叉車使用前(開叉車要注意哪些事項(xiàng))
1.開叉車要注意哪些事項(xiàng)
開叉車要注意的事項(xiàng)：
1，在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作；
2，搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物；
3，平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾；
4，坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；
5，行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；
6，不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人；不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走；不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；
7，起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；
8，加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火；
9，離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車是工業(yè)搬運(yùn)車輛，是指對成件托盤貨物進(jìn)行裝卸、堆垛和短距離運(yùn)輸作業(yè)的各種輪式搬運(yùn)車輛。國際標(biāo)準(zhǔn)化組織ISO/TC110稱為工業(yè)車輛。常用于倉儲大型物件的運(yùn)輸，通常使用燃油機(jī)或者電池驅(qū)動。
叉車是專業(yè)車輛，具有一定技術(shù)難度和危險(xiǎn)系數(shù)。根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》第五條：
特種作業(yè)人員必須經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)并考核合格，取得《中華人民共和國特種作業(yè)操作證》（以下簡稱特種作業(yè)操作證）后，方可上崗作業(yè)。所以在新手在學(xué)習(xí)開叉車時一定要嚴(yán)格遵守相關(guān)注意事項(xiàng)，否則可能會造成相關(guān)事故，帶來不必要的損失。
2.叉車的操作注意事項(xiàng)
叉車的操作與保養(yǎng) 操作注意事項(xiàng)： 1、經(jīng)培訓(xùn)并持有駕駛執(zhí)照的司機(jī)方可開車； 2、在開車前檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作； 3、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物； 4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕的或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速； 5、裝物行駛應(yīng)把貨物放低，門架后傾； 6、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在大于十分之一的坡道是行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)； 7、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙； 8、不準(zhǔn)人站在貨叉上，車上不準(zhǔn)載人； 9、不準(zhǔn)人站在貨叉下，或在貨叉下行走； 10、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具； 11、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物； 12、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾； 13、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時，不要點(diǎn)火； 14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
叉車的保養(yǎng) 要使叉車工作正?？煽浚l(fā)揮叉車潛在能力，要有經(jīng)常維護(hù)措施。技術(shù)維護(hù)保養(yǎng)措施，一般為： 1、日常維護(hù)，每班工作后。
2、一級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作100小時后，一班工作制相當(dāng)于2周。 3、二級技術(shù)保養(yǎng)，累計(jì)工作500小時后，一班工作制相當(dāng)于一個季度。
一、日常維護(hù) 1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點(diǎn)部位是：貨叉架及門架滑道、發(fā)電機(jī)及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。 2、檢查各部位的緊固情況，重點(diǎn)是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉(zhuǎn)向器螺釘。
3、檢查轉(zhuǎn)向器的可靠性、靈活性。 4、檢查滲漏情況，重點(diǎn)是：各管接頭、柴油箱、機(jī)油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、轉(zhuǎn)向油缸。
5、輪胎氣壓檢查：不足應(yīng)補(bǔ)充至規(guī)定值，確認(rèn)不漏氣。檢查輪胎接地面和側(cè)面有無破損，輪輞是否變形。
6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內(nèi)，并檢查制動管路內(nèi)是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。
向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應(yīng)加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。
7、發(fā)動機(jī)機(jī)油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機(jī)油標(biāo)尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內(nèi)油位應(yīng)在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。
電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。 8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。
手制動手柄的作用力應(yīng)小于300N，確認(rèn)手制動安全可靠。 9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規(guī)定，沒有調(diào)整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應(yīng)正常有效。
10、放去機(jī)油濾清器沉淀物。 二、一級技術(shù)保養(yǎng) 按照"；日常維護(hù)"；項(xiàng)目進(jìn)行，并增添下列工作。
1、檢查氣缸壓力或真空度。 2、檢查與調(diào)整氣門間隙。
3、檢查節(jié)溫器工作是否正常。 4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉(zhuǎn)向油缸及齒輪泵工作是否正常。
