紡織品染料檢測方法(檢測紡織品活性染料的基本特性方法)
1.檢測紡織品活性染料的基本特性有哪些方法
檢測活性染料的性能包括：初染性、勻染性、配伍性、上染率及提升率等。
（1）初染性測試：染料初染性測試一般采用在同一染浴中始染相差2min的布樣，經(jīng)短時(shí)間 染色后，通過(guò)對其色差的比較來(lái)進(jìn)行初染性測定。測試方法：將配制好的染液放人染杯中，再置于恒溫水浴鍋中，并加熱至規定溫度后，投人 第一塊織物染色，不斷攪拌并開(kāi)始計時(shí)；染色2min后再加入另一塊織物，繼續染3min。
將兩塊 織物同時(shí)取出，在進(jìn)行正常后處理后，再進(jìn)行色差評定，色差越小，說(shuō)明染料初染速率越低，勻染 性越好。為了減少操作過(guò)程的誤差，提高測試的準確性，在檢測過(guò)程中可以重復檢測幾次，去除不正 常的數據后，再取其平均值，這樣的測試數據準確性較高。
（2）勻染性測試：勻染性測試是根據染色時(shí)間對上染百分率的影響，從而判斷染料的勻染性 能，即根據在同一染浴中先后人染的織物得色深淺的差異來(lái)評定勻染性的優(yōu)劣。 測試方法：精確稱(chēng)取2。
0g的織物5份，將配制好的染液放人染杯中，置于恒溫水浴鍋中，并 加熱至規定溫度后，投入第一塊織物染色，開(kāi)始計時(shí)，以后每隔3min再分別投入另一塊織物， 在織物全部投入后續染40min，染畢取出，做常規處理后再進(jìn)行色差評定。 測試時(shí)，染料的用量可根據染料上染率的高低來(lái)進(jìn)行調整，按織物重fi計，一般為0。
2%? 1。0%；每塊織物入染間隔時(shí)間要根據染料的上染速率進(jìn)行選擇，上染速率較慢的染料，間隔時(shí) 間可以增加至5min或更長(cháng)一點(diǎn)時(shí)間。
（3）配伍性測試：染料的配伍性測試是采用兩種或兩種以上的染料在同一染浴中先后染色 數塊織物，然后根據染色織物的顏色深淺及色光變化來(lái)測定的。 測試方法：精確稱(chēng)取2。
0g的織物5份，將配制好的染液放人染杯中，置于恒溫水浴鍋中，并 加熱至規定溫度后，投人第一塊織物，染色3min后取出，再投人第二塊織物，染色3min后取 出，重復此操作，連續染完5份。染完后進(jìn)行相應的后處理，晾干后對5份試樣的著(zhù)色情況進(jìn)行分析：若5份試樣色相相同， 僅僅只有深淺變化，則說(shuō)明拼色染料配伍性好；若5份試樣色相和深淺都有較大差異，則說(shuō)明拼 色染料配伍性差，不適合拼色。
由于染料的上染速率不同，可選擇不同的染色時(shí)間，若染料上染速率慢，每份試樣的染色時(shí) 間可適當延長(cháng)，可將染色時(shí)間延長(cháng)至10min。 (4)上染率的測試：上染率是指染色過(guò)程中，上染到纖維上的染料量與投入染浴中的染料總 量之比。
上染率是通過(guò)測定原染液中染料濃度和經(jīng)特定染色時(shí)間后染浴中的染料濃度，然后計算其 差值與原染液染色濃度之百分率求得。 上染率測定主要有三種方法：染色殘液法、反射法及染 樣剝離法。
以下簡(jiǎn)單介紹殘液法：在測定上染率時(shí)，首先用分光光度計測定被測染料溶液的最大吸收波長(cháng)，并配制不同濃度 的染料溶液，測定它們的最大吸收波長(cháng)下的吸光度，繪制出染料的吸光度一濃度工作曲線(xiàn)。然 后每隔一定時(shí)間從染色殘液中抽出少量染液經(jīng)適當沖淡后，測定它的吸光度，并從工作曲線(xiàn)上 求得染液的濃度，從而可計算出不同染色時(shí)間下的上染率。
測試方法如下：①最大吸收波長(cháng)（An^）的測定和標準工作曲線(xiàn)的繪制：精確稱(chēng)取2。 Og染料于燒杯中，用少 量蒸餾水調勻、溶解后，轉移至250mL容量瓶中，加蒸餾水定容，混勻備用。
用移液管分別吸取上述溶液25。 0mL、20。
0mL、15。 0mL、10。
0mL、5。0mL、2。
