燒燃?xì)忮仩t工(跪求鍋爐知識培訓(xùn))
1.跪求鍋爐知識培訓(xùn)
第一章、基本知識一、爐的基本工作參數(shù)有哪些？鍋爐的基本工作參數(shù)有：容量，壓力和溫度。
二、鍋爐銘牌上的壓力表示什么？鍋爐銘牌上的壓力是鍋爐的額定壓力，既以當(dāng)?shù)卮髿鈮簽闇y量起點測量出來的壓力數(shù)值。也叫表壓力，或稱相對壓力。
三、什么是鍋爐？是一種把燃料燃燒后釋放的熱能傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度（熱水或蒸汽）的設(shè)備。它由爐，鍋附件儀表及附屬設(shè)備構(gòu)成一個完整體，以保證其正常安全運行。
四、什么是油品的燃點？在常壓下對油品加熱，當(dāng)油品蒸汽與空氣的混合物遇明火能著火連續(xù)燃燒，時間不少于5秒時的最低溫度稱油品的燃點或著火點。三十六、什么是鍋爐的水循環(huán)？鍋爐本體是由鍋筒、下降管、水冷壁管、對流管束等受壓部件組成的封閉式回路。
鍋爐中的水或汽水混合物在這個回路中，循著一定的路線不斷地流動著，流動的路線構(gòu)成周而復(fù)始的回路，叫循環(huán)回路。鍋爐中的水在循環(huán)回路中的流動，叫鍋爐的水循環(huán)。
第二章、鍋爐結(jié)構(gòu)五、什么叫雙鍋筒橫置式鍋爐？爐排走向與鍋筒成T型（既鍋筒軸線與爐排行走方向垂直）；其結(jié)構(gòu)由上、下鍋筒，下降管，集箱，對流管束組成。燃燒設(shè)備多為鏈條爐排，往復(fù)爐排，振動爐排，倒轉(zhuǎn)爐排等。
目前使用較多的為雙鍋筒橫置式鏈條爐排水管鍋爐，既SH（雙、橫、鏈）型。六、什么是臥式溫背鍋爐？指爐膽后部由浸在鍋水中的回燃室組成一個煙氣折返空間的鍋爐。
既回燃室放在鍋殼內(nèi)部。三十七、什么是臥式干背鍋爐？指爐膽后部由火磚組成一個煙氣折返空間的鍋爐，即回燃室設(shè)在鍋殼后部外側(cè)的鍋爐。
第三章、燃燒設(shè)備七、鏈條爐排有哪些種類？鏈條爐排按其結(jié)構(gòu)型式一般可分為鏈帶式、橫梁式、鱗片式。八、固定爐排有什么缺點？1、操作運行的勞動強度大，只適于低壓水容量的鍋爐。
2、燃燒呈周期性的不協(xié)調(diào)、冒黑煙。九、前拱有哪兩部分組成？前拱位于爐排上方的前墻下部，一般由引燃拱（又稱點火拱）和混合拱（又稱大拱）兩部分組成。
引燃拱的位置較高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣的混良好混合，延長煙氣流程，使其充分燃燒。第四章、鍋爐附件及儀表十、安全閥的作用是什么？安全閥是一種自動泄壓裝置，它的主要作用于是：當(dāng)蒸汽壓力超過允許的數(shù)值時，能自動開啟排汽泄壓，同時能發(fā)出音響報警，警告司爐人員，發(fā)便司爐人員采取必要的措施，降低鍋爐壓力，當(dāng)鍋爐壓力降到允許值后，安全閥又能自動關(guān)閉，從而使鍋爐能在允許的壓力范圍內(nèi)運行，防止鍋爐超壓而引起爆炸。
十一、鍋爐壓力表為什么要裝存水管？壓力表與鍋筒之間應(yīng)有存水彎管，使蒸汽或熱水在其中冷卻后再進(jìn)入彈簧彎管內(nèi)，避免由于溫度造成讀數(shù)誤差，甚至損壞表內(nèi)零件。十二、蒸汽管道安裝疏水器的作用是什么？它的作用是在蒸汽管道中啟動排出凝結(jié)水，同時阻止蒸汽外逸，以提高熱量利用率，節(jié)約能源，并防止管道發(fā)生水沖擊故障。
