空壓機操作規(guī)程及(空壓機的操作規(guī)程有哪些要注意?)
1.空壓機的操作規(guī)程有哪些要注意?
1.保持油池中潤滑油在標(biāo)尺范圍內(nèi)，空壓機操作前應(yīng)檢查注油器內(nèi)的油量不應(yīng)低于刻度線值。
2.檢查各運動部位是否靈活，各聯(lián)接部位是否緊固，潤滑系統(tǒng)是否正常，電機及電器控制設(shè)備是否安全可靠。 3.空壓機操作前應(yīng)檢查防護裝置及安全附件是否完好齊全。
4.檢查排氣管路是否暢通。 5.接通水源，打開各進水閥，使冷卻水暢通。
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2.空壓機的操作規(guī)程是什么?
一、工作原理： 電機（馬達）經(jīng)三角帶，驅(qū)動壓縮機主機皮帶輪帶動曲軸，作旋轉(zhuǎn)運動，空氣進入空氣濾清器通過進氣閥進入氣缸，通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積縮小，氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥排放，經(jīng)過排氣管，單向閥進入儲氣罐。
壓縮機裝有自動壓力開關(guān)控制電機，當(dāng)儲氣罐的空氣壓力達到所調(diào)整的排氣壓力時，空壓機自動停機，0.6MPa-0.8MPa時，空氣壓縮機會重新啟動，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，達到自動控制的目的。二、安裝及準(zhǔn)備：使用本機前務(wù)必檢查機頭、皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動。
使用本機前，務(wù)必詳細(xì)閱讀本機使用說明書?？諌簷C必須放置于清潔、干燥、通風(fēng)的地方，皮帶傳動方向的一側(cè)靠墻或其他物品時，最小距離應(yīng)大于30cm以上，環(huán)境溫度-20℃-40℃為宜。
啟動前必須檢查空壓機油量是否足夠，標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在油鏡中紅圈（或紅線）的中線位置，油位不得過高或過低。外接電源時請參照本說明書中（空壓機外接電源配線標(biāo)準(zhǔn)）配電源線。
在接線前，務(wù)必按空壓機出廠時的引出線連接。確認(rèn)電源電壓及頻率是否符合符合本機產(chǎn)品合格證所規(guī)定的電壓及頻率，安裝空壓機時，必須安裝塑料外殼斷路器（空氣開關(guān)），禁止用閘刀控制空壓機。
確認(rèn)所購空壓機是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。三﹑使用﹑維護和保養(yǎng)：使用前應(yīng)檢查壓縮機皮帶輪轉(zhuǎn)動方向，是否符合防護罩所粘貼的箭頭方向。
啟動或停止空壓機必須用壓力開關(guān)控制，將自動/手動開關(guān)放在自動位置。在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)空壓機有異常情況，應(yīng)立即切斷總電源，待事故排除后，方可啟動。
當(dāng)本機儲氣罐有相對壓力時，務(wù)必拉起安全閥拉環(huán)，檢查安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機。在使用過程中，如遇突然停電，首先應(yīng)立即將自動/手動開關(guān)放在手動位置，再切斷總電源。
新機運轉(zhuǎn)50小時后，應(yīng)檢查所有緊固件是否松動，并更換潤滑油，勿將不同型號潤滑油混用。換機油時，必須切斷總電源，擰開空壓機主機油箱下方放油孔螺絲，放畢應(yīng)擰緊螺絲，方可加油。