5mL加人編 號分別為1?6的50mL容量瓶中，用蒸餾水稀釋至刻度。選擇其中一個(gè)濃度的染液在分光光 度計上測定出最大吸收波長(cháng)（A_。
2.紡織品染色都有哪些方法,怎么染色
常用的染色紡織品方法
1. 散纖維染色
在紡紗之前的纖維或散纖維的染色，裝入大的染缸，在適當的溫度進(jìn)行染色。色紡紗大多采用散纖維染色的方法（也有不同纖維單染的效果），常用于粗紡毛織物。
2. 毛條染色
這也屬于纖維成紗前的纖維染色，與散纖維染色的目的一樣，是為了獲得柔和的混色效果。毛條染色一般用于精梳毛紗與毛織物。
3. 紗線(xiàn)染色
織造前對紗線(xiàn)進(jìn)行染色，一般用于色織物、毛衫等或直接使用紗線(xiàn)（縫紉線(xiàn)等）。紗線(xiàn)染色是染織的基礎。
4. 匹染
對織物進(jìn)行染色的方法為匹染，常用的方法有繩狀染色、噴射染色、卷染、軋染（不是扎染）和經(jīng)軸染色。
5. 成衣染色
把成衣裝入尼龍袋子，一系列的袋子一起裝入染缸，在染缸內持續攪拌（槳葉式染色機）。成衣染色多適合于針織襪類(lèi)、T恤等大部分針織服裝、毛衫、褲子、襯衫 等一些簡(jiǎn)單的成衣。
染料及涂料的選擇
1. 酸性染料，多適用于蛋白質(zhì)纖維與尼龍纖維及真絲等。其特征是色澤鮮艷，但水洗牢度較差，干洗牢度優(yōu)異，在天然死染色中使用比較廣泛。
2. 陽(yáng)離子染料（堿性燃料），適用于腈綸、滌綸、錦綸與纖維素及蛋白質(zhì)纖維。其特點(diǎn)是色澤鮮艷，很適合人造纖維，但用于天然纖維素與蛋白質(zhì)織品的水洗與耐光色牢度很差。
3. 直接染料，適合于纖維素纖維織品，水洗牢度比較差，耐光牢度不一，但經(jīng)過(guò)改性的直接染料其水洗色牢度會(huì )得到很好的改善。
4. 分散染料，適合于粘膠、腈綸、錦綸、滌綸等，水洗牢度不一，滌綸較好，粘膠較差。
5. 偶氮燃料（納夫妥染料），適合于纖維素織品，色澤鮮艷，較適合于艷麗的色澤。
6. 活性染料，大多用于纖維素纖維織品，較少用于蛋白質(zhì)。特點(diǎn)是色澤鮮艷、耐光，水洗、耐摩擦牢度較好。
7. 涂料，適合于所有纖維，它不是一種染料，而是通過(guò)樹(shù)脂機械的附著(zhù)纖維，深色織物會(huì )變硬，但套色很準確，大部分耐光牢度好，水洗牢度良好，尤其是中、淺色。
3.檢測紡織品活性染料的性?xún)r(jià)比有什么方法
衡量不同染料供應商之間的染料性?xún)r(jià)比時(shí)需要對染料進(jìn)行相關(guān)檢測，單憑打對比樣目 測其深度的方法已經(jīng)不適應目前市場(chǎng)上所提供的活性染料產(chǎn)品。
（1）測試染料的直接性：由于染料的直接性受多種因素影響，如何檢測染料自身特性所呈現 出的真實(shí)直接性在生產(chǎn)過(guò)程中才有實(shí)際意義。 ①將染料配制成5g/L的溶液，攪拌均勻后靜置lOmin左右，用膠頭滴管將染液滴1?2滴 在中性濾紙上，晾干后對比滲圈大小，滲圈小的直接性高。
②將染料配制成5gW、的溶液，攪拌均后靜置lOmin左右，測試對比其染液中的電導率，電 導率高的染液中說(shuō)明其電解質(zhì)含量較高，供應商在染料中加了元明粉的可能性較高，染料的直 接性不夠真實(shí)。 ③利用活性染料易溶于二甲基甲酰胺，而無(wú)機鹽不溶的原理，將活性染料與無(wú)機鹽分離提 純。
稱(chēng)取需提純的活性染料5g左右，放人小燒杯中，加入二甲基甲酰胺（用量以恰好溶解為 宜）。將溶液過(guò)濾適當濃縮后，加人丙酮或氯仿，再次過(guò)濾溶液中的沉淀，烘干后即是提純的活 性染料，由此可計算出染料的純度和含雜率。
④在正常使用的染液中加人計算得出的元明粉量，重新配制5g/L的染液，按前面所述方 法重新檢測染料的直接性，這種情況下檢測出來(lái)的染料直接性差異比較準確。（2）測試染料的提升率：①將來(lái)樣與工廠(chǎng)目前使用的同類(lèi)型染料都分別配制lg/L、3g/L、5g/L、10g/L、20g/L、30g/L、40g/L、60g/L、80g/L各250mL的兩組溶液（兩組染液中的染料和電解質(zhì)數量要一致）。
