塔吊安裝工作中(塔吊的安裝前的注意事項是什么)
1.塔吊的安裝前的注意事項是什么
塔吊的安裝前的注意事項：
檢查路基、軌道鋪設是否符合要求，埋設地錨，根據立塔旋轉搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔，而且在拆塔時(shí)，仍需要使用地錨，所以必須認真埋設，使其達到要求的承載力，并作好防腐處理。地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過(guò)程中，始終沿軌距中心面旋轉，不產(chǎn)生偏心，使門(mén)架均衡受力。輔助地錨的作用是在塔身搬起時(shí)，隨旋轉隨放松鋼絲繩，此地錨是做為保險鋼絲繩的錨定點(diǎn)，以防止塔身在旋轉過(guò)程中，發(fā)生向相反方向倒塔的事故。
以上內容均根據學(xué)員實(shí)際工作中遇到的問(wèn)題整理而成，供參考，如有問(wèn)題請及時(shí)溝通、指正。
2.請問(wèn)安裝塔吊需要注意哪些方面的安全控制?
1.起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書(shū)的專(zhuān)業(yè)隊進(jìn)行，并應有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監護。
2.起重機拆裝前，應按照出廠(chǎng)有關(guān)規定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員交底。
3.拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：
1）路基和軌道鋪設或混凝土基礎應符合技術(shù)要求；
2）對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線(xiàn)路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前；
3）對自升塔式起重機頂升液壓系統的液壓缸和油管、頂升套架結構、導向輪、頂升撐腳（爬爪）等進(jìn)行檢查，及時(shí)處理存在的問(wèn)題；
4）對采用旋轉塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P鋼絲繩以及起升機構制動(dòng)系統等進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后方可使用；
5）對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查，不合格者立即更換；
6）檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車(chē)等輔助機械應狀況良好，技術(shù)性能應保證拆裝作業(yè)的需要；
7）拆裝現場(chǎng)電源電壓、運輸道路、作業(yè)場(chǎng)地等應具備拆裝作業(yè)條件；
8）安全監督崗的設置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達到要求。
4.起重機的拆裝作業(yè)應在白天進(jìn)行。當遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。
5.指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規程，使用明確的指揮信號進(jìn)行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽(tīng)從指揮，如發(fā)現指揮信號不清或有錯誤時(shí)，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。
6.拆裝人員在進(jìn)入工作現場(chǎng)時(shí)，應穿戴安全保護用品，高處作業(yè)時(shí)應系好安全帶，熟悉并認真執行拆裝工藝和操作規程，當發(fā)現異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應及時(shí)向技術(shù)負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。
7.在拆裝上回轉、小車(chē)變幅的起重臂時(shí)，應根據出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)的拆裝要求進(jìn)行，并應保持起重機的平衡。
8.采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠(chǎng)制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時(shí)，應采用扭矩扳手或專(zhuān)用扳手，并應按裝配技術(shù)要求擰緊。
