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內容來(lái)自用戶(hù):蔣林志
注塑廠(chǎng)培訓教材
注塑機安全知識
第一節:注塑機合模部分的安全要求
第二節:注射及液壓裝置的安全要求
第三節:電路及加熱裝置的安全要求
每四節:模具的安全要求
第五節:行車(chē)的安全要求
第六節:車(chē)間環(huán)境要求
第七節:生產(chǎn)中的安全操作要求
第八節:輔助設備的安全要求
2012年5月5日第1頁(yè)共4頁(yè)
第一節、注塑機合模部分的安全要求:
1、安全門(mén)在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開(kāi),當安全門(mén)提前打開(kāi)時(shí),閉模動(dòng)作應該終止。
2、安全門(mén)可防止任何人或物進(jìn)入危險區域,保護人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害,不能破損或拆掉不用。
3、當身體任何部位要進(jìn)入機器工作區域內處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達,必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時(shí),務(wù)必要停機進(jìn)行,嚴禁機器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。
5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。
7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類(lèi)的繩索吊裝,防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動(dòng)模板滑板應平衡,不能隨便調整,如需要調整,應由機器廠(chǎng)家進(jìn)行。
9、嚴禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。10、9、第八節、
去百度文庫,查看完整內容>內容來(lái)自用戶(hù):蔣林志注塑廠(chǎng)培訓教材注塑機安全知識第一節:注塑機合模部分的安全要求第二節:注射及液壓裝置的安全要求第三節:電路及加熱裝置的安全要求每四節:模具的安全要求第五節:行車(chē)的安全要求第六節:車(chē)間環(huán)境要求第七節:生產(chǎn)中的安全操作要求第八節:輔助設備的安全要求2012年5月5日第1頁(yè)共4頁(yè)第一節、注塑機合模部分的安全要求:1、安全門(mén)在閉合狀態(tài)下須保證不能自動(dòng)打開(kāi),當安全門(mén)提前打開(kāi)時(shí),閉模動(dòng)作應該終止。
2、安全門(mén)可防止任何人或物進(jìn)入危險區域,保護人員避免熔化的塑料飛濺出來(lái)而受到傷害,不能破損或拆掉不用。3、當身體任何部位要進(jìn)入機器工作區域內處理異常時(shí),務(wù)必要關(guān)閉馬達,必要時(shí)還要關(guān)閉總電源。
4、對大柱、曲臂加注潤滑油時(shí),務(wù)必要停機進(jìn)行,嚴禁機器在正常工作時(shí)做此動(dòng)作。5、安全桿、安全檔塊靈活有效,安全桿與安全檔塊的有效距離為5~10CM。
6、嚴禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。7、拆卸林柱子、曲臂等大件修理時(shí),應用三角帶吊裝,不可用鋼絲繩之類(lèi)的繩索吊裝,防止對機器和維修人員造成傷害。
8、動(dòng)模板滑板應平衡,不能隨便調整,如需要調整,應由機器廠(chǎng)家進(jìn)行。9、嚴禁將前后安全門(mén)的電器極限開(kāi)關(guān)用繩子等綁扎起來(lái)。
10、9、第八節、。
注塑加工是一門(mén)知識面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強的行業(yè)。
注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度,與其它行業(yè)或部門(mén)相比,對注塑車(chē)間各級管理人員的要求更高。 注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續運作,一般為兩班倒或三班倒工作方式,注塑車(chē)間的工作間的工作崗位多、分工復雜,對不同崗位人員的技能要求亦不同。
要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運作順利,需要對每個(gè)環(huán)節和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進(jìn)行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現場(chǎng)、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協(xié)調管理工作。 對注塑部建立一套“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作管理體系,是每一位注塑生產(chǎn)管理工作者努力達到的目標,能實(shí)現這一目標是我們注塑管理者最大的安慰。
