石墨化車間電氣安全基礎(chǔ)知識(石墨化供電有哪些特點)

1.石墨化供電有哪些特點

石墨化的供電特點：（1） 大功率開始功率和上升功率的選擇影響著石墨化產(chǎn)品 的質(zhì)量和電耗，開始功率大，上升功率快，石墨化爐升溫就快， 下達同樣的電量I通電時間就可縮短，減少了熱量損失，這樣有 利于降低石墨化品的電阻率。

（2） 高電流密度。電流密度越大，爐芯溫度就越高，產(chǎn)品的 石墨化程度越好。

目前大型石墨化爐的爐芯電流密度傾向于提高 到2A/cm2以上，從而使通電后期的爐芯溫度達到2600°C以上。（3） 快曲線。

快曲線是指以最短的送電時間完成計劃用電 量，減少了爐子表面的熱損失，提高了爐溫，并降低了電耗。

2.石墨化爐供電裝置的特點是怎樣的

石墨化爐供電裝置主要包括調(diào)壓變壓器、整流變壓器、整流 柜以及相關(guān)的附屬設(shè)備，變壓器為三相調(diào)壓，安裝調(diào)壓開關(guān)使低 壓側(cè)的輸出電壓和輸出電流可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整，采用硅元件整流。

每組石墨化爐配用一套供電裝置，生產(chǎn)時只對其中一臺石墨化爐供電。石墨化供電有其特殊性，即由于爐阻的變化，通入石 墨化爐的電流和電壓一直在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化|因此，石墨化 爐用變壓器的最大特點是：二次側(cè)電壓低，一般為數(shù)十伏左右， 電流很大，一般達上百千安，能夠按照石墨化工藝的要求，利用 頻繁的電壓調(diào)整，達到控制負(fù)荷和控制爐溫的目的。

石墨化爐爐 芯截面積的大小、爐芯長度和供電裝置的輸出電壓、輸出電流等 電氣參數(shù)的調(diào)節(jié)范圍必須匹配，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量和達到經(jīng)濟運 行。石墨化爐的溫度必須達到2200以上，因此導(dǎo)入爐內(nèi)的電 流強度是很大的，大型石墨化爐通電后期的電流高達150kA以 上，并且石墨化爐通電過程中電壓、電流、爐阻及功率都在相當(dāng) 大的范圍內(nèi)變化，這是一般供電設(shè)備所達不到的。

例如16000kV/A直流石墨化供電機組的整流變壓器采用 66kV直降，27級有載調(diào)壓，變壓器二次電壓為145?38V，經(jīng) 大電流開關(guān)可倒串并聯(lián)運行，串聯(lián)時直流電壓為340?90V。采 用雙反星形帶平衡電抗器的整流電路，輸出直流電壓為170? 45V，輸出直流電流為125kA。

目前，國內(nèi)石墨化整流機組都向著大電流、低電壓、增大爐 芯電流密度方面發(fā)展，以便縮短送電時間，節(jié)約電量和提高生產(chǎn) 效率。

3.電工的基本安全操作知識

生產(chǎn)必須安全，安全促進生產(chǎn)。在供用電工作中，我們電氣工作人員必須按照“安全第一，預(yù)防為主”的方針為根本。

一：建立完整的安全管理機構(gòu)，必須熟悉《電業(yè)安全工作規(guī)程》；

二：健全各項安全規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。比如：倒閘操作，實行工作票制度，停電檢修，帶電操作必須有專人監(jiān)護，定期檢查所有設(shè)備的絕緣電阻，知道人身和帶電體的安全距離。

三：嚴(yán)格遵循設(shè)計，安裝規(guī)范，加強運行維護和檢修試驗工作。

四：按規(guī)定使用電氣絕緣安全用具和防護安全用具。

絕緣安全用具有基本安全用具和輔助安全用具兩種。

基本安全用具如：絕緣鉗，絕緣桿，試電筆等。

負(fù)載安全用具如：絕緣手套，絕緣鞋，絕緣臺墊，臨時接地線等。

安全防護用具如：安全帶，安全帽，防毒面具，護目眼鏡，標(biāo)示牌和臨時遮攔等。

五：一定要采用安全電壓和符合安全要求的電器。

六：裝拆電氣設(shè)備，電線等必須做到裝的安全，拆的徹底。

七：熔絲或熔體熔斷后，不得隨意加大規(guī)格或者用銅絲，鐵絲等代替。

八：移動電具（特別是金屬外殼類）的插座，必須可靠接地。

九：不得跨越遮攔，障礙靠近供電設(shè)備，不得攀登電桿，變配電設(shè)備構(gòu)架。

十：不用濕手觸摸電氣設(shè)備，防止觸電。不能在電線上面晾曬衣服，不能在架空線路，變配電裝置附近放風(fēng)箏，打鳥，以免造成短路和損傷絕緣端子。

十一：遇到高壓電線落地，不可走近，應(yīng)離開8——10米的距離，應(yīng)采用單腳跳或者雙腳跳（不安全）。

十二：必須掌握觸電的急救方法。