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內容來(lái)自用戶(hù):陳斯婷
機床基礎知識
機床(英文名稱(chēng):machine tool)是指制造機器的機器,亦稱(chēng)工作母機或工具機,習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐(內螺紋)、板牙(外螺紋)和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。
鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西,不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了,都是利用切削刃進(jìn)行鉆削;鉆頭鉆底孔,擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。鉸刀則是利用側刃進(jìn)行切削,把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔,經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。
鉆頭:由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構成,主要用于沒(méi)有預鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆:由切削刃和排屑槽構成(焊接刀片擴孔鉆),主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷(xiāo)孔;鉸刀:由切削刃和排屑槽構成(一般為整體硬質(zhì)合金),主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。 1. JB1838-76《
去百度文庫,查看完整內容>內容來(lái)自用戶(hù):陳斯婷機床基礎知識機床(英文名稱(chēng):machine tool)是指制造機器的機器,亦稱(chēng)工作母機或工具機,習慣上簡(jiǎn)稱(chēng)機床。
一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外,還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等,但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件,一般都需在機床上用切削的方法進(jìn)行最終加工。
車(chē)床是主要用車(chē)刀對旋轉的工件進(jìn)行車(chē)削加工的機床。在車(chē)床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐(內螺紋)、板牙(外螺紋)和滾花工具等進(jìn)行相應的加工。
車(chē)床主要用于加工軸、盤(pán)、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠(chǎng)中使用最廣的一類(lèi)機床。鉆頭和擴孔鉆是一樣的東西,不過(guò)是發(fā)揮的作用不同罷了,都是利用切削刃進(jìn)行鉆削;鉆頭鉆底孔,擴孔鉆把鉆頭鉆的底孔加以擴大。
鉸刀則是利用側刃進(jìn)行切削,把鉆頭鉆出來(lái)的尺寸精度不高、孔壁光潔度不高的孔,經(jīng)過(guò)鉸刀進(jìn)行絞削,使孔的精度、光潔度達到要求。鉆頭:由鉆尖、切削刃和排屑槽(螺旋或直槽)構成,主要用于沒(méi)有預鑄孔的工件孔加工,加工出的孔一般圓柱度和粗糙度較差;擴孔鉆:由切削刃和排屑槽構成(焊接刀片擴孔鉆),主要用于把有預鑄孔或底孔的孔進(jìn)行擴大和提高圓柱度和粗糙度,但此時(shí)的孔仍然不可以作為銷(xiāo)孔;鉸刀:由切削刃和排屑槽構成(一般為整體硬質(zhì)合金),主要用于提高底孔的圓柱度和粗糙度;以上可以看出他們在結構和加工精度上均有區別。
1. JB1838-76《。
車(chē)床我做了近10年了。 基本的使用方法說(shuō)難也簡(jiǎn)單, 轉速和進(jìn)給速度是有比例的。 刀具的快與鈍直接影響加工零件的美觀(guān)和質(zhì)量。
基本的車(chē)刀有 YT5 YT15 YT30 W YG8 還有生鐵刀,鎢鋼刀。
車(chē)刀切削刃是關(guān)鍵,跟切削刃相配合的是刀尖R角。
如果你想把所加工的零件車(chē)好,光潔度高,精度高。建議:(材質(zhì)為#45鋼)轉速高,大概在500-800轉,進(jìn)給速度在0.12-0.18。刀具(90度刀)切削刃口大概在0.10mm R角適當(個(gè)人習慣)。基本上也就差不多了(上述的零件外徑在Φ70以下)
這些對你有幫助嗎?