在實(shí)際注塑管理工作中,由于工作方法和觀(guān)念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于處理各種問(wèn)題,“跟著(zhù)問(wèn)題后面跑”,干得非常辛苦,而且問(wèn)題越來(lái)越多,工作越來(lái)越累,壓力越來(lái)越大… 本教材是專(zhuān)為學(xué)習“注塑車(chē)間管理”知識的人員編寫(xiě)的,內容主要包括注塑部合理的組織架構、注塑部生產(chǎn)運作流程、原料/色粉的管理、注塑機/周邊設備的管理、注塑模具的管理、注塑生產(chǎn)計劃的管理、注塑生產(chǎn)現場(chǎng)的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質(zhì)管理、注塑安全生產(chǎn)管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職責等實(shí)用知識,供大家在實(shí)際工作中借鑒和運用,觸類(lèi)旁通。本教材突出實(shí)用性、系統性、專(zhuān)業(yè)性和全面性,傳授注塑車(chē)間管理的經(jīng)驗、方法與技巧,“學(xué)以致用、立竿見(jiàn)影”,能快速提升學(xué)習者管理注塑車(chē)間的能力和水平,少走彎路、減少問(wèn)題的性生,減輕工作壓力,讓工作更有成效。
希望通過(guò)參加本次專(zhuān)題講座,能讓大家對注塑車(chē)間管理的精髓有一個(gè)更深的了解和認識,對你日后的工作有所幫助和啟迪。 注塑車(chē)間管理的概述 注塑加工是24小時(shí)連續性運作,涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等,且崗位多、人員分工復雜,怎樣讓注塑車(chē)間的生產(chǎn)運作順暢,實(shí)現“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”?是每位注塑管理者所期望達到的目標,注塑車(chē)間管理得好壞,直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。
注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理,不同的注塑管理者,其思想觀(guān)念、管理作風(fēng)和工作方法不同,給企業(yè)帶來(lái)的效益也截然不一樣,甚至相差甚… 注塑部是每個(gè)企業(yè)的“龍頭”部門(mén),如果注塑部的管理工作做不好,就會(huì )影響到企業(yè)各個(gè)部門(mén)的運作,造成品質(zhì)/交期達不到客戶(hù)的要求及企業(yè)的競爭力下降。 注塑車(chē)間的管理主要包括:原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機的使用與管理、注塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓與管理、安全生產(chǎn)的管理、膠件質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運作流程的建立、規章制度/崗位職責的制定、樣板/文件資料的管理等。
一、科學(xué)合理的人員編制 注塑部的工作事務(wù)繁多,需有一個(gè)科學(xué)合理的人員編制,才能做到人員分工合理、崗位責任明確,達到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此,注塑部需要有一個(gè)好的組織架構,合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責。
塑膠部組織結構圖 二.配料房的管理 1.制訂配料房的管理制度和配料工作指引; 2.配料房?jì)鹊脑稀⑸邸⒒炝蠙C要分區域擺放; 3.原料(含水口料)要分類(lèi)擺放,并要標識好; 4.色粉應放在色粉架上,并要標識好(色粉名稱(chēng)、色粉編號); 5.混料機要編號/標識,并做好混料機的使用、清潔、保養工作; 6.配備清理混料機的用品(氣槍、火水、碎布); 7.配好的料需用封袋機封口或扎好,并貼上標識紙(注明:原料、色粉編號、使用機臺、配料日期、產(chǎn)品名稱(chēng)/代號、配料員等; 8.配料看板、配料通知單的使用,并做好配料記錄工作; 9.白色/淺色料需用專(zhuān)用混料機配料,并保持環(huán)境清潔; 10.對配料人員進(jìn)行業(yè)務(wù)知識、崗位職責及管理制度的培訓工作; 三.碎料房的管理 1.制訂碎料房的管理制度和碎料工作指引. 2.碎料房?jì)鹊乃诹闲璺诸?lèi)/分區擺放. 3.碎料機之間需用隔板隔開(kāi),以防碎料飛濺出來(lái)造成干擾. 4.碎好的料袋后需及時(shí)封口,并貼上標識紙(注明:原料名稱(chēng)、顏色、色粉編號、碎料日期及碎料員等. 5.碎料機需編號/標識,并做好碎料機的使用、潤滑、保養工作. 6.定期檢查/緊固碎料機刀片的固定螺絲. 7.透明/白色/淺色水口料需固定機臺粉碎(最好分開(kāi)碎料料房). 8.更換不同料的水口料粉碎時(shí),需徹底清理碎料機及刀片,并保持環(huán)境清潔. 9.做好碎料員的勞動(dòng)保護(佩戴耳塞、口罩、眼罩)及安全生產(chǎn)管理工作. 10.做好碎料員的業(yè)務(wù)培訓、崗位職責培訓及管理制度的培訓工作. 四.注塑車(chē)間的現場(chǎng)管理 1.搞好注塑車(chē)間的規劃及區域劃分工作,合理規定機臺、周邊設備、原料、模具、包材、合格品、不良品、水口料及工用具的擺放區域,并標識清楚. 2.注塑機的。
