立式多級泵起動(dòng)前準備
1、用手拔轉聯(lián)軸器,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活;
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達到,以使各部位受熱均勻;
4、應先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使潤滑水進(jìn)入機械密封端面;
5、點(diǎn)動(dòng)電機,確轉向是否正確。
立式多級泵起動(dòng)與運行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路門(mén);
2、接通電源,當GDL立式多級泵達到正常轉速后,逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén),并調節到所需工況;
3、注意觀(guān)察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理。
立式多級泵停車(chē)
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長(cháng)期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
DL系列立式多級離心泵產(chǎn)品特點(diǎn):
————由上海陽(yáng)光泵業(yè)生產(chǎn)。
1、水力模型先進(jìn):效率高,性能范圍廣。
2、結構新穎,運行可靠:取消了平衡鼓,其軸向力采用水力平衡,徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題,保證了運行更加可靠。
3、更少的運行、維修費用:采用優(yōu)質(zhì)機械密封,耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(cháng),故障率低,具有更少的運行維修費用。
4、運行平穩,噪音低:采用低轉速電機,使泵運行平穩,噪音更低。
5、立式結構,占地面積小。
5、泵的進(jìn)水口與出水口位于泵座同一水平線(xiàn)上,可直接用于管路當中。
6、采用標準電機,用戶(hù)可方便地根據需要配備電機。
7、可根據用戶(hù)需要配備智能保護器,對泵干轉、缺相、過(guò)載等進(jìn)行有效保護。
立式多級泵起動(dòng)前準備1、用手拔轉聯(lián)軸器,葉輪應無(wú)卡磨現象,轉動(dòng)靈活;2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應預熱,升溫速度為50℃/h,泵的預熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達到,以使各部位受熱均勻;4、應先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使潤滑水進(jìn)入機械密封端面;5、點(diǎn)動(dòng)電機,確轉向是否正確。
立式多級泵起動(dòng)與運行1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路門(mén);2、接通電源,當GDL立式多級泵達到正常轉速后,逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén),并調節到所需工況;3、注意觀(guān)察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機機械密封泄漏3漏/分,檢查電機、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現異常情況,應及時(shí)處理。立式多級泵停車(chē)1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén);2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);3、如環(huán)境溫度低于0℃。
應將泵內液體放盡,以免凍裂水泵;4、如長(cháng)期停用,應將泵拆卸清洗,包裝保管。
常見(jiàn)泵的選型方法: 近年來(lái),我國泵行業(yè)設計研制了許多高效節能產(chǎn)品,如 IHF、CQB、FSB、UHB等型號的泵類(lèi)產(chǎn)品,對降低泵的能源消耗起了積極作用。
但是目前在國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域中,由于選型 不合理,許多的泵處于不合理運行狀況,運行效率低,浪費了大量能源。 還有的泵由于選型不合理,根本不能使用,或者使用維修成本增加,經(jīng)濟效益低。
由此可見(jiàn),合理選泵對節約能源同樣具有重要意義。 所謂合理選泵,就是要綜合考慮泵機組和泵站的投資和運行費用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟指標,使之符合經(jīng)濟、安全、適用的原則。