三十八、為什么使用低地水位計的同時，仍在保持鍋爐有正常的水位表？使用低地位水位計時，水位顯示的正確程度與鍋爐汽壓變化有直接關(guān)系，因為爐水的密度發(fā)生變化，而工作液的密度是基本上是不變的。所以，當(dāng)鍋爐壓力變化較大時，低地位水位計顯示誤差也較大，為了避免水位誤差造成缺水或滿水事故，使用低地位水位計的鍋爐，仍要保持鍋爐有正常的水位表。
第五章、鍋爐附屬設(shè)備十三、鍋爐附屬設(shè)備包括哪些？鍋爐附屬設(shè)備包括：給煤、給水、通風(fēng)、除渣和除塵等設(shè)備。十四、什么叫風(fēng)機的壓頭？風(fēng)機入口處與出口處風(fēng)壓的差值，稱為風(fēng)機的壓頭。
簡稱風(fēng)壓，單位毫米水柱或兆帕。十五、什么叫風(fēng)機流量？風(fēng)機在單位時間內(nèi)能夠輸送空氣或煙氣的體積稱為風(fēng)機風(fēng)量或流量，單位是米3/小時。
十六、安裝電動離心泵應(yīng)配備哪些附件？1、在通到鍋爐的給水管上應(yīng)有截止閥和止回閥；2、在水泵出口應(yīng)有壓力表；3、應(yīng)有向泵殼內(nèi)灌水的漏斗或水管；4、在水泵外殼上應(yīng)有空氣閥；5、若水泵用于抽水，應(yīng)有測量吸水管負(fù)壓的真空計；6、在吸水管未端應(yīng)有吸水閥和過濾網(wǎng)。十七、煙囪有什么作用？1、產(chǎn)生引力（又稱抽力）以克服煙氣流程的阻力，使鍋爐正常運行。
2、將煙氣和飛灰排到室外高空擴散，以減清對周圍環(huán)境的集中污染。第六章、鍋爐水質(zhì)處理十八、天然水中雜質(zhì)，按其顆粒大小分為哪三類？天然水中雜質(zhì)，按其顆粒大小分為三類：顆粒最大的稱為懸浮物，其次稱為膠體物，最小的是分子和離子稱為溶解物。
十九、水的總硬度指的是什么？水的總硬度是指不中鈣、鎂離子的總濃度，單位為毫摩爾/升。二十、、水的堿度指的是什么？堿度指水中含有能接受氫離子的物質(zhì)的量，單位為毫摩爾/升。
二十一、離子交換器的逆流再生有哪兩種方法？一是再生時，再生液自下向上通過交換劑層，交換時原水自上向下通過交換劑層；二是生液自上向下通過交換劑層，軟水從交換器上部流出。三十九、什么是鍋內(nèi)水處理？鍋內(nèi)水處理是通過向鍋爐內(nèi)投入一定數(shù)量的軟化劑，使鍋爐給水中的結(jié)垢物質(zhì)轉(zhuǎn)變?yōu)槟喙?，然后通過排污將泥垢從鍋爐內(nèi)排出，從而達(dá)到減緩或防止水垢 結(jié)生的目的，這種水處理主要是在鍋爐內(nèi)部進(jìn)行的，故稱。
2.燒鍋爐要掌握那三要素
可燃物 氧氣 達(dá)到著火點
有助燃劑.通常是氧氣，但是氯氣和其他的一些氣體也可以當(dāng)助燃劑，助燃劑的助燃效果與助燃劑的狀態(tài)無直接關(guān)系.但是液態(tài)氧氣產(chǎn)生的低溫可能會使燃燒物的漫度降低，從而使物體熄滅.不要想著用液氧去滅火，那樣做等于是自殺！
當(dāng)然要有可燃物，可以是液體（比如酒精和液態(tài)的有機物），也可以是固體，氣體（比如氣態(tài)有機物，瓦斯爆炸就是個極端的例子）
可燃物還要達(dá)到燃點，溫度低于燃點的物體是無法燃燒的.
但是用火時還是要小心，因為有的可燃物，尤其是氣體，遇到一點明火就會燃燒（瓦斯，汽油等），然后產(chǎn)生連鎖反應(yīng)，瞬間引起大范圍的燃燒，也就是爆炸！這個也就是煤礦內(nèi)瓦斯達(dá)到一定濃度后容易發(fā)生事故的原因.所以煤礦內(nèi)都要盡量降低瓦斯?jié)舛?
