混凝土攪拌機安全基本知識(如何正確安全的使用混凝土攪拌機)
1.如何正確安全的使用混凝土攪拌機
混凝土攪拌機操作步驟：
1、將立柱上的功能切換開關，撥到“自動”位置，按下控制器上的啟動開關，整個運行程序將自行自動控制運行。
2、全過程運行完畢后自動停止，在運行工程中如需中途停機，可按下停止鈕然后可重新啟動。
3、按下啟動按鈕后，顯示屏即開始顯示時間、慢速、加砂、快速、停止、快速、運行指示燈按時閃亮。
4、自動控制時，必須把手動功能的開關全部撥到停的位置。
操作注意事項：
1、用測量規(guī)檢測葉片與鍋壁之間的間隙應為3mm±2mm，若間隙超差時，可調節(jié)葉片的上下位置來達到規(guī)定范圍。
2、每次使用后對攪拌葉、鍋應及時清理干凈，電器部分應避免劇烈震動，遠離水和高溫，注意防塵。
3、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
4、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
5、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
6、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
7、開機后，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
8、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
9、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
清洗注意事項：
1、定期進行保養(yǎng)規(guī)程所規(guī)定項目的維護、保養(yǎng)作業(yè)，如清洗、潤滑、加油等
2、混凝土攪拌機開動前要先檢查各控制器是否良好，停工后用水和石子倒入攪拌筒內10~15分鐘進行清洗，再將水和石子清出。操作人員如須進入攪拌筒內清洗時，除切斷電源和卸下熔斷器外，并須鎖好開關箱。
3、禁止用大錘敲打的方法清除積存在混凝土攪拌機筒內的混凝土，只能用鑿子清除。
4、在嚴寒季節(jié)，工作完畢后應用水清洗攪拌機滾筒并將水泵、水箱、水管內積水放凈，以免水泵、水箱、水管等凍壞。
2.攪拌站混凝土攪拌機有什么安全規(guī)定
針對混凝土攪拌機，現(xiàn)在越來越多人開始入崗前都要歷經嚴苛的操控學習培訓，不但是讓施工人員對設備的構造和基本原理有初階段的認識，更關鍵的是讓施工人員出現(xiàn)一種濃烈的安全防范意識為了像混凝土攪拌機這類大規(guī)模的機械設備，稍有操控不合理便有機會對大家的人身安全引起危害。
如今基本上每一定時間就會關與混凝土攪拌機安全事故的新聞報導，例如說混凝土攪拌機的咬腿安全事故，卡人安全事故，人被卷進混凝土攪拌機的安全事故這些等，在其中產生該類安全事故的絕大多數(shù)緣故是為了施工人員對混凝土攪拌機操控不合理。
因此我們謹慎提示這些在第一線職位工作中的大家，最好不要忽視操控制度，這將是大家的安全性的安全保障。
了解不深入，操控粗心大意，僅圖便捷，因為一時的懶散將會造成一輩子的悲劇。
為了自身為了親人請謹慎操控，標準規(guī)范操控。
有設備需要可私信我。
3.施工混凝土攪拌機安全操作規(guī)程要注意什么內容呢
一、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時，應埋置地腳螺栓；在短期使用時，應在機座上鋪設木枕并找平放穩(wěn)。不準以輪胎代替支撐。
二、固定式攪拌機的操縱臺，應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺，應墊上橡膠板或干燥木板。
三、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地，周圍應有良好的排水溝渠。就位后，應放下支腿將機架頂起達到水平位置，使輪胎離地。當使用期較長時，應將輪胎卸下妥善保管，輪軸端部用油布包扎好，并用枕木將機架墊起支桿。
四、對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高夯實，應防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采用木料加以支承，應防止作業(yè)時軌道變形。
五、料斗放到最低位置時，在料斗與地面之間，應加一層緩沖墊木。
六、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：
a.電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
b.電動機和電器元件的接線牢固，保護接零或接地電阻符合規(guī)定；
c.各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠，開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩；
d.齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
七、作業(yè)前，應先啟動攪拌機空載運轉。應確認攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機，應使攪拌筒正、反轉運轉數(shù)分鐘，并應無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪聲。
八、作業(yè)前，應進行料斗提升試驗，應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。