具體來(lái)說(shuō),有以下幾個(gè)方面: 1:所選擇的水泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜,又要具有良好的特性和較高的效率。2:必須滿(mǎn)足使用流量和揚程的要求,即要求泵的運行工次點(diǎn)(裝置特性曲線(xiàn) 與泵的性能曲線(xiàn)的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區間運行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機件。
3:按所選水泵建泵站,工程投資少,運行費用低。4:具有良好的抗汽蝕性能,這樣既能減小泵房的開(kāi)挖深度,又不使水泵發(fā)生汽蝕,運行平穩、壽命長(cháng)。
選型步驟 一、列出基本數據: 1、介質(zhì)的特性:介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。 2、介質(zhì)中所含因體的顆粒直徑、含量多少。
3、介質(zhì)溫度:(℃) 4、所需要的流量 一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對流量的影響。 農業(yè)用泵如果是采用明渠輸水,還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
5、壓力:吸水池壓力,排水池壓力,管道系統中的壓力降(揚程損失)。 6、管道系統數據(管徑、長(cháng)度、管道附件種類(lèi)及數目,吸水池至壓水池的幾何標高等)。
如果需要的話(huà)還應作出裝置特性曲線(xiàn)。 在設計布置管道時(shí),應注意如下事項:。
詳見(jiàn):/news/shownews。
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立式單級單吸管道離心泵 一、產(chǎn)品概述: ISG型立式單級單吸管道離心泵又稱(chēng)管道泵、離心泵、管道離心泵、單級離心泵、立式泵、增壓泵、熱水泵、循環(huán)泵等,是我廠(chǎng)技術(shù)研究所聯(lián)合國內水泵專(zhuān)家選用國內優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵和SG型管道泵之性能參數,在一般立式管道泵的基礎上進(jìn)行巧妙組合設計而成,同時(shí)根據使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型系列管道泵的基礎上派生出適用熱水管道泵、高溫耐腐蝕化工管道泵、管道油泵。
該系列產(chǎn)品具有高效節能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合最新國家機械部JB/T53058-93的標準要求,按國際ISO2858標準設計制造。
二、產(chǎn)品特點(diǎn) 1、管道離心泵為立式結構,進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線(xiàn)上,可象閥門(mén)一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀(guān),占地面積小,建筑投入低,如加上防護罩則可置于戶(hù)外使用。 2、管道離心泵葉輪直接安裝在電機的長(cháng)軸上,軸向尺寸短,結構緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效地平衡泵運轉產(chǎn)生的徑向和軸向負荷,從而保證了泵的運行平穩,振動(dòng)小、噪音低。
3、管道離心泵軸封采用機械密封或機械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效地延長(cháng)機械密封的使用壽命。 4、管道離心泵安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統,只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。
5、管道離心泵可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運用方式。 6、管道離心泵可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
三、主要用途 1、ISG型立式管道泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T。
(1)立式多級離心泵拆卸前的準備
①査閱有關(guān)技術(shù)資料及上一次的大修、中修記錄,向操作工詢(xún)問(wèn)杲的運轉情況。
②切斷電源,確保檢修時(shí)的安全。
③切斷輸送介質(zhì)。
④準備好工具、量具及相應的起重設備。
(2)立式多級離心泵拆卸順序和拆卸技術(shù)
立式多級離心泵的拆卸,在作好準備工作的基礎上,應按以下步驟及要求進(jìn)行。