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3.誰知道鍋爐（燃?xì)猓┤紵鞑僮饕?guī)程
燃?xì)忮仩t的使用規(guī)程 燃油燃?xì)忮仩t房制度 一 崗位責(zé)任制 按鍋爐人員配備，分別規(guī)定班組長、司爐工、維修工、油料入庫檢查人員、水質(zhì)化驗人員等崗位職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。
1. 司爐工崗位責(zé)任制 ① 嚴(yán)格執(zhí)行鍋爐安全操作規(guī)程和各項規(guī)章制度，精心操作，正確填寫運行記錄；② 嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，監(jiān)守崗位（不脫崗、不串崗），上班前四個小時之內(nèi)和當(dāng)班時不能飲酒，不做與生產(chǎn)無關(guān)的事；③ 發(fā)現(xiàn)鍋爐油氣管道閥門，各種報警設(shè)施有異?，F(xiàn)象危及安全時，應(yīng)采取緊急措施并及時報告負(fù)責(zé)人；④ 對任何危害鍋爐安全運行的違章指揮應(yīng)拒絕運行；⑤ 配合鍋爐設(shè)備的維修工作。經(jīng)常保持鍋爐設(shè)備和鍋爐房內(nèi)外清潔，做到文明生產(chǎn)；；⑥ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高操作水平。
2. 維修工崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行巡回檢查制度，定時進(jìn)行巡回檢查，并做好記錄；② 做好鍋爐設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，保證其安全經(jīng)濟運行；③ 根據(jù)設(shè)備維修計劃和鍋爐設(shè)備情況，積極做好維修準(zhǔn)備工作；④ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高技術(shù)水平。3. 水處理化驗員崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行水質(zhì)管理制度，定時進(jìn)行水質(zhì)分析，保證鍋爐的給水，爐水符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求；② 做好水處理設(shè)備的運行和水質(zhì)化驗記錄，努力降低消耗；③ 保證分析用溶液、試劑等的準(zhǔn)確性；④ 做好儀器、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作；⑤ 遵守勞動紀(jì)律，保持化驗和工作間清潔衛(wèi)生；⑥ 努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高技術(shù)水平。
4. 油料檢查人員崗位責(zé)任制 ① 認(rèn)真執(zhí)行油料管理制度，保證油料供應(yīng)符合鍋爐使用的質(zhì)量要求。嚴(yán)禁不合格油料進(jìn)入鍋爐，嚴(yán)禁不同油料混用；② 按要求對油料的供應(yīng)現(xiàn)場實施監(jiān)督，防止油料泄露到儲油罐外，并做好油料的防火工作。
二. 鍋爐安全操作規(guī)程1. 啟爐前準(zhǔn)備 ① 檢查油泵及過濾器是否正常過油，燃?xì)鉅t檢查燃?xì)鈮毫κ欠裾?，不要過高或過低，打開油氣的供給節(jié)門；② 檢查水泵是否上水，否則打開放氣閥，直至上水為止。打開上水系統(tǒng)的各個節(jié)門（包括水泵前后及鍋爐的上水節(jié)門）；③ 檢查水位計，水位應(yīng)在正常位置，水位計器、水位色塞需處在打開位置，杜絕假水位，若缺水可手動上水；④ 檢查壓力管道上的閥門，必須打開，煙道上的擋風(fēng)板必須全部開啟；⑤ 檢查控制柜上的各個旋鈕均處于正常位置；⑥ 檢查蒸汽鍋爐出水閥應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，熱水鍋爐循環(huán)水泵出氣閥也應(yīng)是關(guān)閉狀態(tài)；⑦ 檢查軟化水設(shè)備是否正常運行，制造出的軟水的各種指標(biāo)是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
