塔式起重機簡(jiǎn)稱(chēng)塔機,亦稱(chēng)塔吊 塔式起重機的特點(diǎn):作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的安裝。
由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成。金屬結構包括塔身、動(dòng)臂和底座等。
工作機構有起升、變幅、回轉和行走四部分。電氣系統包括電動(dòng)機、控制器、配電柜、連接線(xiàn)路、信號及照明裝置等。
塔式起重機安裝 (動(dòng)畫(huà)版圖片地址: /pic/2007/12/10/nuannuanxinwu/建筑機械/頂升.gif) 塔式起重機的安裝順序為: 基礎節架→頂升平臺→頂升套架→回轉支承→塔頂→平衡臂架→回轉及起升電源線(xiàn)和控制電源線(xiàn)→安裝一塊配重→起重臂架→吊裝剩余配重塊→穿繞變幅及吊鉤鋼絲繩→調試、頂升加節。 1、基礎節架的安裝 (1)、將基礎節架吊裝在塔吊基礎腳上,使用專(zhuān)用銷(xiāo)軸聯(lián)接,并穿好安全銷(xiāo)。
(2)、把油缸頂升梁安裝在第一節架內,使梁兩端的知動(dòng)腳擱在最低一塊踏板上。 2、頂升套架的安裝 (1)、將外套架平臺及各部件裝好。
(2)、把頂升套架套在第一節架上,用銷(xiāo)軸將活塞桿耳環(huán)與油缸頂升梁鉸點(diǎn)聯(lián)接好。 3、回轉支承的安裝 (1)、將回轉支承架,回轉機構平臺,欄桿等部件組裝好。
(2)、將回轉支承吊裝到標準節頂部,用銷(xiāo)軸聯(lián)接好。 (3)、使用汔車(chē)吊將頂升套架提升到回轉支承下方,用銷(xiāo)軸將頂升套架與回轉支承架聯(lián)接好。
4、塔頂節架的安裝 (1)將塔頂平臺,平衡臂拉桿2 根及起重臂拉板安裝在塔頂節架上。 (2)將塔頂節架吊裝到回轉支承架上用銷(xiāo)軸聯(lián)接牢固。
5、平衡臂架的安裝 (1)在地面裝上起升機構,電器柜平衡臂拉桿、平臺、擋風(fēng)板、攔桿等部件。 (2)、將平衡臂吊起,用銷(xiāo)軸將其頭部與回轉支承鉸接好。
(3)、繼續抬高平衡臂尾部,直至將拉桿聯(lián)接好,放平平衡臂。 (4)、裝上一塊配重塊。
6、連接好回轉及起升電源線(xiàn)和控制線(xiàn)。 7、起重臂架安裝 (1)、清點(diǎn)好起重臂架和臂拉桿及銷(xiāo)軸。
(2)、準備兩個(gè)支承架或足夠的枕木塊。 ( 3 )、按使用說(shuō)明書(shū)規定順序組裝好起重臂架,并放到支承架或枕木上,然后在起重臂上拼裝好臂架拉桿。
(4)、將裝有小車(chē)檢修平臺的變幅小車(chē)裝入起重臂下 兩弦桿上。 (5)、按每隔10 米裝上相應幅度指示牌,并檢查起重臂和起重臂拉桿所有銷(xiāo)軸及開(kāi)口銷(xiāo)是否穿插牢固。
(6)、吊裝起重臂總成:先在地面試吊,掌握好重心,然后正式吊裝,用銷(xiāo)軸將其根部同回轉支承架側面鉸點(diǎn)接好。 (7)、用主卷?yè)P鋼絲繩把拉桿拉起,汽車(chē)吊配合將臂架端部抬高,直至將拉桿與塔頂鉸點(diǎn)連接固定。
(8)、松開(kāi)提升鋼絲繩,汽車(chē)吊慢慢放下起重臂直至拉桿張緊。 8、吊裝配重塊 逐件吊起配重塊,放到平衡臂上,將支承軸插入配重塊兩側的連接板孔中,必須插入到位。
直至額定值。 9、穿繞變幅鋼絲繩,吊鉤鋼絲繩。
10、檢查各連接螺栓、銷(xiāo)軸、鋼絲繩的連接是否牢固可靠。開(kāi)動(dòng)空轉觀(guān)察各機構工作情況。
六、頂升加節 1、頂升準備 頂升前準備工作包括放好頂升所需要的各種附件,各種塔機型號所需要的附件均有具體規定。大多數附件在立塔時(shí)就安放就位了,而不是頂升前才安裝的。
塔機安裝完畢后或增加高度時(shí),均須進(jìn)行頂升作業(yè)。液壓系統準備情況詳見(jiàn)說(shuō)明書(shū)。
(1)、塔機頂升配平,塔機有兩種平衡方式: 1)、理論上,在指定的幅度處懸吊載荷。每種型號的塔機都可根據:塔身型號、起升卷筒型號的不同而得到理論平衡位置,本塔機的理論平衡位置30M 臂在距塔身中心線(xiàn)25M 處。
