管道安裝安全注意事項
一、防盜
在裝修期間,猶其是室內的窗戶(hù)、防盜網(wǎng)等沒(méi)有做好之前。
另外,在裝修工場(chǎng)也必須防內賊。偷工具的、偷工場(chǎng)內物資。特別是包工不包料的,業(yè)主或者管理方更要費神。
二、防火
1、禁上在工場(chǎng)內生火、吸煙。
2、不得在沒(méi)有絕緣管道保護下亂拉電線(xiàn)。臨時(shí)接線(xiàn)應盡量遠離易燃裝修材料。
3、必須在工場(chǎng)內做飯的,一定要在指定的范圍內進(jìn)行。該區域應是沒(méi)有火患危險的。
4、必須絕禁止在室內生火取暖。任何時(shí)候都要保持室內通風(fēng)。
三、防水
1、建議裝修材料在堆放時(shí)墊高20-30cm.使其與地面脫離。
2、小心用水,特別是在排水系統沒(méi)有做好之前。工人在工場(chǎng)內洗澡的,要向其再三囑咐。
3、離開(kāi)工場(chǎng)時(shí),檢查水龍頭是否關(guān)緊。
4、不得讓不懂管道施工的工人從事給排水施工。
5、鋪設實(shí)木地板或復合地板的,應注意臨近區域的防水問(wèn)題。
6、沒(méi)有人員值班時(shí),應關(guān)緊窗戶(hù)。如果處于通風(fēng)期,應盡量避開(kāi)臺風(fēng)季節。
7、定期清理排水孔,以免堵塞造成淹水事故。
四、防危
1、裝修材料放置妥當,尖角物品要適當預保護,防止碰撞受傷。
2、小金屬配件要放置妥當,猶其是釘子。廢置木板上釘有釘子的,要及時(shí)打彎壓平。
3、高空作業(yè)要做好安全措施,配備足夠的高空作業(yè)裝備。
4、穩固天花板工程、安裝燈具等,一定要打好膨脹螺絲,多打一點(diǎn)以防萬(wàn)一。
裝修工程的危險雖然比不上建筑行業(yè)。但還是要小心為上。
五、防電
1、電線(xiàn)排座不宜在地上亂走,更不宜在其上面碾壓。
2、電線(xiàn)管道禁止在積水中通過(guò),以免發(fā)生漏電時(shí)造成人身傷害。
3、電線(xiàn)管道表層如有破損的,應及時(shí)更換。
4、電源箱要安裝必要的接地線(xiàn)和漏電保護開(kāi)關(guān)。
5、電工項目應由受到正式訓練的電工負責。
六、防化
1、小心放置各種化工材料,并采取一定的隔斷措施。
2、施工時(shí),不應太大量施工,保持一定的限度。以免空氣中含有大量有毒物質(zhì)而造成中毒、爆炸等意外。
3、調試油漆、油漆施工等都應保持室內通風(fēng)。
4、使用化工材料,要帶好膠手套等保護措施。
5、對于不明物體或者材料,切記不要亂拿亂碰。
6、不要在沒(méi)有行家指導下擅自調配化工原料。
7、對于強酸、強堿、強揮發(fā)性材料要加強安全防護。
您好一、施工前期的準備1、施工現場(chǎng)準備1)、根據實(shí)地勘察的管線(xiàn)走向及施工開(kāi)挖工作面和堆土堆料場(chǎng)地等,做好三通工作;2)、做好測量放樣工作;3)、勘察管道施工區域內是否有隱蔽工程或影響施工隊設施。
比如:自來(lái)水管、高壓線(xiàn)、電纜、煤氣管道等,如果有則應及時(shí)呈請有關(guān)單位或部門(mén)協(xié)助排除。2、技術(shù)準備1)、開(kāi)工前首先必須了解圖紙、熟悉圖紙。
結合圖紙到現場(chǎng)了解工程的基本全貌,比如管線(xiàn)長(cháng)度,管線(xiàn)走向,管材直徑,檢查井位數量等,了解其設計意圖,不明處向設計方提出答疑;2)、審核圖紙工程量,以及所用材料的種類(lèi)和數量,提前做好物資計劃;3)、每百米左右設置一個(gè)水準高程參照點(diǎn),建立起準確的水準高程控制網(wǎng),便于對管道施工進(jìn)行測量。但須經(jīng)閉合檢驗測量正確無(wú)誤符合國標方可使用。
有關(guān)控制網(wǎng)點(diǎn)樁點(diǎn)必須牢固地設置在顯而易見(jiàn)又不致丟失和不易遭受埋沒(méi)破壞的位置為宜。二、溝槽開(kāi)挖1、開(kāi)挖前要放樣灑石灰線(xiàn),開(kāi)挖寬度應按坡比及開(kāi)挖深度計算。