5、檢查變速器的換檔工作是否正常。 6、檢查與調(diào)整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。
7、更換油底殼內(nèi)機(jī)油，檢查曲軸箱通風(fēng)接管是否完好，清洗機(jī)油濾清器和柴油濾清器濾芯。 8、檢查發(fā)電機(jī)及起動電機(jī)安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。
9、檢查風(fēng)扇皮帶松緊程度。 10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。
11、由于進(jìn)行保養(yǎng)工作而拆散零部件，當(dāng)重新裝配后要進(jìn)行叉車路試。 （1） 不同程度下的制動性能，應(yīng)無跑偏，蛇行。
在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。 （2） 傾聽發(fā)動機(jī)在加速、減速、重載或空載等情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，有無不正常聲響。
（3） 路試一段里程后，應(yīng)檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。 （4） 貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。
12、檢查柴油箱油進(jìn)口過濾網(wǎng)有否堵塞破損，并清洗或更換濾網(wǎng)。 三、二級技術(shù)保養(yǎng) 除按一級技術(shù)保養(yǎng)各項(xiàng)目外，并增添下列工作： 1、清洗各油箱、過濾網(wǎng)及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。
2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。 3、檢查傳動軸軸承，視需要調(diào)換萬向節(jié)十字軸方向。
4、檢查驅(qū)動橋各部緊固情況及有無漏油現(xiàn)象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調(diào)整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。
5、拆檢、調(diào)整和潤滑前后輪轂，進(jìn)行半軸換位。 6、清洗制動器，調(diào)整制動鼓和制動。
3.叉車使用前要注意哪些
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使叉車處于完好狀態(tài)。
2、廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。
3、起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步）確認(rèn)安全后鳴笛起步。
4、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。
5、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
6、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米，門架須后傾。
7、廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。
8、叉車在運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。
10、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。
11、在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。
12、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。
13、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準(zhǔn)超過3公里。叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。
14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。
15、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
16、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，電動叉車，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
17、廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。
18、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
19、廠在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。
20、叉車中途停止發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。當(dāng)發(fā)動機(jī)熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。
4.叉車的操作注意事項(xiàng)
1、必須經(jīng)過相關(guān)部門考試合格，取得政府機(jī)構(gòu)頒發(fā)的特殊工種操作證，方可駕駛叉車，并嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程；2. 必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，熟悉車輛性能和操作區(qū)域道路情況。
掌握維護(hù)叉車保養(yǎng)基本知識和技能，認(rèn)真按規(guī)定做好車輛的維護(hù)保養(yǎng)工作；3、在車輛使用車前應(yīng)檢查各控制和警報(bào)裝置，如發(fā)現(xiàn)損壞或有缺陷時，應(yīng)在修理后操作，嚴(yán)禁帶故障出車，不可強(qiáng)行通過有危險(xiǎn)或潛在危險(xiǎn)的路段；4、平穩(wěn)地進(jìn)行起動、轉(zhuǎn)向、行駛、制動和停止，在潮濕或光滑的路面，轉(zhuǎn)向時須減速；5、嚴(yán)禁帶人行駛，嚴(yán)禁酒后駕駛；行駛途中不準(zhǔn)飲食和閑談；不準(zhǔn)行駛途中打接電話。6、搬運(yùn)時不應(yīng)超過規(guī)定負(fù)荷，貨叉須全部插入貨物下面，并使貨物均勻放在貨叉上，不許用單個貨叉尖挑貨物，裝物行駛時應(yīng)把貨物放低，門架后傾；7、坡道行駛應(yīng)小心行駛，在坡道上行駛時，上坡應(yīng)向前行駛，下坡應(yīng)后退行駛，上、下坡忌轉(zhuǎn)向，叉車在行駛時，請勿進(jìn)行裝卸作業(yè)；8、行駛時應(yīng)注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；不準(zhǔn)人站在貨叉上或貨叉下，車上不準(zhǔn)載人，不準(zhǔn)從貨叉下行走；9、不準(zhǔn)從司機(jī)座以外的位置上操縱車輛和屬具；10、不要搬運(yùn)未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運(yùn)尺寸較大的貨物；11、起升高度大于3米的高門架叉車應(yīng)注意上方貨物掉下，必要時須采取防護(hù)措施；工作時應(yīng)盡量使門架后傾，并在最小范圍內(nèi)作前后傾；12、加燃油時，司機(jī)不要在車上，并使發(fā)動機(jī)熄火，在檢查電瓶或油箱液位時不要點(diǎn)火；13、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發(fā)動機(jī)熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。
5.叉車駕駛需要注意哪些情況呢?