成型機安全門(mén),機械手的下降點(diǎn),模溫機水路水管的鏈接,吊模具用的天車(chē)使用,輔助材料使用注意(比如清洗劑,防銹劑,脫模劑等不要放在高溫地方防止爆炸)成型機清洗螺桿或者射料時(shí)注意料的飛濺,生產(chǎn)完P(guān)OM材料停機后一定要降螺桿清洗干凈,防止材料分解導致螺桿內氣壓爆炸(這不是開(kāi)玩笑的,我親眼見(jiàn)過(guò),場(chǎng)面就如地雷爆炸)車(chē)間防火安全,因為注塑成型需要高溫,隨時(shí)會(huì )引發(fā)火災。
最主要的是車(chē)間用電安全,所有機器都需接地線(xiàn)。
電線(xiàn)電纜有無(wú)脫皮陳舊?防止電路短路起火。
還有很多很多細節方面就不多說(shuō)了。
原發(fā)布者:我的59903726
注塑車(chē)間管理方案注塑加工是一門(mén)知識面廣,技術(shù)性和實(shí)踐性很強的行業(yè)。注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機、周邊設備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等,這些給注塑車(chē)間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度,與其它行業(yè)或部門(mén)相比,對注塑車(chē)間各級管理人員的要求更高。注塑生產(chǎn)需要24小時(shí)連續運作,一般為兩班或三班制工作方式,注塑車(chē)間的工作崗位多、分工復雜,對不同崗位人員的技能要求亦不同。要想使注塑車(chē)間的生產(chǎn)運作順利,需要對每個(gè)環(huán)節和各個(gè)崗位所涉及的人員、物料、設備、工具等進(jìn)行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生產(chǎn)現場(chǎng)、后加工區、工具房、半成品區、辦公室等區域的運作與協(xié)調管理工作。對注塑部建立一套“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作管理體系,是每一位注塑生產(chǎn)管理工作者努力達到的目標,能實(shí)現這一目標是我們注塑管理者最大的安慰。在實(shí)際注塑管理工作中,由于工作方法和觀(guān)念方面的原因,很多注塑管理者每天忙于處理各種問(wèn)題,“跟著(zhù)問(wèn)題后面跑”,干得非常辛苦,而且問(wèn)題越來(lái)越多,工作越來(lái)越累,壓力越來(lái)越大…本內容主要包括注塑部合理的組織架構、注塑部生產(chǎn)運作流程、原料/色粉的管理、注塑機/周邊設備的管理、注塑模具的管理、注塑生產(chǎn)計劃的管理、注塑生產(chǎn)現場(chǎng)的管理、碎料房/混料房的管理、工裝夾具的管理、看板管理、量化管理、工具/輔料的管理、膠件品質(zhì)管理、注塑安全生產(chǎn)管理、注塑部主要管理制度及各崗位人員工作職
注塑部經(jīng)理(主管)工作職責
1.直接對副總經(jīng)理或廠(chǎng)長(cháng)負責,向其匯報工作,服從其工作安排和管理。
2.全面負責注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門(mén)的日常事務(wù)。
3.根據公司的品質(zhì)方針和年度工作目標,制定注塑部的工作目標,并組織實(shí)施。
4.根據公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況,完善注塑部的組織結構和人員編制,科學(xué)合理地配置人手。
5.根據實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑部的人力資源管理工作。
6.根據PMC下達的生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查/指導生產(chǎn)計劃的執行情況,采取有效措施,按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期。
7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標準和樣板要求,嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原
則,確保膠件質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
8.組織/落實(shí)/執行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規定,結合注塑部的實(shí)際運作特點(diǎn),制訂本部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度,做好各崗位人員的安全防護措施。
9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓,提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實(shí)與監督執行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。
10.制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養及管理制度,并組織/落實(shí)/執行。做好注塑設備、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長(cháng)其使用壽命。
11.制訂注塑部員工的培訓計劃,并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓、技術(shù)培訓、品質(zhì)培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消防/安全知識培訓等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。