九、應檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性；當誤差超過2%時，應檢查管路的漏水點，或應校正節(jié)流閥。
十、應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符，超出許可范圍的不得使用。
十一、攪拌機啟動后，應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現(xiàn)象，加料的次序應為石子—水泥—砂子或砂子—水泥—石子。
十二、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。運轉中，嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。
十三、攪拌機作業(yè)中，當料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下停留或通過；當需要在料斗下檢修或清理料坑時，應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。
十四、向攪拌筒內加料應在運轉中進行，添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
4.混凝土攪拌機要注意哪些事情
混凝土攪拌機司機必須熟悉所操作機械的性能和操作方法，工作時應按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
第2條：工作前應檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，爬斗鋼絲繩有無斷絲，攪拌機的大齒輪、皮帶輪等傳動部分防護罩是否完好，電動機接地是否良好，確認無誤后方可工作。第3條：司機在機械運轉中不準離開工作崗位，攪拌機運轉時禁止用鐵鎬、鐵鍬或其他任何物件伸入拌合筒內。
第4條：進料斗升起時，禁止任何人在斗下通過或停留。如必須在斗下檢修，應停車切斷電源，并將斗用保險鏈扣信或墊上枕木后方準進行。
第5條：嚴禁在喂料作業(yè)時，操作人員將頭伸入料斗與機架間察看進料情況。第6條：如需進入拌合筒內進行清洗工作時，應斷開電源，取下熔斷器，并在開關箱上加鎖，或由專人看管。
5.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：
1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
6.攪拌機使用安全注意事項有哪些
攪拌機使用安全注意事項：1、攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
7.混凝土攪拌機要注意哪些事情
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。
同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
不知道你對知信機械有所認識嗎？如果感興趣，可以咨詢一下，你會得到更多強有力的專業(yè)回答，已經更多相關方面的專業(yè)知識。
8.混凝土攪拌機注意事項
混凝土攪拌機是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的機械。主要由拌筒、加料和卸料機構、供水系統(tǒng)、原動機、傳動機構、機架和支承裝置等組成。
混凝土攪拌機，包括通過軸與傳動機構連接的動力機構及由傳動機構帶動的滾筒，在滾筒筒體上裝圍繞滾筒筒體設置的齒圈，傳動軸上設置與齒圈嚙合的齒輪。本實用新型結構簡單、合理，采用齒輪、齒圈嚙合后，可有效克服雨霧天氣時，托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象；采用的傳動機構又可進一步保證消除托輪和攪拌機滾筒之間的打滑現(xiàn)象。
操作規(guī)程
1、攪拌前應空車試運轉。
2、根據攪拌時間調整時間繼電器定時，注意在斷電情況下調整。
3、水濕潤攪拌筒和葉片及場地。
4、過程如發(fā)生電器或機械故障應卸出部分拌合料，減輕負荷，排除故障后再開車運轉。
5、操作使用時，應經常檢查，防止發(fā)生觸電和機械傷人等安全事故。
6、試驗完畢，關閉電源，清理攪拌筒及場地，打掃衛(wèi)生。
注意事項
1、混凝土攪拌機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。
2、混凝土攪拌機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車（裝料后）稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。
3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。
4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。
5、開機后，經常注意混凝土攪拌機各部件的運轉是否正常。停機時，經常檢查混凝土攪拌機葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。
6、當混凝土攪拌完畢或預計停歇1h以上，除將余料出凈外，應用石子和清水倒入抖筒內，開機轉動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應清理攪拌筒外積灰，使機械保持清潔完好。
7、下班后及停機不用時，應拉閘斷電，并鎖好開關箱，以確保安全。
