編今著(zhù)重給家介紹關(guān)水泵維修與保養應該注意些情況1、查看水泵電源導線(xiàn),主要目看看沒(méi)化,破皮,電源線(xiàn)銅芯外漏。
種狀況若電源線(xiàn)岸,能夠包裹包裹。若水適合替換電源線(xiàn)。
查看水泵葉輪存存泥土、異物等堵住水葉輪或水口,查看水泵作業(yè)聲響,若雜聲,則水泵軸承損壞,應進(jìn)行檢修,加油,替換。 查看水泵作業(yè)否漏電。
若漏電請送水泵修理部檢修。2。
現反噪聲應處置:反噪聲緣由三。 。
軸承損壞,應該替換。 二。
葉輪松,磨水泵水底端蓋。 三。
線(xiàn)圈危害 3。 發(fā)能供水:能供水四原 。
離泵。能否完引水作業(yè), 二。
能否轉,若轉,替換電容接辦。 三。
水口或許葉輪縫隙異物。 四。
密封程度。 水泵運轉見(jiàn)問(wèn)題及修理保護。
運轉呈現振蕩 1。管路支撐穩水泵底座或腳螺栓松形振蕩見(jiàn)原應該及緊固螺栓防止呈現松 2。
液體內氣體仔細查看水泵及進(jìn)水管路各密封面銜接螺栓沒(méi)現松密封墊損壞泵體及管路體系零件否損壞 3。 水泵與電機軸同應進(jìn)行調整用皮帶轉變轉變帶松或接接觸良導致振蕩水泵葉輪平衡運轉葉輪磨損或單葉輪番道阻塞易形振蕩軸曲折工葉輪良失平衡導致振蕩 二。
運轉噪聲增1。 軸承噪聲:聲源軸承裝置部位通用鐵棒或螺絲刀抵住軸承裝置部位用耳聽(tīng)嘩啦嘩啦聲 2。
電機噪聲:通尖嘯聲能替換電機 3。 氣蝕噪聲:聲源泵腔內噼啪劈啪聲三。
電機發(fā)燙1。電機外壁發(fā)燙能夠超電流運轉關(guān)口閥門(mén)調理額定電流內運轉電機線(xiàn)圈質(zhì)量問(wèn)題能修理電機或許替換電機 2。
轉變零件呈現沖突沖突阻力加能夠超電流使電機發(fā)燙應停機查看轉靈敏 3。電機軸承處發(fā)熱軸承缺油或損壞需修理或替換軸承4。
作業(yè)電壓低查看電路調整電壓能夠看水泵保護非重要保護僅能夠延伸水泵使用間能夠省修理力、物力財力。
7.2.1日常保養項目、內容,應符合下列規定: 1按設備使用說(shuō)明書(shū)的要求及時(shí)補充軸承內的潤滑油或潤滑脂,保證油位正常,并定期檢測油質(zhì) 變化情況,必要時(shí)換用新油。
2根據運行情況,應隨時(shí)調整填料壓蓋松緊度。填料密封滴水宜每分鐘30-60滴。
3根據填料磨損情況應及時(shí)更換填料。更換填料時(shí),每根相鄰填料接口應錯開(kāi)大于90度,水封管 應對準水封環(huán),最外層填料開(kāi)口應向下。
4使用軟填料密封時(shí),應根據使用情況隨時(shí)添加填料,防止泄漏。 5應監測機泵振動(dòng),超標時(shí),應查明原因,及時(shí)處理。
6 定期檢查電動(dòng)閥門(mén)的限位開(kāi)關(guān)、手動(dòng)與電動(dòng)的聯(lián)鎖裝置。 7應檢查、調整、更換閥門(mén)填料,做到不漏水,無(wú)油污、銹跡。
8設備外露零部件應做到防腐有效,無(wú)銹蝕、不漏油、不漏水、不漏電、不漏氣(真空管道)。 9各零部件應完整,設備銘牌標志應清楚。
7.2.2定期維護項目、內容,應符合下列規定: 1可根據運行的技術(shù)狀態(tài)監測數據確定檢修項目,也可按周期進(jìn)行預防性檢查,對有問(wèn)題的零部 件進(jìn)行修理或更換。 2解體更換主要零部件時(shí),應達到大修質(zhì)量標準。
7.2.3大修理項目、內容、質(zhì)量,應符合下列規定: 1泵殼(導流殼)、葉輪的檢修,應符合下列規定: 1) 去除積垢、鐵銹,非加工面可涂無(wú)毒耐水防銹涂料; 2)冷卻水孔、壓力表孔、排氣孔應通暢; 3) 殼壁或導葉蝕損厚度超過(guò)原壁厚1/3時(shí),應修補或更換; 4) 外形與配合公差符合圖紙技術(shù)要求:長(cháng)軸深井泵葉輪導流殼過(guò)流部位尺寸偏差符合現行行 業(yè)標準《長(cháng)軸深井泵通用技術(shù)條件》3.13.2中表4與表5的規定;潛水泵葉輪導流殼過(guò)流部位尺寸偏 