這個(gè)要分你是什么質(zhì)檢員了,要分:進(jìn)料檢驗、制程巡檢、出貨檢驗。
一、進(jìn)料檢驗
看清圖紙尺寸最重要。關(guān)鍵是把握安裝尺寸,也就是說(shuō)的重要、關(guān)鍵尺寸。同時(shí)也要完成記錄,3年之內備查。如果想要捷徑的話(huà),把以前錯誤的尺寸記錄下來(lái),以后就檢查一下相應的尺寸就好了。還有,也要注意公司是按照哪個(gè)標準也檢驗的哦~ 材料,外觀(guān)有時(shí)有是蠻重要的~
二、制程巡檢
主要是在車(chē)間里指導監控生產(chǎn)過(guò)程。一定要做的就是首檢記錄,有的公司也做終檢。還有就是完成巡檢記錄,要記得并不是一天8小時(shí)都呆在現場(chǎng)。而是巡檢。擱多少時(shí)間檢查公司或者部門(mén)應該有規定。當然發(fā)現了問(wèn)題之后,自己解決不了,最好還是找領(lǐng)導 :)
三、出貨檢驗
這個(gè)就比較輕松了。不過(guò)要注意出貨的地點(diǎn),時(shí)間,完成出貨報告。有的公司需要把所有出去的產(chǎn)品代碼(可追溯性標示)全部記錄,以備查閱。
一般出貨檢驗還要承擔一個(gè)問(wèn)題就是客退品的記錄。
當然也要完成領(lǐng)導安排的其他工作,呵呵!
根據我的經(jīng)驗貌似就這些。其他的也想不起來(lái)了。讓別人幫你補充補充~
2、機械設備應由相應設備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的單位安裝。
3、起重機械設備安裝完成后,由施工總承包單位、使用單位、租賃單位和安裝單位共同進(jìn)行驗收,驗收合格后,必須報請當地特種設備監督檢驗機構進(jìn)行檢驗(包括驗收檢驗和定期檢驗),取得“安全使用許可證”后方可使用。驗收不合格的,不得使用。
4、施工現場(chǎng)必須制訂機械設備分級安全檢查制度,既總承包單位和分包單位的檢查,現場(chǎng)機械設備管理人員的自查和監督檢查。 5、機械設備檢查形式:日巡檢、周檢、月全面檢查等,經(jīng)檢查發(fā)現有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,消除不安全因素,嚴禁帶病運轉。
6、施工現場(chǎng)每月組織一次月度全面檢查。檢查內容包括:金屬結構和焊縫有無(wú)變形和開(kāi)裂;連接螺栓的緊固情況;安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無(wú)損傷;配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無(wú)異常和損傷;軌道的安全狀況等。
停用一月以上的,使用前應做好上列檢查。 7、施工現場(chǎng)的機械設備管理人員應對在用的機械設備進(jìn)行日巡檢,發(fā)現有違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并作好檢查記錄。
8、操作人員每天進(jìn)行例行檢查。檢查的內容包括;限位器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及聯(lián)鎖裝置、通訊裝置、報警裝置和防斷繩裝置的安全性能,軌道的安全狀況,鋼絲繩、索具、吊具的安全狀況,行走電纜的絕緣及損壞情況,各部位的潤滑情況等。
9、大型施工項目及以上應配備專(zhuān)職機械設備管理人員,負責機械設備的正確使用和安全監督檢查,確保機械設備和作業(yè)人員的安全。 10、機械管理人員必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)標準、規范、規程的要求,并嚴格執行,不得違章指揮;作業(yè)人員(包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等)必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)規定,嚴格遵守崗位責任制、安全操作規程和安全制度,不得違章作業(yè);作業(yè)中必須按規定穿、戴勞動(dòng)保護用品和正確使用安全防護用具,并保持作業(yè)區整潔和安全設施的完整。
11、特種設備作業(yè)人員應當按照國家有關(guān)規定,經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得國家許可的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。 建筑工程項目特點(diǎn)是工期短,任務(wù)重,工程地點(diǎn)變動(dòng)大,工人和機械設備流動(dòng)性大,制定和執行嚴格的管理制度和管理措施是機械設備安全施工的基本要求和保證。