2. 啟爐運行1）蒸汽鍋爐 ⑴打開總電源；⑵啟動燃燒器；⑶鍋筒上的放氣閥，冒出的完全是蒸汽時，關(guān)閉之；⑷檢查鍋爐人孔，手孔法蘭和閥門，發(fā)現(xiàn)滲漏處加以緊固，緊固后如滲漏，停爐檢修；⑸當(dāng)氣壓升0.05~0.1MPA時，補水，排污，檢查試驗給水系統(tǒng)和排污裝置，同時沖洗水位表；⑹氣壓升至0.1~0.15MPA時，沖洗壓力表存水彎管；⑺氣壓升至0.3MPA時，“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“大火”，加強燃燒； ⑻氣壓升至2/3運行壓力時，開始暖管送氣，緩慢開啟主汽閥，避免水擊；⑼排水閥冒出的完全是蒸汽時關(guān)閉之；⑽全部排水閥關(guān)閉后，緩慢開啟主氣閥至全開，再回轉(zhuǎn)半圈；⑾“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”；⑿水位調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)水位（手動啟停給水泵），低負(fù)荷時水位應(yīng)稍高于正常水位，高負(fù)荷時，水位應(yīng)稍低于正常水位；⒀汽壓調(diào)節(jié)：根據(jù)負(fù)荷調(diào)節(jié)燃燒（手動調(diào)節(jié)大火/小火） ⒁燃燒狀況判斷，根據(jù)火焰顏色，煙氣顏色判斷空氣量 燃油霧化狀況 ⒂觀察排煙溫度，煙溫一般控制在220--250℃之間，同時觀察煙囪的排煙溫度，濃度，將燃燒調(diào)整到最佳狀態(tài)。2）熱水鍋爐 ⑴打開總電源；⑵啟動循環(huán)泵；⑶緩慢開啟循環(huán)泵出口閥；⑷啟動燃燒器；⑸15分鐘后““負(fù)荷大火/小火”位色鈕旋至“大火”” ⑹“燃燒器控制”旋鈕旋至“自動”。
3. 正常停爐：熱水鍋爐 A 正常停爐：熱水鍋爐 ①“負(fù)荷大火/小火”旋鈕旋至“小火”；②關(guān)閉燃燒器；③ 關(guān)閉燃料供給閥；④ 閉煙道擋板 ⑤ 鍋爐出水溫降至50℃后，關(guān)閉循環(huán)泵出口閥。⑥ 停止循環(huán)泵 蒸汽鍋爐 ①“負(fù)荷大火/小火”位置；②關(guān)閉燃燒器；③蒸汽壓力下降至0.05-0.1MPA時進(jìn)行排污；④關(guān)閉主汽閥；⑤手動補水至稍高水位；⑥關(guān)畢給水閥；⑦關(guān)閉燃燒供給閥；⑧關(guān)閉煙道擋板；⑨關(guān)閉總電源 B 緊急停爐 熱水鍋爐 ①關(guān)閉鍋爐進(jìn)出口閥門；②打開緊急排放閥和緊急補水閥；③關(guān)閉總電源開關(guān)；④通知上級領(lǐng)導(dǎo)；蒸汽鍋爐 ①關(guān)閉主蒸汽閥；②關(guān)閉總電源；③通知上級領(lǐng)導(dǎo)。
三 交接班制度1、接班人應(yīng)提前20分鐘到崗，并穿戴好勞動保護(hù)用品；2、接班人應(yīng)向交班人詢問，查看設(shè)備的運轉(zhuǎn)及操作情況，并認(rèn)真堅持鍋爐設(shè)備是否完好，電源、水、起、油管路，鍋爐輔助設(shè)備（包括水處理設(shè)備，化驗儀器和藥品）是否完好及安全附件是否靈敏可*；3、交接班時要交接工具，交接各項運行記錄，交班人必須按要求項目認(rèn)真、準(zhǔn)確、真實填寫交接記錄，記錄本要保持干凈、整齊、無缺；4、按要求交接班后，要履行簽字手續(xù)，接班人員如發(fā)現(xiàn)有違章和故障及不符合規(guī)定時，有權(quán)拒絕簽字、接班，并立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)，解決問題后，再進(jìn)行交接班工作；5、若接班人員沒到崗，沒。