(1) 行車前，司機(jī)應(yīng)首先察看和清理現(xiàn)場、通道，使其適于叉車作業(yè)和行駛；
(2) 起步時，應(yīng)先合上應(yīng)急開關(guān)、打開電鎖，然后扳好方向開關(guān)的位置，鳴號，再緩慢起步并逐漸加速，禁止快速踏下調(diào)速踏板起步，以防啟動電流過大而燒壞電機(jī)；
(3) 行車時，應(yīng)逐漸加速，不允許長時間低速行駛；會、讓車時，應(yīng)空車讓重車；
(4) 行駛中嚴(yán)禁扳動方向開關(guān)，只有在車停穩(wěn)后。才能扳動方向開關(guān)換向。應(yīng)盡量避免急剎車，如遇緊急情況，應(yīng)迅速拉下閘刀開關(guān)，踩下制動踏板，即刻停車；
(5) 起步、轉(zhuǎn)彎時要鳴喇叭，轉(zhuǎn)彎、下坡、路面不平或通過窄通道時，要減速慢行，注意安全；
(6) 在道路上行駛時，要靠右側(cè)通行，叉車貨又離地應(yīng)在100~200mm左右，門架在后傾位置；兩臺車同向行駛時，前后應(yīng)保持2m以上距離；
(7) 多臺叉車在站臺上行駛時，前后間距應(yīng)在5m以上，在較窄站臺上同向時應(yīng)嚴(yán)禁并行，且距離站臺邊緣0.3m以上；
(8) 叉車牽引拖車時，禁止連續(xù)曲線行駛，以免大電流放電和影響安全；無論滿載、空載、上坡、下坡等，嚴(yán)禁倒車行駛；轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)減速慢行，以免貨物散落，同時要注意內(nèi)輪差，以防拖車刮碰內(nèi)側(cè)或駛出路外；
(9) 一般情況下，電瓶叉車行走電機(jī)和油泵電機(jī)禁止同時工作，以延長蓄電池的使用壽命；
(10) 當(dāng)工作電壓低于本車最低極限電壓時，應(yīng)停止工作，及時進(jìn)行充電；
(11) 行車中如發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，并及時排除故障；禁止貨叉載人及拖車載人；嚴(yán)禁帶故障行駛。
6.叉車使用前要注意哪些
1、按規(guī)定項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)檢查車輛各部技術(shù)狀況，使叉車處于完好狀態(tài)。
2、廠內(nèi)插車行駛時不得將貨叉升得過高。進(jìn)出作業(yè)現(xiàn)場或行駛途中，要注意上空有無障礙物刮撞。
禁止急剎車和急轉(zhuǎn)彎。3、起步前應(yīng)觀察叉車四周情況，（氣壓或制動的車輛，制動氣壓表讀數(shù)須達(dá)到規(guī)定值方可起步）確認(rèn)安全后鳴笛起步。
4、行車前應(yīng)檢查車輛行駛證、駕駛證等行車所必須的各種證件，嚴(yán)禁缺證、少證、無證駕車。5、廠內(nèi)叉車司機(jī)在行駛時必須嚴(yán)格遵守《廠內(nèi)交通安全管理標(biāo)準(zhǔn)》和《安全生產(chǎn)守則》。
6、廠內(nèi)叉車行駛時貨叉底端距地高度應(yīng)保持300~400毫米，門架須后傾。7、廠內(nèi)叉車工作時，起落必須平穩(wěn)，如有必要須用繩子、索鏈封牢固。
必須嚴(yán)格按本車載荷曲線圖所規(guī)定的數(shù)值叉運(yùn)貨物，嚴(yán)禁超載。8、叉車在運(yùn)行時，不準(zhǔn)任何人上下車，叉腿上嚴(yán)禁站人。