我公司也是機械制造企業(yè),剛通過(guò)安全標準化考評,考評檢查表需要以下文件: 1、企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照復印件 2、房地產(chǎn)權證復印件 3、國有土地使用證復印件 4、建設用地規劃許可證復印件 5、建筑工程消防驗收登記表復印件 6、廣東省防雷裝置合格證及防雷設施檢測報告復印件 7、人員安全資格證書(shū)復印件(企業(yè)主要負責人安全管理培訓證書(shū)復印件、安全主任證書(shū)復印件) 8、特種作業(yè)人員清單及上崗資格證復印件(包括電氣焊工、電工、司爐工、壓力容器操作工、廠(chǎng)(場(chǎng))內機動(dòng)車(chē)駕駛員,危險化學(xué)品管理操作人員、起重機操作工等等特殊工種) 9、特種設備(鍋爐、壓力容器、電梯、起重設備、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等)使用證及年度檢查結論報告復印件 10、社會(huì )保險繳費證明復印件 11、勞動(dòng)合同樣本復印件 12、廠(chǎng)區平面圖 13、建筑工程竣工驗收報告 14、出具變配電系統、低壓電氣線(xiàn)路、動(dòng)力及照明配電柜(箱)、電網(wǎng)接地系統合格證明(由企業(yè)電工檢查并出具證明) 15、設備清單(含閑置設備) 16、本廠(chǎng)所用的物料清單(性質(zhì)、類(lèi)別、使用量、存儲量等) 17、安全管理機構人員名單、部門(mén)名稱(chēng)、員工總數 18、現有的安全管理資料(安全管理制度、職責、操作規程、員工安全教育等) 19、企業(yè)基本情況介紹 20、職業(yè)危害檢測報告,職業(yè)體檢報告 說(shuō) 明 1、企業(yè)需要提供的資料需加蓋公章,并標明“僅作復評報告附件使用”。
一、機械設備驗貨步驟和注意事項
(一)外觀(guān)檢驗
1.對設備及外包裝進(jìn)行拍照記錄,檢查設備的外包裝是否完好,有無(wú)破損,浸濕,受潮,變形等情況,對外包裝箱的表面及封裝狀態(tài)進(jìn)行檢查;
2.檢查設備和附件表面有無(wú)殘損,銹蝕,碰傷等情況,重點(diǎn)檢查主機,主要配件和主要工作面;
3.若發(fā)現包裝有破損,設備和附件有損傷,銹蝕,使用過(guò)的跡象等問(wèn)題,應作詳細記錄,并重點(diǎn)拍照留據,及時(shí)向供應商辦理退換,索賠手續.
(二)數量檢驗
1.數量檢查時(shí)應以供貨合同和裝箱單為依據,檢查主機,附件等設備規格,型號,配置及數量,并逐件清查核對;
2.認真檢查隨機資料是否齊全,如說(shuō)明書(shū),產(chǎn)品檢驗合格證書(shū),保修單等,計算機的相關(guān)技術(shù)資料應包括驅動(dòng)程序等軟件在內;
3.要注意檢查設備的序列號和出廠(chǎng)編號,必要時(shí)可以進(jìn)行網(wǎng)上核對;
4.認真作好開(kāi)箱清點(diǎn)記錄,寫(xiě)明地點(diǎn),時(shí)間,參加人員,箱號,品名,應到和實(shí)到數量,如發(fā)現短缺,錯發(fā)等問(wèn)題,要及時(shí)作好記錄并保留相關(guān)材料.
(三)質(zhì)量檢驗
1.設備加電測試之前,應檢查所接電源,確保和設備電源要求一致;
2.設備應能夠正常啟動(dòng),運行期間無(wú)故障報錯信息,應對設備進(jìn)行至少48小時(shí)不間斷的加電測試;
3.要嚴格按照合同條款,使用說(shuō)明書(shū),用戶(hù)手冊的規定和程序進(jìn)行安裝,調試;
4.對照產(chǎn)品說(shuō)明書(shū),檢查設備的技術(shù)指標和硬件配置是否達到要求;
5.設備試運行驗收時(shí)要認真作好記錄.若設備出現質(zhì)量問(wèn)題,應將詳細情況書(shū)面通知供貨單位和負責采購單位.
(四)填寫(xiě)驗收記錄表
若外觀(guān)驗收,數量驗收,質(zhì)量驗收結束后,發(fā)現任何一項不符合合同文件的要求,須得到供貨方代表的認可(簽字,蓋章).
若儀器設備經(jīng)過(guò)測試,其配置和性能達到合同規定的各項指標要求,應填寫(xiě)設備開(kāi)箱清點(diǎn)記錄表和設備加電測試記錄表,作為設備驗收文件的一部分.
(五)提交內容
提交設備開(kāi)箱清點(diǎn)記錄表,設備加電檢測記錄表,設備開(kāi)箱檢驗報告.序列號,現場(chǎng)照片等資料均作為驗收的附件提交給部里.
