖(立體圖),圖上有表示管道走向的標識、焊口編號和管道材質(zhì)。單線(xiàn)圖走向、尺寸均依平面圖和剖面圖所提供的數據繪制。
單線(xiàn)圖的繪制必須注意以下事項:
a) 在圖紙左上角標注管道走向,以X軸表示南北走向,Y軸表示東西走向,Z軸表示上下走向(見(jiàn)圖一、圖二)。
b) 可不按比例繪制,但各部分尺寸和各閥門(mén)管件的大小要適當,不要有過(guò)大的差異。管道一律用單線(xiàn)表示,管件、閥門(mén)、法蘭、支架和各種儀表用統一的圖例符號繪制, 但要做到清晰、明白,易于看懂。
c) 管道單線(xiàn)圖應按設計劃分區域或工段進(jìn)行編號。每個(gè)管號單獨出圖,若管線(xiàn)太長(cháng)或詳圖較多,也可單個(gè)管號繪制多張管線(xiàn)圖。
d) 在管線(xiàn)的起點(diǎn)和終點(diǎn)標出介質(zhì)的流向,并標出與管道相連接設備的接管口,設備位號及管口標高。
e) 管架統一編號,并與管架表中編號一致;閥門(mén)可不注型號、規格。
f) 在蒸汽拌熱管保溫的管道兩邊畫(huà)出流向箭頭,并標出拌熱管起止點(diǎn)的拌熱管站編號。
g) 尺寸的標注參照設計院提供的施工圖紙平面圖。
h) 管道的對接焊縫以圓點(diǎn)表示,承插焊接口用加黑短線(xiàn)表示;螺紋接口用一細短劃線(xiàn)表示。
5.2 管道單線(xiàn)圖應包括的內容
5.2.1箭北號:即所畫(huà)管道坐標方位,要注明南北東西方向。
5.2.2管道單線(xiàn)圖必須有明確、清晰的箭頭號及管道焊縫編號(對于埋地管道每隔一定距離埋設一個(gè)標樁的,必須在管線(xiàn)圖上標示出來(lái),填上樁號),編號方法如下:
a)焊縫編號采用三部分構成。
第一部分:為管道別號,用一個(gè)英文字母表示。具體為:氧氣管用“O”表示,氮氣管用“N”表示,氫氣管用“H”表示,煤氣管用“M”表示,氬氣管用“Z”表示,高壓水管用“S”表示,空氣壓縮管用“K”表示。
第二部分:為管線(xiàn)號,用阿拉伯數字表示,依序編號為“1”、“2”、“3”……。
第三部分:為該管線(xiàn)管口焊縫號,用阿拉伯數字表示,依序編號為“1”、“2”、“3”……。
b)在管線(xiàn)號與管口焊縫號之間,用分隔符號“—”隔開(kāi)以示區別。
c)管道編號示例:如N2—3,其表示意義為:“N”表示氮氣管,“2”表示管線(xiàn)號,“3”表示該管線(xiàn)的第二個(gè)焊口焊縫。
5.2.3管道工作介質(zhì)類(lèi)型及流向箭頭。
5.2.4管道起點(diǎn)、終點(diǎn)的名稱(chēng),附近參照物的名稱(chēng)及與管道間的定位距離尺寸。
5.2.5管件及支撐件的編號(由管線(xiàn)繪制人自行編號,但單個(gè)管號上管件及支撐件的編號應一致)。
管道施工基本操作技術(shù)大致可分為劃線(xiàn)、鏨切、銼削、鋸割、鉆孔、攻絲、套絲、刮削、研磨、矯正、彎曲,以及管子的切斷、調直、整圓、坡口、組裝等工作。
基礎知識有:識圖與放樣,施工準備及管道測繪,管道預制加工,管道安裝一般工藝,小型機泵及儀表安裝,管道的清洗、試壓、脫脂、吹除、防腐、保溫,還有安全技術(shù)與文明生產(chǎn)等。 (引自《管道安裝工程》,游德文主編,化學(xué)工業(yè)出版社教材出版中心) 國家在這方面有專(zhuān)門(mén)的書(shū)籍,如《初級管道工工藝學(xué)》、《中級管道工工藝學(xué)》、《高級管道工工藝學(xué)》一套三本。
給水管道系統圖識讀
1、平面圖
1) 查明衛生器具和用水設備的類(lèi)型、數量和安裝位置。但不能查出各部分具體的結構和外部尺寸,所以必須參考技術(shù)資料和有關(guān)詳圖,以便于準確的計算工程量和施工。
2) 查明給水引入管和污水排出管的平面位置、走向、規格等。
3) 查明各管道的位置、走向、規格等。
4) 查明水表的安裝位置、型號、水表前后閥門(mén)的設置情況等。
5) 查明清通設施的設置情況、雨水斗的型號、數量及布置情況等。
2、系統圖
查明各管道的具體的走向、分支情況、坡度、標高等。
3、詳圖
查明各設備或節點(diǎn)的詳細構造、安裝要求和尺寸等。
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