確保溝槽底的凈寬滿(mǎn)足設計要求;2、注意邊坡放坡的科學(xué)合理性既要安全又要經(jīng)濟。槽底高程允許偏差控制在±2cm,特別注意溝內不得超挖,對于超挖部分要仔細回填夯實(shí),嚴禁低洼進(jìn)水積水,嚴禁夯填中使用腐殖土,垃圾土,淤泥等。
個(gè)別因放線(xiàn)受限制開(kāi)挖面較小或土質(zhì)很差的部位,要考慮設置支撐,千萬(wàn)不可大意。3、溝槽開(kāi)挖以機械為主,人工為輔的方式進(jìn)行。
如開(kāi)挖后不能及時(shí)下管,溝槽底應預留20cm的原狀土,防止雨后基底積水將基底泡軟。4、溝槽底應滿(mǎn)足設計承載力要求,對于有浮土,松軟土部位,應夯實(shí)。
三、管道基礎管道基礎一般由兩部分組成:碎石灌砂找平層、混凝土基礎。1、碎石灌砂找平層砂石比按7:3,要拌合均勻。
鋪好后需夯實(shí)。2、基礎混凝土分兩次經(jīng)行,一部分在下管前進(jìn)行澆筑,高程按流水面高程減去管道壁厚進(jìn)行控制,因關(guān)系到流水面高程,所以模板裝好后,應仔細檢測其高程,做到準確無(wú)誤;另一部分混凝土在管道安裝好后進(jìn)行,如接口是平口式鋼絲網(wǎng)抹帶的,應考慮鋼絲網(wǎng)的預埋。
3、基礎混凝土澆筑時(shí),要預留雨水檢查井的位置。澆筑完后要注意養護。
四、管道鋪設1、管節在安裝前,應對管口、直徑、壁厚等進(jìn)行檢查,如有突起,用砂輪機打磨,并要仔細檢查有無(wú)裂縫和孔眼漏洞。2、承插式接口的管道插口順流方向,承口逆水流方向,管道按順序由下游鋪向上游,兩管接口處安裝時(shí)擠壓出的砂漿突出部位,應及時(shí)處理,以免造成流水斷面面積減少,影響流速和排水通暢,造成雜物堆積和堵塞現象。
為此,每安裝一根管都必須用拉草包法將擠出突起的砂漿抹平,或者可使身材瘦小的工人進(jìn)入管內,將接口擠出的砂漿抹平,不嚴實(shí)的接縫部位填滿(mǎn)砂漿,并認真清除管內雜物。3、平口式接口的管道連接時(shí),管與管之間留1cm空隙,采用鋼絲網(wǎng)抹帶接口,水泥砂漿抹帶,抹帶厚度25~35mm,鋼絲網(wǎng)采用20#10*10mm,網(wǎng)18 ~22mm,鋼絲網(wǎng)錨入砼基礎10~15cm,填縫應飽滿(mǎn)。
五、檢查井澆筑1、澆筑前應檢查基礎尺寸及高程,特別要注意不同管徑的管底高程與井底高程的聯(lián)接最容易出錯。2、井壁鋼筋應與管口環(huán)筋連接牢固,搭接長(cháng)度要滿(mǎn)足設計要求。
管壁與檢查井接頭部位要進(jìn)行鑿毛處理,保證該處澆筑玩后接觸嚴密,不漏水。管道伸出檢查井不得超過(guò)6cm。
3、井體和流槽整體澆筑,澆筑時(shí)同時(shí)安裝踏步,位置應準確,踏步安裝后,在砂漿或混凝土未達到規定強度前部的踩踏,澆筑完成后,覆蓋灑水養活。4、安裝蓋板前,在井室墻體上面均與攤鋪一層水泥砂漿后再吊裝。
各部分尺寸準確,鐵梯、蓋板、井圈、井蓋等安裝正確牢固。蓋板按施工圖的尺寸和標準圖定制,并檢查蓋板、井圈、井蓋等,不得有損壞和裂縫,質(zhì)量滿(mǎn)足設計規定。
六、管溝回填1、回填前清理槽內雜物,并對回填土含水量進(jìn)行檢測,達到規范要求方可回填。2、管道槽底至管頂以上50cm范圍內土方人工分層回填夯實(shí)。
每層松鋪厚度為15~20cm,兩側胸腔回填同時(shí)進(jìn)行,兩側高差不超過(guò)30cm。管頂以上 50cm土方用機械分層回填,每層不超過(guò)30cm。
3、井室周?chē)幕靥睿瑧c管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行,應留臺階形接茬,井室周?chē)顗簩?shí)時(shí)應沿井室中心對稱(chēng)進(jìn)行,且不得漏夯。
