混凝土攪拌機安全基本知識(如何正確安全的使用混凝土攪拌機)
1.如何正確安全的使用混凝土攪拌機
混凝土攪拌機操作步驟：
1、將立柱上的功能切換開(kāi)關(guān)，撥到“自動(dòng)”位置，按下控制器上的啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，整個(gè)運行程序將自行自動(dòng)控制運行。
2、全過(guò)程運行完畢后自動(dòng)停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動(dòng)。
3、按下啟動(dòng)按鈕后，顯示屏即開(kāi)始顯示時(shí)間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時(shí)閃亮。
4、自動(dòng)控制時(shí)，必須把手動(dòng)功能的開(kāi)關(guān)全部撥到停的位置。
操作注意事項：
1、用測量規檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時(shí)，可調節葉片的上下位置來(lái)達到規定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時(shí)清理干凈，電器部分應避免劇烈震動(dòng)，遠離水和高溫，注意防塵。
3、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
4、混凝土攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
5、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
6、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
7、開(kāi)機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
8、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
9、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
清洗注意事項：
1、定期進(jìn)行保養規程所規定項目的維護、保養作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等
2、混凝土攪拌機開(kāi)動(dòng)前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進(jìn)行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進(jìn)入攪拌筒內清洗時(shí)，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開(kāi)關(guān)箱。
3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除。
4、在嚴寒季節，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
2.攪拌站混凝土攪拌機有什么安全規定
針對混凝土攪拌機，現在越來(lái)越多人開(kāi)始入崗前都要歷經(jīng)嚴苛的操控學(xué)習培訓，不但是讓施工人員對設備的構造和基本原理有初階段的認識，更關(guān)鍵的是讓施工人員出現一種濃烈的安全防范意識為了像混凝土攪拌機這類(lèi)大規模的機械設備，稍有操控不合理便有機會(huì )對大家的人身安全引起危害。
如今基本上每一定時(shí)間就會(huì )關(guān)與混凝土攪拌機安全事故的新聞報導，例如說(shuō)混凝土攪拌機的咬腿安全事故，卡人安全事故，人被卷進(jìn)混凝土攪拌機的安全事故這些等，在其中產(chǎn)生該類(lèi)安全事故的絕大多數緣故是為了施工人員對混凝土攪拌機操控不合理。
因此我們謹慎提示這些在第一線(xiàn)職位工作中的大家，最好不要忽視操控制度，這將是大家的安全性的安全保障。
了解不深入，操控粗心大意，僅圖便捷，因為一時(shí)的懶散將會(huì )造成一輩子的悲劇。
為了自身為了親人請謹慎操控，標準規范操控。
有設備需要可私信我。
3.施工混凝土攪拌機安全操作規程要注意什么內容呢
一、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長(cháng)期固定時(shí)，應埋置地腳螺栓；在短期使用時(shí)，應在機座上鋪設木枕并找平放穩。不準以輪胎代替支撐。
二、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動(dòng)攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
三、移動(dòng)式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實(shí)的場(chǎng)地，周?chē)鷳辛己玫呐潘疁锨＞臀缓螅瑧畔轮葘C架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長(cháng)時(shí)，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
四、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周?chē)鷳獕|高夯實(shí)，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實(shí)或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時(shí)軌道變形。
五、料斗放到最低位置時(shí)，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
六、作業(yè)前重點(diǎn)檢查項目應符合下列要求：
a.電源電壓升降幅度不超過(guò)額定值的5%;
b.電動(dòng)機和電器元件的接線(xiàn)牢固，保護接零或接地電阻符合規定；
c.各傳動(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等均緊固可靠，開(kāi)式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
d.齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規定。
七、作業(yè)前，應先啟動(dòng)攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘，并應無(wú)沖擊抖動(dòng)現象和異常噪聲。
八、作業(yè)前，應進(jìn)行料斗提升試驗，應觀(guān)察并確認離合器、制動(dòng)器靈活可靠。
九、應檢查并校正供水系統的指示水量與實(shí)際水量的一致性；當誤差超過(guò)2%時(shí)，應檢查管路的漏水點(diǎn)，或應校正節流閥。
十、應檢查骨料規格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
十一、攪拌機啟動(dòng)后，應使攪拌筒達到正常轉速后進(jìn)行上料。上料時(shí)應及時(shí)加水。每次加入的拌合料不得超過(guò)攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、進(jìn)料時(shí)，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
十三、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時(shí)，嚴禁任何人在料斗下停留或通過(guò)；當需要在料斗下檢修或清理料坑時(shí)，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷(xiāo)鎖住。
十四、向攪拌筒內加料應在運轉中進(jìn)行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。
4.混凝土攪拌機要注意哪些事情
混凝土攪拌機司機必須熟悉所操作機械的性能和操作方法，工作時(shí)應按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品。
第2條：工作前應檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，爬斗鋼絲繩有無(wú)斷絲，攪拌機的大齒輪、皮帶輪等傳動(dòng)部分防護罩是否完好，電動(dòng)機接地是否良好，確認無(wú)誤后方可工作。第3條：司機在機械運轉中不準離開(kāi)工作崗位，攪拌機運轉時(shí)禁止用鐵鎬、鐵鍬或其他任何物件伸入拌合筒內。
第4條：進(jìn)料斗升起時(shí)，禁止任何人在斗下通過(guò)或停留。如必須在斗下檢修，應停車(chē)切斷電源，并將斗用保險鏈扣信或墊上枕木后方準進(jìn)行。
第5條：嚴禁在喂料作業(yè)時(shí)，操作人員將頭伸入料斗與機架間察看進(jìn)料情況。第6條：如需進(jìn)入拌合筒內進(jìn)行清洗工作時(shí)，應斷開(kāi)電源，取下熔斷器，并在開(kāi)關(guān)箱上加鎖，或由專(zhuān)人看管。
5.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
6.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
7.混凝土攪拌機要注意哪些事情
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、混凝土攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
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8.混凝土攪拌機注意事項
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統、原動(dòng)機、傳動(dòng)機構、機架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機，包括通過(guò)軸與傳動(dòng)機構連接的動(dòng)力機構及由傳動(dòng)機構帶動(dòng)的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動(dòng)軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時(shí)，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象；采用的傳動(dòng)機構又可進(jìn)一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現象。
操作規程
1、攪拌前應空車(chē)試運轉。
2、根據攪拌時(shí)間調整時(shí)間繼電器定時(shí)，注意在斷電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場(chǎng)地。
4、過(guò)程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開(kāi)車(chē)運轉。
5、操作使用時(shí)，應經(jīng)常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。
6、試驗完畢，關(guān)閉電源，清理攪拌筒及場(chǎng)地，打掃衛生。
注意事項
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。
2、混凝土攪拌機應實(shí)施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經(jīng)空車(chē)試轉認為合格，方可使用。試運轉時(shí)應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車(chē)速度比重車(chē)（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應更正電機接線(xiàn)。
4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周?chē)袩o(wú)障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開(kāi)機后，經(jīng)常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時(shí)，經(jīng)常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開(kāi)機轉動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時(shí)，應拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。