差符合現行國家標準《井用潛水泵技術(shù)條件》4.14.3中表6與表7的規定; 5)葉輪修復后或換用新葉輪時(shí)應做靜平衡試驗,葉輪最大直徑上的靜平衡允許偏差,符合現行 國家標準《單級單吸清水離心泵技術(shù)條件》2.6的規定; 6) 去除靜不平衡重量時(shí),應磨削均勻、保持平滑,最大磨削厚度不大于原蓋板厚度的1/3; 7) 閉式葉輪與軸配合公差符合現行國家標準《公差與配合》中的H8/h7配合要求; 8) 半開(kāi)式葉輪與錐形套的錐度應相符,接觸面積不小于配合面積的60%; 9)閉式葉輪密封環(huán)與葉輪配合的運轉間隙,單級雙吸離心水泵應符合表7.2.3.-1.1規定;長(cháng)軸深井 泵和井用潛水泵應符合表7.2.3 –1.2規定。當磨損超過(guò)表中規定間隙50%以上時(shí),應更換新密封環(huán)。
表7.2.3-1.1 單級雙吸離心水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位: mm 密封環(huán)直 徑 ≤75 >75-110 > 110-140 > 140-180 180-220 > 220-280 > 280-340 > 340-400 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.60 表7.2.3 –1.2 長(cháng)軸深井泵和井用潛水泵葉輪密封環(huán)與葉輪配合的允許間隙 單位: mm 密封環(huán)直徑 ≤75 >75-110 >110-160 >160-200 200-250 >250 直徑間隙 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 10) 閉式葉輪鍵槽完整、清潔、無(wú)銹蝕,鍵與槽的公差符合現行國家標準《鍵聯(lián)結》的規定; 11)長(cháng)軸深井泵、井用潛水泵葉輪在軸上的裝配符合說(shuō)明書(shū)的要求; 12) 葉輪非配合面可涂無(wú)毒、耐水防銹涂料。 2泵軸的檢查、修整、更換,應符合下列規定: 1) 泵軸光潔、無(wú)殘損、絲扣無(wú)銹蝕; 2) 與軸承配合處表面粗糙度不低于1.6μm; 3) 臥式泵、軸流泵、混流泵泵軸徑向跳動(dòng)允許公差小于0.02mm; 4)鍍鉻泵軸、傳動(dòng)軸的鍍鉻層脫落或磨損嚴重時(shí),應更換; 5)對長(cháng)軸深井泵的每根泵軸,均應測量徑向全跳動(dòng)偏差,并符合表7.2.3—2的規定; 6) 各類(lèi)泵軸兩端面應平整,中心孔完好,運輸中應保護軸頭絲扣并防止彎曲變形; 表7.2.3—2 長(cháng)軸深井泵泵軸徑向全跳動(dòng)允許偏差 軸徑 (mm) 徑向全跳動(dòng)允許偏差(mm) 傳動(dòng)裝置軸 葉輪軸 傳動(dòng)軸 30-46 0.12 0.12 0.20 >40-60 0.10 0.10 0.15 7) 非加工配合面涂無(wú)毒、耐水防銹漆。
3滑動(dòng)巴氏合金軸承的檢查、修整、更換,應符合下列規定: 1) 檢查有無(wú)脫胎情況; 2)軸承應磨損均勻、無(wú)顯著(zhù)劃痕,軸間隙在允許范圍內; 3) 對局部損壞部位的修復應嚴格掌握修補工藝,在質(zhì)量有保證的情況下方可進(jìn)行; 4) 新澆注軸承應滿(mǎn)足工藝要求,加工后應進(jìn)行刮研,在負荷面60°±5°范圍內應達到每平方厘 米不少于2個(gè)接觸點(diǎn); 5) 軸承與軸的間隙在檢修前后均應精確測量并記錄; 6) 軸承與軸間隙應符合表7.2.3.-3.1和表7.2.3-3.2的規定。 