每日檢查油面高度，缺油時添加，但不要超出或低于油鏡中線位置。每日泄水因為空氣本身含有水份，首先關(guān)閉空壓機，然后切斷總電源，方可打開儲氣罐底部的放水閥排放，放完關(guān)閉放水閥開關(guān)。
每月清洗空壓機之空氣濾清器（工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期），拆下空氣濾清器，視濾芯油污或阻塞情況，決定清洗或更換。定期或不定期檢查三角帶的松緊或損壞情況，在切斷電源確認(rèn)安全后，方可調(diào)整適度，兩皮帶輪中點將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。
每月對空壓機設(shè)備的油垢進行徹底清理，確?？諌簷C之美觀。工作結(jié)束，切斷總電源并將空壓機卸載。
注意：（1）三角帶過緊則符合增加，馬達容易發(fā)熱耗電，皮帶張力過大容易斷裂。（2）三角帶過松，則容易滑動而產(chǎn)生高熱，容易損壞皮帶，且使空氣壓縮機回轉(zhuǎn)數(shù)不能穩(wěn)定。
四﹑常見故障及排除： 空壓機可以轉(zhuǎn)動時：轉(zhuǎn)動方向不對時，更改任意兩相電源相序。壓縮機零件過熱：（1）空氣濾清器或閥門積碳堵塞，拆下清理。
（2）潤滑油不適當(dāng)，更換匹配的專用空壓機潤滑油。（3）周圍溫度太高或通風(fēng)不良，移置通風(fēng)良好處。
（4）接用電線過細(xì)或過長，改用更大負(fù)荷型號的電線。（5）皮帶過松，調(diào)整皮帶。
振動激烈：（1） 排氣壓力過高，降低排氣壓力。（2）V型皮帶不正或飛輪松動，重新調(diào)整。
（3）曲軸變形，送專門工廠修理。壓力無法升高或達到額定壓力 ：（1）安全閥漏氣，拆開清洗修理或更換新品。
（2）排氣閥單向閥管接頭漏氣，擰緊或更換新品。（3）活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。
轉(zhuǎn)動時有“咳—咳”異聲 ：（1）閥座松動，鎖緊閥座，活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊。（2）皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。
壓力表指示不準(zhǔn) ，壓力表故障—更換新壓力表。皮帶滑溜：（1）皮帶伸長過松，調(diào)整皮帶。
（2）皮帶陳舊，更換新皮帶。9.潤滑油消耗量過多 （1）活塞環(huán)磨損，更換新品。
（2）活塞氣缸磨損，更換新品。10.電機過熱：（1）壓力調(diào)整過高致超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，降低使用壓力。
（2）電壓過低或接用電線過長。（3）軸承、活塞燒毀，換裝新品。
（4）皮帶太緊中心線未對準(zhǔn)，重新調(diào)整。11.輸出風(fēng)量減少：（1）空氣濾清器堵塞，拆下清理。
（2）三角帶松動，重新調(diào)整。（3）安全閥單向閥漏氣。
檢修或更換。（4）排氣管漏氣，更換新品。
儲氣罐壓力過高或安全閥叫響：（1）輸出壓力高于額定壓力，調(diào)低使用壓力。（2）控制系統(tǒng)壓力開關(guān)損壞﹑失靈，換修。
（3）壓力表損壞換新。（4）安全閥設(shè)定壓力過低或損壞，調(diào)高安全閥壓力或換新。
空氣壓縮機不轉(zhuǎn)動時：1. 無聲音、停電，檢修電路。2. 馬達嗡嗡響但不啟動，電壓低電力檢修。
3. 配線錯誤，調(diào)整更換配線。4. 曲軸過緊，拆修曲軸。
5. 三相電機缺相，檢修電路﹑開關(guān)及熔斷器。 五﹑空壓機外接電源配線標(biāo)準(zhǔn)： 空壓機外接電源為380V﹑50Hz時，務(wù)必選擇合適的電源。
空壓機必須有良好的接地。 您購置了空壓機設(shè)備，請安裝專用線路。
3.空壓機的操作規(guī)程是什么?