9、廠內(nèi)叉車叉載物品時，貨物重量應(yīng)平均分擔(dān)在兩貨叉上，貨物不得偏斜，物品的一面應(yīng)貼靠擋貨架。小件貨物應(yīng)放入集物箱（板）內(nèi)，防止掉落。
插車所載物品不得遮擋駕駛員視線。10、廠內(nèi)叉車載物行駛在超過7°和用高于一檔的速度上下坡時，非特殊情況不得使用腳制動器。
11、在進(jìn)行物品裝卸過程中，必須用制動器制動叉車。如果用吊車裝卸工件，司機(jī)必須離開駕駛室。
12、廠內(nèi)叉車停車后禁止將貨物懸于空中，卸貨后應(yīng)先降起重架后行駛。13、在廠區(qū)和施工現(xiàn)場，時速不準(zhǔn)超過十公里，出入廠門、車間、庫房和施工現(xiàn)場時，時速不準(zhǔn)超過3公里。
叉車行駛時注意觀察，防止刮撞，傷人。14、廠內(nèi)叉車的起重升降或行駛時，禁止任何人員站在貨叉上把持物件或起平衡作用。
叉車叉物升降時，貨在近處禁止有人。15、貨叉在接近或撤離物品時，車速應(yīng)緩慢平穩(wěn)，注意車輪不要碾壓物品、墊木（貨盤）和叉頭不要刮碰物品扶持人員。
16、嚴(yán)禁用貨叉等屬具舉升人員從事高處作業(yè)，電動叉車，禁止單叉作業(yè)或用貨叉頂物、拉物，禁止用制動慣性溜放圓形或易滾物品，禁止用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。禁止高速叉取物品。
17、廠內(nèi)插車在貨叉升降時，起重架應(yīng)與地面前傾，不得使起重架前傾。18、不準(zhǔn)在碼頭岸邊直接叉裝船上的物品和不準(zhǔn)在火車車廂邊緣直接叉裝物品。
19、廠在廠內(nèi)，車間內(nèi)和施工現(xiàn)場停放車輛時，司機(jī)不準(zhǔn)離車，如需暫時離開時，必須把鑰匙拔下，電閘拉下。20、叉車中途停止發(fā)動機(jī)怠速運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)使門架后傾。
當(dāng)發(fā)動機(jī)熄火停車時，應(yīng)將起重滑架落下，使貨叉水平置于地面上。
7.叉車操作的安全規(guī)定主要有哪些
我來回答廠內(nèi)機(jī)動車輛安全操作規(guī)程 一、機(jī)動車輛常規(guī)安全操作規(guī)程 （一）、駕駛作業(yè)前的安全準(zhǔn)備工作 （l）、作好嚴(yán)格、細(xì)致的交接班，特別要交接好車輛安全裝置技術(shù)狀況。
（2）、工作前要穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤腳和穿拖鞋操作。 （3）、女駕駛員發(fā)辮必須卷入帽內(nèi)，以確保安全。
（4）、身體過于疲勞，睡眠嚴(yán)重不足和酒后嚴(yán)禁上車操作。 （5）、有權(quán)拒絕違章指揮。
發(fā)現(xiàn)車輛機(jī)具有影響人身安全或造成設(shè)備損壞現(xiàn)象時， 應(yīng)及時修復(fù)后再作業(yè)。嚴(yán)禁帶病開車。
（二）、出車前的檢查 （1）檢查轉(zhuǎn)向裝置各部件的聯(lián)接是否牢固可靠。檢查手、腳制動器和制動踏板及 離合器踏板的自由行程是否正常。
轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)和制動器是最重要的關(guān)鍵部件，發(fā)現(xiàn)毛病， 必須立即修理。根據(jù)規(guī)定潤滑有關(guān)潤滑點(diǎn)。