9.在拆裝作業(yè)過(guò)程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時(shí)間不能繼續作業(yè)時(shí)，必須使已拆裝的部位達到穩定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無(wú)隱患后，方可停止作業(yè)。
10.安裝起重機時(shí)，必須將大車(chē)行走緩沖止擋器和限位開(kāi)關(guān)碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。
11.在拆除因損壞或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重機時(shí)，必須按照技術(shù)部門(mén)批準的安全拆卸方案進(jìn)行。
12.起重機安裝過(guò)程中，必須分階段進(jìn)行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后，應進(jìn)行整機技術(shù)檢驗和調整，各機構動(dòng)作應正確、平穩、無(wú)異響，制動(dòng)可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無(wú)載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4/10OO，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫(xiě)檢驗記錄，經(jīng)技術(shù)負責人審查簽證后，方可交付使用。
3.塔吊安裝應注意什么?求幾個(gè)大點(diǎn)就可以了
一、塔吊安裝及所需設備 1、塔機中心位置布置： 本大廈施工塔吊設置在18軸與20軸之間，塔身外邊距建筑物側邊5m，塔身附墻支架拉結在A(yíng)軸與18、20相交的柱上（詳見(jiàn)施工總平面布置圖）。
2、塔機基礎 采用天然地基梁板基礎，基礎尺寸寬為6000*7000米，高1.60米， 固定附著(zhù)式起重機的基礎是確保塔機安全檢查的必有條件，在附著(zhù)之前為獨立式使用。所以對基礎要求較高，必須嚴格按廠(chǎng)家提供的技術(shù)資料和要求對基礎進(jìn)行計算和施工。
3、安裝所需設備： （1） 45噸汽車(chē)起重機1臺。 （2） 30噸千斤頂1臺。
（3） 經(jīng)緯儀、水準儀各1臺。 （4） 測地搖表1臺。
（5） 套筒板手1套。 4、安裝要求及順序 塔吊安裝待塔吊基礎砼強度直到80%之后才能進(jìn)行，安裝時(shí)，先將加強標準節安裝在塔身底部，然后再安裝塔機及塔冒，平衡臂和起重臂則在施工現場(chǎng)地面分別拼裝好進(jìn)行起吊組裝，其安裝程序為：加強標準節 外套架 回轉軸承 塔冒 平衡臂 起重臂 接通電源 調試 附拉支架，上部標準節在整機安裝完成后，可自行頂升安裝，附拉支架則根據設計要求規定，第一節附拉支架離地30m，第二節距第一節25m，第三節距第二節20m，以后塔身每升高15m加強一道附拉支架。
附拉支架固定時(shí)應調整好塔身，其垂直偏差不大于1%，且不大于5cm，（用經(jīng)緯儀、水準儀觀(guān)測垂直度）安裝要點(diǎn)及順序附廠(chǎng)家提供的安裝說(shuō)明書(shū)。 5、當塔機安裝完畢，經(jīng)調試運轉正常后，應認真全面地檢查一遍，并由本公司動(dòng)力設備科、安全科組織驗收，合格后方準投入使用。
三、塔吊安裝： （一） 立 塔 1、引言 熟讀說(shuō)明書(shū)，以便正確迅速架設塔機，達到可頂升加節的位置。立塔時(shí)需用一臺輪胎吊或25t汽車(chē)吊。
合理安排塔機安裝人員，妥善協(xié)調各種安裝和組裝步驟，來(lái)往通道及組裝現場(chǎng)之間的關(guān)系，將使用汽車(chē)吊的時(shí)間減至最少。 2、立塔的注意事項 a. 塔機安裝工作應在塔機最高處風(fēng)速不大于8m/s時(shí)進(jìn)行。
b. 必須遵循立塔程序。 c. 注意吊點(diǎn)的選擇，根據吊裝部件選用長(cháng)度適當、質(zhì)量可靠的吊具。
d. 塔機各部件所有可拆的銷(xiāo)軸，塔身連接螺栓、螺母均是專(zhuān)用特制零件。 e. 必須安裝并使用保護和安全措施，如扶梯、平臺、護欄等。
f. 必須根據起重臂長(cháng)，正確確定配重數量，在安裝起重臂之前，必須先在平衡臂安裝一塊2.32t的平衡重，但嚴禁超過(guò)此數量。 g. 裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。
h. 標準節的安裝不得任意交換方位，否則無(wú)法進(jìn)行。 i. 塔機在施工現場(chǎng)的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分如吊臂、吊鉤等離輸電線(xiàn)5m以上的安全距離。