管道安裝工安全操作規程需要注意:1.用車(chē)輛運輸管材、管件,要綁扎牢固,人力搬運,起落要一致,通過(guò)溝、井,要搭好馬道,不得負重跨越。
用滾杠運輸,要防止壓腳,并不準用手直接調整滾杠。管子滾動(dòng)前方,不得有人。
2.用克子切斷鑄鐵管,應戴防護眼鏡,克子頂部不得有卷邊裂紋。3.用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子,要墊平卡牢,用力不得過(guò)猛,臨近切斷時(shí),用手或支架托住。
砂輪切管機砂輪片應完好,操作時(shí),應站側面。4.管子煨彎,砂子必須烘干,裝砂架子搭設牢固,并設欄桿。
用機械敲打時(shí),下面不得站人,人工敲的上下要錯開(kāi)。管子加熱時(shí),管口前不得有人。
5.用卷?yè)P機煨彎,地錨、別(靠)樁要牢固,不得站在鋼絲繩內側。6.火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥,應靈敏可靠,水封回火器必須保持安全水位。
乙炔壓力控制在0.5~1.5kg/,氧氣壓力控制在4~6kg/之間。工作完畢,應斷電、斷水。
7.套絲工件要支平夾牢,工作臺要平穩,兩人以上操作,動(dòng)作應協(xié)調,防止柄把打人。8.管子串動(dòng)和對口,動(dòng)作要協(xié)調,手不得放在管口和法蘭接合處。
9.翻動(dòng)工件時(shí),防止滑動(dòng)及傾倒傷人。10.手提式砂輪機應有防護罩,操作時(shí),站在砂輪片徑向側面,并戴絕緣手套或站在絕緣板上。
11.溝內施工,遇有土方松動(dòng)、裂縫、滲水等,應及時(shí)加設固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上、下扶梯和吊裝支架。
12.人工往溝槽內下管,所用索具、地樁必須牢固,溝槽內不得有人。13.用風(fēng)槍、電錘或鏨子打透眼時(shí),板下、墻后不得有人靠近。
14.管道吊裝時(shí),倒鏈應完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒鏈。15.采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進(jìn)行管道脫脂,場(chǎng)地應通風(fēng)良好,配戴防護用品,并清除易燃物,設置嚴禁煙火和有毒物品標示牌。
16.氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件、物料等均不得有油。17.氨系統管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨。
氨瓶應放在室外,充氨時(shí),應戴防毒面具,并配備滅火器和中和液。18.新舊管線(xiàn)相連時(shí),要弄清舊管線(xiàn)內易燃、易爆和有毒物質(zhì),并清除干凈,經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后,方可操作。
19.管道試壓,應使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時(shí),要分級緩慢升壓,停泵穩壓后方可進(jìn)行檢查。
非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。20.高壓、超高壓管道試壓,應遵守單項安全操作規程。
21.管道吹掃口應固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò )信號。吹掃口、試壓排放口嚴禁對準電線(xiàn)、基坑和有人操作的場(chǎng)地。
22.天然氣管道用空氣試壓后,必須用天然氣吹掃,方可投人運行。吹掃口處的天然氣,必須及時(shí)燒掉。
23.管道吹掃、沖洗時(shí),應緩慢開(kāi)啟閥門(mén),以免管道內物料沖擊。