一、工作原理： 電機（馬達）經(jīng)三角帶，驅(qū)動壓縮機主機皮帶輪帶動曲軸，作旋轉(zhuǎn)運動，空氣進入空氣濾清器通過進氣閥進入氣缸，通過連桿使活塞在氣缸內(nèi)作往復(fù)運動壓縮空氣，引起氣缸容積變化，在壓縮行程中，由于氣缸容積縮小，氣缸內(nèi)的空氣壓縮到額定排氣壓力后，通過排氣閥排放，經(jīng)過排氣管，單向閥進入儲氣罐。
壓縮機裝有自動壓力開關(guān)控制電機，當(dāng)儲氣罐的空氣壓力達到所調(diào)整的排氣壓力時，空壓機自動停機，0.6MPa-0.8MPa時，空氣壓縮機會重新啟動，從而使儲氣罐里的壓縮空氣的壓力保持在一定的范圍內(nèi)，達到自動控制的目的。二、安裝及準(zhǔn)備：使用本機前務(wù)必檢查機頭、皮帶輪螺絲及各部件螺絲是否松動。
使用本機前，務(wù)必詳細(xì)閱讀本機使用說明書?？諌簷C必須放置于清潔、干燥、通風(fēng)的地方，皮帶傳動方向的一側(cè)靠墻或其他物品時，最小距離應(yīng)大于30cm以上，環(huán)境溫度-20℃-40℃為宜。
啟動前必須檢查空壓機油量是否足夠，標(biāo)準(zhǔn)油位應(yīng)在油鏡中紅圈（或紅線）的中線位置，油位不得過高或過低。外接電源時請參照本說明書中（空壓機外接電源配線標(biāo)準(zhǔn)）配電源線。
在接線前，務(wù)必按空壓機出廠時的引出線連接。確認(rèn)電源電壓及頻率是否符合符合本機產(chǎn)品合格證所規(guī)定的電壓及頻率，安裝空壓機時，必須安裝塑料外殼斷路器（空氣開關(guān)），禁止用閘刀控制空壓機。
確認(rèn)所購空壓機是否符合您所需要的額定排氣量和額定排氣壓力。三﹑使用﹑維護和保養(yǎng)：使用前應(yīng)檢查壓縮機皮帶輪轉(zhuǎn)動方向，是否符合防護罩所粘貼的箭頭方向。
啟動或停止空壓機必須用壓力開關(guān)控制，將自動/手動開關(guān)放在自動位置。在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)空壓機有異常情況，應(yīng)立即切斷總電源，待事故排除后，方可啟動。
當(dāng)本機儲氣罐有相對壓力時，務(wù)必拉起安全閥拉環(huán)，檢查安全閥是否排氣，如有故障，須檢修合格后方可使用本機。在使用過程中，如遇突然停電，首先應(yīng)立即將自動/手動開關(guān)放在手動位置，再切斷總電源。
新機運轉(zhuǎn)50小時后，應(yīng)檢查所有緊固件是否松動，并更換潤滑油，勿將不同型號潤滑油混用。換機油時，必須切斷總電源，擰開空壓機主機油箱下方放油孔螺絲，放畢應(yīng)擰緊螺絲，方可加油。
每日檢查油面高度，缺油時添加，但不要超出或低于油鏡中線位置。每日泄水因為空氣本身含有水份，首先關(guān)閉空壓機，然后切斷總電源，方可打開儲氣罐底部的放水閥排放，放完關(guān)閉放水閥開關(guān)。
每月清洗空壓機之空氣濾清器（工作環(huán)境惡劣的要縮短清洗周期），拆下空氣濾清器，視濾芯油污或阻塞情況，決定清洗或更換。定期或不定期檢查三角帶的松緊或損壞情況，在切斷電源確認(rèn)安全后，方可調(diào)整適度，兩皮帶輪中點將三角帶壓下，使其低下10-15mm為宜。
每月對空壓機設(shè)備的油垢進行徹底清理，確?？諌簷C之美觀。工作結(jié)束，切斷總電源并將空壓機卸載。
注意：（1）三角帶過緊則符合增加，馬達容易發(fā)熱耗電，皮帶張力過大容易斷裂。（2）三角帶過松，則容易滑動而產(chǎn)生高熱，容易損壞皮帶，且使空氣壓縮機回轉(zhuǎn)數(shù)不能穩(wěn)定。
四﹑常見故障及排除： 空壓機可以轉(zhuǎn)動時：轉(zhuǎn)動方向不對時，更改任意兩相電源相序。壓縮機零件過熱：（1）空氣濾清器或閥門積碳堵塞，拆下清理。
（2）潤滑油不適當(dāng)，更換匹配的專用空壓機潤滑油。（3）周圍溫度太高或通風(fēng)不良，移置通風(fēng)良好處。