j. 準備輔助吊裝設備、枕木、索具、繩扣等常用工具。 k. 塔機安裝場(chǎng)地的參考尺寸，詳見(jiàn)附圖。
l. 頂升前，應將小車(chē)開(kāi)到規定的頂升平衡位置，起重臂轉到引進(jìn)橫梁的正前方，然后用回轉制動(dòng)器將塔機的回轉鎖緊。 m. 頂升過(guò)程中，嚴禁旋轉起重臂或開(kāi)動(dòng)小車(chē)使吊鉤起升和放下。
n. 標準節起升（或放下時(shí)），必須盡可能靠近塔身。 3、接電源及試運轉 當整機按前面的步驟安裝完畢后，檢查塔身的垂直度，允差為1/1000，再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開(kāi)動(dòng)各機構進(jìn)行運轉。
檢查各機構運轉是否正確，同時(shí)檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態(tài)。是否與結構件有摩擦，所有不正常情況均應予以排除。
如果安裝完畢就要使用塔機工作，則必須按有關(guān)規定的要求調整好安全裝置。 4、頂升加節 4.1頂升前的準備 1） 按液壓泵站要求給其油箱加油。
2） 清理好各個(gè)標準節，在標準節連接處涂上黃油，將待頂升加高用的標準節在頂升位置時(shí)的吊臂下排成一排，這樣能使塔機在整個(gè)頂升加節過(guò)程中不用回轉機構，能使頂升加節過(guò)程所用時(shí)間最短。 應該強調：必須先裝7節加強標準節后，再裝普通標準節，順序絕不能顛倒。
3） 放松電纜長(cháng)度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。 4） 將吊臂旋轉至頂升套架前方，平衡臂處于套架的后方（頂升油矩正好位于平衡下方）。
5） 在引進(jìn)平臺上準備好引進(jìn)滾輪，套架平臺上準備好塔身高強螺栓。 4.2 頂升前塔機的配平。
1） 塔機配平前，必須先將小車(chē)運行到參考位置，并吊起一節標準節或其它重物，然后拆除下支座四個(gè)支腳與標準節的連接螺栓； 2） 將液壓頂升系統操縱桿推至"頂升方向"，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置； 3） 通過(guò)檢驗下支座支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線(xiàn)上，并觀(guān)察套架8個(gè)導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機是否平衡。略微調速小車(chē)的配平位置，直至平衡。
使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。 4） 起重臂小車(chē)的配平位置，可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，但要注意，這個(gè)標志的位置隨起重臂長(cháng)度不同而改變，事后應將該標志取掉。
5） 操縱液壓系統使套架下降，連接好下支座和塔身標準節間的連接螺栓。 4.3 頂升加節 4.3.1 頂升前的準備工作 1） 將一節加強標準節或普通標準節（統稱(chēng)標準節）吊至頂升套架引進(jìn)橫梁的正上方，在標準節下端裝上四只引進(jìn)滾輪，緩慢落下吊鉤，使裝在標準節上的引進(jìn)滾輪比較合適地落在引進(jìn)橫梁上，然后摘下吊鉤。
2） 將小車(chē)開(kāi)至頂升平衡位置。 3） 使用回轉機構上的回。
4.安裝塔式起重機與施工電梯時(shí)應注意哪些事項
安裝塔式起重機與施工電梯時(shí)的注意事項：
1. 施工電梯的安裝場(chǎng)地應清潔干凈，并用標志桿圍起來(lái)，禁止非工作人員入內；
2. 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應加安全網(wǎng)；
3. 安裝過(guò)程中，必須有專(zhuān)人負責，統一指揮；
4. 吊籠上所有零部件要放置平穩，不得露出安全欄外；
5. 升降機運行時(shí)，人員的頭、手不能露出安全欄以外；
6. 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開(kāi)動(dòng)升降機，當吊籠升起時(shí)嚴禁進(jìn)入外籠內；
7. 吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開(kāi)動(dòng)吊籠；
8. 利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來(lái)安裝或拆卸升降機零部件，不得用于其它起重用途；