12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度,嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗,提高節約意識,增強成本觀(guān)念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13.積極推行“5S”目視管理活動(dòng),搞好注塑部的現場(chǎng)“5S”管理工作,確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序,一切物品需分類(lèi)標識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象。
14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等,加大其執行力度,督導屬下員工嚴格遵守執行。
15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責,并監督其履行職責。
16.做好本部門(mén)員工的考勤工作,科學(xué)合理地制訂開(kāi)機員工的計件工資標準,嚴格執行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開(kāi)”和“對事不對人”的原則,對各級員工進(jìn)行公正考評,并建立績(jì)效考核和激勵機制,充分調動(dòng)各級員工的工作積極性。
17.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作,分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結構模具結構/注塑工藝參數的合理性,科學(xué)合理地設定注塑參九條件,并對模具結構提出改良建議。
18.組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì )”及相關(guān)工作會(huì )議,堅持“三不放過(guò)”的原則,及時(shí)分析/處理工作中出現的問(wèn)題,并提出糾正、預防和改善措施。
19.做好與各相關(guān)部門(mén)的協(xié)調/溝通,樹(shù)立“內部客戶(hù)”的思想,配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門(mén)搞好工作,讓內部客戶(hù)滿(mǎn)意。
20.隨時(shí)掌控本部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等,對其存在的異常狀況,及時(shí)分析原因、協(xié)調/溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。
21.積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步,逐步推行量化管理、看板管理、目標管理,配合公司整體發(fā)展的需要。
22.堅持技術(shù)創(chuàng )新,管理創(chuàng )新,與時(shí)俱進(jìn),力求持續改善,不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少料耗和不良率,以降低生產(chǎn)成本。
23.做好各類(lèi)生產(chǎn)報表和文件的審批工作,確保報表數據真實(shí)地反映實(shí)際情況,并做好各級員工的工資統計/核算/上報工作,對自己及屬下員工的行為負責。
24.安排指導有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類(lèi)、標識、管理和建檔保存工作。
25.根據生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班,根據生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數。
26.積極參加培訓,努力學(xué)習新的技術(shù)/管理知識,不斷完善和提升自己,適應公司未來(lái)發(fā)展的需要。
通過(guò)這次學(xué)習安全生產(chǎn),讓我們更深的了解了安全生產(chǎn)的重要性。讓我明白在日常工作中要注意哪些安全問(wèn)題,增強自己的防范意識,提高預防事故的能力,時(shí)刻注重安全生產(chǎn)的重要性。讓我們時(shí)刻牢記:安全生產(chǎn),警鐘長(cháng)鳴!
我們要吸取安全事故的教訓,對安全生產(chǎn)中可能出現的安全隱患認真的重視起來(lái),杜絕安全事故的發(fā)生,確保自身安全的同時(shí)也要確保身邊同事、公司財產(chǎn)的安全,每次安全事故的發(fā)生都是痛心的教訓,我們要重視!重視!再重視!
通過(guò)這次學(xué)習,對公司和對個(gè)人都是百益無(wú)一壞的。進(jìn)一步完善我們的安全制度,我們員工之間要相互照應,及時(shí)掌握工作情況, 發(fā)現違規作業(yè)行為及時(shí)勸誡,這樣才能營(yíng)造更安全的工作環(huán)境,這樣我們的工作才能更好的展開(kāi),才能杜絕安全事故的發(fā)生。
我想通過(guò)這樣的學(xué)習,我們作為員工的有了更清醒的工作目標,安全生產(chǎn)重在防范,安全責任重于泰山,我們千萬(wàn)不能有絲毫的松懈,安全生產(chǎn)要警鐘長(cháng)鳴!
