1、拿到PCB裸板后首先應進(jìn)行外觀(guān)檢查,看是否存在短路、斷路等問(wèn)題,然后熟悉開(kāi)發(fā)板原理圖,將原理圖與PCB絲印層進(jìn)行對照,避免原理圖與PCB不符。
2、PCB焊接所需物料準備齊全后,應將元器件分類(lèi),可按照尺寸大小將所有元器件分為幾類(lèi),便于后續焊接。需要打印一份齊全的物料明細表。在焊接過(guò)程中,沒(méi)焊接完一項,則用筆將相應選項劃掉,這樣便于后續焊接操作。
焊接之前應采取戴靜電環(huán)等防靜電措施,避免靜電對元器件造成傷害。焊接所需設備準備齊全后,應保證烙鐵頭的干凈整潔。初次焊接推薦選用平角的焊烙鐵,在進(jìn)行諸如0603式封裝元器件焊接時(shí)烙鐵能更好的接觸焊盤(pán),便于焊接。當然,對于高手來(lái)說(shuō),這個(gè)并不是問(wèn)題。
3、挑選元器件進(jìn)行焊接時(shí),應按照元器件由低到高、由小到大的順序進(jìn)行焊接。以免焊接好的較大元器件給較小元器件的焊接帶來(lái)不便。優(yōu)先焊接集成電路芯片。
4、進(jìn)行集成電路芯片的焊接之前需保證芯片放置方向的正確無(wú)誤。對于芯片絲印層,一般長(cháng)方形焊盤(pán)表示開(kāi)始的引腳。焊接時(shí)應先固定芯片一個(gè)引腳,對元器件的位置進(jìn)行微調后固定芯片對角引腳,使元器件被準確連接位置上后進(jìn)行焊接。
5、貼片陶瓷電容、穩壓電路中穩壓二極管無(wú)正負極之分,發(fā)光二極管、鉭電容與電解電容則需區分正負極。對于電容及二極管元器件,一般有顯著(zhù)標識的一端應為負。
在貼片式LED的封裝中,沿著(zhù)燈的方向為正-負方向。對于絲印標識為二極管電路圖封裝元器件中,有豎線(xiàn)一端應放置二極管負極端。
6、焊接過(guò)程中應及時(shí)記錄發(fā)現的PCB設計問(wèn)題,比如安裝干涉、焊盤(pán)大小設計不正確、元器件封裝錯誤等等,以備后續改進(jìn)。
7、焊接完畢后應使用放大鏡查看焊點(diǎn),檢查是否有虛焊及短路等情況。
8、電路板焊接工作完成后,應使用酒精等清洗劑對電路板表面進(jìn)行清洗,防止電路板表面附著(zhù)的鐵屑使電路短路,同時(shí)也可使電路板更為清潔美觀(guān)。
擴展資料
影響印刷電路板可焊性的因素主要有:
(1)焊料的成份和被焊料的性質(zhì)。 焊料是焊接化學(xué)處理過(guò)程中重要的組成部分,它由含有助焊劑的化學(xué)材料組成,常用的低熔點(diǎn)共熔金屬為Sn-Pb或Sn-Pb-Ag。
其中雜質(zhì)含量要有一定的 分比控制,以防雜質(zhì)產(chǎn)生的氧化物被助焊劑溶解。焊劑的功能是通過(guò)傳遞熱量,去除銹蝕來(lái)幫助焊料潤濕被焊板電路表面。一般采用白松香和異丙醇溶劑。
(2)焊 接溫度和金屬板表面清潔程度也會(huì )影響可焊性。溫度過(guò)高,則焊料擴散速度加快,此時(shí)具有很高的活性,會(huì )使電路板和焊料溶融表面迅速氧化,產(chǎn)生焊接缺陷,電路 板表面受污染也會(huì )影響可焊性從而產(chǎn)生缺陷,這些缺陷包括錫珠、錫球、開(kāi)路、光澤度不好等。
參考資料來(lái)源:百度百科-電路板焊接
1.電線(xiàn)、套管等產(chǎn)品必須是符合相關(guān)標準的合格產(chǎn)品。
2.導線(xiàn)在管內不得有接頭和扭結,接頭處須加底盒,方便以后維修。 3.安裝高度小于2.4米的燈具金屬外殼必須做保護接地,衛生間一定要選用防水插座。
4.廚房和衛生間的接頭建議要做防水處理,可以用高壓自粘防水膠帶和黑膠布。 5.空調、普通插座、照明等獨立回路嚴禁混用,每個(gè)獨立回路須帶漏電保護裝置。
6.電源線(xiàn)等強電不得與電視線(xiàn)、電話(huà)線(xiàn)及網(wǎng)線(xiàn)等弱電裝入同一個(gè)管道內。 7.開(kāi)關(guān)、插座安裝牢固,位置正確,蓋板端正,緊貼墻面,四周無(wú)縫隙。
8.重量超過(guò)3公斤的燈具,一定要固定在螺栓或預埋吊勾上,禁止使用木楔固定。
在家裝電路施工中特別需要關(guān)注以下幾點(diǎn):一、施工人員應具有當地勞動(dòng)部門(mén)核發(fā)的在有效期內的崗位操作證書(shū)。
二、所使用的材料應是國標產(chǎn)品,或具有安全認證標志(北京地區為長(cháng)城標志),以確保安全使用壽命。三、施工應嚴格執行規范和工藝標準。
進(jìn)行各種線(xiàn)路移位改造時(shí),應首先確定線(xiàn)路終端插座的位置,并在墻面標畫(huà)出準確的位置和尺寸,然后向就近的同類(lèi)插座引線(xiàn),引線(xiàn)的方法是:如果插座在墻的上部,在墻面垂直向上開(kāi)槽,至墻的頂部安裝裝飾角線(xiàn)的安裝線(xiàn)內;如果是在墻的下部,垂直向下開(kāi)槽,至安裝踢腳板的底部。 槽深15毫米左右,將電線(xiàn)導線(xiàn)裝入護線(xiàn)套管,臥入墻面槽內,用水泥砂漿抹平,使之固定在墻內。
如果原插座保留,則重新安裝在原位置上,如果不保留,則應用磚塊填堵后,用水泥砂漿抹平。沿地面的導線(xiàn),在安裝踢腳板時(shí),臥于踢腳板的底部?jì)葌龋仨斀堑膶Ь€(xiàn),在安裝裝飾線(xiàn)時(shí),隱蔽在裝飾角線(xiàn)的內部。
電路改造工程的施工規范開(kāi)槽深度應一致,槽線(xiàn)頂直,應先在墻面彈出控制線(xiàn)后,再用云石機切割墻面,人工開(kāi)槽。線(xiàn)路安裝時(shí)必須加護線(xiàn)套管,套管連接應緊密、平順,直角拐角處應將角內側切開(kāi),切口一側切圓弧形接口后,折彎安裝。
導線(xiàn)裝入套管后,應使用導線(xiàn)固定夾子,先固定在墻內及墻面后,再抹灰隱蔽或用踢腳板、裝飾角線(xiàn)隱蔽。 插座盒的安裝應先在墻面開(kāi)出洞孔,導線(xiàn)插入線(xiàn)盒后,線(xiàn)盒臥入洞孔固定,將導線(xiàn)與面板固定,并將面板固定在線(xiàn)盒上。
安裝電源開(kāi)關(guān)的方法與插座盒的方法一致。 。
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