石墨化車(chē)間電氣安全基礎知識(石墨化供電有哪些特點(diǎn))

1.石墨化供電有哪些特點(diǎn)

石墨化的供電特點(diǎn)：（1） 大功率開(kāi)始功率和上升功率的選擇影響著(zhù)石墨化產(chǎn)品 的質(zhì)量和電耗，開(kāi)始功率大，上升功率快，石墨化爐升溫就快， 下達同樣的電量I通電時(shí)間就可縮短，減少了熱量損失，這樣有 利于降低石墨化品的電阻率。

（2） 高電流密度。電流密度越大，爐芯溫度就越高，產(chǎn)品的 石墨化程度越好。

目前大型石墨化爐的爐芯電流密度傾向于提高 到2A/cm2以上，從而使通電后期的爐芯溫度達到2600°C以上。（3） 快曲線(xiàn)。

快曲線(xiàn)是指以最短的送電時(shí)間完成計劃用電 量，減少了爐子表面的熱損失，提高了爐溫，并降低了電耗。

2.石墨化爐供電裝置的特點(diǎn)是怎樣的

石墨化爐供電裝置主要包括調壓變壓器、整流變壓器、整流 柜以及相關(guān)的附屬設備，變壓器為三相調壓，安裝調壓開(kāi)關(guān)使低 壓側的輸出電壓和輸出電流可以在一定范圍內調整，采用硅元件整流。

每組石墨化爐配用一套供電裝置，生產(chǎn)時(shí)只對其中一臺石墨化爐供電。石墨化供電有其特殊性，即由于爐阻的變化，通入石 墨化爐的電流和電壓一直在相當大的范圍內變化|因此，石墨化 爐用變壓器的最大特點(diǎn)是：二次側電壓低，一般為數十伏左右， 電流很大，一般達上百千安，能夠按照石墨化工藝的要求，利用 頻繁的電壓調整，達到控制負荷和控制爐溫的目的。

石墨化爐爐 芯截面積的大小、爐芯長(cháng)度和供電裝置的輸出電壓、輸出電流等 電氣參數的調節范圍必須匹配，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和達到經(jīng)濟運 行。石墨化爐的溫度必須達到2200以上，因此導入爐內的電 流強度是很大的，大型石墨化爐通電后期的電流高達150kA以 上，并且石墨化爐通電過(guò)程中電壓、電流、爐阻及功率都在相當 大的范圍內變化，這是一般供電設備所達不到的。

例如16000kV/A直流石墨化供電機組的整流變壓器采用 66kV直降，27級有載調壓，變壓器二次電壓為145?38V，經(jīng) 大電流開(kāi)關(guān)可倒串并聯(lián)運行，串聯(lián)時(shí)直流電壓為340?90V。采 用雙反星形帶平衡電抗器的整流電路，輸出直流電壓為170? 45V，輸出直流電流為125kA。

目前，國內石墨化整流機組都向著(zhù)大電流、低電壓、增大爐 芯電流密度方面發(fā)展，以便縮短送電時(shí)間，節約電量和提高生產(chǎn) 效率。

3.電工的基本安全操作知識

生產(chǎn)必須安全，安全促進(jìn)生產(chǎn)。在供用電工作中，我們電氣工作人員必須按照“安全第一，預防為主”的方針為根本。

一：建立完整的安全管理機構，必須熟悉《電業(yè)安全工作規程》；

二：健全各項安全規程，并嚴格執行。比如：倒閘操作，實(shí)行工作票制度，停電檢修，帶電操作必須有專(zhuān)人監護，定期檢查所有設備的絕緣電阻，知道人身和帶電體的安全距離。

三：嚴格遵循設計，安裝規范，加強運行維護和檢修試驗工作。

四：按規定使用電氣絕緣安全用具和防護安全用具。

絕緣安全用具有基本安全用具和輔助安全用具兩種。

基本安全用具如：絕緣鉗，絕緣桿，試電筆等。

負載安全用具如：絕緣手套，絕緣鞋，絕緣臺墊，臨時(shí)接地線(xiàn)等。

安全防護用具如：安全帶，安全帽，防毒面具，護目眼鏡，標示牌和臨時(shí)遮攔等。

五：一定要采用安全電壓和符合安全要求的電器。

六：裝拆電氣設備，電線(xiàn)等必須做到裝的安全，拆的徹底。

七：熔絲或熔體熔斷后，不得隨意加大規格或者用銅絲，鐵絲等代替。

八：移動(dòng)電具（特別是金屬外殼類(lèi)）的插座，必須可靠接地。

九：不得跨越遮攔，障礙靠近供電設備，不得攀登電桿，變配電設備構架。

十：不用濕手觸摸電氣設備，防止觸電。不能在電線(xiàn)上面晾曬衣服，不能在架空線(xiàn)路，變配電裝置附近放風(fēng)箏，打鳥(niǎo)，以免造成短路和損傷絕緣端子。

十一：遇到高壓電線(xiàn)落地，不可走近，應離開(kāi)8——10米的距離，應采用單腳跳或者雙腳跳（不安全）。

十二：必須掌握觸電的急救方法。