（4）接用電線過細(xì)或過長，改用更大負(fù)荷型號的電線。（5）皮帶過松，調(diào)整皮帶。
振動激烈：（1） 排氣壓力過高，降低排氣壓力。（2）V型皮帶不正或飛輪松動，重新調(diào)整。
（3）曲軸變形，送專門工廠修理。壓力無法升高或達到額定壓力 ：（1）安全閥漏氣，拆開清洗修理或更換新品。
（2）排氣閥單向閥管接頭漏氣，擰緊或更換新品。（3）活塞環(huán)磨損，更換活塞環(huán)。
轉(zhuǎn)動時有“咳—咳”異聲 ：（1）閥座松動，鎖緊閥座，活塞沖擊氣缸蓋，加厚襯墊。（2）皮帶輪或輪鍵松脫，緊固。
壓力表指示不準(zhǔn) ，壓力表故障—更換新壓力表。皮帶滑溜：（1）皮帶伸長過松，調(diào)整皮帶。
（2）皮帶陳舊，更換新皮帶。9.潤滑油消耗量過多 （1）活塞環(huán)磨損，更換新品。
（2）活塞氣缸磨損，更換新品。10.電機過熱：（1）壓力調(diào)整過高致超負(fù)荷運轉(zhuǎn)，降低使用壓力。
（2）電壓過低或接用電線過長。（3）軸承、活塞燒毀，換裝新品。
（4）皮帶太緊中心線未對準(zhǔn)，重新調(diào)整。11.輸出風(fēng)量減少：（1）空氣濾清器堵塞，拆下清理。
（2）三角帶松動，重新調(diào)整。（3）安全閥單向閥漏氣。
檢修或更換。（4）排氣管漏氣，更換新品。
儲氣罐壓力過高或安全閥叫響：（1）輸出壓力高于額定壓力，調(diào)低使用壓力。（2）控制系統(tǒng)壓力開關(guān)損壞﹑失靈，換修。
（3）壓力表損壞換新。（4）安全閥設(shè)定壓力過低或損壞，調(diào)高安全閥壓力或換新。
空氣壓縮機不轉(zhuǎn)動時：1. 無聲音、停電，檢修電路。2. 馬達嗡嗡響但不啟動，電壓低電力檢修。
3. 配線錯誤，調(diào)整更換配線。4. 曲軸過緊，拆修曲軸。
5. 三相電機缺相，檢修電路﹑開關(guān)及熔斷器。 五﹑空壓機外接電源配線標(biāo)準(zhǔn)： 空壓機外接電源為380V﹑50Hz時，務(wù)必選擇合適的電源。
空壓機必須有良好的接地。 您購置了空壓機設(shè)備，請安裝專用線路。
六﹑安全注意事項：不能在粉塵污染﹑易燃易爆物品的場所使用。
4.空壓機安全操作規(guī)程
空壓機安全操作規(guī)程 ：1、開車前的準(zhǔn)備 （1）保持油池潤滑油在刻度范圍內(nèi)，潤滑油的牌號應(yīng)符合要求。
（2）檢查注油器內(nèi)的油量、不應(yīng)低于刻度線。（3）開車前轉(zhuǎn)動手動輪，向氣缸注油，從視油器中要能見到均勻充足的 油滴。
（4）在裝配或常期停車后，第 1 次開車前必須盤車檢查，檢查有無異常 和撞擊、卡住等不正常音響。 （5）移開機器上及附近一切防礙工作的物品，防護罩應(yīng)固定牢靠。
（6）檢查排氣管路是否暢通，放氣閥應(yīng)打開。 （7）為了減輕啟動時的負(fù)荷，應(yīng)關(guān)閉減荷閥或打開油水吹除閥，使排放 管道處于無壓力狀態(tài)。
（8）打開各冷卻水閥，水流應(yīng)暢通，無氣泡。 （9）對電氣部分應(yīng)作好開車前的準(zhǔn)備工作。
2 、開車 （1）接通電流，使空壓機進入空載狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。 （2） 空載運轉(zhuǎn)正常后， 逐漸打開減荷閥， 關(guān)閉各級冷卻器的油水吹除閥， 使空壓機進入負(fù)荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。
3 、運行 （1）潤滑油壓力為 1~5kg/cm2，不得低于 1kg/cm2。(2)排氣壓力不得超過 8kg/cm2，否則應(yīng)檢查壓力調(diào) 節(jié)器。
（3）檢查油池及注油器的潤滑油應(yīng)在刻度范圍內(nèi)，油溢不超過規(guī)定范 圍。 （4）冷卻水應(yīng)暢通、均勻、無間歇、無氣泡、水溫不超過 40℃。
