質(zhì)量管理方法都包括哪些圖(質(zhì)量管理的主要方法)
1.質(zhì)量管理的主要方法有哪些
質(zhì)量管理：指確定質(zhì)量方針、目標和職責，并通過(guò)質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、控制、保證和改進(jìn)來(lái)使其實(shí)現的全部活動(dòng)，EMBA、MBA等主流商管教育均對質(zhì)量管理及其實(shí)施方法有所介紹。
方法：
1. 統計調查表法；是利用專(zhuān)門(mén)設計的統計表對質(zhì)量數據進(jìn)行收集、整理和粗略分析質(zhì)量狀態(tài)的一種方法。
2. 分層法；是將調查收集的原始數據，根據不同的目的和要求，按某一性質(zhì)進(jìn)行分組、整理的分析方法。
3. 排列圖法；是利用排列圖尋找影響質(zhì)量主次因素的一種有效方法。
4. 因果分析圖法；是利用因果分析圖來(lái)系統整理分析某個(gè)質(zhì)量問(wèn)題（結果）與其產(chǎn)生原因之間關(guān)系的有效工具。
5. 直方圖法；它是將收集到的質(zhì)量數據進(jìn)行分組整理，繪制成頻數分布直方圖，用以描述質(zhì)量分布狀態(tài)的一種分析方法。
6. 控制圖；用途主要有兩個(gè)：過(guò)程分析，即分析生產(chǎn)過(guò)程是否穩定。過(guò)程控制，即控制生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量狀態(tài)。
7. 相關(guān)圖；在質(zhì)量控制中它是用來(lái)顯示兩種質(zhì)量數據之間關(guān)系的一種圖形。
2.品質(zhì)部的七大手法八大圖是什么
品管七大手法是常用的統計管理方法，又稱(chēng)為初級統計管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統計分析表、數據分層法、散布圖等所謂的QC七工具。
初級統計管理方法：企業(yè)內95%的質(zhì)量管理問(wèn)題，可通過(guò)企業(yè)上上下下全體人員活用這QC七工具而得到解決。
中級統計管理方法：包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、實(shí)驗計劃法、方法研究等。這些方法不一定要企業(yè)全體人員都掌握，主要是有關(guān)技術(shù)人員和質(zhì)量管理部門(mén)的人使用。
高級統計管理方法：包括高級實(shí)驗計劃法、多變量解析法。這些方法主要用于復雜的工程解析和質(zhì)量解析，而且要借助于計算機手段，通常只是專(zhuān)業(yè)人員使用這些方法。
品質(zhì)的七大手法一般指初級統計管理方法。
3.質(zhì)量控制方法有哪些
這個(gè)問(wèn)題有點(diǎn)大，但綜合起來(lái)說(shuō)無(wú)非包括5個(gè)方面： 1、產(chǎn)品生產(chǎn)前的預防——供應商管理、物料試用管理、進(jìn)貨檢驗、通過(guò)DFMEA（設計失效模式分析與對策）、PFMEA（過(guò)程失效模式分析與對策）、CP（控制計劃）、WI（作業(yè)指導書(shū)）等等文件，對人、機、料、法、環(huán)、測六要素進(jìn)行周密的分析評估與對策設計。
2、產(chǎn)品生產(chǎn)中的工序控制——人員資質(zhì)確認、設備點(diǎn)檢、物料點(diǎn)檢、首件檢驗等開(kāi)線(xiàn)檢查，開(kāi)線(xiàn)后的巡檢、工序檢驗、質(zhì)量統計與控制、生產(chǎn)異常處理等。 3、生產(chǎn)后的質(zhì)量分析與處理——成品入庫檢驗、庫房?jì)Υ婀芾怼⒊鰩旃芾怼?/p>
4、售后服務(wù)——客戶(hù)服務(wù)管理。 5、綜合質(zhì)量管理——質(zhì)量統計數據分析、按80/20原則的質(zhì)量問(wèn)題處理、根據持續改進(jìn)原則提出的質(zhì)量改善等。
順便提一句，不同的產(chǎn)品適用不同的質(zhì)量管理體系。如ISO9000是通用的基本質(zhì)量管理體系，根據軟件產(chǎn)品的特點(diǎn)專(zhuān)門(mén)開(kāi)發(fā)一個(gè)子集ISO9000-3;QS9000/TS16949專(zhuān)門(mén)針對汽車(chē)產(chǎn)品鏈。
行業(yè)特點(diǎn)決定了產(chǎn)品質(zhì)量控制方法。
4.三大類(lèi)質(zhì)量管理統計方法分別是什么
1.常用的統計管理方法；主要包括：QC七工具即分層法、調查表、控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、直方圖。運用這些工具，可以從經(jīng)常變化的生產(chǎn)過(guò)程中，系統地收集與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的各種數據，并用統計方法對數據進(jìn)行整理、加工和分析，進(jìn)而畫(huà)出各種圖表，計算某些數據指標，從中找出質(zhì)量變化的規律，實(shí)現對質(zhì)量的控制。
