水泵調(diào)試(水泵的使用注意事項(xiàng))
1.水泵的使用注意事項(xiàng)有哪些?
注意事項(xiàng) 1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。
如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。
2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。 3、當(dāng)水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。
因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就需要更換新的。
4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈，好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。 5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。
水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。 6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
2.農(nóng)用水泵的使用注意事項(xiàng)應(yīng)該注意什么
在使用農(nóng)用水泵時，常常會出現(xiàn)燒機(jī)、能源消耗大、已損壞等問題，不僅增加了農(nóng)民朋友的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)，有時還會耽誤農(nóng)活，造成嚴(yán)重的損失。
為了讓水茱更好地為我們服務(wù)，減少一些不必要的麻煩，我們在使用水泵的過程中，必須注意以下幾方面的問題。（一） 配套動力功率與水泵（抽水機(jī)）額定功率要匹配。
一臺水泵需要多少功率，水泵上一般都有明確的規(guī)定。如果動力功率太大，就會浪費(fèi)動力，白白地增加成本。
而動力功率過小，無法滿足水泵的動力需求，就會損壞水泵的機(jī)件，導(dǎo)致水泵無法正常工作。（二） 在使用新機(jī)之前，一定要對其進(jìn)行細(xì)致的檢查，看看葉輪旋轉(zhuǎn)是否正常，泵軸轉(zhuǎn)動是否靈活，軸承間隙是否合適，以及各部件之間的連接是否牢靠，各部件是否有損壞，進(jìn)出膠管是否漏氣、漏水。
及早發(fā)現(xiàn)漏洞，及早修理，以免造成不必要的損失。（三） 在使用水泵的過程中，有些人為了圖方便，直接讓兩臺水泵同時工作，這是不對的。
這樣做會使整個線路的電流過大，很可能會燒傷機(jī)器，得不償失。（四） 要及時檢查水泵的進(jìn)水底閥是否堵塞，要經(jīng)常對水流情況進(jìn)行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)水流不正常，要及時對水泵進(jìn)行檢查，提早找出問題，解決問題，以免造成更大的損失。
（五）在停用水泵時，要按照一定的步驟來進(jìn)行，首先要關(guān)閉壓力閥門，然后再停止作業(yè)，再將皮帶卸下來。如果在較長時間內(nèi)都不再使用水泵，最好將其擦拭干凈，并且把內(nèi)部的水清理干凈。
為了防止一些易腐蝕的部件受到腐蝕，最好將其涂上防護(hù)油，給水泵最好的保護(hù)。
3.水泵使用時注意事項(xiàng)
艾迪機(jī)器告訴你水泵有任何小的故障切記不能昂起工作。1水泵軸的填料完全磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會損壞葉輪。2水泵使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動這時一定要停下來檢查下原因，否則同樣會對水泵造成損壞。3檔水泵底閥漏水時，有些人會用土填入到水泵進(jìn)口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實(shí)在不可取。因?yàn)楫?dāng)把干土放入到進(jìn)水管里當(dāng)水泵開始工作時這些干土就會進(jìn)入泵內(nèi)，這是就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當(dāng)?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴(yán)重那就要更換新的。4水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當(dāng)水泵用完后就要把水泵里的誰放干凈，最好是能吧水管卸下來然后用清水沖洗。5水泵上的膠帶也要寫下來，然后永碩沖洗干凈后再光照出晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承是是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動餓現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。7水泵和管道的接口處一定要做好密封，因?yàn)槿绻须s物進(jìn)入的話都會對水泵內(nèi)部造成損壞。8對于水泵上的軸承也是檢查的重點(diǎn)，用完后檢查軸承是否有磨損，