（5）排氣溫度不超過 160℃，經(jīng)水冷卻后的溫度不超過 40℃。（6）檢查電流、電壓及電動機的溫度是否正常。
（7）經(jīng)常檢查各部位機件運行是否正常。（8）經(jīng)常檢查吸氣閥蓋是否發(fā)熱，閥的聲音是否正常。
（9）注意各種防護設(shè)備是否可靠。 （10）運行 2 小時，要將各級油水吹除閥打開吹除，每班將貯汽罐內(nèi)的 油水排放 1~2 次。
（11）保持空氣過濾器的清潔，每月應(yīng)清洗 1 次。 （12）每小時巡回記錄 1 次運行情況，保持設(shè)備周圍清潔。
（13）運行中發(fā)現(xiàn)下列情況，應(yīng)立即停車。①潤滑油中斷；②冷卻水中 斷；③排氣壓力突然升高，安全閥失靈；④空氣壓縮機或電動機中有不正常 音響；⑤電動機或電氣設(shè)備等出現(xiàn)異常情況。
4 、正常停車 （1）關(guān)閉減荷閥，打開各級冷卻器和油水吹除閥。 （2）關(guān)斷電源、使機器停止運轉(zhuǎn)。
（3）關(guān)閉冷卻水進水閥，放掉氣缸套和各級冷卻器油水分離器及貯氣罐 中的存水，在冬季應(yīng)防凍結(jié)。 （4）放出各級排氣管處的壓縮空氣。
（5）電源切斷后應(yīng)恢復(fù)到變動前狀態(tài)。 （6）空氣壓縮機停車 10 日以上時，應(yīng)向各摩擦面處注以充分的潤滑 油。
5 、安全技術(shù) （1）壓縮機進、排氣管較長時，應(yīng)加以固定，以免引起振動。 （2）貯氣罐、冷卻器等受壓容器的緊固件，每年應(yīng)進行 1 次安全檢查鑒 定。
（3）對氣體管道和閥及貯氣罐，每 0.5 年進行 1 次清洗工作。 （4）壓縮機等外露旋轉(zhuǎn)部分（皮帶輪等）應(yīng)有安全罩。
（5）經(jīng)常檢查電機部分及電氣部分接地線是否完好。 擴展資料：空壓機選機要素：1.壓縮空氣用途。
2.最低使用壓力 。3.尖端與離峰的需求風(fēng)量。
若最高與最低使用壓力差達3bar時，就必須考慮“高低壓分流”，然后根據(jù)尖、離峰的負(fù)擔(dān)變化來選擇不同機型的空壓機，如“基載”使用離心式（單機>75CMM）或螺旋式（單機4.依據(jù)不同的用氣質(zhì)量選用與配置不同形式與等級的干燥機與精密過濾器，過好的質(zhì)量浪費能源，不足的質(zhì)量影響制程，必須慎重考慮 。5.空壓機的控制技術(shù)日新月異，“多機連鎖”、“變頻變速”及“遠(yuǎn)程監(jiān)控”等技術(shù)，能有效抑制離心式的BOV及螺旋式的空車?yán)速M（節(jié)約電費25-40%），減少備機容量與投資（15-30%），穩(wěn)定供氣壓力（正負(fù)0.1bar）。
6.運轉(zhuǎn)效率不能只比較型錄上的標(biāo)稱馬力與風(fēng)量，重點是實際的“性能曲線”與“每馬風(fēng)量” 。7.安裝考慮機房空間的大小，通風(fēng)條件、噪音隔絕、廢熱、廢水回收等都引響能源的使用。
此外，“集中式”比“分布式”有較低的安裝、保養(yǎng)與控制成本，也可以減少外圍設(shè)備 。8.至于，冷卻方法有氣冷與水冷兩種，氣冷是不必額外投資冷卻塔雨水，但必須有良好的通風(fēng)：水冷是運轉(zhuǎn)溫度不受環(huán)境的影響，有利空壓機的壽命，唯有結(jié)冰爆裂與阻塞的缺點。
9.電源規(guī)劃電壓需求與電壓降的穩(wěn)定必須要求，離心機通常為高電壓，完全不能移動，啟動時對電網(wǎng)會造成沖擊，應(yīng)該保持經(jīng)常性運轉(zhuǎn) 。10.維護機房要有適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)空間及必需的吊運設(shè)施與出入信道，工程人員與保養(yǎng)也應(yīng)該施予不同的維修專業(yè)訓(xùn)練 。