4.燃?xì)忮仩t燃燒器工作原理
家用的熱水器、煤氣灶，乃至打火機等都可以認(rèn)為是燃燒器的一種。
按其工作原理，可以將燃燒器定義為是一種將物質(zhì)通過燃燒這一化學(xué)反應(yīng)方式轉(zhuǎn)化熱能的一種設(shè)備—即將空氣與燃料通過預(yù)混裝置按適當(dāng)比例混兌以使其充分燃燒。燃燒器根據(jù)其不同的屬性，具備多種的分類方式。
按燃料方式，分為燃油燃燒器、燃?xì)馊紵饕约半p燃料燃燒器。其中：在具體的應(yīng)用，燃油燃燒器又將分為輕油燃燒器、重油燃燒器等；燃?xì)馊紵鲃t分為天然氣燃燒器、城市煤氣燃燒器等。
按燃燒器的燃燒控制方式劃分：單段火燃燒器、雙段火燃燒器、比例調(diào)節(jié)燃燒器。按燃料霧化方式劃分為：機械式霧化燃燒器、介質(zhì)霧化燃燒器；按結(jié)構(gòu)劃分為：整體式燃燒器以及分體式燃燒器。
其中分體式燃燒器主要應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，其主要特征為燃燒系統(tǒng)、給風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等均分解安裝，該種機器主要適合于大型設(shè)備或高溫等特殊工作環(huán)境。 相對而言，商業(yè)用途的燃燒器因生產(chǎn)制造批量化，以及市場供應(yīng)鏈中專業(yè)化程度要求不高，該產(chǎn)品的市場銷售價格相對低廉，而分體式燃燒器因?qū)I(yè)化要求相對較高，以及多數(shù)需要專業(yè)安裝隊伍，市場銷售銷售價格同比則相對高出很多。
5.本人現(xiàn)在是學(xué)習(xí)鍋爐的,但是又不懂,問那些鍋爐工又不告訴我,各位
鍋爐操作規(guī)程 簡 介SHL35-1.25-AII型鍋爐是自然循環(huán)、雙鍋筒橫置式組裝水管鍋爐，它由上下二大件鍋爐主機及尾部受熱面現(xiàn)場組裝而成。
本鍋爐設(shè)計燃用II類煙煤，燃料自煤斗落到爐排上，進(jìn)入爐膛燃燒，燃燒產(chǎn)物自爐膛經(jīng)隔墻煙氣出口窗進(jìn)入燃盡室及對流管束，從前向后沖刷對流管束后進(jìn)入省煤器上煙室，煙氣由上而下沖刷省煤器后進(jìn)入水膜除塵器，引風(fēng)機至煙囪排入大氣，煙塵排放濃度低。 鍋爐開車方案一、運行前應(yīng)對鍋爐內(nèi)部進(jìn)行檢查，特別是新裝或經(jīng)檢修過的鍋爐，烘爐前應(yīng)做好以下檢查及準(zhǔn)備工作：1.鍋筒及集箱內(nèi)有無附著物或遺忘物。
2.人孔、手孔密封是否嚴(yán)密，必要時更換密封墊并加以緊固。3.鏈條爐排冷態(tài)試車48小時以上，爐排不能起拱，要求平穩(wěn)轉(zhuǎn)彎，擰緊千斤壓碼，調(diào)整爐排，以防跑偏。
4.主動爐排片和側(cè)墻的密封塊間的最小間隙不小于4毫米。5.爐排軸兩側(cè)于側(cè)板的距離在鏈軸處應(yīng)保持相等，主動爐排片與鏈齒的齒合良好。
6.檢查是否有斷裂爐排片，爐排軸是否有彎曲。7.爐排面上不允許有不相干的雜物（如螺栓、鐵釘?shù)龋?/p>
8.煤閘板左右兩側(cè)與爐排面距離相同，以保持煤層厚度相等，蓋板要嚴(yán)密以防止漏煤卡住煤閘板。9.爐排各風(fēng)室風(fēng)門和煙道的調(diào)節(jié)門開關(guān)靈活。
10.鼓、引風(fēng)機、出渣機，給水設(shè)備試車要正常。11.管道部分是否嚴(yán)密、完整。
12.省煤器是否嚴(yán)密，煙氣通道是否暢通。13.所有軸承箱及油杯內(nèi)是否注滿的潤滑油或黃油。
14.附屬零件裝置是否齊全。15.上水試壓，首先打開放空閥，以便上水時排出鍋爐內(nèi)的空氣，上水一定要緩慢，水溫不宜過高20-70℃為宜（冬季50℃以下），試驗時若環(huán)境溫度低于5℃時必須有防凍措施。