4.離心泵在啟動和停止前應(yīng)注意哪些操作的事項(xiàng)
1、離心泵啟動前要先盤車并加注潤滑油，注意冷卻情況，打開進(jìn)口閥啟動電機(jī)，看壓力表穩(wěn)定打開出口閥。
2、經(jīng)常注意壓力表、電流表的讀數(shù)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)及時查明原因，及時消除。 3、經(jīng)常觀察潤滑油、封油油標(biāo)，使油量保持在規(guī)定的范圍內(nèi)，定期檢查潤滑油油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)有異常應(yīng)立即按規(guī)定牌號及時更換。
4、經(jīng)常觀察潤滑油、封油及冷卻水的供應(yīng)情況。 5、經(jīng)常檢查離心泵與電機(jī)的地角螺栓的緊固情況，泵體與軸承的溫度及泵運(yùn)行的聲音等，如有問題及時處理。
6、對結(jié)構(gòu)復(fù)雜和自動化程度高的離心泵必須按有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行啟動、維護(hù)、和停車，在沒有科學(xué)根據(jù)和經(jīng)驗(yàn)證明之前，不得隨便改變操作方法。 離心泵應(yīng)該按照所輸送的液體進(jìn)行選擇，并校核需要的性能，分析抽吸，排出條件，是間歇運(yùn)行還是連續(xù)運(yùn)行等。
離心泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 1.驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相同； 2.查明管道泵和共軸泵的轉(zhuǎn)向； 3.各固定連接部位應(yīng)無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 4.有預(yù)潤滑要求的部位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行預(yù)潤滑； 5.各指示儀表，安全保護(hù)裝置均應(yīng)靈敏，準(zhǔn)確，可靠； 6.盤車應(yīng)靈活，無異常現(xiàn)象； 7.高溫泵在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行泵體預(yù)熱，溫度應(yīng)均勻上升，每小時溫升不應(yīng)大于50℃；泵體表面與有工作介質(zhì)進(jìn)口的工藝管道的溫差不應(yīng)大于40℃； 8.設(shè)置消除溫升影響的連接裝置，設(shè)置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 1.禁止無水運(yùn)行，不要調(diào)節(jié)吸人口來降低排量，禁止在過低的流量下運(yùn)行； 2.監(jiān)控運(yùn)行過程，徹底阻止填料箱泄漏，更換填料箱時要用新填料； 3.確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流，水冷軸承禁止使用過量水流； 4.潤滑劑不要使用過多； 5.按推薦的周期進(jìn)行檢查。
建立運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行小時數(shù)，填料的調(diào)整和更換，添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力，流量，輸入功率，洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
離心泵依靠高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，液體在慣性離心力作用下獲得了能量以提高了壓強(qiáng)。 水泵在工作前，泵體和進(jìn)水管必須罐滿水，防止氣蝕現(xiàn)象發(fā)生。
當(dāng)葉輪快速轉(zhuǎn)動時，葉片促使水很快旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內(nèi)的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進(jìn)水管內(nèi)。