選購方法 準(zhǔn)備選購空壓機時，首先要確定用氣端所需要的工作壓力，加上1-2 bar的余量，再選擇空壓機的壓力，（該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失，根據(jù)距離的長短在1-2 bar之間適當(dāng)考慮壓力余量）。當(dāng)然，管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素，管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少，則壓力損失越??；反之，則壓力損失就越大 。
因此，當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時，應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話，可在用氣端就近安裝。
容積流量選型1、在選擇空壓機容積流量時，應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量，把流量的總數(shù)乘以1.2（即放大20%余量）；2、新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型 ；3、向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型；4、空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型 ；合適的選型，對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處，選型過大浪費，。
5.空氣壓縮機的操作規(guī)程是什么
空氣還要用壓縮機??？空調(diào)壓縮機吧？哈哈
二、開機之前必須做以下檢查：
1、電器開關(guān)，接地線是否完好、可靠；
2、安全閥，壓力表是否齊全，靈敏可靠；
3、各轉(zhuǎn)動部位的潤滑油是否充足；
4、冷卻水進出水管路閥門是否開啟，水量是否適宜；
5、盤車2—3轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)動部件是否正常；
6、地腳螺栓，防護罩是否牢固；
7、貯氣罐內(nèi)的油水是否放凈，連接管路的閥門開或關(guān)是否正確，
三、空氣壓縮機運轉(zhuǎn)過程中，操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查機器的運轉(zhuǎn)狀況。如：應(yīng)經(jīng)常觀察電流表、壓力表、油壓表油溫等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常立即切斷電源，打開放空閥待壓力降為零時，方可進行檢查。嚴(yán)禁帶壓維修。 ぁ考試大一級建造師
四、空氣壓縮機應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)，每年至少應(yīng)進行一次全面檢修。壓力表每半年校驗一次，安全閥每年至少校驗一次。
五、工作完畢應(yīng)先切斷電源，再慢慢打開放空閥使罐內(nèi)壓力降至零，再停冷卻水。
六、長期停用或冬季停車后應(yīng)將存在機內(nèi)及管道中的水放凈
6.空壓機操作流程是怎樣的
德耐爾空壓機專家告訴您，應(yīng)該按以下流程操作
一、運行開始前
1. 檢查確認(rèn)各部位的閥門是否在正確位置。
2. 檢查一切防護裝置和安全附件是否處于完好狀態(tài)。
3. 檢查潤滑油面是否合乎標(biāo)準(zhǔn)。
二、操作步驟
1. 首先按下空氣干燥機“ON”按鈕，然后讓空氣干燥機運行5分鐘以上。觀察干燥機是否運行正常平
穩(wěn)。
2. 按下空氣壓縮機“啟動”按鈕（或“*”鍵）。
3. 緩慢打開排氣閥門至完全開啟。
三、關(guān)機
1. 按下空氣壓縮機“停止”按鈕（或“o”鍵）。