表7.2.3—3.1 套筒式軸承與軸間隙(mm) 軸徑 (mm) n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 18-30 0.040 0.100 0.060 0.118 >30-50 0.050 0.112 0.075 0.142 >50-80 0.065 0.135 0.095 0.175 表7.2.3. -3.2 分解式軸承與軸間隙(mm) 軸徑 (mm) n1500r/min 最小值 最大值 最小值 最大值 30-50 0.08 0.16 0.17 0.34 >50-80 0.10 0.20 0.20 0.40 >80-120 0.12 0.24 0.23 0.46 >120-180 0.15 0.30 0.26 0.53 >180-200 0.20 0.35 0.30 0.60 4滾動(dòng)軸承的檢查、修整、更換,應符合下列規定: 1)內外座圈、滾道、滾動(dòng)體、保持架無(wú)殘損磨蝕; 2)滾道有麻坑,保持架磨損,滾動(dòng)體破碎或有麻點(diǎn)時(shí),應更換; 3)過(guò)熱變色時(shí),應更換; 4)徑向擺動(dòng)超標時(shí),應更換。
5長(cháng)軸深井泵、井用潛水泵、軸流泵橡膠軸承,應符合。
唉,他娘的,我就是化工廠(chǎng)的檢修工程師,一般的水泵檢修真麻煩。
最常見(jiàn)的故障是機械密封漏,需要更換;軸承磨損,需要更換。特殊一點(diǎn)的有葉輪和軸斷裂、泵殼出現漏點(diǎn),需要部分或整體的更換。
電機出現絕緣接地、受潮、燒、等等故障,需要維修。 整體達不到使用要求,整體換型等等。
幾乎大部分泵就是這些毛病。:補充:樓下的,你這人屬陰性,而且小學(xué)語(yǔ)文可能沒(méi)學(xué)好。
我們的維修不但包括你所說(shuō)的什么分析原因,而且要根據分析出的原因來(lái)定性,然后與設備制造商打官司。 然后針對分析的問(wèn)題整改。
這是專(zhuān)業(yè)的基本知識。但是這些東西,和非專(zhuān)業(yè)的人士解釋?zhuān)仨氁f(shuō)的淺顯易懂,要由淺入深。
你難道不知道白居易作詩(shī)后要先念給婆婆聽(tīng)嗎??我生平最看不起的就是滿(mǎn)嘴的專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)來(lái)蒙人的人,顯得自己挺高深,其實(shí)不過(guò)是一層窗戶(hù)紙、裹腳布。
水泵常見(jiàn)故障是漏水、軸承松曠和泵水量不足。
各類(lèi)故障的檢修方法如下: (1)漏水。泵殼裂紋導致漏水,一般有明顯的痕跡。
裂紋較輕時(shí)可用粘接法修理,裂紋嚴重時(shí)應更換。在水泵正常時(shí),水泵殼上的泄水孔不應漏水,如果泄水孔漏水說(shuō)明水封密封不良。
其原因可能是密封面接觸不緊密或水封損壞,應分解水泵進(jìn)行檢查,清潔水封密封面或更換水封。 (2)軸承松曠。
在發(fā)動(dòng)機怠速運轉時(shí),若水泵軸承有異響或帶輪轉動(dòng)不平衡,一般是軸承松曠所致。發(fā)動(dòng)機熄火后,用手扳動(dòng)帶輪進(jìn)一步檢查其曠量。
若有明顯松曠,應更換水泵軸承;若水泵軸承有異響,但用手扳動(dòng)帶輪無(wú)明顯松曠,則可能是水泵軸承潤滑不良所致,應從潤滑脂嘴加注潤滑脂。 (3)泵水量不足。
水泵泵水量不足一般是因水道堵塞、葉輪與軸滑脫、漏水或傳動(dòng)帶打滑所致,可通過(guò)疏通水道、重裝葉輪、更換水封、調整風(fēng)扇傳動(dòng)帶松緊度來(lái)排除故障。
管理制度:水泵房是向小區住戶(hù)提供生活用水和消防儲備用水的重要場(chǎng)所,直接關(guān)系到小區住戶(hù)的生命和財產(chǎn)安全。
為確保水泵房?jì)仍O備運轉正常,特制訂如下管理制度。 一、水泵房管理 1、非值班人員不準進(jìn)入水泵房,若需要進(jìn)入,須經(jīng)維修主管同意并在值班人員陪同下方可進(jìn)入。
2、水泵房?jì)葒澜娣庞卸尽⒂泻ξ锲贰?3、水泵房?jì)葢獋潺R消防器材并應放置在方便、顯眼處。
水泵房?jì)葒澜鼰煛?4、泵房衛生每天打掃一次,泵及管道每半月清潔一次,做到地面、機器無(wú)灰塵、無(wú)積水、墻面清潔干凈,室內照明、門(mén)窗正常完好。