這樣循環(huán)不已，就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽水。 在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內(nèi)充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發(fā)熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設(shè)備事故！所謂的氣蝕是指：離心泵啟動時，若泵內(nèi)存在空氣，由于空氣的密度很低，旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的離心力很小，因而葉輪中心區(qū)所形成的低壓不足以將液位低于泵進(jìn)口的液體吸入泵內(nèi)，不能輸送流體的現(xiàn)象。
離心泵使用注意事項(xiàng) 離心泵在輸送高溫、高粘度或含氣液體時，泵的運(yùn)行工況和輸送常溫清水時有很大差異，因此在泵選型時，應(yīng)特別注意。 在輸送高溫液體時，如液體的溫度與該液體的氣化溫度較接近，泵極易產(chǎn)生汽蝕，導(dǎo)致泵的性能下降，如流量、揚(yáng)程下降，噪聲、振動增大，嚴(yán)重時抽不出液體，泵無法工作。
因此在選型和安裝時，應(yīng)采取相應(yīng)的措施。 在選型時，應(yīng)選用抗汽蝕性能好的泵，即選用必須汽蝕余量小的泵；在安裝時，要盡量減小泵的吸上高度，必要時泵應(yīng)采用倒灌的方式，以增加泵的進(jìn)口壓力。
以冷凝水輸送泵為例，泵輸送的是98°C左右的水，此溫度下水的飽和蒸氣壓為0.9616kg/cm2，即低于此壓力水就氣化。因此在輸送98°C左右的冷凝水時，要求泵的進(jìn)口有3m以上的倒灌壓力，泵才能正常工作，亦即泵的中心位置應(yīng)低于罐底3m以上。
在輸送粘度較大的液體時，泵的性能會下降。一般資料上推薦的離心泵輸送液體粘度要求不大于650mm2/s，這是對大流量泵而言；實(shí)際上，對中小流量泵，當(dāng)輸送液體的粘度大于300mm2/s時，泵的性能下降很大，電機(jī)功率與輸送水時相比，會成倍增加。
因此，對流量不大于20m3/h的泵，輸送的液體粘度盡量不大于200mm2/s；對流量不大于100m3/h的泵，輸送的液體粘度盡量不大于300mm2/s。 泵輸送含氣液體時，泵的流量、揚(yáng)程、效率均有所下降。
含氣量愈大，效率下降愈快。隨著含氣量的增加，泵出現(xiàn)額外的噪聲、振動，嚴(yán)重時出現(xiàn)斷流現(xiàn)象，泵無法工作。
為保證泵的運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，應(yīng)采取措施降低液體內(nèi)的含氣量。液體中溶解或夾帶的氣體的量一般要求不大于5%（體積）。
來自互聯(lián)網(wǎng)。
5.水泵檢修操作規(guī)程
水泵類型不同，檢修工藝要求也是不一樣的。
反正在檢修前必須做到水泵必須與系統(tǒng)徹底隔離。1，拉開水泵電機(jī)電源。
2，關(guān)閉水泵的進(jìn)出口閥門，開啟泵體放水門進(jìn)行放水。3.帶有強(qiáng)制潤滑油泵的水泵，必須停止油泵運(yùn)行并拉開油泵電源。
4.確證水泵與系統(tǒng)徹底隔離且泵體內(nèi)無壓力后方可展開檢修工作。水泵檢修工藝（以雙吸離心泵為例）2. 工藝方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)：2.1 水泵的拆卸：2.1.1 拆聯(lián)軸器罩，聯(lián)軸器螺栓，拆冷卻水管，泵體放空氣門。
2.1.2 拆泵蓋螺栓，填料壓蓋螺栓，將填料壓蓋移出，平穩(wěn)的吊出泵蓋放在枕木上。2.1.3 拆兩側(cè)軸承蓋螺栓及非驅(qū)動側(cè)端蓋螺栓，取下軸承上蓋，然后吊出轉(zhuǎn)子。
2.2 轉(zhuǎn)子拆卸；2.2.1 用專用工具拆下聯(lián)軸器。2.2.2 拆滾動軸承并帽，將軸承用銅棒輕輕敲出。
2.2.3 松開兩側(cè)軸套并帽，拆下軸套取出格蘭，填料座密封環(huán)等部件。如葉輪腐蝕嚴(yán)重或口環(huán)磨損較重，采用加熱的方法，用專用工具將葉輪卸下。
2.2.4 注意事項(xiàng)：拆裝聯(lián)軸器時端面不能直接用錘敲出，復(fù)裝時內(nèi)孔要涂潤滑油。2.3 檢查與修理；2.3.1 翻泵蓋清理檢查結(jié)合面無吹損，毛刺。
2.3.2 清理檢查泵軸，并將軸放在專用“V”型鐵上校彎曲度。2.3.3 檢查葉輪汽蝕情況不嚴(yán)重時進(jìn)行修補(bǔ)，清理葉輪流道，清除銹蝕。
2.3.4 清理檢查軸套。2.3.5 清理檢查密封環(huán)。
2.3.6 檢查清理滑動軸承有無磨損，轉(zhuǎn)動是否靈活，有無雜音。2.3.7 軸承室用煤油清洗干凈，油杯清晰可見油位。
2.3.8 把葉輪、軸套裝入軸上，然后擰緊兩端并帽在專用“V”鐵上或放在軸承上?；蟿佣?。2.3.9 清理檢查聯(lián)軸器，對輪螺栓及彈性圈無損壞。
