電動(dòng)機巡視應注意以下情況: 1、電動(dòng)機的運行電流。
一般情況下,電動(dòng)機的運行電流為額定電流的70~95%左右,平時(shí)要注意觀(guān)察電動(dòng)機在正常情況下的運行電流,如果運行電流大幅度變化、超過(guò)額定電流、三相電流相差超過(guò)10%時(shí)要查找原因并告知檢修電工。電機過(guò)電流的原因主要有以下幾種:1)負載過(guò)重;2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟動(dòng)、運行;4)機械摩擦、卡阻等導致阻力過(guò)大;5)電動(dòng)機頻繁起動(dòng),使電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間延長(cháng),起動(dòng)電流過(guò)大。
2、電動(dòng)機的聲音。 正常運行情況下,電動(dòng)機的聲音均勻穩定,當發(fā)生以下幾種情況時(shí),電機會(huì )發(fā)出異常聲響: 當軸承損壞導致電機定、轉子相擦時(shí),會(huì )產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。
電機缺相運行時(shí),會(huì )發(fā)出時(shí)較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會(huì )變慢,電流會(huì )增大。
發(fā)生這種情況時(shí),如果為非位能負載,可斷電再合閘,看是否能再正常起動(dòng),不能起動(dòng)則可 能就是電機電源缺相。 3、電動(dòng)機的振動(dòng)。
在巡回檢查時(shí),要對電機的振動(dòng)進(jìn)行定期、不定期的測試。電動(dòng)機振動(dòng)過(guò)大的原因主要有:1)轉子積灰或平衡塊松動(dòng)使轉子不平衡;2)定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均勻;3)軸承磨損間隙過(guò)大;4)同心度偏差超出正常值;5)電磁振動(dòng)(斷電后振動(dòng)立即消除);6)如果是滑動(dòng)軸承,由于潤滑油的壓力,使轉子的旋轉中心圍繞一個(gè)軌跡轉動(dòng)產(chǎn)生油膜振蕩。
一般情況下的振動(dòng)判別標準為:2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機位移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
電動(dòng)機巡視應注意以下情況:
1、電動(dòng)機的運行電流。
一般情況下,電動(dòng)機的運行電流為額定電流的70~95%左右,平時(shí)要注意觀(guān)察電動(dòng)機在正常情況下的運行電流,如果運行電流大幅度變化、超過(guò)額定電流、三相電流相差超過(guò)10%時(shí)要查找原因并告知檢修電工。電機過(guò)電流的原因主要有以下幾種:1)負載過(guò)重;2)供電電源電壓低;3)電源缺相啟動(dòng)、運行;4)機械摩擦、卡阻等導致阻力過(guò)大;5)電動(dòng)機頻繁起動(dòng),使電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間延長(cháng),起動(dòng)電流過(guò)大。
2、電動(dòng)機的聲音。
正常運行情況下,電動(dòng)機的聲音均勻穩定,當發(fā)生以下幾種情況時(shí),電機會(huì )發(fā)出異常聲響: 當軸承損壞導致電機定、轉子相擦時(shí),會(huì )產(chǎn)生刺耳的“嚓嚓”碰擦聲。 電機缺相運行時(shí),會(huì )發(fā)出時(shí)較大的“嗡嗡”聲。運行中的電機轉速會(huì )變慢,電流會(huì )增大。發(fā)生這種情況時(shí),如果為非位能負載,可斷電再合閘,看是否能再正常起動(dòng),不能起動(dòng)則可 能就是電機電源缺相。
3、電動(dòng)機的振動(dòng)。
在巡回檢查時(shí),要對電機的振動(dòng)進(jìn)行定期、不定期的測試。電動(dòng)機振動(dòng)過(guò)大的原因主要有:1)轉子積灰或平衡塊松動(dòng)使轉子不平衡;2)定子轉子摩擦、定轉子氣隙不均勻;3)軸承磨損間隙過(guò)大;4)同心度偏差超出正常值;5)電磁振動(dòng)(斷電后振動(dòng)立即消除);6)如果是滑動(dòng)軸承,由于潤滑油的壓力,使轉子的旋轉中心圍繞一個(gè)軌跡轉動(dòng)產(chǎn)生油膜振蕩。一般情況下的振動(dòng)判別標準為:2級電機位移≤0.04mm, 4級電機位移≤0.06mm, 6級電機位移≤0.08mm, 8級電機位移≤0.1mm。
(1)電動(dòng)機運行中的巡視檢查周期是根據安裝地點(diǎn)的環(huán)境及使用特點(diǎn)制定的,一般情況下,有人值班的應每班一次;無(wú)人值班的應每周一次。
(2)電動(dòng)機的各種控制、保護、起停、聯(lián)鎖等裝置應定期檢查、調整及試驗。一般應每年至少一次.