2)、實(shí)際操作中,需調節起重臂牽引小車(chē)的位置進(jìn)行配平。 注意:在頂升中,應從兩個(gè)側面檢查塔身的垂直度,以避免塔身與建筑物間的距離出現偏差。
在提升頂升套架時(shí),絕對禁止轉動(dòng)起重臂,移動(dòng)牽引小車(chē)以及提升或下降動(dòng)作。 頂升組件(油缸及套架)工作的完美要求是使被頂升部分的重心在油缸的軸心線(xiàn)上,必須注意在進(jìn)行平衡操作之前,塔身節要放在引進(jìn)導軌上。
移動(dòng)小車(chē),必要時(shí)可以加適當載荷將其停在塔機說(shuō)明書(shū)附表給出的平衡位置處。表中所列距離是理論上的,它們取決于平衡塊的實(shí)際重量,要注意到平衡重必須同平衡臂和起重臂的長(cháng)度相符合,本工程采用43M 臂,平衡重4T。
此外,決不可忽視風(fēng)速對塔機平衡的作用,風(fēng)速超過(guò)60km/h 不允許進(jìn)行頂升。 (2)、塔機的平衡 1)、只能在回轉支承支腳脫開(kāi)塔身尾板后,才可以進(jìn)行平衡。
2)、將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”方向,向上頂升,直到回轉支承支腳剛剛離開(kāi)魚(yú)尾板為止。 3)、檢查塔機是否平衡,必要時(shí)可牽引小車(chē)進(jìn)行配平。
4)、可通過(guò)檢查回轉支承支腳與魚(yú)尾板是否在一條垂直線(xiàn)上,找到牽引小車(chē)準確位置。還可通過(guò)液壓泵站壓力表上所示的頂升所需最小壓力予以核實(shí)。
5)、可將起重臂牽引小車(chē)的平衡位置在起重臂斜腹桿上系上布條作為標記,但要注意,該標記距離取決于起重臂長(cháng)度,因此起重臂長(cháng)度不同,標記距離也應不同。 2、頂升加節 (1)、注意事項 a) 檢查標準節引梁是否牢固,小車(chē)是否安全靈活。
b) 檢查液壓原站是否裝好,油箱是否充好油,然后進(jìn)行調試和試轉。 c) 檢查頂升下橫梁是否踏穩。
d) 觀(guān)察塔機前后平衡后方可頂升。 e) 在頂升過(guò)程中,絕對禁止塔機作。
1、塔吊工作人員上機前首先檢查機配電電源控制保險系統,有無(wú)異常現象和上下電源線(xiàn)完好情況后,才能上機。
2、進(jìn)入操作室,一看轉動(dòng)電源部位絕緣層,二查各路指示燈,三試各部位控制器,四聽(tīng)警告音響裝置,有問(wèn)題及時(shí)解決。 3、走出操作室,檢查搖臂各轉動(dòng)提升裝置及鋼絲繩、限位自動(dòng)器、滑動(dòng)電源線(xiàn)等,在確保完好的情況下,方可回室開(kāi)機。
4、工作提升任何物體,必須鎖閉掛鉤,帶機上人員認可響鈴后,人員離開(kāi)現場(chǎng),才能起升。 5、塔吊臂上的各種滾動(dòng)、滑動(dòng)、升降部位要經(jīng)常保持潤滑,滾動(dòng)鋼絲繩要保持無(wú)毛刺,光滑平整。
6、地面所吊物件,存放點(diǎn)必須達到機上人員視線(xiàn)清楚,目標明確,嚴禁事物中間有障礙物。停機、吊鉤嚴禁懸掛物件,提升到和工作人員實(shí)現水平,然后向內拉滑距工作室三米處為益。
7、下班前,應轉動(dòng)吊臂工作室對準上下扶手,如遇暴風(fēng)雨,吊臂應順風(fēng)方向停止。嚴防意外,而后關(guān)閉電源鎖好操作們。
下塔后,拉下總電源,鎖好配電箱。 塔吊司機安全操作規程 一、行走式塔吊作業(yè)前,應將軌鉗提起,清除軌道上障礙物,擰好夾板螺絲。
二、行走式塔機作業(yè)時(shí),應將駕駛室窗子打開(kāi),注意指揮信號。 三、行走式塔機行走到接近軌道限位開(kāi)關(guān)時(shí),應提前減速停車(chē)。
四、作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中部,臂桿不應過(guò)高,應順向風(fēng)源、卡緊軌鉗、切斷電源。 五、操作人員在吊運物件時(shí),平衡重必須移動(dòng)至規定位置。
