方法獲得粗真空(抽真空的方法和步驟)
1.抽真空的方法和步驟
1、用真空泵抽真空的操作方法及步驟：
(1)關(guān)閉系統(tǒng)與外界相通的閥門（如充注閥，放空氣閥等）， 打開系統(tǒng)內(nèi)部所有連通的閥門。
(2)旋下排氣閥的旁通孔螺塞，打開旁通孔道，并將真空泵接上。
(3)啟動真空泵進行抽氣，系統(tǒng)中的空氣很難抽盡，為了達到 一定的真空度，抽真空要分數(shù)次進行，其間隔為10 min左右，以使 系統(tǒng)內(nèi)的壓力均衡。氨系統(tǒng)抽真空的剩余壓力應(yīng)小于7.9 kPa (60 mmHg)；氟利昂系統(tǒng)的剩余壓力應(yīng)小于1.3 kPa(10 mmHg)。
(4)真空度達標后，先關(guān)閉旁通孔道，再停真空泵，并拆下抽 氣管，旋上排氣閥旁通孔螺塞。
(5)抽真空后應(yīng)保持24 h，系統(tǒng)內(nèi)升壓不超過670 Pa (5 mmHg)為合格。若壓力上升較快，則應(yīng)及時查明原因并加以 消除。
2、用本身的壓縮機抽真空的操作方法及步驟
(1)關(guān)閉吸氣閥、排氣閥，旋下排氣閥的旁通孔螺塞，裝上排 氣管，打開旁通孔道，以便排放空氣。
(2)關(guān)閉系統(tǒng)中通大氣的閥門（如充注閥、放空氣閥等），打 開系統(tǒng)中其他所有閥門。
(3)系統(tǒng)的冷凝器若為水冷冷凝器，則應(yīng)放盡冷凝器中的冷 卻水，否則會因冷卻水溫低而使系統(tǒng)內(nèi)的水分不易蒸發(fā)，難以被 抽盡。
(4)將油壓控制器和低壓控制器的接點強迫接通，啟動壓縮 機，待油壓正常后慢慢打開吸氣閥，能量調(diào)節(jié)裝置放在最小一擋。 由于制冷壓縮機的排空閥通徑較小，故開始時吸氣閥不能開得很 大，能量調(diào)節(jié)裝置也不能放在高擋。
隨著系統(tǒng)內(nèi)壓力降低，可逐 漸開大吸氣閥并逐步加載，增加吸氣量。在抽氣過程中，制冷壓 縮機的油壓最低不得低于50 kPa。
(5)抽真空應(yīng)采用間斷抽空法，在壓縮機連續(xù)抽氣至聽不到 氣流聲時，將排氣管浸入冷凍機油杯中，觀察管口冒泡情況。若 5 min內(nèi)無氣泡冒出，可認為系統(tǒng)內(nèi)氣體已基本抽完。若排氣管 口長時間有氣泡冒出，則說明壓縮機本身或系統(tǒng)有泄漏，應(yīng)檢查 排除。
檢查時，先關(guān)閉壓縮機的吸氣閥，檢查壓縮機本身是否泄 漏。若壓縮機不漏，則盛油容器里就不出現(xiàn)氣泡，同時也說明是 系統(tǒng)里有毛??；若壓縮機有漏，氣泡就會連續(xù)產(chǎn)生，這往往是軸封 不密合所造成的。
如果氣泡開始時較大，然后逐漸變小，氣泡出 現(xiàn)的間隔時間也越來越長，這說明軸封從不密合到逐漸密合。若 發(fā)現(xiàn)管端（插入面不深的情況下）有將冷凍機油反復(fù)吸進吐出的 現(xiàn)象，將管端插到油內(nèi)深處就看不出此現(xiàn)象，一般是閥片不密合 所致，經(jīng)重負荷使用后會有好轉(zhuǎn)。
(6)抽好真空后，先關(guān)閉排空孔道，然后停機，以防止停機后 因閥片的不密合而出現(xiàn)空氣倒流現(xiàn)象。
參考資料：搜狗百科-抽真空
2.人類如何制造真空的
這要看你達到什么真空了。
一個大氣壓在真空下表示為760T。從10T到760T都是粗真空，用機械泵就可以。
就是抽氣機，比如活塞式的，或者渦輪式的。 10^-3T到10T為高真空，一般要用擴散泵。
就是利用加熱泵里的油，用油的蒸汽把分子帶走?，F(xiàn)在也有比較好的機械泵，可以直接抽到這個地步。
再往上，就要靠離子濺射泵了。用離子濺射的方法把空氣中的分子趕走。
尤其是趕走附著在容器壁上的分子。 但抽真空就像樓上的說的，要一級一級的來，不可能一步到位。
在我上大學(xué)的時候，講到的最高真空是10^-12T。隨著表面物理的發(fā)展和技術(shù)的完善，現(xiàn)在應(yīng)當更高了。