5、水泵房應當做到隨時(shí)上鎖,鑰匙由當值水泵房管理員保管,水泵房管理員不得私自配鑰匙。 二、設備管理 1、水泵房及水箱、消防系統全部機電設備必須由專(zhuān)人持證上崗負責監控,定期進(jìn)行保養、維修、清潔工作,定時(shí)進(jìn)行巡回檢查,了解設備運轉情況,認真做好工作記錄。
2、設備設施表面無(wú)積塵、無(wú)油漬、無(wú)銹蝕、無(wú)污物,油漆完好、整潔光亮。 3、消防泵、生活泵、恒壓泵、污水泵的選擇開(kāi)關(guān)位置、操作標志都應標實(shí)明確。
4、操作人員在3米以上檢修設備(包括開(kāi)關(guān)、閥門(mén)等),必須戴好安全帽,扶梯要有防滑措施,要有人扶梯。 三、運行管理 1、生活水泵24小時(shí)自動(dòng)輪換運行,定期檢查泵的運行情況,填寫(xiě)《水泵巡視記錄表》。
于每月的3日前將上一個(gè)月的記錄整理成冊后交維修主管存檔。 2、泵房?jì)葯C電設備每日由專(zhuān)人巡視、操作、記錄,其他無(wú)證人員不得操作,更不得進(jìn)入泵房。
3、消防泵每月試運轉一次,以保證正常運轉,每半年進(jìn)行一次“自動(dòng)、手動(dòng)”操作檢查,每半年進(jìn)行一次全面檢修。 4、消防水泵應保證隨時(shí)投入使用,所有長(cháng)期停用的水泵必須每月進(jìn)行一次預防性運轉。
5、水泵每次啟動(dòng)或停泵后,都應仔細觀(guān)察有關(guān)儀表、指示燈及水泵運行是否正常,發(fā)現情況及時(shí)報告。6、熟悉各控制按鈕、儀表功能、小心操作、不得有誤。
操作流程: 為了確保水泵房的安全運行,按時(shí)供水,值班人員上崗,必須安全操作。特制定本安全操作規程。
值班人員上崗前,必須先閱讀本安全操作規程。且不折不扣地按照本規程進(jìn)行操作,以保證機械正常運行和人身安全。
一 準備工作:1、檢查工作電機、開(kāi)關(guān)柜和水泵螺母螺栓有無(wú)松動(dòng),松動(dòng)予以緊固。2 、檢查電機和水泵三相電壓、電流是否平衡,如不平衡,查明原因,恢復正常才能啟動(dòng)運行。
3、發(fā)現配電柜電源有欠壓、缺相、過(guò)熱保護等。檢查維修正常后方可運行。
4、進(jìn)水管和水泵進(jìn)行排氣。5、轉聯(lián)軸器,確定轉動(dòng)靈活無(wú)異物卡住。
可以啟動(dòng)。二 啟動(dòng)運行:1、配電房柜運行指示切換開(kāi)關(guān)置放在停止檔位上,合上總閘,合上分閘,合上自動(dòng)運行訊號閘刀,然后將配電柜上運行指示切換開(kāi)關(guān)扭到“自動(dòng)”檔位上,電機啟動(dòng)運行。
2、水塔上水位上升到一定高度,繼電器動(dòng)作,切斷訊號電路,配電柜主回路斷開(kāi),停止運行。這時(shí)可換另一臺水泵待命運行3、禁止兩臺水泵同時(shí)運行;禁止兩組“自動(dòng)”訊號同時(shí)合閘。
三 運行中注意事項:1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。2、檢查水泵填料是否有過(guò)大漏水現象,如有漏水及時(shí)添加盤(pán)根或全部更換。
(水泵進(jìn)行正常狀態(tài))3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當用手觸摸電機端蓋,如短時(shí)間感覺(jué)太燙,不能觸摸,該機應停止運行。
進(jìn)行冷卻,更換另一臺機運行。4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲,表示軸承缺油,必須加油;如發(fā)出“梗梗”聲,表示軸承內外鋼圈或滾珠破損,應停機更換。
5、運行中突然停機或自動(dòng)停機后,電機發(fā)生“嗡嗡”聲,這是可能是電源缺相或主回路沒(méi)有完全斷開(kāi),應立即拉閘(總閘也可),否則會(huì )燒毀電機和設備。停機后必須查明原因,排除故障后再啟動(dòng)運行。
6、運行中水壓表指針下跌,或水壓表指針上不去。(不足8kg) 這時(shí)可能進(jìn)水管和水泵內有空氣。
