小松60-7液壓泵維修(小松60)
1.小松60
1. 排查發(fā)動(dòng)機（1）原因分析根據故障現象分析，發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)的原因可能有以下5點(diǎn)，一是發(fā)動(dòng)機機油黏稠，二是曲軸抱瓦，三是發(fā)動(dòng)機某個(gè)部位卡滯，四是冬季蓄電池電壓低，五是啟動(dòng)機故障。
（2）故障排查首先，抽出機油尺檢查，發(fā)現機油充足、油質(zhì)良好。其次，用橇棍撬動(dòng)發(fā)動(dòng)機飛輪，其轉動(dòng)自如，由此排除曲軸抱瓦和發(fā)動(dòng)機卡滯的可能。
再次，檢查蓄電池電壓正常，排除蓄電池電壓低的可能。最后，將啟動(dòng)機拆下，用蓄電池給啟動(dòng)機直接供電，觀(guān)察啟動(dòng)機驅動(dòng)小齒輪旋轉正常，且動(dòng)力強勁，排除啟動(dòng)機故障可能。
為了證實(shí)發(fā)動(dòng)機沒(méi)有故障，拆下液壓泵后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機，1次即能將發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)。由此斷定，該故障為啟動(dòng)時(shí)液壓系統負荷過(guò)大引起，與發(fā)動(dòng)機無(wú)關(guān)。
2.液壓泵修理最常不注意哪幾點(diǎn)?
第一：有些維修人員認為新的汽缸套和活塞都屬于標準件，所以在更換汽缸或者活塞的時(shí)候可以不用考慮尺寸問(wèn)題，他們之間具備互換性。
其實(shí)這種看法是錯誤的，每個(gè)汽缸或者活塞都存在著(zhù)一定的差異性。 第二：在液壓泵維修中，很多維修工都會(huì )注意檢查潤滑油的油量，看是否存在油量不足的情況并按標準添加，但是他們卻忽視了對潤滑油質(zhì)量的檢查和對已經(jīng)變質(zhì)機油的更換。
大家都知道劣質(zhì)的液壓油對液壓泵造成的損壞有多嚴重，這里就不詳細說(shuō)明了。 第三：有些修理工認為在安裝汽缸墊時(shí)涂上一層黃油，這樣可以增加柴油機的密封性，減少泄露。
這種錯誤的觀(guān)點(diǎn)一直影響著(zhù)很多人，卻不知道，這樣做反而影響了柴油機的工作性能。 第四：有些維修工在更換軸瓦時(shí)，通過(guò)用砂布打磨以代替刮瓦來(lái)增大軸瓦與曲軸的接觸面積。
這種方法在實(shí)際維修中是極不可取的，因為砂布上的磨粒較硬，而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時(shí)砂粒很容易嵌入合金內，柴油機工作時(shí)會(huì )加？速軸頸的磨損，縮短曲軸的使用壽命。 第五：因為活塞與活塞銷(xiāo)是過(guò)盈配合的關(guān)系，所以在安裝活塞銷(xiāo)時(shí)，應先使活塞受熱膨脹。
于是有些維修人員就會(huì )將活塞放在明火上直接加熱來(lái)達到受熱的效果。這樣的做法是非常錯誤的，因為活塞各部位薄厚不均，熱脹冷縮程度就會(huì )不一樣，明火加熱會(huì )使活塞受熱不均，容易引起變形；活塞表面還會(huì )附著(zhù)炭灰，降低活塞的使用壽命。
第六：在液壓泵維修中，很多部位的螺栓都是有規定轉矩要求的，比如傳動(dòng)箱、汽缸蓋、輪轂、連桿和前橋等部位，擰緊力矩在說(shuō)明書(shū)中都有專(zhuān)門(mén)規定，切不可隨意改變。 若是使用了錯誤的螺栓或者轉矩，有可能會(huì )造成液壓泵某個(gè)部件松動(dòng)，從而造成損壞。
第七：當液壓泵超負荷工作后，或者是水箱水量不足亦或者是散熱不好，工作時(shí)間長(cháng)后，為了快速冷卻，立即往水箱上添加冷水。這種做法是錯誤的，極有可能造成缸蓋和缸體炸裂。