六、操作人員在進(jìn)行塔機回轉、變幅、行走和吊勾升降等動(dòng)作前,應鳴聲示意。 七、塔吊操作和指揮人員必須密切配合,指揮人員必須熟悉所指揮塔吊的性能,操作人員應嚴格按指揮信號執行,如信號不清或錯誤時(shí),操作人員可拒絕執行。
八、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應停止作業(yè)。 九、塔吊的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整,靈敏可靠。
十、塔吊作業(yè)時(shí),重物下方不得有人停留和通過(guò),嚴禁用塔吊吊運人員。 十一、操作人員必須熟悉塔吊的性能,不得超負荷和起吊不明重量的物體。
十二、嚴禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物,現場(chǎng)澆注的砼購件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。 十三、起吊重物時(shí)應綁扎平衡、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。
起吊零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30度。
十四、塔吊在雨雪天氣工作時(shí),應先經(jīng)過(guò)試吊,證明制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。 十五、塔吊司機每天要做好交接班記錄。
十六、操作人員必須持證上崗。
塔式起重機簡(jiǎn)稱(chēng)塔機,亦稱(chēng)塔吊,起源于西歐。
動(dòng)臂裝在高聳塔身上部的旋轉起重機。作業(yè)空間大,主要用于房屋建筑施工中物料的垂直和水平輸送及建筑構件的安裝。由金屬結構、工作機構和電氣系統三部分組成。金屬結構包括塔身、動(dòng)臂和底座等。工作機構有起升、變幅、回轉和行走四部分。電氣系統包括電動(dòng)機、控制器、配電柜、連接線(xiàn)路、信號及照明裝置等。
塔機的研究正向著(zhù)組合式發(fā)展。所謂的組合式,就是以塔身結構為核心,按結構和功能特點(diǎn),將塔身分解成若干部分,并依據系列化和通用化要求,遵循模數制原理再將各部分劃分成若干模塊。根據參數要求,選用適當模塊分別組成具有不同技術(shù)性能特征的塔機,以滿(mǎn)足施工的具體需求。推行組合式的塔機有助于加快塔機產(chǎn)呂開(kāi)發(fā)進(jìn)度,節省產(chǎn)品開(kāi)發(fā)費用,并能更好的為客戶(hù)服務(wù)。
塔式起重機的動(dòng)臂形式分水平式和壓桿式兩種。動(dòng)臂為水平式時(shí),載重小車(chē)沿水平動(dòng)臂運行變幅,變幅運動(dòng)平衡,其動(dòng)臂較長(cháng),但動(dòng)臂自重較大。動(dòng)臂為壓桿式時(shí),變幅機構曳引動(dòng)臂仰俯變幅,變幅運動(dòng)不如水平式平穩,但其自重較小。
塔式起重機的起重量隨幅度而變化。起重量與幅度的乘積稱(chēng)為載荷力矩,是這種起重機的主要技術(shù)參數。通過(guò)回轉機構和回轉支承,塔式起重機的起升高度大,回轉和行走的慣性質(zhì)量大,故需要有良好的調速性能,特別起升機構要求能輕載快速、重載慢速、安裝就位微動(dòng)。一般除采用電阻調速外,還常采用渦流制動(dòng)器、調頻、變極、可控硅和機電聯(lián)合等方式調速。
為了確保安全,塔式起重機具有良好的安全裝置,如起重量、幅度、高度和載荷力矩等限制裝置,以及行程限位開(kāi)關(guān)、塔頂信號燈、測風(fēng)儀、防風(fēng)夾軌器、爬梯護身圈、走道護欄等。司機室要求舒適、操作方便、視野好和有完善的通訊設備。
塔吊安全操作規程(1) 塔吊的軌道基礎或混凝土基礎必須經(jīng)過(guò)設計驗算,驗收合格后方可使用,基礎周?chē)鷳拗吰潞团潘O施,并與基坑保持一定安全距離。
(2) 塔吊基礎土壤承載能力必須嚴格按原廠(chǎng)使用規定或符合:中型塔為8~12t/㎡、重型塔為12~16t/㎡。 (3) 塔吊的拆裝必須由取得建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊進(jìn)行,拆裝時(shí)應有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監護。