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車(chē)及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過(guò)計算校核,且具有足夠的安全系數,正式使用前還需進(jìn)行必要的負荷試驗;鋼管運輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車(chē);在直井或隧洞內安裝鋼管,若發(fā)現洞內巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應離開(kāi)險區,經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工;鋼管吊裝對縫時(shí),嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認真檢查,確認牢固后方可使用;在鋼管內焊接時(shí),應有人監護,管內溫度不得超過(guò)40℃,否則應實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
1、計算大概用量
安裝水管前估計一下用量是多少再進(jìn)行材料購買(mǎi),以免材料買(mǎi)多了或者少了,造成浪費或者缺乏材料影響安裝進(jìn)程。
2、使用新水管
如果是二手房或舊房改造,舊水管往往被損壞,不要猶豫心疼果斷換新的,水管裝好后某些部位是不方便更換的,都換成新的以策安全。
3、水管及配件檢查
安裝前要對水管及其各種配件進(jìn)行檢查,看是否有破損、滲漏等問(wèn)題,水管及配件的連接必須正確牢固,接好后進(jìn)行測試沒(méi)問(wèn)題后再進(jìn)行安裝。
4、水管走向
建議水管走頂最安全。主要是水路改造大部分走暗管,而水的特性是水往低處流。如果管路走地下,一但發(fā)生漏水很難及時(shí)發(fā)現,只有水漫金山或者地板變形以及漏到樓下,才會(huì )發(fā)現漏水,且由于水管暗埋很難查出漏水之處。這時(shí)巨大的損失更是無(wú)法挽回,甚至嚴重的影響了友好的鄰里關(guān)系;如果水管走頂部,可能水改時(shí)費用高些,但做為一項長(cháng)遠投資來(lái)看,是值得的。水管走頂,即使漏水,也能夠及時(shí)發(fā)現,便于檢修,損失也較小。
5、安裝后測試
安裝后一定要進(jìn)行增壓測試。增壓測試一般是在1.5倍水壓的情況下進(jìn)行,在測試中應沒(méi)有漏水現象。
在沒(méi)有加壓條件下的簡(jiǎn)單測試方法,但不完全可行。
1)關(guān)閉水管總閥。(即水表前面的水管開(kāi)關(guān))
2)打開(kāi)房間里面的水龍頭20分鐘,確保沒(méi)水再滴后關(guān)閉所有的水龍頭。
3)關(guān)閉馬桶水箱和洗衣機等具有蓄水功能的設備進(jìn)水開(kāi)關(guān)。
4)打開(kāi)水管總閥。
5)打開(kāi)總閥后20分鐘查看水表是否走動(dòng),包括緩慢的走動(dòng)。如果有走動(dòng),即為漏水了。如果沒(méi)有走動(dòng),可能沒(méi)事。(如果水表有問(wèn)題或水管微滲,有可能難以確定。)所以建議施工完一定要進(jìn)行水壓測試實(shí)驗,一般打壓8公斤,時(shí)間20-30分鐘。(最好親自過(guò)目)
6、繪制水路圖
水管安裝完畢要把房間水路圖繪制出來(lái),方便以后維護檢修。