（2）檢查車輛的燈光、儀表、信號裝置（包括大燈、小燈、霧燈、轉(zhuǎn)向指示燈、尾燈、制動燈，儀表燈、前位燈、側(cè)位燈、后位燈、駐車燈、倒車燈、牌照燈、示廊燈）、反射器、喇叭等是否完好，各種開關(guān)是否靈活。車廂板、車門、門鎖等裝置是否牢固可靠。
（3）檢查輪胎、車軸、傳動軸、鋼板彈簧等處的螺栓、螺母是否緊固。輪胎氣壓是否符合規(guī)定。
牽引裝置是否合理、安全、聯(lián)接可靠。 （4）檢查蓄電池電液是否充足，聯(lián)接是否牢固。
（5）對內(nèi)燃機(jī)車輛：檢查機(jī)油，燃油.冷卻水是否充足，發(fā)動機(jī)等動力裝置的表面附件是否齊全有效。 （6）檢查物資裝置是否合理.安全，可靠。
（三）行車中的注意事項(xiàng) （1） 起步前，必須檢查車旁和車下有無人、畜和障礙物，觀察車輛周圍情況，確認(rèn)安全后，關(guān)好車門，鳴號起步。起步時應(yīng)采用低檔，起步后應(yīng)先試驗(yàn)制動器和轉(zhuǎn)向是否良好。
（2） 前后換向應(yīng)在車輛完全停止后進(jìn)行。 （3） 下陡坡時，采取低速檔，同時斷續(xù)地輕踩制動踏板，不得緊急制動，以免車輛向前傾覆。
上坡時，也應(yīng)及時轉(zhuǎn)換為低速檔。轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)提前減速。
轉(zhuǎn)彎時，應(yīng)先調(diào)換為低速檔 （4） 行使中，除緊急情況外，一般不要使用緊急制動，應(yīng)采取預(yù)見性制動，或利用減速滑行降低車速。， （5） 廠區(qū)行使，應(yīng)遵守廠區(qū)限速規(guī)定不得高速行車。
并遵守廠區(qū)交通規(guī)則。 （6） 同方向行使，前后車距不得少于5米。
（7）開駕駛室，應(yīng)切斷電路，去下鑰匙。 （四）、作業(yè)中的安全要求 （1）按指揮信號和指揮員指揮作業(yè)。
（2）發(fā)現(xiàn)機(jī)械不正?；蛴挟愴懀瑧?yīng)立即停止作業(yè)，查明原因，不能帶病作業(yè)或行使。 （3）因?yàn)樘鞖?、場地和貨物影響安全操作時，不得強(qiáng)行作業(yè)、行駛。
（4）不得超載作業(yè)。 （5）在作業(yè)過程中，車輛的任何部位不準(zhǔn)乘坐、站立人員。
（6）不準(zhǔn)在操作時吸煙、閑談、打瞌睡、飲食或做妨礙安全的活動。 （7）輛交給他人駕駛或駕駛與執(zhí)照不相符合的廠內(nèi)機(jī)動車輛。
（8）不得將貨物懸吊在空中停留而離開駕駛室或進(jìn)行檢修及長距離行使等。 （9）汽油機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時，不得添加汽油。
（10）夏天洗刷車輛時，不準(zhǔn)用冷水沖洗熱發(fā)動機(jī)和電器部分。 （Il）土方施工或在車站。
碼頭作業(yè)時，不準(zhǔn)背靠邊坡、火車線路、站臺、堤岸邊沿作業(yè)。 （五）、停放要求 機(jī)動車輛不準(zhǔn)在下列地點(diǎn)停放： （l）消防設(shè)備20m。
(2)倉庫進(jìn)出口、交叉路口、鐵道口、廠房門口等危險(xiǎn)地段。 （3） 通過高架線路或在架空線路下作業(yè)時，機(jī)械各部距架線路距離不小于規(guī)定數(shù)值。
（六）、行使后的檢查 （1） 停車后應(yīng)拔下鑰匙，切斷電路，拉緊手制動器，并把變速桿放在低速檔。 （2） 對車輛進(jìn)行清掃和保養(yǎng)。