2. 按下空氣干燥機“OFF”按鈕。
3. 關(guān)閉排氣閥門。
四、安全及注意事項
1. 當(dāng)環(huán)境溫度接近30攝氏度時，應(yīng)打開排氣扇降低室內(nèi)溫度。
2. 當(dāng)環(huán)境溫度超過30攝氏度時，應(yīng)打開引風(fēng)機降低室內(nèi)溫度。
3. 當(dāng)室內(nèi)噪聲大于90dB時（A）時應(yīng)戴防護耳罩。
7.空壓機使用注意事項
用油： 1 空氣壓縮機潤滑油，一般說來以高油質(zhì)（Oilness）并含有氧化仰制劑，不易氧化變質(zhì)，不易發(fā)泡，并且殘?zhí)剂康?，閃火點高了為理想，因種類繁多，普通常用者有： a 13"壓縮機油（冬季油） b 19"壓縮機油（夏季油） 2 油面請保持在油鏡中間紅色圓范圍內(nèi)，加油太多除浪費潤滑油，且易使氣閥結(jié)碳加油太少則常因潤滑不良，而使其燒毀或磨損.故油位應(yīng)隨時保持在紅色原范圍內(nèi). 3 油色變黑或用油污染時（大約每用500小時后），請換油一次. 4 換油時請將曲軸箱底下之泄油栓先旋開，以紙板或其他器物將污油導(dǎo)出，待油污倒凈后，再將油栓上緊（最好在油栓牙上涂上萬能膠或止泄糊，以防漏油），在打開加油蓋重新加入新油到島鏡紅色園中間. 5 請忽在運轉(zhuǎn)時增加新油. 6 忌應(yīng)濃 潤滑油其雜油`廢油.空氣壓縮機使用時注意事項： 1 檢查各部螺絲或螺母，是否有松動現(xiàn)象. 2 皮帶松緊是否適當(dāng). 3 管道是否正常，油位是否合適. 4 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，界限是否正確. 5 各輪腳支點是否已 或固定平穩(wěn). 6 壓縮即皮帶輪是否輕易以手轉(zhuǎn)動. 7 壓縮機工作前，最好空轉(zhuǎn)2到3分鐘以上，再正常操作. 8 檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指者相同，若不相同時，三相馬達請將三條電源中任意兩條對換即可. 9 空氣清器要經(jīng)常檢查是否有污染附著，過濾棉要常取下清洗（用氣油）或更換，以保持良好的空氣過濾效果. 10 每日于空氣壓縮機使用后，應(yīng)旋開桶排污閥，將桶內(nèi)所凝積水分及油污等，排除干凈. 11 空氣壓縮機缸頭及銅管部分，因空氣壓縮而發(fā)熱，一般溫度均很高，這是必然現(xiàn)象并非異狀. 12 空氣壓縮機在運轉(zhuǎn)中若逢停電或使用后，務(wù)請將電源切斷，以確保安全.自動壓力開關(guān)的調(diào)整壓力方法 1 壓力高低之調(diào)整：將壓力調(diào)整螺絲1順時針，則作用壓力升高，反之，則作用壓力降低，但壓力差不變. 2 壓力高低之調(diào)整：將壓力調(diào)整螺絲2順時針，則作用壓力升高，反之，則作用壓力降低，但壓力差不變. 3 當(dāng)空壓機運轉(zhuǎn)至設(shè)定壓力時，則飽和和泄氣閥會將鋼管內(nèi)之氣排出，這是正常現(xiàn)象并非漏氣. 4 12調(diào)整螺絲互有關(guān)連. 5 調(diào)整壓力切忽超過壓縮機而定排氣壓力.故障：1 問題：當(dāng)起動時，馬達嗡嗡聲，但壓縮機并不起動保險絲熔斷電閘跳掉？ 1 原因： 延長電線的規(guī)格太底. 糾正：使用較高規(guī)格的導(dǎo)線檢查電閘保險. 2 原因：在壓縮機使用的線路中有太多的電燈或電器要使用（線路過線） 糾正：使用其它線路或去掉線路中的負(fù)載. 3 原因：單向閥故障. 糾正：修理或更換. 4 原因：電壓太低. 糾正：用電壓表檢查. 5 原因：溫度太低. 糾正：暖機或使用輕質(zhì)潤滑油. 6 原因：保險絲或電閘規(guī)格不對. 糾正：檢查更換. 7 原因：通風(fēng)不良室內(nèi)溫度過高. 