②分別取同一半制品5g左右的布片，并分別做好標記，按先后次序分別在每杯染液中浸軋 3塊布片，按相同條件進(jìn)行固色、皂洗，晾干后分別測試其深度。③根據測試數據，按浸料次序先后分別繪制出兩組染料各3條提升率曲線(xiàn)。
④同一組中3條提升率曲線(xiàn)靠得越近，則其染料直接性越低。 ⑤將同一染液中的3塊織物的測試數據平均后繪制提升率曲線(xiàn)，提升率髙的染料其有效含量相對較高。
（3）測試染料的色值：在前面所打提升率色樣中找出染料來(lái)樣的特征值濃度區間，一般情況 下，這個(gè)濃度在35g/L左右，重新打樣校對染料的最佳特征值的濃度（顏色純度最高的染料濃 度），將這一濃度值的小樣色值與工廠(chǎng)正在使用的同類(lèi)染料色值比較，根據染料的色相值判斷染 料的拼混情況。 正常情況下拼混的染料純度會(huì )有所降低，而且色相則會(huì )向拼入染料的顏色特征方向偏轉。
判斷染料的拼混情況還可以從測試直接性的滲圈上得到印證。（4）綜合評價(jià)：在選擇染料時(shí)首先要考慮的是染料之間的配伍性和穩定性，對于單個(gè)染料來(lái) 說(shuō)，則要重點(diǎn)考慮其純度、提升力和性?xún)r(jià)比。
要選擇正規染料供應商的產(chǎn)品，其質(zhì)量有較好的 保證。
4.染色紡織品中禁用偶氮染料發(fā)現快速檢測方法是什么
并非所有偶氮染料都受禁止，受禁的只是經(jīng)還原會(huì )釋出法例指定的24種芳香胺類(lèi)的偶氮染料，約有130種。這些受禁偶氮染料染色的服裝或其他消費品與人體皮膚長(cháng)期接觸后，會(huì )與代謝過(guò)程中釋放的成分混合并產(chǎn)生還原反應形成致癌的芳香胺化合物，這種化合物會(huì )被人體吸收，經(jīng)過(guò)一系列活化作用使人體細胞的DNA發(fā)生結構與功能的變化，成為人體病變的誘因。
偶氮是國際環(huán)保要求的必檢項目之一，檢驗方法有以下三種：薄層色譜法（TLC），氣相色譜及質(zhì)譜聯(lián)用法（GC-MSD）及高效液相色譜法（HPLC）。標準規定被檢產(chǎn)品中不得含有23種偶氮染料中間體，若檢出其中一種即為不合格產(chǎn)品，其限量為30ppm。
5.紡織品檢測有哪些項目
檢測產(chǎn)品：
1.各種纖維成分面料：棉、麻、毛（羊、兔）、絲、滌綸、粘膠、氨綸、錦綸、CVC等；
2.各種結構面料、布料：機織（平紋、斜紋、緞紋）、針織（緯平、棉毛、羅文、經(jīng)編）、天鵝絨、燈芯絨、法蘭絨、蕾絲、涂層織物等；
3.成衣類(lèi)：外衣、褲子、裙子、毛衫、T恤、棉衣、羽絨服等；
4.家紡：床單、棉被、床罩、毛巾、床墊等；
5.裝飾用品：窗簾、桌布、墻布等；
6.其他：生態(tài)紡織品
檢測項目：
1.色牢度測試項目：
耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐干洗色牢度、耐汗漬色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐氯水色牢度（游泳池水）、耐海水色牢度、耐漂白色牢度、耐唾液色牢度、實(shí)際洗滌色牢度（1次洗滌）、耐熱壓色牢度、耐干熱色牢度、耐酸斑色牢度、耐堿斑色牢度、耐水斑色牢度、耐有機溶劑色牢度、光汗復合色牢度、泛黃測試、顏色轉移、耐刷洗色牢度、色牢度評級等等；
2.環(huán)保檢測項目：
gb18401全套標準檢測，并進(jìn)行紡織品、鞋類(lèi)及箱包產(chǎn)品中SVHC、AZO Dye偶氮染料含量檢測、DMF測試、UV測試、PFOS&PFOA檢測、甲醛含量、鄰苯二甲酸鹽、重金屬含量、VOC揮發(fā)性有機物、鎳釋放、PH值、壬基酚、氣味量度、農藥含量、apeo測試、含氯苯酚、致癌性分散染料、致敏性分散染料等檢測分析服務(wù)。
3.結構分析測試項目：