（3） 檢查、查看各類儀表，熄火后察看有無漏電現(xiàn)象。_ （4） 檢查照明、信號是否正常。
（5） 檢查有無漏油現(xiàn)象。 （6） 檢查皮帶松緊度，必要是進(jìn)行調(diào)整。
（7） 清潔蓄電池外部，檢查電液平面和極柱的連接情況。 （8） 檢查輪胎氣壓及外觀。
檢查輪胎螺母、半軸螺母是否松動。 （9） 檢查鋼板彈簧是否折斷，騎馬螺栓是否松動。
（10）檢查液壓制動總泵液面高度。 （11）發(fā)現(xiàn)故障及時排除和匯報(bào)。
（12）低溫時，放冷卻水，做好防凍工作。 （七）、新車的走合 新車或大修車雖經(jīng)磨合，但有件的加工表面還比較粗糙，加工后的形狀和位置還 存在一定的偏差，因此必須有段初駕的走合期，其目的在于改善表面質(zhì)量，使之達(dá)到良 好配合，以提高使用壽命。
走合期需注意事項(xiàng)： （1）走合期在走合前必須檢查各部及潤滑油、冷卻水等。 （2）走合期必須限速行駛，車速不得超過15Km/h。
(3)走合期不能猛轟油門，怠速運(yùn)轉(zhuǎn)2~3mln才能行使。按規(guī)定載重物料。
（4）走合期不要在很壞的路面上行駛。 （5）應(yīng)檢查各部分，緊固各部螺栓，并進(jìn)行必要的調(diào)整。
（6）走合期結(jié)束后，應(yīng)更換潤滑油，再投入正常使用。
8.駕駛叉車需要注意些什么
議可以找空曠安全的專用場地勤加練習(xí)，練習(xí)時需要兩人以上，一人駕駛其他人注意周圍情況保證安全。
由于大多數(shù)叉車是后輪轉(zhuǎn)向，方向很靈活，初學(xué)者應(yīng)注意轉(zhuǎn)向中不可速度過快。 從經(jīng)驗(yàn)中記住常用位移貨物對應(yīng)叉子和叉車的幾個位置與點(diǎn)，熟能生巧。
接下來考慮貨物的重量、高度和寬度。貨物的重量，不可以強(qiáng)行嘗試與叉車最大負(fù)重限額相近的貨物，注意自身人身、叉車和貨物的安全。
貨物的高度和寬度，實(shí)際操作過程中一些貨物的高度和寬度是很大的，往往超過叉車，影響駕駛叉車駕駛員的視線，此時，可多人協(xié)同合作，給叉車駕駛員對操作叉車有足夠的信息，以達(dá)到最終安全完成任務(wù)。 總之，要多加練習(xí)，最初時要慢（十次事故九次因?yàn)榭欤?，先提高駕駛和操作的質(zhì)量，其次提高技巧，最后提高效率。
一定注意安全！祝你成功。
9.使用叉車需要注意的事項(xiàng)有哪些
注意事項(xiàng)蓄電池在充放電過程中，電解液中的水會因?yàn)殡娊夂驼舭l(fā)而逐漸減少，導(dǎo)致電解液面下降。
如果不及時補(bǔ)充的話，有可能縮短蓄電池的使用壽命，應(yīng)及時補(bǔ)充蒸餾水。切忌用飲用純凈水代替，因?yàn)榧儍羲泻卸喾N微量元素，對蓄電池會造成不良影響。
給蓄電池添加電解液或水時要注意，電解液高過極板10至15毫米即可；有兩條紅線的蓄電池，電解液不得超過上紅線。電解液太滿會從蓄電池蓋小孔中溢出。
一旦流到蓄電池正、負(fù)兩極之間，就會形成回路自放電。遇此情況就應(yīng)將電解液擦掉，或用開水沖洗擦凈。
加電解液時若有東西不慎掉入，千萬不能用金屬物去 [2] 撈，應(yīng)用木棒夾出雜質(zhì)；如用鐵絲或銅絲去撈，金屬分子會在硫酸的腐蝕下進(jìn)入蓄電池形成自放電而損壞蓄電池。車輛停止運(yùn)行若超過20天，應(yīng)當(dāng)拆卸電池的負(fù)極電線，以免發(fā)生漏電事故。