我們應該讓液壓泵冷卻完畢后在添加冷卻劑，保證散熱效果。
3.挖掘機液壓系統出問(wèn)題應當如何進(jìn)行故障維修
首先我們要檢查各部位的清潔情況，很多時(shí)候我們只注重外面的清洗，但是機械內部零件的灰塵也是很多的，檢查過(guò)濾器是否有異物，如果有銅或鐵屑表明液壓泵、液壓馬達或閥可能已損壞或將要損壞，如有橡膠類(lèi)則表示液壓油缸密封件損壞。
檢查液壓油箱的油量有沒(méi)有過(guò)多過(guò)少的情況出現，以及油量是否有出現污染，濾芯堵塞的情況。還需要定期的把油箱里面的水和沉淀物清洗干凈，液壓油當中存在雜質(zhì)是對機器損壞很大的，所以一定要定期更換清洗液壓系統中的液壓油。
定期觀(guān)看挖掘機的工作表，尤其是新買(mǎi)的挖掘機一定更要根據實(shí)際的推薦周期進(jìn)行保養更換液壓油，回油濾芯、先導濾芯，并注意濾芯上有沒(méi)有吸附鐵屑、銅屑。前面的時(shí)候我們盡量的使用一些比較好的液壓油，因為前期如果液壓油過(guò)快變質(zhì)而你沒(méi)有及時(shí)清洗，會(huì )使得在沒(méi)有到達預定的周期時(shí)候液壓油全部被污染了，導致機械磨損損壞加速。
4.小松60
1. 排查發(fā)動(dòng)機
(1)原因分析
根據故障現象分析，發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)的原因可能有以下5點(diǎn)，一是發(fā)動(dòng)機機油黏稠，二是曲軸抱瓦，三是發(fā)動(dòng)機某個(gè)部位卡滯，四是冬季蓄電池電壓低，五是啟動(dòng)機故障。
(2)故障排查
首先，抽出機油尺檢查，發(fā)現機油充足、油質(zhì)良好。其次，用橇棍撬動(dòng)發(fā)動(dòng)機飛輪，其轉動(dòng)自如，由此排除曲軸抱瓦和發(fā)動(dòng)機卡滯的可能。再次，檢查蓄電池電壓正常，排除蓄電池電壓低的可能。最后，將啟動(dòng)機拆下，用蓄電池給啟動(dòng)機直接供電，觀(guān)察啟動(dòng)機驅動(dòng)小齒輪旋轉正常，且動(dòng)力強勁，排除啟動(dòng)機故障可能。
為了證實(shí)發(fā)動(dòng)機沒(méi)有故障，拆下液壓泵后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機，1次即能將發(fā)動(dòng)機啟動(dòng)。由此斷定，該故障為啟動(dòng)時(shí)液壓系統負荷過(guò)大引起，與發(fā)動(dòng)機無(wú)關(guān)。
5.液壓機日常維護需要注意哪些內容
保養及維護1.工作用油推薦采用32號、46號抗磨液壓油，使用油溫在15~60攝氏度范圍內。
2.油液進(jìn)行嚴格過(guò)濾后才允許加入油箱。3.工作油液每一年更換一次，其中第一次更換時(shí)間不應超過(guò)三個(gè)月；4.滑塊應經(jīng)常注潤滑油，立柱外表露面應經(jīng)常保持清潔，每次工作前應先噴注機油。
5.在公稱(chēng)壓力500T下集中載荷最大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現其它不良現象。
6.每半年校正檢查一次壓力表；7.機器較長(cháng)期停用，應將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油。二級保養1.機床運行5000小時(shí)進(jìn)行二級保養。
以維修工人為主，操作工人參加。除執行一級保養內容外應做好下列工作，并測繪易損件。
提出備品配件。2.首先切斷電源進(jìn)行保養工作。