2.中級統計管理方法；包括抽樣調查方法、抽樣檢驗方法、功能檢查方法、假設檢驗、回歸分析、試驗計劃法等。沒(méi)種方法都有它自身特有的作用這里我就不展開(kāi)講了。不過(guò)它們有一個(gè)共同的作用就是都用于生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。
3.高級統計管理方法；包括高級試驗計劃法、多變量解析法。作用：提高產(chǎn)量、降低成本、減少質(zhì)量的波動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量水準。
不知道你問(wèn)的“適用于質(zhì)量管理的什么階段”是指質(zhì)量管理的發(fā)展史的哪階段，還是企業(yè)內部質(zhì)量管理的階段。如果是前者那么以上三大類(lèi)管理方法都是處于全面質(zhì)量管理階段。如果是后者的話(huà)，QC七工具應該適用于企業(yè)推行的全面質(zhì)量管理。中級統計管理方法適用于生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制。高級統計管理方法個(gè)人覺(jué)得在前期質(zhì)量策劃的時(shí)候使用效果更好。
5.質(zhì)量管理中的統計方法有哪幾種
1、統計分析表法和措施計劃表法：
質(zhì)量管理講究科學(xué)性，一切憑數據說(shuō)話(huà)。因此對生產(chǎn)過(guò)程中的原始質(zhì)量數據的統計分析十分重要，為此必須根據本班組，本崗位的工作特點(diǎn)設計出相應的表格。
2、排列圖法：
排列圖法是找出影響產(chǎn)品質(zhì)量主要因素的一種有效方法。
收集數據，即在一定時(shí)期里收集有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的數據。如，可收集1個(gè)月或3個(gè)月或半年等時(shí)期里的廢品或不合格品的數據。
作排列圖。即根據上表數據進(jìn)行作圖。需要注意的是累計百分率應標在每一項目的右側，然后從原點(diǎn)開(kāi)始，點(diǎn)與點(diǎn)之間以直線(xiàn)連接，從而作出帕累托曲線(xiàn)。
3、因果分析圖法：
因果分析圖又叫特性要因圖。按其形狀，有人又叫它為樹(shù)枝圖或魚(yú)刺圖。它是尋找質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生原因的一種有效工具。
畫(huà)因果分析圖的注意事項：影響產(chǎn)品質(zhì)量的大原因，通常從五個(gè)大方面去分析，即人、機器、原材料、加工方法和工作環(huán)境。每個(gè)大原因再具體化成若干個(gè)中原因，中原因再具體化為小原因，越細越好，直到可以采取措施為止。
擴展資料
標準化工作是質(zhì)量管理的重要前提，是實(shí)現管理規范化的需要，“不講規矩不成方圓”。企業(yè)的標準分為技術(shù)標準和管理標準。
工作標準實(shí)際上是從管理標準中分離出來(lái)的，是管理標準的一部分。技術(shù)標準主要分為原材料輔助材料標準、工藝工裝標準、半成品標準、產(chǎn)成品標準、包裝標準、檢驗標準等。
它是沿著(zhù)產(chǎn)品形成這根線(xiàn)環(huán)環(huán)控制投入各工序物料的質(zhì)量，層層把關(guān)設卡，使生產(chǎn)過(guò)程處于受控狀態(tài)。在技術(shù)標準體系中，各個(gè)標準都是以產(chǎn)品標準為核心而展開(kāi)的，都是為了達到產(chǎn)成品標準服務(wù)的。
管理標準是規范人的行為、規范人與人的關(guān)系、規范人與物的關(guān)系，是為提高工作質(zhì)量、保證產(chǎn)品質(zhì)量服務(wù)的。它包括產(chǎn)品工藝規程、操作規程和經(jīng)濟責任制等。
企業(yè)標準化的程度，反映企業(yè)管理水平的高低。企業(yè)要保證產(chǎn)品質(zhì)量，要建立健全各種技術(shù)標準和管理標準，力求配套。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-質(zhì)量管理
6.全面質(zhì)量管理包括哪些基本內容
全面質(zhì)量管理的內容：
全面質(zhì)量管理注重顧客需要，強調參與團隊工作，并力爭形成一種文化，以促進(jìn)所有的員工設法、持續改進(jìn)組織所提供產(chǎn)品/服務(wù)的質(zhì)量、工作過(guò)程和顧客反應時(shí)間等。
全面質(zhì)量管理由結構、技術(shù)、人員和變革推動(dòng)者四個(gè)要素組成，只有這四個(gè)方面全部齊備，才會(huì )有全面質(zhì)量管理這場(chǎng)變革。