注塑部經(jīng)理(主管)工作職責
1.直接對副總經(jīng)理或廠(chǎng)長(cháng)負責,向其匯報工作,服從其工作安排和管理。
2.全面負責注塑部的生產(chǎn)運作安排、組織和管理工作,主持本部門(mén)的日常事務(wù)。
3.根據公司的品質(zhì)方針和年度工作目標,制定注塑部的工作目標,并組織實(shí)施。
4.根據公司發(fā)展的需要和實(shí)際生產(chǎn)狀況,完善注塑部的組織結構和人員編制,科學(xué)合理地配置人手。
5.根據實(shí)際需要提出注塑部新增人員的招聘申請,按工作崗位技能要求考核、篩選、錄用各級員工,并搞好注塑部的人力資源管理工作。
6.根據PMC下達的生產(chǎn)計劃,合理地做好注塑部的生產(chǎn)計劃安排和組織生產(chǎn)工作,并檢查/指導生產(chǎn)計劃的執行情況,采取有效措施,按時(shí)按質(zhì)按量地完成生產(chǎn)任務(wù),確保交期。
7.依照ISO9001品質(zhì)管理體系要求,建立注塑生產(chǎn)過(guò)程中的品質(zhì)保證和帝制體系,按照產(chǎn)品質(zhì)量標準和樣板要求,嚴格控制注塑產(chǎn)品的質(zhì)量,堅持“三不”原
則,確保膠件質(zhì)量滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
8.組織/落實(shí)/執行公司的安全生產(chǎn)管理制度及防火規定,結合注塑部的實(shí)際運作特點(diǎn),制訂本部門(mén)安全生產(chǎn)管理制度,做好各崗位人員的安全防護措施。
9.對各崗位人員進(jìn)行安全/消防知識培訓,提高屬下員工的安全生產(chǎn)和防火意識,并落實(shí)與監督執行,消除安全隱患,確保生產(chǎn)安全。
10.制訂機器設備、模具、工裝夾具、測試儀器、磅秤等的使用/維護/保養及管理制度,并組織/落實(shí)/執行。做好注塑設備、模具、工裝夾具的報修/維修工作,減少故障,防止損壞,延長(cháng)其使用壽命。
11.制訂注塑部員工的培訓計劃,并按計劃對各級員工進(jìn)行崗前技能培訓、技術(shù)培訓、品質(zhì)培訓、管理培訓、制度培訓、“5S”培訓、消防/安全知識培訓等,不斷提升注塑部員工的整體素質(zhì),提高其工作質(zhì)量和工作效率。
12.制訂生產(chǎn)原料、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度,嚴格控制“料、工、費”及各種物料的損耗,提高節約意識,增強成本觀(guān)念,不斷降低物耗和生產(chǎn)成本。
13.積極推行“5S”目視管理活動(dòng),搞好注塑部的現場(chǎng)“5S”管理工作,確保注塑部工作環(huán)境清潔、整齊有序,一切物品需分類(lèi)標識清楚/擺放整齊,做到安全、文明生產(chǎn),提升企業(yè)形象。
14.貫徹落實(shí)公司有關(guān)管理體系和管理制度,并組織制訂注塑部的各項管理制度/運作流程等,加大其執行力度,督導屬下員工嚴格遵守執行。
15.制訂注塑部各級員工的崗位工作職責,并監督其履行職責。
16.做好本部門(mén)員工的考勤工作,科學(xué)合理地制訂開(kāi)機員工的計件工資標準,嚴格執行公司的薪酬制度。堅持“公平、公正、公開(kāi)”和“對事不對人”的原則,對各級員工進(jìn)行公正考評,并建立績(jì)效考核和激勵機制,充分調動(dòng)各級員工的工作積極性。
17.做好試模/生產(chǎn)過(guò)程中的的注塑工藝條件記錄工作,分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結構模具結構/注塑工藝參數的合理性,科學(xué)合理地設定注塑參九條件,并對模具結構提出改良建議。
18.組織召開(kāi)注塑部“每周生產(chǎn)例會(huì )”及相關(guān)工作會(huì )議,堅持“三不放過(guò)”的原則,及時(shí)分析/處理工作中出現的問(wèn)題,并提出糾正、預防和改善措施。
19.做好與各相關(guān)部門(mén)的協(xié)調/溝通,樹(shù)立“內部客戶(hù)”的思想,配合工程部、品管部、裝配部及倉庫等部門(mén)搞好工作,讓內部客戶(hù)滿(mǎn)意。
20.隨時(shí)掌控本部門(mén)的生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量狀況、物料供應情況、生產(chǎn)效率/料耗、模具/設備狀態(tài)及人員動(dòng)態(tài)等,對其存在的異常狀況,及時(shí)分析原因、協(xié)調/溝通處理,確保生產(chǎn)運作順利正常。
21.積極推動(dòng)本部門(mén)在技術(shù)、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步,逐步推行量化管理、看板管理、目標管理,配合公司整體發(fā)展的需要。
22.堅持技術(shù)創(chuàng )新,管理創(chuàng )新,與時(shí)俱進(jìn),力求持續改善,不斷提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少料耗和不良率,以降低生產(chǎn)成本。
23.做好各類(lèi)生產(chǎn)報表和文件的審批工作,確保報表數據真實(shí)地反映實(shí)際情況,并做好各級員工的工資統計/核算/上報工作,對自己及屬下員工的行為負責。
24.安排指導有關(guān)人員做好注塑部文件資料/生產(chǎn)報表的分類(lèi)、標識、管理和建檔保存工作。
25.根據生產(chǎn)需要決定車(chē)間是否加班,根據生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數。
26.積極參加培訓,努力學(xué)習新的技術(shù)/管理知識,不斷完善和提升自己,適應公司未來(lái)發(fā)展的需要。
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