如發(fā)現進(jìn)水管中的橡皮短管有下陷現象,確定進(jìn)水管濾網(wǎng)被堵塞,應立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動(dòng)運行。7、注意窨井污水,水位過(guò)高,必須啟動(dòng)排污泵排除。
(及時(shí)停泵)8、做好運行機械及儀表讀數記錄,并監視其變動(dòng),如電流表讀數過(guò)高。必須停機查找原因,排除故障后再啟動(dòng)運行。
9、操作空氣開(kāi)關(guān)和檢查配電柜時(shí),應注意安全,避免觸電。(最好停電檢查)10、運行中的機械,切勿進(jìn)行檢修。
如需修理,須先停機,并掛警示牌。11、吃飯離崗前,啟動(dòng)運行的機械。
必須注意觀(guān)察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實(shí)無(wú)異常時(shí),方可離開(kāi)。
(在半小時(shí)以?xún)龋?2、值班人員必須做到,上班不遲到,下班不早退,中途不離崗,有事先請假。13、自動(dòng)運行檔位如果不能啟動(dòng)運行或運行數分鐘后停機,則可能是自動(dòng)訊號線(xiàn)路接觸不良。
必須停機檢修(如修理后不到,改用手動(dòng)按鈕運行,同時(shí)要更換自動(dòng)線(xiàn)路配件。)14、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈,必須每臺班次檢查一下,發(fā)現問(wèn)題及更換。
15、值班人員和維修人員的安全:必須做到手上沒(méi)有水和潮氣,才能操作電器開(kāi)關(guān)。希望能幫到您。
水泵維修方法一 當用戶(hù)在使用過(guò)程中遇到水泵發(fā)熱的情況,這通常是由于軸承損壞、泵軸彎曲或兩軸不同心、膠帶過(guò)緊、葉輪出現故障等原因造成的。
這時(shí)候用戶(hù)須一一排查具體原因,可采用更換新軸承、調整泵軸或兩軸同心度、調整膠帶松緊度、調整葉輪等方法解決。 水泵維修方法二 吸不上水可以說(shuō)是水泵最為常見(jiàn)的故障,這通常是由于泵內有空氣或進(jìn)水管內積氣造成的,另外底閥關(guān)閉不嚴、閘閥或拍門(mén)關(guān)閉不嚴也都會(huì )造成吸不上水的情況發(fā)生。
這時(shí)候用戶(hù)可以將水壓上來(lái),再將泵體內注滿(mǎn)水,開(kāi)機檢查逆止閥、管路、接頭等處是否存有漏氣現象。 如有漏氣的情況出現,進(jìn)行拆卸后可以在接頭處涂上潤滑油并擰緊螺絲;如果接頭處漏水,則需用扳手擰緊螺帽,如果漏水較為嚴重,則需要重新拆裝,這時(shí)候要注意有裂縫的管子也要更換掉。
水泵維修方法三 在使用過(guò)程中用戶(hù)時(shí)常會(huì )遇到水泵轉速過(guò)低的情況,這通常是人為因素造成的,例如隨意為水泵配備型號不符的電動(dòng)機等;另外水泵自身機械故障或動(dòng)力機維修不靈都會(huì )造成這種現象的發(fā)生。 這時(shí)候用戶(hù)更換型號相符的電動(dòng)機或檢查水泵電機的接線(xiàn)是夠正確;或者測量電壓是否正常。
如果排除此類(lèi)原因,則需要專(zhuān)業(yè)人員來(lái)查看水泵機械方面的故障。 。
水泵維護保養內容如下: (1)檢查水泵軸承是否轉動(dòng)靈活,如有阻滯現象則應加注潤滑油。
如有異常摩擦聲響則應更換同型號軸承; (2)轉動(dòng)水泵軸,如果有卡住,碰撞現象,則應更換同規格葉輪。如果軸鍵槽損壞嚴重,則應更換同規格水泵軸; (3)檢查壓盤(pán)根處是否漏水,如是則應添加或更換壓盤(pán)根; (4)清潔水泵外表,如水泵外表脫漆腐蝕嚴重,則應鏟除脫落層,重新上油漆; (5)檢查電動(dòng)機與水泵聯(lián)軸器有無(wú)損壞,如有則應更換; (6)檢查水泵機組螺栓是否緊固,如松弛則應擰緊。
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