(4) 拆裝人員應穿戴安全保護用品,高處作業(yè)時(shí)應系好安全帶,熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程。 (5) 風(fēng)力達到四級以上時(shí)不得進(jìn)行頂升、安裝、拆卸作業(yè)。
頂升前必須檢查液壓頂升系統各部件連接情況。頂升時(shí)嚴禁回轉臂桿和其他作業(yè)。
(6) 塔吊安裝后,應進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調整,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,方可交付使用。在無(wú)載荷情況下,塔身與地面的垂直度偏差不得超過(guò)4/1000。
塔吊的電動(dòng)機和液壓裝置部分,應按關(guān)于電動(dòng)機和液壓裝置的有關(guān)規定執行。 (7) 塔吊的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼應有可靠的接地裝置,接地電阻不應大于4Ω,并應設立避雷裝置。
(8) 每道附著(zhù)裝置的撐桿布置方式、相互間隔和附墻距離應按原廠(chǎng)規定,自制撐桿應有設計計算書(shū)。 (9) 塔吊不得靠近架空輸電線(xiàn)路作業(yè),如限于現場(chǎng)條件,必須在線(xiàn)路旁作業(yè)時(shí),必須采取安全保護措施。
塔吊與架空輸電導線(xiàn)的安全距離應符合規定。 (10) 塔吊作業(yè)時(shí),應有足夠的工作場(chǎng)地,塔吊起重臂桿起落及回轉半徑內無(wú)障礙物。
(11) 作業(yè)前,必須對工作現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、行駛道路、架空電線(xiàn)、建筑物以及構件重量和分布等情況進(jìn)行全面了解。 (12) 在進(jìn)行塔吊回轉、變幅、行走和吊鉤升降等動(dòng)作前,操作人員應鳴聲示意。
檢查電源電壓應達到380V,其變動(dòng)范圍不得超過(guò)+20V、-10V,送電前啟動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應在零位,接通電源,檢查金屬結構部分無(wú)漏電方可上機。 (13) 塔吊的指揮人員必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應與操作人員密切配合。
操作人員也必須持證上崗,作業(yè)時(shí)應嚴格執行指揮人員的信號,如信號不清或錯誤時(shí),操作人員應拒絕執行。如果由于指揮失誤而造成事故,應由指揮人員負責。
(14) 操縱室遠離地面的塔吊在正常指揮發(fā)生困難時(shí),可設高空、地面兩個(gè)指揮人員,或采用對講機等有效聯(lián)系辦法進(jìn)行指揮。 (15) 塔吊的小車(chē)變幅和動(dòng)臂變幅限制器、行走限位器、力矩限制器、吊鉤高度限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護裝置,必須齊全完整、靈敏可靠,不得隨意調整和拆除。
嚴禁用限位裝置代替操縱機構。 (16) 塔吊作業(yè)時(shí),起重臂和重物下方嚴禁有人停留、工作或通過(guò)。
重物吊運時(shí),嚴禁從人上方通過(guò)。嚴禁用塔吊載運人員。
(17) 塔吊機械必須按規定的塔吊起重性能作業(yè),不得超載荷和起吊不明重量的物件。在特殊情況下需超載荷使用時(shí),必須經(jīng)過(guò)驗算,有保證安全的技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人批準,有專(zhuān)人在現場(chǎng)監護,方可起吊,但不得超過(guò)限載的10%。