2、機械設備應由相應設備安裝工程專(zhuān)業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)的單位安裝。
3、起重機械設備安裝完成后,由施工總承包單位、使用單位、租賃單位和安裝單位共同進(jìn)行驗收,驗收合格后,必須報請當地特種設備監督檢驗機構進(jìn)行檢驗(包括驗收檢驗和定期檢驗),取得“安全使用許可證”后方可使用。驗收不合格的,不得使用。
4、施工現場(chǎng)必須制訂機械設備分級安全檢查制度,既總承包單位和分包單位的檢查,現場(chǎng)機械設備管理人員的自查和監督檢查。5、機械設備檢查形式:日巡檢、周檢、月全面檢查等,經(jīng)檢查發(fā)現有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,消除不安全因素,嚴禁帶病運轉。
6、施工現場(chǎng)每月組織一次月度全面檢查。檢查內容包括:金屬結構和焊縫有無(wú)變形和開(kāi)裂;連接螺栓的緊固情況;安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;吊鉤、抓斗、鋼絲繩、滑輪組、索具、吊具等有無(wú)損傷;配電線(xiàn)路、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況;液壓保護裝置、管道連接是否正常;頂升機構,主要受力部件有無(wú)異常和損傷;軌道的安全狀況等。
停用一月以上的,使用前應做好上列檢查。7、施工現場(chǎng)的機械設備管理人員應對在用的機械設備進(jìn)行日巡檢,發(fā)現有違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、事故隱患、記錄不全等情況,應立即采取措施予以糾正或排除,并作好檢查記錄。
8、操作人員每天進(jìn)行例行檢查。檢查的內容包括;限位器、制動(dòng)器、離合器、控制器以及聯(lián)鎖裝置、通訊裝置、報警裝置和防斷繩裝置的安全性能,軌道的安全狀況,鋼絲繩、索具、吊具的安全狀況,行走電纜的絕緣及損壞情況,各部位的潤滑情況等。
9、大型施工項目及以上應配備專(zhuān)職機械設備管理人員,負責機械設備的正確使用和安全監督檢查,確保機械設備和作業(yè)人員的安全。10、機械管理人員必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)標準、規范、規程的要求,并嚴格執行,不得違章指揮;作業(yè)人員(包括操作人員、指揮人員、維修人員、起重工和電工等)必須熟悉相關(guān)安全技術(shù)規定,嚴格遵守崗位責任制、安全操作規程和安全制度,不得違章作業(yè);作業(yè)中必須按規定穿、戴勞動(dòng)保護用品和正確使用安全防護用具,并保持作業(yè)區整潔和安全設施的完整。
11、特種設備作業(yè)人員應當按照國家有關(guān)規定,經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得國家許可的特種作業(yè)人員證書(shū),方可從事相應的作業(yè)或者管理工作。建筑工程項目特點(diǎn)是工期短,任務(wù)重,工程地點(diǎn)變動(dòng)大,工人和機械設備流動(dòng)性大,制定和執行嚴格的管理制度和管理措施是機械設備安全施工的基本要求和保證。
一、防止一般機械傷害
機械設備作為施工生產(chǎn)工具,其生產(chǎn)作業(yè)主體為企業(yè)員工;因此企業(yè)應當采取必要的措施,落實(shí)相關(guān)的制度安排確保員工自身的生產(chǎn)作業(yè)安全操作。
1、員工上崗前必須經(jīng)過(guò)必要的技能培訓和安全培訓,掌握設備的操作要領(lǐng)和相關(guān)的安全注意事項后方可上崗。
2、企業(yè)應當嚴格落實(shí)相關(guān)的安全責任規章制度,且對員工的操作規范要求。
3、員工必須正確穿戴好個(gè)人防護用品,勿求省事而穿戴不齊、少穿甚至不穿;在施工生產(chǎn)作業(yè)中,個(gè)人防護用品的正確全面穿戴有助于防范機械設備作業(yè)工程中的一般傷害,如粉塵,磨傷出血等;長(cháng)發(fā)者必須戴工作帽,必須穿三緊(領(lǐng)口緊、袖口緊、下擺緊)工作服,不能佩戴項鏈等懸掛物,操作旋轉機床不能戴手套。