（見(jiàn)下表）序號 保養部位 保養內容及要求一 橫梁立柱導軌 1.檢查、調整排掛橫梁平面、立柱導軌、導套、滑塊、壓板，使之達到運動(dòng)平穩，符合工藝要求。2.修復或更換缺損零件。
二 液壓潤滑 1.拆洗、檢修電磁閥，研磨閥門(mén)，閥芯。2.清洗檢查油泵油缸柱塞修光毛刺，更換油封3校驗壓力表4.修復或更換嚴重磨損零件5.開(kāi)車(chē)檢查各油缸、柱塞運行平穩，無(wú)爬行。
支持閥能使活動(dòng)橫梁準確停在任何位置，壓力降滿(mǎn)足工藝要求。三 電器 1.清洗電動(dòng)機，檢查軸承，更新潤滑脂2.修復或更換損壞元件。
3.電器符合設備完好標準要求。四 精度 1.校準機床水平，檢查調整修復精度。
2.精度符合設備完好標準要求。液壓機的保養和維護還是需要專(zhuān)人、專(zhuān)業(yè)、專(zhuān)職的去維護，這樣才可以用的時(shí)間更久些！山東威力重工解答。
6.小松挖掘機都有哪些維修保養措施
對小松挖掘機實(shí)行定期維護保養的目的是：減少機器的故障，延長(cháng)機器使用壽命，縮短機器的停機時(shí)間，提高工作效率，降低作業(yè)成本。
只要管理好燃油、潤滑油、水和空氣，就可減少70%的故障。事實(shí)上，70%左右的故障是由于管理不善造成的。
一、小松挖掘機日常檢查目視檢查：起動(dòng)機車(chē)前應進(jìn)行目視檢查。按如下順序徹底檢查機車(chē)周?chē)h(huán)境與底部：1、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。
2、是否有松動(dòng)的螺栓和螺母。3、電氣線(xiàn)路中是否有電線(xiàn)斷裂、短路和電瓶接頭松動(dòng)。
4、是否有油污。5、是否有民物積聚。
二、小松挖掘機日常維護注意事項日常檢查工作是保證液壓挖掘機能夠長(cháng)期保持高效運行的重要環(huán)節，特別是對于個(gè)體戶(hù)而言，做好平時(shí)日常檢查工作可以有效降低維護成本。首先先圍繞機械轉兩圈檢查外觀(guān)以及機械底盤(pán)有無(wú)異樣，以及回轉支承是否有油脂流出，再檢查減速制動(dòng)裝置以及履帶的螺栓緊固件，該擰緊的擰緊，該換的及時(shí)更換，如果是輪式挖掘機就需要檢查輪胎是否有異樣，以及氣壓的穩定性。
查看挖掘機斗齒是否有較大磨損，據了解，斗齒的磨損會(huì )大幅增加施工過(guò)程中的阻力，將嚴重影響工作效率，增加設備零部件磨損度。查看斗桿以及油缸是否有裂紋或漏油現象。
檢查蓄電池電解液，避免處于低水平線(xiàn)以下。空氣濾芯器是防止大量含塵空氣進(jìn)入到挖掘機的重要部件，應該經(jīng)常檢查清洗。
經(jīng)常查看燃油，潤滑油，液壓油，冷卻液等，是否需要添加，并且最好按照說(shuō)明書(shū)的要求選擇油液，并保持清潔。三、小松挖掘機起動(dòng)后檢查1、鳴笛與所有的儀表是否完好。
2、發(fā)動(dòng)機的起動(dòng)狀態(tài)、噪聲與尾氣顏色。3、是否有機油、燃油和冷卻液泄漏。
四、小松挖掘機燃油的管理要根據不同的環(huán)境溫度選用不同牌號的柴油（對見(jiàn)表1）；柴油不能混入雜質(zhì)、灰土與水，否則將使燃油泵過(guò)早磨損；劣質(zhì)燃油中的石蠟與硫的含量高，會(huì )對發(fā)動(dòng)機產(chǎn)生損害；每日作業(yè)完后燃油箱要加滿(mǎn)燃油，防止油箱內壁產(chǎn)生水滴；每日作業(yè)前打開(kāi)燃油箱底的放水閥放水；在發(fā)動(dòng)機燃料用盡或更換濾芯后，須排盡管路中的空氣。最低環(huán)境溫度0℃-10℃-20℃-30℃柴油牌號0#-10#-20#-35#五、小松挖掘機其它用油的管理其他用油包括發(fā)動(dòng)機油、液壓油、齒輪油等；不同牌號和不同等級的用油不能混用；不同品種挖掘機用油在生產(chǎn)過(guò)程中添加的起化學(xué)作用或物理作用的添加劑不同；要保證用油清潔，防止雜物（水、粉塵、顆粒等）混入；根據環(huán)境溫度和用途選用油的標號。