升壓要緩慢且不能用電動離心泵升壓，待水壓升至1.3—1.5MPa時，仔細(xì)檢查人孔、手孔、壓力表、溫度計、法蘭片間、填料等處所有與鍋爐和集箱連接密封處是否有滲漏現(xiàn)象，然后在試驗壓力下保持20分鐘，然后降至工作壓力下進(jìn)行檢查，再檢查期間壓力應(yīng)保持不變。16.對鍋爐附件及相連接處的檢查：（1）壓力表、水位計是否有滲漏現(xiàn)象，彎管連接管是否有異常，安全閥是否調(diào)整到規(guī)定的開啟排放壓力，排污閥是否開閉靈活，及所有閥門填料是否有充分的調(diào)節(jié)余地，排污管道是否有異常。
（2）電路、電盤是否正常、靈敏。（3）補水泵及電機是否正常，轉(zhuǎn)向是否正確及減震墊情況、填料密封情況和軸承的潤滑情況。
（4）進(jìn)風(fēng)機、引風(fēng)機及電機是否正常。（5）出渣機空轉(zhuǎn)時是否有鏈條斷裂及磨損嚴(yán)重現(xiàn)象。
（6）各變速箱、減速機的運轉(zhuǎn)情況、油位是否正常。二、烘爐和煮爐：待鍋爐主機、輔機檢查無問題時，證實各部件有安全啟動的條件，即可進(jìn)行烘爐和煮爐。
1.目的：新裝或是大修后的鍋爐，由于磚墻和灰縫中含有較多的水分，所以要把爐墻爐拱中的水分慢慢烘去，以防體積猛烈膨脹使?fàn)t墻及爐拱裂縫變形甚至倒塌。煮爐的目的在于清除爐內(nèi)的雜質(zhì)和油垢，煮爐時，爐內(nèi)加入適量的氫氧化鈉或磷酸三鈉溶液（5%），使?fàn)t水成為堿性，去掉油垢等。
2.烘爐的準(zhǔn)備（1）鍋爐及附屬設(shè)備全部組裝和冷態(tài)試運轉(zhuǎn)完畢，經(jīng)水壓試驗合格。（2）爐墻砌磚完畢和保溫結(jié)束后，應(yīng)打開各處門（前、后爐門、煤閘板等）自然干燥一段時間。
（3）清理爐膛、爐拱的爐灰及爐渣、煙道和風(fēng)道內(nèi)部。3.烘爐方法和要求：烘爐一般由三種方法（火焰、熱風(fēng)、蒸汽），根據(jù)本公司鍋爐情況，火焰方法較為適合。
（1）將木柴集中在爐排中間，約占爐排面積的二分之一，點燃后用小火苗烘烤，同時將煤前擋板開至約五分之一處，使煙氣緩慢流動，鍋爐水溫保持在70℃左右，并盡量使火焰對前、后拱爐墻受熱充分、均勻，保持2—3天后可少量加煤，逐漸取代木柴烘烤，并將前擋板開至約三分之一處，此時，可適當(dāng)增加通風(fēng)量，使鍋爐內(nèi)水加熱到輕微沸騰，注意各部位的溫差要小，各部位膨脹均勻，以免爐墻干燥后失去密封性和爐拱不堅固出現(xiàn)裂縫。（2）烘爐時爐墻、爐拱不出現(xiàn)裂紋和變形為合格，然后增加通風(fēng)量使溫度緩慢升高，升溫過快會使鍋爐部件損壞，快裝鍋爐一般需用1—2小時起壓，升溫期間可適當(dāng)換水，上補下排減少上下之間的溫差，此時檢查各連接處（法蘭、水位計、壓力表、閥門等）有無滲漏，并加以緊固，做升壓準(zhǔn)備。
（3）整個烘爐期間要注意溫度的上升速度。本公司鍋爐在一般維修后，烘爐需要5—7天的時間，重型爐墻或是剛澆筑的爐拱則需7—15天的烘爐時間。
4.烘爐前的點火注意事項：（1）嚴(yán)禁用揮發(fā)性強的油類易燃物引火（汽油、溶劑等）。（2）煙囪抽力不足或沒有抽力時不能點火，必要時用木柴草類在煙囪底部加熱。
5.在烘爐完成前2天即可用火堿或磷酸三鈉溶液進(jìn)行煮爐，其用量以鍋爐容積每立方米計，前者為5公斤，后者為3公斤，煮爐所用的藥品配置成濃度為20%的均勻溶液，不得將固體藥品直接加入爐內(nèi)。打開上鍋筒后人孔。
把配置好的藥品溶液一次性注入鍋筒內(nèi)，然后關(guān)閉人孔，開啟一只安全閥或副汽閥，讓鍋爐內(nèi)的空氣和蒸汽有向外的排出通道。6.將已處理好的水通過省煤器注入鍋爐內(nèi)，上水一定要緩慢，上水時間夏季不小于一小時，冬季不小于兩小時，水溫不應(yīng)超過90度，以防鍋筒內(nèi)產(chǎn)生過大的溫差。
讓鍋內(nèi)水位升。