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車(chē)及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過(guò)計算校核,且具有足夠的安全系數,正式使用前還需進(jìn)行必要的負荷試驗;鋼管運輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車(chē);在直井或隧洞內安裝鋼管,若發(fā)現洞內巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應離開(kāi)險區,經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工;鋼管吊裝對縫時(shí),嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認真檢查,確認牢固后方可使用;在鋼管內焊接時(shí),應有人監護,管內溫度不得超過(guò)40℃,否則應實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
為運輸及吊裝鋼管用的地錨、主滑車(chē)及錨環(huán)、鋼絲繩等應經(jīng)過(guò)計算校核,且具有足夠的安全系數,正式使用前還需進(jìn)行必要的負荷試驗;鋼管運輸時(shí),無(wú)關(guān)人員不得靠近受力的鋼絲繩和滑車(chē);在直井或隧洞內安裝鋼管,若發(fā)現洞內巖石松動(dòng)有塌方征兆時(shí),工作人員應離開(kāi)險區,經(jīng)采取安全防護措施后方可恢復施工;鋼管吊裝對縫時(shí),嚴禁將頭、手、腳伸入或趴在管口上,以防軋、擠傷;鋼管上臨時(shí)焊接的腳踏板、檔板、支撐架、扶手等,焊后必須認真檢查,確認牢固后方可使用;在鋼管內焊接時(shí),應有人監護,管內溫度不得超過(guò)40℃,否則應實(shí)行輪換作業(yè),或采取其他防暑降溫措施。
1、管道在安裝前應對設備管口、預埋件、預留孔洞、鋼結構等涉及管道安裝的內容進(jìn)行復核。
2、管道的坡度應按圖紙的要求進(jìn)行調整,調整方法可以利用支座達到坡度要求,焊縫應設置在便于檢修、觀(guān)察的地方。 3、與傳動(dòng)設備連接的管道,安裝前內部要處理干凈,焊接固定管口一般應遠離設備,以避免焊接產(chǎn)生應力對傳動(dòng)設備安裝精度的影響。
4、管道與機器連接前,應防止強力相對,在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。 5、安全閥應垂直安裝,在投入試運行時(shí),要及時(shí)調校安全閥。
安全閥的最終調校在系統上進(jìn)行,開(kāi)啟和回座壓力要符合設計文件的規定。 6、閥門(mén)安裝前,按設計文件核對其型號,并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。
當閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí),閥門(mén)應在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;如以焊接方式安裝時(shí),閥門(mén)不得關(guān)閉。 7、儀表元件的臨時(shí)替代:所有儀表元件安裝時(shí),均采用臨時(shí)元件替代,等試壓、沖洗、吹掃工作結束后,投料前再正式安裝 。
一、管路盡量避免在地板下穿或埋地安裝,應采用頂上走向和嵌墻設相結合的布置。
原因: 1、避免后續裝修軾手損傷管道。 2、避免在管道系統力的長(cháng)期作用下?lián)p傷管道。
3、及時(shí)發(fā)現管道之滲漏,最大限度減少損失。 4、便于整改或維修。
二、不宜為運輸方便而將管道彎曲捆綁成圈。原因: 1、存在損傷管道的可能。
2、水管安裝時(shí)無(wú)法橫平堅直,難以定位,也不美觀(guān)。 三、不可為了節約材料,而對原管作局部改動(dòng)且多處使用不同品牌材料連接。
原因: 不同品牌采用的原材料可能不同,分子結構不相同容易出現熱熔不完全之虛焊現象,留下滲漏水的隱患。
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