①卸下介質(zhì)管路上泵的出口閥以前、進(jìn)口閥以后法蘭的連接螺栓,將泵從介質(zhì)管路中分離。卸下冷卻水管。斷開(kāi)泵與電動(dòng)機之間的聯(lián)軸器,并將其從泵軸上取下。
②擰開(kāi)泵的機座螺栓,同時(shí),將各機座螺栓處的墊片按順序編號,回裝時(shí)仍放在原處,以減少找正工作量。
③拆卸軸承。先擰下前后側軸承座與泵體的連接螺栓,拆掉軸承座,然后將軸承沿軸向抽出。
④拆卸軸封。擰下壓蓋與泵體的連接螺母,并沿軸向抽出壓蓋,取出填料或抽出機械密封。
⑤拆卸平衡盤(pán)。擰下尾蓋與尾段之間的連接螺母,取下尾蓋,然后將平衡盤(pán)沿軸向取出。松開(kāi)平衡環(huán)與泵體的連接螺釘,即可卸下平衡環(huán)。
⑥長(cháng)桿螺栓的拆卸。分段式多級泵的前段、中段、尾段,由若干個(gè)長(cháng)螺栓穿起來(lái)固定在一起,形成一個(gè)完整的泵體,這些螺栓又叫長(cháng)桿螺栓。擰緊長(cháng)桿螺栓時(shí),使各段之間軸向密封面緊密貼合,阻止了泵腔內的壓力介質(zhì)向外泄漏。長(cháng)桿螺栓的擰緊力過(guò)大,會(huì )造成零件損壞;擰緊力過(guò)小,則密封面泄漏。有的制造廠(chǎng)家,在說(shuō)明書(shū)上給出長(cháng)桿螺栓預緊力值,修后組裝時(shí),按規定值上緊螺栓就行;多數制造廠(chǎng)家沒(méi)有給出長(cháng)桿螺栓的預緊力值,這就要求現場(chǎng)檢修時(shí),根據拆裝前后擰緊長(cháng)度的對比,保證擰緊力適中。簡(jiǎn)便的做法是,拆卸之前將各個(gè)長(cháng)桿螺栓及其相配螺母按順序編號,例如,按順時(shí)針?lè )较蚓幪?、2、I3、…,另一端則按逆時(shí)針?lè )较驅幪枺⒙菟ㄏ鄬穆菟滓沧飨鄳木幪枺员WC螺栓及螺母仍回裝到原來(lái)的地方。用砂布打磨干凈螺栓端面和螺母端面,對同一根螺栓,測量其兩端露出螺母的長(cháng)度。
組裝時(shí),用同樣方法測量出和并計算出值,使值等于拆卸前的值就可以,分段式多級離心泵長(cháng)桿螺栓伸出量記錄實(shí)例。
測量、記錄完畢,開(kāi)始拆長(cháng)桿螺栓。抽去長(cháng)桿螺栓時(shí),務(wù)必要在相隔180°的位置上保留兩根,以免前段、中段、尾段突然散架,碰壞轉子或其他零件。
為避免中段下墜壓彎泵軸,在抽去長(cháng)桿螺栓時(shí),應在中段下側加上臨時(shí)支承。
⑦拆卸尾段蝸殼。用手錘輕輕敲擊尾段的凸緣,使其松動(dòng),即可拆下。
⑧拆卸尾段葉輪。葉輪與泵軸的配合為間隙配合,但由于介質(zhì)作用,可能銹蝕在一起。拆卸時(shí),用木錘沿葉輪四周輕輕敲擊,使其松動(dòng)后,沿軸向抽出。
⑨拆卸中段。用撬棒沿中段四周撬動(dòng),即可拆下中段。再拆下葉輪之間泵軸上的擋套。然后,可由中段導輪上拆下人口密封環(huán),導輪。
⑩用同樣的方法,拆去余下的葉輪、中段,直至吸入蓋。
拆卸完畢,應把軸承、軸、機械密封等用煤油清洗,檢查有無(wú)損傷、磨損過(guò)量或變形,決定是否修理或更換。去掉各段之間墊片,除去銹跡。
(3)立式多級離心泵拆卸中應注意的問(wèn)題
①在開(kāi)始拆卸以前,應將泵內介質(zhì)排放徹底。若是腐蝕性介質(zhì),排放后應再用清水清洗。
②在拆卸時(shí),應將拆下的各段外殼、葉輪、鍵等零件按順序排好、編號,不能弄亂,在回裝時(shí)一般按原順序回裝。有些組合件可不拆的盡量不拆。
③零件應輕拿輕放,不能磕碰,不能摔傷,不能落地。
④在檢修期間,為避免有人擅自合上電源開(kāi)關(guān)或打開(kāi)物料閥門(mén)而造成事故,可將電源開(kāi)關(guān)上鎖,并將物料管加上盲板。'
⑤不得松動(dòng)電動(dòng)機地腳螺栓,以免影響安裝時(shí)泵的找正。
第1題 離心泵中液體從(葉輪
)部件中獲得能量。
第2題 離心泵增加理論揚程的有效方法為(
增加泵葉輪直徑
第3題 離心泵的(
)性能曲線(xiàn)用于判斷泵運行的經(jīng)濟性能。
A、效率
第4題 離心泵的(
)用于計算不同轉速下對應性能參數。
A、比例定律
第5題 離心泵的抗汽蝕措施是增加(
B、泵裝置有效汽蝕余量
判斷題
第6題 離心泵葉輪葉片數無(wú)限多的理論揚程與液體介質(zhì)密度有關(guān)。
錯誤
第7題 離心泵葉輪的葉片數越多,泵的理論揚程越大。
錯誤
第8題 離心泵的流量越大,泵的功率越大。
正確
第9題 離心泵的工作轉速增加,泵的比轉數不變。
正確
第10題 離心泵葉輪的切割量越大,泵的效率越高。
錯誤
第11題 離心泵的安裝高度越小,泵越容易發(fā)生氣蝕。
錯誤
第12題 離心泵輸送液體的粘度越大,液體對泵性能的影響越大。
正確
第13題 離心泵的工作點(diǎn)是泵特性曲線(xiàn)和管路特性曲線(xiàn)的端點(diǎn)。
錯
第14題 離心泵型譜圖是同類(lèi)型泵的切割高效工作區坐標圖。
正確
第15題 離心泵軸向力方向指向葉輪吸入口的相反方向。
正確
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