9. 操縱升降機必須把操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操作；
10. 安裝作業(yè)人員按空中作業(yè)的安全要求，必須戴安全帽穿防滑，系安全帶等，不要穿過(guò)于寬松的衣服，應穿工作服，以免被卷入運動(dòng)部件中，發(fā)生安全事故；
11. 升降機運行前，應首先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通，阻值不大于4歐姆；
12. 吊籠啟動(dòng)前，應進(jìn)行全面檢查，消除所有不安全隱患；
13. 安裝運行時(shí)，必須按升降機額定安裝載重量裝載， 不允許超載運行；
14. 雷雨天、雪天或風(fēng)速超過(guò)13米/秒的惡劣天氣不能進(jìn)行安裝作業(yè)；
注意： 切勿忘記擰緊施工電梯標準節及附墻架的螺栓。
5.塔吊安裝前應注意哪些問(wèn)題
1、整個(gè)塔機安裝工程由專(zhuān)業(yè)安裝隊隊長(cháng)專(zhuān)人負責，統一指揮，明確訊號，項目部負責配合。
2、安裝塔機過(guò)程中，在拼裝塔臂的方向和塔身周?chē)?0米范圍內必須設置警戒線(xiàn)，并有警戒人員值班，嚴禁在警戒區內有閑人走動(dòng)或停留。
3、凡進(jìn)入警戒區的操作人員都必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，足穿軟底鞋，操作人員思想必須高度集中，不要讓零件或工具從高處掉下來(lái)，嚴格遵守高空作業(yè)的安全規定。
4、升塔時(shí)，風(fēng)力不得超過(guò)四級，遇雨要停止安裝，夜間不得安排安裝作業(yè)，拼裝好塔身以下支座的8根M36的高強螺栓。
5、所加標準節的踏板必須與已有的塔身標準節上的踏板對準，否則，將無(wú)法頂升。
6、頂升時(shí)，要注意檢查有否妨礙塔機自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差過(guò)大，可用變幅小車(chē)前后作微動(dòng)調整，使頂升阻力處于最小狀態(tài)。
7、頂升過(guò)程中，在塔機標準節與下支座未用8根高強螺栓連接好時(shí)，嚴禁塔臂進(jìn)行回轉。
8、本方案未涉及到的注意事項和安裝工作均按《塔機使用說(shuō)明書(shū)》要求完成。
6.塔吊安裝安全技術(shù)措施
塔吊安裝安全技術(shù)措施： （一）塔吊安裝前的準備工作 1、組織有關(guān)人員學(xué)習塔吊使用說(shuō)明書(shū)，熟悉掌握塔吊技術(shù)性能。
2、根據施工現場(chǎng)情況確定塔吊位置和塔吊安裝高度。（塔吊設在該樓的北側），塔吊一次獨立安裝高度20米。
3、塔吊基礎施工：塔吊基礎設置在老土上。塔基施工工藝按塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執行。
4、塔吊安裝機具準備： 20T汽車(chē)吊一輛，鉗工常用工具一套，電工常用工具一套，經(jīng)緯儀一臺，活動(dòng)搬手一套，死搬手一套，管鉗兩把，8磅大錘2個(gè)，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍兩組，鋼卷尺1個(gè)，安全帶6條，安全帽16頂。 5、將電源引入塔吊專(zhuān)用配電箱 6、人員組織：該工程使用的塔吊由本公司塔吊安裝隊伍負責安裝，工地配合1名電工，3名架子工，2名起重工。
（二）塔吊安裝前安全檢查驗收 1.塔吊基礎檢查：檢查塔基砼試壓報告，待砼達到設計強度后方可進(jìn)行組織塔吊安裝。砼塔基的上表面水平誤差不大于0.5mm。
砼塔基應高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。 2.對塔吊自身的各個(gè)部件，結構焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統、電氣設備等進(jìn)行仔細的檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。
3.檢查塔吊開(kāi)關(guān)箱及供電線(xiàn)路，保證作業(yè)時(shí)安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求，發(fā)現問(wèn)題立即解決，保證安裝過(guò)程中安裝使用的機具設備及安全防護用品的使用安全。
4.塔吊在安裝過(guò)程中必須保持現場(chǎng)清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設置作業(yè)區警戒線(xiàn)，并設專(zhuān)人負責警戒，防止以塔吊安裝無(wú)關(guān)的人進(jìn)入塔吊安裝現場(chǎng)。