2.3.10 清理檢查泵體，結(jié)合面用砂布打磨干凈。 2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.4.1 軸表面光潔，無磨損，兩端螺紋無亂牙，軸頸無拉毛及變形。
軸彎曲標(biāo)準(zhǔn)如下：A、軸頸處<0.02mm B、聯(lián)軸器處<0.02mmC、軸套處<0.03mm D、葉輪處<0.04mm幌動度：A、軸頸處<0.03mm B、軸套處<0.06mm C、葉輪處<0.10mm2.4.2 葉輪無嚴(yán)重汽蝕，裂紋及嚴(yán)重磨損，否則應(yīng)更換。2.4.3 鍵和鍵槽配合不松動。
2.4.4 軸套無嚴(yán)重磨損。磨損>0.80mm應(yīng)更換，表面光滑無毛刺，無砂眼，內(nèi)孔與軸配合不松動，間隙在0.001-0.04mm。
2.4.5 葉輪與密封環(huán)直徑間隙1-1.2mm。2.4.6 護(hù)環(huán)與葉輪直徑間隙0.01-0.05mm。
2.4.7 葉輪靜平衡<30克。2.4.8 轉(zhuǎn)子軸向串動值2-5mm。
2.4.9 泵殼與卡圈間隙0.05-0.20mm。2.4.10 盤根接頭嚴(yán)密并錯開120-180°，水封環(huán)中心孔對準(zhǔn)密封水管口中心，格蘭螺栓松緊適宜。
2.4.11 滾動軸承內(nèi)外彈邊無銹蝕、麻點(diǎn)及嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)動靈活自由無雜聲，彈夾完整，壓鉛絲測量滾道間隙<0.15mm，瓦蓋緊力為0-0.03mm，軸向間隙0.02-0.08mm。2.4.12 電機(jī)軸瓦：頂部間隙0.32-0.40 mm，兩側(cè)間隙0.16-0.20 mm，緊力0.03-0.05 mm2.4.13 對輪中心：圓周允差<0.10mm面距允差<0.30mm兩對輪間距8mm2.4.14 聯(lián)軸器及螺栓無裂紋損傷，橡皮圈無缺裂，墊圈，彈簧圈完好無缺。
2.4.15 軸承室內(nèi)加油孔暢通，油位顯示計應(yīng)明亮，并無滲漏。2.5 注意事項(xiàng)：2.5.1 起吊泵蓋時確信螺栓全部拆除。
2.5.2 轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)注意要水平防止密封環(huán)等部件卡住。2.5.3 新?lián)Q葉輪應(yīng)先將流道打磨光潔。
2.5.4 更換密封環(huán)時應(yīng)先放入泵殼密封環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動自如盤動180度不卡澀。2.5.5 泵蓋翻起要平穩(wěn)垂直起吊。
2.5.6 拆裝聯(lián)軸器時端面不能直接用錘敲出，裝復(fù)時內(nèi)孔要涂潤滑油。2.5.7 軸套與并帽、葉輪之間用生料帶或紙板密封好，防止運(yùn)行濺水。
2.5.8 軸瓦結(jié)合面密封到位，內(nèi)外油檔間隙合格。
6.泳池過濾循環(huán)水泵要求及使用注意事項(xiàng)
泳池過濾循環(huán)水泵可以說是游泳池水處理系統(tǒng)中的原動力，就像人的心臟一樣重要，起到保證泳池池水循環(huán)的關(guān)鍵作用！它能將循環(huán)水送至過濾器等各處理部件工序設(shè)備，從而完成游泳池池水的凈化！因此，游泳池過濾循環(huán)水泵及其使用時的注意事項(xiàng)極為重要！下面給大家整理了泳池過濾循環(huán)水泵要求及使用注意事項(xiàng)分享給大家！1.泳池過濾循環(huán)水泵一般分為：臥式軸承離心泵、塑料泳池水泵，按摩水泵等型號，我們在使用時，水泵出口應(yīng)配置壓力表，壓力表量程應(yīng)為水泵工作壓力的2-3倍之間。
并且水泵應(yīng)設(shè)計成灌吸式，且與水處理設(shè)備和加藥裝置設(shè)在同一泵房內(nèi)。2.每組水泵應(yīng)有“工作泵”和“備用泵”，“工作泵”和“備用泵”應(yīng)能人為設(shè)定，同時根據(jù)業(yè)主要求防止水泵疲勞設(shè)定輪換定時啟動，同時恒溫、消毒的增壓水泵需在循環(huán)泵啟動后延時啟動。
3.水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的噪音和震動應(yīng)做減震及降噪處理設(shè)施，水泵控制柜上應(yīng)設(shè)有“自動/手動控制轉(zhuǎn)換裝置”。在“自動”工作方式下，當(dāng)“工作泵”出現(xiàn)故障無法正常工作時，“備用泵”應(yīng)能自動啟動并投入運(yùn)行。
在水泵控制柜上應(yīng)能對電壓/電流/水泵的“運(yùn)行”、“停止”及“故障”狀態(tài)/電源的“正?！被颉肮收稀睜顟B(tài)參數(shù)或信息進(jìn)行顯示；并應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)/電動機(jī)過載保護(hù)/電源電壓過壓或欠壓保護(hù)/低水位保護(hù)裝置。