4、機械設備的安全防護裝置,必須按規定正確使用,不準不用或將其拆掉。如發(fā)現有磨損、老化或其他不滿(mǎn)足安全防護的條件,應當及時(shí)通知相關(guān)的責任人進(jìn)行維護、更換;
二、電氣焊機安全注意事項
1、操作員工應當具備一定程度的操作技能,持證上崗,嚴禁非指定人員及無(wú)證人員作業(yè);
2、焊接現場(chǎng)10m范圍內不得有易燃易爆物品存在,避免火災隱患的出現;
3、員工作業(yè)前,應當檢查作業(yè)設施的安全保障設備是否安全,如焊機的絕緣是否完好(包括電源線(xiàn)、焊接電纜線(xiàn)、焊鉗),裹露的帶電部分是否帶有防護罩;
4、用電安全:移動(dòng)焊機、維修焊機、改換接線(xiàn)等操作應在切斷電源后進(jìn)行;員工作業(yè)完畢后應及時(shí)切斷電源,收好焊接電纜線(xiàn),注意焊鉗和回線(xiàn)接口的分離,防止焊鉗和接口接觸后短路而引發(fā)事故;
5、電氣焊機等設備的維修和檢查須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行,非專(zhuān)業(yè)人員嚴禁擅自拆修;
6、安全保護:防護用品完好、合適、有效、正確使用;施工作業(yè)現場(chǎng)如果有條件應當配備適用的滅火器;
7、作業(yè)完成應清理現場(chǎng),檢查施工現場(chǎng)是否殘留安全隱患。
三、防止沖壓設備傷害
安全操作:
沖壓操作包括送料、定料、操作機床、清廢、潤滑工件及模具安裝調整拆卸模具等一系列的工藝操作,員工在完成一次沖壓后,手腳應當離開(kāi)按鈕或踏板,以防因不當動(dòng)作而出現的不安全狀態(tài)。在使用單次行程操作時(shí),設備應當在一次沖壓后即分離,滑塊必須停在死點(diǎn)位置。
四、剪切加工操作安全
1、員工作業(yè)前應當檢查設備緊固件是否出現松動(dòng)現象,如緊固螺栓等;檢查三角皮帶是否有損壞或裂紋現象,連桿有無(wú)失靈現象;各設備是否處于正常狀態(tài)(操縱機構、離合器、制動(dòng)器),且安全防護裝置是否完好無(wú)損。
2、飛輪未進(jìn)入正常運轉時(shí),員工不得進(jìn)行剪切工作,且嚴禁超長(cháng)度、超寬度、超厚度使用剪床,防止設備負荷工作,加大設備的磨損度。
3、員工送料時(shí),應當著(zhù)重注意手指安全,嚴禁手指超過(guò)壓料裝置,如需剪短料可用工具進(jìn)行推進(jìn);
4、刀片調整或剪床較長(cháng)時(shí)間停機后再起動(dòng)時(shí),應用手扳動(dòng)皮帶輪,觀(guān)察刀片運動(dòng)無(wú)阻礙,再空車(chē)檢驗正常后,才能開(kāi)始剪料;嚴禁突然起動(dòng)剪床或帶負荷起動(dòng)。
5、工作中要及時(shí)清理廢料,清理、調整、檢修及停電離崗前,必須停車(chē),切斷電源。
五、砂輪機使用注意事項
一、在使用前應檢查砂輪是否完好,有無(wú)裂痕、裂紋或傷殘;檢查砂輪軸安裝是否牢固、可靠;安全防護保障設備是否符合安全作業(yè)要求;
二、請注意砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫、鉛及非金屬;一則該類(lèi)金屬較軟,容易附著(zhù)在砂輪的縫隙里堵塞砂輪,堵塞嚴重時(shí),可能會(huì )造使砂輪暴斷,致使砂輪碎片會(huì )傷及人。
三、砂輪機作業(yè)時(shí),操作者必須戴上防護眼鏡等防護用品,不得戴手套或用襯布等夾持待磨的工件。
四、砂輪機開(kāi)動(dòng)后,應空轉二至三分鐘,待砂輪機正常運轉后,方可使用操作。
五、磨刀件或刀具時(shí),不宜過(guò)猛用力,需緩慢上料,不能撞擊砂輪;且在操作過(guò)程中,一旦聽(tīng)到有異響必須馬上停機,排除隱患。
六、細小的、或不易拿住的工件,在砂輪機上磨時(shí),應當注意拿穩以防不慎擠入砂輪機內,將砂輪機擠碎。
七、砂輪不準沾水,需保持干燥,以防進(jìn)水后失去平衡,造成事故的發(fā)生。
八、砂輪機用完后,應立即關(guān)閉電門(mén),不要讓砂輪機空轉。——漢高機械
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