糾正：將壓縮機移至通風(fēng)區(qū)域. 8 原因：壓力開關(guān)故障. 糾正：更換壓力開關(guān).2 問題：壓縮機不工作？ 1 原因：動力線未上. 糾正：插上動力插頭. 2 原因：壓力開關(guān)在關(guān)位. 糾正：開關(guān)置[自動/開]位. 3 原因：壓縮機體內(nèi)無潤滑油（可能劇烈危害壓縮機） 糾正：加油. 4 原因：皮帶太松或太緊. 糾正：調(diào)整.3 回轉(zhuǎn)反向不對？ 1 原因：馬達線接錯. 糾正：改變線路.4 壓縮機件過熱，馬達過熱？ 1 原因：使用壓力過高超荷運轉(zhuǎn). 糾正：降低使用壓力. 2 原因：空氣濾清器或閥門積碳堵塞. 糾正：拆下清洗. 3 原因：皮帶太緊或中心線未對齊. 糾正：重新調(diào)整，對齊. 4 原因：環(huán)境溫度太高或通風(fēng)不良. 糾正：移至通風(fēng)良好處. 5 原因：電壓過低或電線過長. 糾正：更換電線，加穩(wěn)壓裝置.5 壓力無法升規(guī)定值？ 1 原因：閥門組件故障. 糾正：拆修，更換. 2 原因：安全閥漏氣. 糾正：拆修，更換. 3 原因：連接部位漏氣. 糾正：檢修，調(diào)整. 4 原因：活塞環(huán)磨損. 糾正：更換活塞環(huán).6 噪聲太大？ 1 原因：曲軸箱內(nèi)缺潤滑油. 糾正：檢查軸承是否損壞，重新加油. 2 原因：皮帶輪機體馬達皮帶護罩松動. 糾正：關(guān)閉機器，重新緊固. 3 原因： 糾正：拆下壓縮機氣缸頭檢查. 4 原因：閥門或活塞積碳. 糾正：拆下壓縮機氣缸蓋檢查. 5 原因：軸承活塞銷推力軸承. 糾正：送去經(jīng)認(rèn)可的服務(wù)中心檢查. 6 原因：損壞或連接太松. 糾正：7 振動大？ 1 原因：皮帶輪未對齊或太松. 糾正：重新對齊或固定. 2 原因：曲軸彎（變形） 糾正：送去經(jīng)認(rèn)可的服務(wù)中心. 3 原因：皮帶松. 糾正：調(diào)整皮帶. 4 原因：地面不平整. 糾正：墊平地面.8 潤滑油消耗太大或軟管內(nèi)有潤滑油. 1 原因：活塞環(huán)磨損. 糾正：送去服務(wù)中心更換. 2 原因：氣缸漏. 糾正：更換氣缸. 3 原因：尚干（磨合） 糾正：重新（磨合）。
8.空壓機在使用過程中應(yīng)該注意哪些事項
應(yīng)該加強對環(huán)境的管理和維護是提高空壓機設(shè)備使用性能的必要途徑。許多大型的空壓機設(shè)備如螺桿式空壓機設(shè)備、高壓空壓機設(shè)備、移動式空壓機等規(guī)模都很大，每一部分的質(zhì)量都在幾噸到幾十噸，對工作場地的要求比較嚴(yán)格。工作場地的選擇要充分考慮到風(fēng)向、河流和周圍建筑物對設(shè)備可能造成的影響，并且場地要盡可能平整、密實，避免壓縮機設(shè)備在使用過程中因重量大、劇烈振動等原因造成設(shè)備的傾斜、基礎(chǔ)塌陷等，造成不必要的損壞和經(jīng)濟損失。壓縮機設(shè)備在酷熱、嚴(yán)寒等條件下使用時，都應(yīng)該采取必要的措施對壓縮機設(shè)備進行保護，并根據(jù)實際情況對設(shè)備的一些參數(shù)進行必要的調(diào)整。如風(fēng)力的大小對壓縮機設(shè)備的正常工作有很重要的影響，風(fēng)力過大時設(shè)備的輸料傳送帶就會發(fā)生跑偏
嚴(yán)重時會發(fā)生皮帶扯裂或傾斜。另外，由于現(xiàn)代大型空壓機設(shè)備的功率都在幾十千瓦到幾百千瓦不等，因此對壓縮機設(shè)備提供動力的能源裝置的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟性就有較高的要求。壓縮機設(shè)備開機前應(yīng)對能源裝置進行系統(tǒng)的維護保養(yǎng)和檢查，對發(fā)電機的輸出功率、工作的穩(wěn)定性和安全性進行全面的檢查，為設(shè)備的正常工作提供強勁的動力支持。