5.塔吊安裝必須在白天進(jìn)行，并應避開(kāi)陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時(shí)突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 6.參加塔吊安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動(dòng)部門(mén)專(zhuān)門(mén)培訓，經(jīng)考試合格后持證上崗。
參加塔吊安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時(shí)要統一指揮，動(dòng)作協(xié)調，防止意外事故發(fā)生。 7.塔吊作業(yè)防碰撞措施。
塔與塔之間的最小架設距離應保證處于低位的塔吊臂端部與另一臺塔吊的塔身之間最少距離不低于2米，處于高位的塔吊（吊鉤升至最高點(diǎn)），與低位的塔吊之間，在任何情況下其垂直方向的間距不小于2米。 四、塔吊安裝工藝要求 1、塔吊安在施工前要由項目技術(shù)負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過(guò)程中嚴格遵守。
2、塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫(xiě)施工現場(chǎng)機械設備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)合格證；（2）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規范；（4）企業(yè)自檢驗收表。報當地建筑施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進(jìn)行使用。
3、塔吊安裝程序 （1）塔吊安裝程序：固定塔吊基礎─>安裝塔吊標準節至20M─>吊裝塔帽轉臺和駕駛室─>吊裝平衡臂及卷?yè)P機、配電箱、─>先吊裝一塊配重塊─>吊裝起重臂及撐架系統（包括小車(chē)牽引機構和小車(chē)）─>吊裝剩余兩塊配重塊穿繞有關(guān)繩索系統─>檢查整機的機械部件，結構連接部件、電氣部件等─>調整好各安全保護裝置─>進(jìn)行試車(chē)。 （2）塔吊安裝工藝標準要求 1）塔吊必須做好接地保護，防止雷擊（采用不小于10mm2多股銅線(xiàn)用焊接的方法連接），接地電阻值不大于4歐姆。
2）塔吊安裝完成后，在無(wú)荷載的情況下，塔身與地面的垂直度偏差值不得超過(guò)3/1000。 3）塔吊各部件的連接螺栓、銷(xiāo)軸預緊力應符合要求。
液壓系統、安全閥的數值，電器系統保護裝置的調整值及其它機構部件的調整值，均應符合要求。 4）力矩限制器的綜合誤差不大于其額定值的8%，超過(guò)額定值時(shí)，力矩限制器，應切斷吊鉤上升和幅度增大方向的電源，擔機構可做下降和減小幅度方向的運動(dòng)。
5）超高限制器：當吊鉤架上升高度距定滑輪不小于1米時(shí)，超高限制器應能切斷吊鉤上升方向的電源。 6）變幅限制器：當小車(chē)行駛至吊臂端部0.5米處時(shí)，應能切斷小車(chē)運行方向的電源。
7）塔吊安裝完成檢查無(wú)誤后，必須進(jìn)行空載、靜載、動(dòng)載試驗，其靜載試驗吊重為額定荷載的125%，動(dòng)載吊重試驗吊重為額定荷載的110%，經(jīng)試驗合格后方能交付使用。 8）其它未盡事宜，按建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）和塔吊使用說(shuō)明書(shū)要求執行。
五、塔吊使用、維修、保養技術(shù)措施 1、塔吊司機指揮和司索人員必須經(jīng)市以上勞動(dòng)部門(mén)培訓合格持證上崗，塔吊指揮必須使用旗語(yǔ)指揮。 2、塔吊正常工作氣溫為+40攝氏度，-20攝氏度，風(fēng)速低于20M/sec，如遇雷雨、濃霧、大風(fēng)等惡劣天氣應立即停止使用。
3、操作人員要嚴格執行操作規程，認真作好起重機工作前，工作中、工作后的安全檢查和維護保養工作，嚴禁機械帶病運轉。工作完成后，保證起重機臂隨風(fēng)自由轉動(dòng)。
4、起重吊裝中堅決執行十不吊 （1）吊物重量超過(guò)機械性能允許范圍不準吊；（2）信號不清不準吊；（3）吊物下有人不準吊；（4）吊物上站人不。
7.場(chǎng)塔式起重機安裝前技術(shù)準備工作及注意事項有哪些
安裝前技術(shù)準備工作及注意事項 （1）按塔機說(shuō)明書(shū)及基礎設計資料的要求，核對基礎施工質(zhì)量的關(guān)鍵部位。
檢測塔機基礎的幾何尺寸誤差，應在允許范圍內，測定水平誤差大小，以便墊鐵。 塔機基礎施工應滿(mǎn)足此方案中的強度要求。