織物密度（機織物）、織物密度（針織物）、編織密度系數、紗線(xiàn)支數、紗線(xiàn)捻度（每種紗）、幅寬、織物厚度、織物皺縮或織縮率、織物重量、緯斜、角度轉曲等等；
4.成分分析項目：
纖維成分、水分含量、甲醛含量等等；
5.紡織品紗線(xiàn)和纖維測試項目：
纖維細度、纖維直徑、纖維線(xiàn)密度、長(cháng)絲紗纖度（細度）、單纖維強力（鉤接強力/打結強力）、單紗強力、束纖維強力、線(xiàn)長(cháng)度（每筒）、長(cháng)絲數量、紗線(xiàn)外觀(guān)、紗線(xiàn)條干不勻、回潮率（烘箱法）、紗線(xiàn)收縮率、紗線(xiàn)毛羽、縫紉線(xiàn)可縫性能、縫紉線(xiàn)含油率、色牢度等；
6.尺寸穩定性測試項目：
水洗尺寸穩定性、每增加一次水洗循環(huán)、洗滌后外觀(guān)、干洗尺寸穩定性、每增加一次干洗循環(huán)、商業(yè)干洗后外觀(guān)保持性、織物和服裝扭曲/歪斜、蒸汽尺寸穩定性、冷水浸洗尺寸穩定性、熨燙尺寸穩定性、熨燙后外觀(guān)、松弛收縮/氈化收縮、落水變形、熱收縮率（沸水收縮率）、服裝成衣外觀(guān)檢驗等等；
7.強力和其他品質(zhì)測試項目：
拉伸強力、撕破強力、脹破強力、接縫性能、氯損強力測試、粘合強力、伸展及回復性、折痕回復角測試、耐磨性測試、抗起毛起球性測試、硬挺度測試、防鉤絲測試、織物懸垂性、織物褶裥持久性、直橫向延伸值（襪子）等等；
8.功能性測試項目：
防水性測試、吸水性、易去污性測試、拒油性測試、防靜電測試、防紫外測試、燃燒性測試、抗菌、透氣性測試、透濕性測試、吸濕快干、防輻射、耐磨性能、抗毛性、防勾絲、防水性、防油性、透氣性、透濕性、彈性及回復力、防靜電測試等等；
9.其他物理性能測試項目：
6.紡織品常規檢測染料力份差異的方法存在哪些誤區
印染廠(chǎng)評價(jià)不同供應商之間的染料性?xún)r(jià)比時(shí)往往是通過(guò)在相同條件下，打相同濃度的 小樣對比其深淺度來(lái)作為衡量標準，這種方法存在很大的不確定性，不能真實(shí)地反映染料之間 的性?xún)r(jià)比，有時(shí)甚至會(huì )得出完全相反的結論！（1）直接性的影響：活性染料、直接染料、熒光增白劑以及還原染料和硫化染料的隱色體其 對棉纖維具有一定的親和力，直接性髙的染料打出來(lái)的小樣其得色率會(huì )髙一點(diǎn)，正常情況下同 一類(lèi)型的染料其直接性是不會(huì )有太大差異的，但不良供應商往往通過(guò)在染料中加元明粉或其他方法來(lái)提高染料的直接性，使染料初染上色率得到提髙來(lái)蒙騙用戶(hù)。
（2）染料粒子大小的影響：還原染料、涂料、分散染料在長(cháng)車(chē)軋染工藝中都是以懸浮體形式 上染的，由于這些染料粒子粗細不一，染料粒子粗的一般堆積在織物的表面較多，以至于給人的 錯覺(jué)是顏色深，其實(shí)這些較粗的染料往往透芯度差，摩擦牢度低。（3）染料純度的影響：各供應商之間同一類(lèi)型，且顏色相近的染料其主要成分基本上都是相 同的，所不同的是各供應商拼混的其他染料成分有所差別，這些拼混的染料往往會(huì )降低單色染 料的純度，所打出的色樣給人第一感覺(jué)往往認為是顏色要深一些。
（4）評色差異：不同的評色人員對顏色的敏感性是不一樣的，在評審染料性?xún)r(jià)比時(shí)往往是以 印染廠(chǎng)髙管的意見(jiàn)為主，而這些高管在某一方面確有過(guò)人之處，但大多非專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對顏色 都沒(méi)有色感，往往以個(gè)人的主觀(guān)意見(jiàn)來(lái)作出判斷，甚至有些髙管與不良供應商勾結，故意混淆黑 白等。 這些因素都會(huì )影響對染料的正確評價(jià)，在目前計算機測色較普及的情況下，采用計算機 測色的方法能夠對顏色給出一個(gè)正確的評價(jià)。