(18) 嚴禁起吊重物長(cháng)時(shí)間懸掛在空中,作業(yè)中遇突發(fā)故障,應采取措施將重物降落到安全地方,并關(guān)閉電機或切斷電源后進(jìn)行檢修。在突然停電時(shí),應立即把所有控制器撥到零位,斷開(kāi)電源總開(kāi)關(guān),并采取措施將重物安全降到地面。
(19) 嚴禁使用塔吊進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設或凝結在地面上的重物。現場(chǎng)澆筑的混凝土構件或模板,必須全部松動(dòng)后方可起吊。
(20) 起吊重物時(shí)應綁扎平穩、牢固,不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件,必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后,方可起吊。
標有綁扎位置或記號的物件,應按標明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于300°。
(21) 遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí),應停止塔吊露天作業(yè)。在雨雪過(guò)后或雨雪中作業(yè)時(shí),應先經(jīng)過(guò)試吊,確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
(22) 在起吊載荷達到塔吊額定起重量的90%及以上時(shí),應先將重物吊起離地面20~50cm停止提升進(jìn)行下列檢查:起重機的穩定性、制動(dòng)器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性。確認無(wú)誤后方可繼續起吊。
對于有可能晃動(dòng)的重物,必須拴拉繩。 (23) 重物提升和降落速度要均勻,嚴禁忽快忽慢和突然制動(dòng)。
左右回轉動(dòng)作要平穩,當回轉未停穩前不得作反向動(dòng)作。非重力下降式塔吊,嚴禁帶載自由下降。
(24) 塔吊吊鉤裝置頂部至小車(chē)架下端最小距離:上回轉式2倍率時(shí)1000mm,4倍率時(shí)為700mm;下回轉式2倍率時(shí)為800mm。4倍率時(shí)為400mm,此時(shí)應能立即停止起吊。
(25) 作業(yè)中,操作人員臨時(shí)離開(kāi)操制室時(shí),必須切斷電源,鎖緊夾軌器。作業(yè)完畢后,塔吊應停放在軌道中間位置,起重臂應轉到順風(fēng)方向,并松開(kāi)回轉制動(dòng)器,小車(chē)及平衡重應置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。
塔吊十不吊:1.斜吊不吊2.超載不吊3.散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊4.吊物邊緣無(wú)防護措施不吊5.吊物上站人不吊6.指揮信號不明不吊7.埋在地下的構件不吊8.安全裝置失靈不吊9.光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊10.六級以上強風(fēng)不吊。
日常工作的時(shí)候注意下保養和檢查螺絲是否松動(dòng),因為塔吊吊東西的時(shí)候扭矩會(huì )很大,所以螺絲比較容易松動(dòng),一般松動(dòng)都部位在最下面幾節。一般你開(kāi)塔吊會(huì )遇到的問(wèn)題是電氣方面都問(wèn)題,比如線(xiàn)路老化,短路。
異步電動(dòng)機的問(wèn)題。一般只要你正確操作問(wèn)題不太會(huì )出。
如何判斷故障這個(gè)問(wèn)題比較籠統,因為你會(huì )遇到很多故障。不過(guò)我建議你還是先學(xué)習一下電氣方面的知識,至少塔吊的電路圖看的懂,然后再按電路圖尋找故障。
一般你開(kāi)塔吊開(kāi)個(gè)一個(gè)月基本就會(huì )了的。最后祝你工作順利。
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