(3)電動(dòng)機的通風(fēng)冷卻設施應每周巡視檢查兩次;對油環(huán)潤滑電動(dòng)機的軸承,每班至少巡視檢查兩次。
(4)對頻繁起動(dòng)的電動(dòng)機、容量較大的電動(dòng)機、使用條件惡劣的電動(dòng)機及其起動(dòng)設備、附屬設施應增加巡視檢查次數。
(5)巡視檢查的項目?jì)热?/p>
1)運行的電動(dòng)機其電流是否超過(guò)允許值,是否與實(shí)際負荷相對應,是否存在突變,電壓是否在允許范圍以?xún)龋欠袢毕啵ǔS勉Q形表實(shí)測。
2)電動(dòng)機各部位的溫度是否超過(guò)允許值,見(jiàn)表
3)軸承是否過(guò)熱,有無(wú)異常聲音,油位指示器的油位是否正常,油環(huán)轉動(dòng)是否靈活。
4)電動(dòng)機運行聲音和振動(dòng)是否正常,有無(wú)異常聲音、氣昧、焦糊味及打火等異常現象。
5)電動(dòng)機的轉速是否正常,有無(wú)轉速不勻現象,可用轉速表檢查。
6)由室外引人冷卻空氣的電機應往意空氣管路是否暢通,各連接部是否緊密,管路上的閘門(mén)位置是否正確。
自然通風(fēng)的通風(fēng)是否良好。
8)電機的接線(xiàn)、接地線(xiàn)的連接是否松動(dòng),有無(wú)過(guò)熱或打火現象。
9)電機的風(fēng)扇、風(fēng)扇罩、皮帶或聯(lián)軸器的護罩是否完好,室外電動(dòng)機的防護篷是否完好;電機本體是否潔靜,有無(wú)雜物或污跡,通風(fēng)槽是否被堵塞等。
10)電機的地腳螺桂是否松動(dòng),基礎是否完好,周?chē)蟹耠s物等。
11)同步電機、繞線(xiàn)電機、直流電機還應檢查電刷與集電環(huán)的接觸情況是否良好,打火是否嚴重。集電環(huán)電機集電環(huán)短路手柄是否在運行位置,電刷是否已抬起。同步電動(dòng)機的勵磁系統是否正常。
12)可調速的電機在運行中應根據生產(chǎn)工藝的需要,檢查調速功能是否正常,調速范圍是否滿(mǎn)足工藝要求。
13)電動(dòng)機合閘運行前應檢查的項目?jì)热?/p>
1)檢查人容易碰觸的傳動(dòng)部位的保護設施是否牢固,周?chē)袩o(wú)雜物。新投人運行的電機還應檢查使用條件、接線(xiàn)與銘牌數據是否相符,絕緣電阻、線(xiàn)圈直流電阻、空載電流、轉速、嗓音及軸承等。
2)電動(dòng)機的控制、保護設備是否完好,
工作是否正常,必要時(shí)應空投試驗動(dòng)作的正確性.