全面質(zhì)量管理有三個(gè)核心的特征：即全員參加的質(zhì)量管理、全過(guò)程的質(zhì)量管理和全面的質(zhì)量管理。
全員參加的質(zhì)量管理即要求全部員工，無(wú)論高層管理者還是普通辦公職員或一線(xiàn)工人，都要參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)。參與“改進(jìn)工作質(zhì)量管理的核心機制”，是全面質(zhì)量管理的主要原則之一。
全過(guò)程的質(zhì)量管理必須在市場(chǎng)調研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷(xiāo)售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節中都把好質(zhì)量關(guān)。其中，產(chǎn)品的設計過(guò)程是全面質(zhì)量管理的起點(diǎn)，原料采購、生產(chǎn)、檢驗過(guò)程實(shí)現產(chǎn)品質(zhì)量的重要過(guò)程；而產(chǎn)品的質(zhì)量最終是在市場(chǎng)銷(xiāo)售、售后服務(wù)的過(guò)程中得到評判與認可。
全面的質(zhì)量管理是用全面的方法管理全面的質(zhì)量。全面的方法包括科學(xué)的管理方法、數理統計的方法、現代電子技術(shù)、通信技術(shù)行。全面的質(zhì)量包括產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、工程質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。
擴展資料
全面質(zhì)量控制（TQC）的具體實(shí)施：
1、四個(gè)階段：計劃（Plan），實(shí)行（Do），檢查（Check）和處理（Action）。
即首先制定工作計劃，然后實(shí)施，并進(jìn)行檢查，對檢查出的質(zhì)量問(wèn)題提出改進(jìn)措施。這四個(gè)階段有先后、有聯(lián)系、頭尾相接，每執行一次為一個(gè)循環(huán)，稱(chēng)為PDCA循環(huán)，每個(gè)循環(huán)相對上一循環(huán)都有一個(gè)提高。
2、八個(gè)步驟
找問(wèn)題、找出影響因素、明確重要因素、提出改進(jìn)措施、執行措施、檢查執行情況、對執行好的措施使其標準化、對遺留的問(wèn)題進(jìn)行處理。
3、十四種工具
在計劃的執行和檢查階段，為了分析問(wèn)題、解決問(wèn)題，利用了十四種工具（方法）：
分層法、排列圖法、因果分析法、直方圖法、控制圖法、相關(guān)分析圖法、檢查圖法、關(guān)系圖法、KJ法、系統圖法、矩陣圖法、矩陣數據分析法、PDPC法和矢線(xiàn)圖法。其中前7種為傳統的方法，后7種為后期產(chǎn)生的，又叫新7種工具。
全面質(zhì)量管理的基礎工作包括：標準化工作、計量工作、質(zhì)量信息工作、質(zhì)量責任制和質(zhì)量教育工作。搞好全面質(zhì)量管理工作必須做好一系列基礎工作。與傳統的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是把過(guò)去的以事后檢驗和把關(guān)為主轉變?yōu)橐灶A防為主，即從管結果轉變?yōu)楣芤蛩亍?/p>
因為全面質(zhì)量管理是企業(yè)建立質(zhì)量體系、開(kāi)展質(zhì)量管理活動(dòng)的立足點(diǎn)和依據，也是質(zhì)量管理活動(dòng)取得成效和質(zhì)量體系有效運轉的前提和保證。全面質(zhì)量管理基礎工作的好壞，決定了企業(yè)全面質(zhì)量管理的水平，也決定了企業(yè)能否面向市場(chǎng)長(cháng)期地提供顧客需要的產(chǎn)品。
全面質(zhì)量管理過(guò)程的全面性，決定了全面質(zhì)量管理的內容應當包括設計過(guò)程、制造過(guò)程、輔助過(guò)程、使用過(guò)程等四個(gè)過(guò)程的質(zhì)量管理。從過(guò)去的就事論事、分散管理，轉變?yōu)橐韵到y的觀(guān)點(diǎn)為指導進(jìn)行全面的綜合治理。
突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開(kāi)展全員的工作。由單純符合標準轉變?yōu)闈M(mǎn)足顧客需要。強調不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量，從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。
參考資料來(lái)源：搜狗百科-全面質(zhì)量管理