數控系統、附件。數控系統應與所需機床相匹配.根據數控機床的類(lèi)型、設計指標、性能選擇數控系統。數控系統的種類(lèi)不要太多,①是需要更多的維修配件,增加庫存資金。②增加維修人員和技術(shù)人員的復雜度。
選擇數控機床附件時(shí)應全面配置,長(cháng)遠綜合考慮,切勿因小失大。使用數控機床,必須有配套的操作規程,并嚴格遵守。操作人員是數控機床的使用者,是使用機床的第一責任人。操作人員應掌握數控機床的結構、加工的基本工藝及其加工設備的基本知識。熟悉機床的性能和特點(diǎn),具有較強的操作能力,能獨立使用數控機床,排除數控機床使用過(guò)程中出現的簡(jiǎn)單故障,有強烈的責任心和愛(ài)崗敬業(yè)精神。操作人員必須嚴格按照操作規程進(jìn)行機床操作,確保機床的安全正常運行。數控機床的通用操作規程如下:1.使用設備實(shí)行定人定機制,憑操作證上崗。大型設備多人操作時(shí),必須有專(zhuān)人指揮。2.操作者要熟悉所使用設備的主要技術(shù)性能、結構、保養內容和完好標準。3.工作前先檢查設備、加好潤滑油、低速運轉機床。4工作中正確操作。認真觀(guān)察加工過(guò)程.注意異常現象,發(fā)生故障及時(shí)停車(chē),采取措施。5.工作后做好設備的保養、整理工作現場(chǎng),做好保養工作。不同的數控機床其具體的操作規程也不相同.如數控車(chē)床操作規程:
① 操作人員必須遵守《數控設備通用操作規程》;
② 機床開(kāi)動(dòng)前,必須關(guān)閉防護罩;
③ 使用卡盤(pán)時(shí)必須裝有保險卡塊,嚴禁使用正反轉接擊支撐物裝卸卡盤(pán);
④ 采用液壓卡盤(pán)時(shí),要經(jīng)常觀(guān)察液壓夾緊力是否正常,工作中禁止壓碰卡盤(pán)液壓夾緊開(kāi)關(guān).
⑤ 加工鑄鐵、青銅、非金屬等脆性材料時(shí),要將導軌面的潤滑油擦凈,并采取保護措施
⑥ 加工中排屑裝置應暢通無(wú)阻,禁止有卡鏈現象。熟悉并嚴格遵守各種數控機床的操作規程,是安全生產(chǎn)的保證。
數控機床的使用應注意機床的維護與保養。使用數控機床應選擇合適的使用環(huán)境,保持比較恒定的溫度和濕度,提高電網(wǎng)電壓的穩定性。數控機床的維護與保養應配備數控系統編程,操作和維修的專(zhuān)門(mén)人員。這些人員應熟悉所用數控機床的機械、數控系統、強電設備、液壓、氣壓等部分及使用環(huán)境、加工條件等,并能按機床和系統使用說(shuō)明書(shū)要求正確使用數控機床。
數控機床的維護工作主要由操作人員和維修人員共同來(lái)完成。操作人員每周進(jìn)行一次機床清掃,清掃機床主要部位的鐵屑,每月進(jìn)行一次徹底的大清掃和清潔,保持機床良好的清潔狀態(tài)。維修人員每天進(jìn)行班前巡檢,檢修機床的電柜風(fēng)扇、指示燈、機械、液壓、潤滑等關(guān)鍵部位。檢查電纜線(xiàn)的移動(dòng)的接頭,拐彎處是否出現接觸不良、繼線(xiàn)或短路等故障。使用數控機床還應具有嚴格的管理體制,抓好數控設備的基礎管理和技術(shù)管理工作。設備安裝調試后要進(jìn)行精度、數控功能、噪聲等進(jìn)行檢查,并要求廠(chǎng)家提供配套的使用手冊等資料。機床驗收后應制定相關(guān)數控機床的操作使用規程,使操作人員能按規程正確操作。
CA6140是一種[1]在原C620型普通機床基礎上加以改進(jìn)而來(lái)的臥式車(chē)床,C代表車(chē)床 A為結構特性代號,用以區別C6140, 6代表臥式,1代表基本型,40代表最大旋轉直徑,是機械設備制造企業(yè)[2]所需的設備之一。
CA6140普通臥式車(chē)床的組成及功能(1)主軸箱。它固定在機床身的左端,裝在主軸箱中的主軸(主軸為中空,不僅可以用于更長(cháng)的棒料的加工及機床線(xiàn)路的鋪設還可以增加主軸的剛性),通過(guò)夾盤(pán)等夾具裝夾工件。
主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸,使主軸帶動(dòng)工件按照規定的轉速旋轉。(2)床鞍和刀架部件。
它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上,其功能是裝夾車(chē)刀,并使車(chē)刀做縱向、橫向或斜向運動(dòng)。
(3)尾座。它位于床身的尾座軌道上,并可沿導軌縱向調整位置。
尾座的功能是用后頂尖支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具,以進(jìn)行孔加工。
(4)進(jìn)給箱。它固定在床身的左前側、主軸箱的底部。
其功能是改變被加工螺紋的螺距或機動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量。(5)溜板箱。