（2）詳細了解安裝用吊車(chē)的技術(shù)狀況，技術(shù)負責人應向吊車(chē)司機交待安裝過(guò)程及吊裝主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊車(chē)停入位置，臂桿長(cháng)度及仰角等主要技術(shù)參數。 （3）安裝負責人召集安裝作業(yè)人員、吊車(chē)機組人員及吊裝指揮人員開(kāi)會(huì )，共同講解落實(shí)安全技術(shù)措施，專(zhuān)項明確吊車(chē)支腳支承作業(yè)負責人員，支腳支承必須達到堅實(shí)牢固。
（4）塔吊安裝人員必須持證上崗方可作業(yè)，戴好各種勞動(dòng)防護用品。 （5）塔機各部位之間的連接軸，螺栓、螺母、軸端卡板和開(kāi)口銷(xiāo)必須使用生產(chǎn)廠(chǎng)家隨機或指定的專(zhuān)用件，不得隨意自行更換。
8.塔吊安裝驗收要注意什么
塔吊安裝在施工前要由項目技術(shù)負責人編制塔吊安拆方案和安拆安全技術(shù)交底，使參加塔吊安拆的人員都知道自己的工作崗位及工作內容、技術(shù)要求和安全注意事項，并在施工過(guò)程中嚴格遵守。
塔吊安裝完成后，由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫(xiě)施工現場(chǎng)機械設備驗收報審表，并提供以下材料：
(1)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)合格證；
(2)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；
(3)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準規范；
(4)企業(yè)自檢驗收表。報當地建筑施工安全監督站，待安全監督站檢查、驗收合格簽發(fā)驗收合格準用證后方可進(jìn)行使用。
9.塔吊安裝規范要求
(1)準備工作
檢查路基、軌道鋪設是否符合要求，埋設地錨，根據立塔旋轉搬起方向、塔身總高度等情況，決定地錨的位置。地錨分主地錨和輔助地錨。主地錨是塔身立起的關(guān)鍵，旋轉搬起塔身的全部荷載由主地錨承擔，而且在拆塔時(shí)，仍需要使用地錨。
地錨輪的中心必須與軌距的中心相一致，以保證塔身搬起過(guò)程中，始終沿軌距中心面旋轉，不產(chǎn)生偏心，使門(mén)架均衡受力。
(2)整體安裝
按照說(shuō)明書(shū)要求的程序，安裝行走機構、門(mén)架與壓鐵.起重臂插在門(mén)架平臺的支架軸上，按塔身臥倒組裝尺寸搭好道木垛上，組裝塔身、塔帽，使塔身架在道木垛上，其軸線(xiàn)大致與地面平行。
(3)穿繞鋼絲繩
鋼絲繩品種包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩、不銹鋼絲繩、光面鋼絲繩，根據使用條件及要求選用，將卷?yè)P機鋼絲繩經(jīng)駕駛室到塔帽的滑輪組，最后固定在起重機頭部。
(4)豎立塔身前
應對控制器、限位開(kāi)關(guān)等電氣設備進(jìn)行檢查，把操縱室內的活動(dòng)控制盤(pán)取下，裝在室外支架上，便于立塔時(shí)操作。
夾緊軌鉗，并在行走輪下面楔好防滑楔。
為加強門(mén)架的剛度，可在門(mén)架兩側綁十字撐。
擴展資料
操作規程
1. 使用前，應檢查各金屬結構部件和外觀(guān)情況完好，空載運轉時(shí)聲音正常，重載試驗制動(dòng)可靠，各安全限位和保護裝置齊全完好。
2. 操作各控制器時(shí)，應依次逐步操作，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時(shí)，應將操作手柄歸零，待電機停止轉動(dòng)后再換向操作，力求平穩，嚴禁急開(kāi)急停。
3. 設備在運行中，如發(fā)現機械有異常情況，應立即停機檢查，待故障排除后方可進(jìn)行運行。
4. 嚴格持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)，嚴禁以行程開(kāi)關(guān)代替停車(chē)操作，嚴禁違章作業(yè)和擅離工作崗位或把機器交給他人駕駛。
5. 裝運重物時(shí)，應先離開(kāi)地面一定距離，檢查制動(dòng)可靠后方可繼續進(jìn)行。
6. 堅持"十"不吊。 作業(yè)完畢，應斷電鎖箱，搞好機械的"十字"作業(yè)工作。十不吊的內容如下：
(1)、斜吊不吊
(2)、超載不吊
(3)、散裝物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊
(4)、吊物邊緣無(wú)防護措施不吊
(5)、吊物上站人不吊
(6)、指揮信號不明不吊
(7)、埋在地下的構件不吊
(8)、安全裝置失靈不吊
(9)、光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊
(10)、六級以上強風(fēng)不吊
參考資料來(lái)源：搜狗百科-塔吊