3)檢查軸承和充油起動(dòng)設備中是否缺油,如系強力潤滑,應先使油路投人運行。軸承用水冷卻,應先打開(kāi)冷卻水。
4)電動(dòng)機的軸承能否自由轉動(dòng),對于滑動(dòng)軸承轉子的軸承游動(dòng)量每邊應有1一2mm的框量。
5)凡能盤(pán)車(chē)的機械必須進(jìn)行盤(pán)車(chē)。以證實(shí)轉子與定子不互相摩擦及軸承轉動(dòng)良好,所帶的機械設備處于完好狀態(tài),沒(méi)有被卡死阻塞。
6)由室外引人冷卻空氣的,應先檢查閘門(mén)是否已打開(kāi),通風(fēng)口有無(wú)被堵塞等。
7)新投人運行的電機,檢查完畢后,應先不拖動(dòng)負荷空轉8--16H,并注意空負荷電流( 7)統一集中控制的多臺電機,應檢查聯(lián)鎖裝置和統一制動(dòng)裝置是否正常可靠。
阻的測量一般是在六個(gè)月進(jìn)行一次。
一、直流電機的日常維護
日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當重要的,其中最重要的環(huán)節是巡回檢查和及時(shí)排除任何不正常現象的引發(fā)根源.出現事故后認真進(jìn)行事故分析,采取對策,則是減少事故次數和修理停歇臺時(shí)提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作.電機的日常維護對其正常運行固然非常重要,但運行中的電機往往會(huì )遇到許多突發(fā)情況,如短路,過(guò)載,斷相等.為了使電機在出現這些情況的條件下不至于被損壞,必須采取一些運行保護措施。
保持電機清潔.電機內部不允許進(jìn)入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內外的灰塵。
電機的溫升不能超過(guò)額定值。
注意負載電流不要超過(guò)額定值。
注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規定加油。
二、直流電機的日常維護和保養
為了保證電機正常工作,除了按操作規程正常使用、運行過(guò)程中注意正常監視和維護外,還應該進(jìn)行定期檢查,做好電機維護保養工作。這樣可以及時(shí)消除一些毛病,防止故障發(fā)生,保證電機安全可靠地運行。定期維護的時(shí)間間隔可根據電機的形式考慮使用環(huán)境決定。
直流電機定期維護的內容如下。
1、清擦電機。及時(shí)清除電機機座外部的灰塵、油泥。如使用環(huán)境灰塵較多,最好每天清掃一次。
2、檢查傳動(dòng)裝置、檢查皮帶輪或聯(lián)軸器有無(wú)魄力、損壞,安裝是否牢固;皮帶及其聯(lián)結扣是否完好。
3、檢查和清擦電機接線(xiàn)端子。檢查接線(xiàn)盒接線(xiàn)螺絲是否松動(dòng)、燒傷。
4、檢查各固定部分螺絲,包括地腳螺絲、端蓋螺絲、軸承蓋螺絲等。將松動(dòng)的螺母擰緊。
5、軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時(shí)間后應該清洗,更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時(shí)間,應隨電機的工作情況,工作環(huán)境,清潔程度,潤滑劑種類(lèi)而定,一半每工作3-6個(gè)月,應該清洗一次,重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時(shí),或者環(huán)境條件差、灰塵較多的電機要經(jīng)常清洗、換油。
6、直流電機的啟動(dòng)設備,也要及時(shí)清擦外部灰塵、你夠,擦拭觸頭,檢查各接線(xiàn)部位是否有燒傷痕跡,接地線(xiàn)是否良好。
7、除了按上述幾項內容對電機進(jìn)行定期維護外,運行一年后要大修一次。大修的目的在于,對電機進(jìn)行一次徹底、全面的檢查、維護,增補電機缺少、磨損的元件,徹底消除電機內外的灰塵、污物,檢查絕緣情況,清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)處理。
8、絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異,所以檢查電機繞組的干燥是非常重要的。電機工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在,都會(huì )破壞電絕緣。最常見(jiàn)的是繞組接地故障,即絕緣損壞,使帶電部分與機殼等不應帶電的金屬部分相碰,發(fā)生這種故障,不僅影響電機正常工作,還會(huì )危及人身安全。所以,電機在使用中,應經(jīng)常檢查絕緣電阻,還要注意查看電機機殼接地是否可靠。
總的來(lái)說(shuō),只要使用正確,維護得當,發(fā)現直流電機故障時(shí)能夠及時(shí)處理,電機的工作壽命是很長(cháng)的。
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