它固定在刀架部件的底部,可帶動(dòng)刀架一起做縱向、橫向進(jìn)給、快速移動(dòng)或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕,工作時(shí)工人可以方便地操作機床。
(6)床身。床身固定在左床腿和右床腿上。
床身是機床的基本支撐件。在床身上安裝著(zhù)機床的各個(gè)主要部件,工作時(shí)床身使它們保持準確的相對位置。
C6140型普通車(chē)床是在baiC620型車(chē)床的基礎上改進(jìn)du的臥式車(chē)zhi床,工件最大回轉直徑400毫米dao,可以加工普通螺紋、版英制螺紋、摸權數螺紋和徑節螺紋。傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機經(jīng)三角帶(V帶)將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下,正轉24級,轉速10-1400轉/分鐘;反轉12級,轉速14-1580轉/分鐘。
主軸轉速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱,縱向走刀級數64,進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r,橫向進(jìn)給級數64,進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。溜板行程橫向320mm,縱向按照車(chē)床長(cháng)度而定。
數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問(wèn)題,是一種柔性的、高效能的自動(dòng)化機床,代表了現代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
因此學(xué)些數控機床,需要學(xué)習機械和控制等基礎知識。
機械知識:
機械制圖,機械制造,機械原理,機械設計,機械制造工藝與夾具等。
電控知識;
數字電路,模擬電路,單片機原理及接口和應用,數控系統,數控加工工藝,數控編程,自動(dòng)控制理論,液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)等
一 學(xué)習機床的機械傳動(dòng)原理
二 學(xué)習機床的基本電控原理
三 學(xué)習編程
四 熟悉操作
C6140型普通車(chē)床是在C620型車(chē)床的基礎上改進(jìn)的臥式車(chē)床,工件最大回轉直徑400毫米,可以加工普通螺紋、英制螺紋、摸數螺紋和徑節螺紋。
傳動(dòng)鏈由電動(dòng)機經(jīng)三角帶(V帶)將動(dòng)力傳遞到主軸箱在交換齒輪作用下,正轉24級,轉速10-1400轉/分鐘;反轉12級,轉速14-1580轉/分鐘。主軸轉速經(jīng)掛輪箱將動(dòng)力傳遞到走刀箱,縱向走刀級數64,進(jìn)給范圍0.08-1.59mm/r,橫向進(jìn)給級數64,進(jìn)給范圍0.04-0.79mm/r。
溜板行程橫向320mm,縱向按照車(chē)床長(cháng)度而定。
螺旋測微器又稱(chēng)千分尺(micrometer)、螺旋測微儀、分厘卡,是比游標卡尺更精密的測量長(cháng)度的工具,用它測長(cháng)度可以準確到0.01mm,測量范圍為幾個(gè)厘米。它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋,當它在固定套管B的螺套中轉動(dòng)時(shí),將前進(jìn)或后退,活動(dòng)套管C和螺桿連成一體,其周邊等分成50個(gè)分格。螺桿轉動(dòng)的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線(xiàn)去測量,不足一圈的部分由活動(dòng)套管周邊的刻線(xiàn)去測量,最終測量結果需要估讀一位小數。
讀數方法
1、先讀固定刻度
2、再讀半刻度,若半刻度線(xiàn)已露出,記作 0.5mm;若半刻度線(xiàn)未露出,記作 0.0mm;
3、再讀可動(dòng)刻度(注意估讀)。記作 n*0.01mm;
4、最終讀數結果為固定刻度+半刻度+可動(dòng)刻度+估讀
由于螺旋測微器的讀數結果精確到以mm為單位千分位,故螺旋測微器又叫千分尺。
作方法
1)使用前應先檢查零點(diǎn):
緩緩轉動(dòng)微調旋鈕D′,使測桿(E)和測砧(A)接觸,到棘輪發(fā)出聲音為止,此時(shí)可動(dòng)尺(活動(dòng)套筒)上的零刻線(xiàn)應當和固定套筒上的基準線(xiàn)(長(cháng)橫線(xiàn))對正,否則有零誤差。
2)左手持尺架(C),右手轉動(dòng)粗調旋鈕D使測桿E與測砧A間距稍大于被測物,放入被測物,轉動(dòng)保護旋鈕D′到夾住被測物,直到棘輪發(fā)出聲音為止,撥動(dòng)固定旋鈕B使測桿固定后讀數。
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