環(huán)境溫度高，應選用粘度大的機油，環(huán)境溫度低應選用粘度小的用油；齒輪油的粘度相對較大，以適應較大的傳動(dòng)負載，液壓油的粘度相對較小，以減少液體流動(dòng)阻力。六、挖掘機用油的選擇容器外界溫度℃油液種類(lèi)更換周期h更換量L發(fā)動(dòng)機油底殼-35-20CDSAE5W-3025024-20-10CDSAE10W-20-40CDSAE10W-30-15-50CDSAE15W-400-40CDSAE30回轉機構箱-20-40CDSAE3010005.5減振器殼體CDSAE306.8液壓油箱CDSAE10W5000PC200型：239PC220型：246CDSAE10W-30CDSAE15W-40終傳動(dòng)CDSAE9010005.41）、合理選用液壓油1、液壓油黏度確定液壓油黏度的原則是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使（用于泵和馬達等元件）液壓油黏度處于最佳范圍（16-36x10-6mm2/s）；與環(huán)境最低溫度對應的短時(shí)間冷啟動(dòng)的黏度≤1000X10-6mm2/s；以及對應于短時(shí)間允許的最高泄漏油溫90℃時(shí)的黏度≥10X10-6mm2/s。
2、黏度指數（VI）該指標較直接地反映了油品黏度隨溫度變化而改變的性質(zhì)，（即油的黏溫特性），油的黏度指數較高，表示該種油的黏度隨溫度變化而改變的程度較小；反之，較大。國外知名廠(chǎng)家（如美孚、殼牌等）的抗磨液壓油的黏度指數均為VI≥110，國產(chǎn)高級抗磨液壓油的黏度指數VI=95左右。
而國外生產(chǎn)的高黏度指數液壓油（HV）和多級發(fā)動(dòng)機機油的黏度指數均為VI>140。這一點(diǎn)對于使用大型進(jìn)口液壓挖掘機而采用國產(chǎn)液壓油（或將發(fā)動(dòng)機機油作液壓油用）的用戶(hù)須特別注意。
黏度指數降低將使油所適應的環(huán)境溫度范圍縮小，若非使用不可時(shí)，應向油品廠(chǎng)家查詢(xún)相關(guān)資料，須對油的使用范圍做適當調整，必要時(shí)還應改變設備的相關(guān)設定值（如極限溫度等）。3、其他綜合性能因現代大型液壓挖掘機液壓系統的工作壓力較高（≥32MPa），允許液壓油的最高工作油溫也較高（90℃左右），所以為了保證在正常的換油周期內液壓系統能正常工作，就要求為系統所選油的潤滑性、氧化安定性、抗磨性、防銹防腐性、抗乳化性、抗泡性、抗剪切安定性以及極壓負荷性等方面具有良好的品質(zhì)。
2）、良好的液壓油散熱系統對于大型液壓挖掘機液壓油散熱系統（更確切地說(shuō)應為液壓油溫控制系統）的改善，雖然各廠(chǎng)家采用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的，既能使液壓油溫度在連續作業(yè)中平衡在較為理想的范圍內，又能使液壓系統在冷態(tài)下投入工作時(shí)能迅速升溫（達到油正常工作溫度范圍）。在使用了合格的液壓油的前提下，當出現液壓油過(guò)熱時(shí)，對液壓油散熱溫控系統的檢查步驟如下：1、液壓油散熱器是否有污物堵塞，導致散熱效率下降，必要時(shí)清洗散熱器。
7.液壓泵的日常維護和保養需要注意哪幾個(gè)方面
加強設備的維護保養是確保設備正常工作十分重要的環(huán)節。
目前液壓設備經(jīng)常出現四種毛病：一為精神病，指液壓系統工作時(shí)好時(shí)壞，執行結構動(dòng)作時(shí)有時(shí)無(wú)：二為冒虛汗：指系統泄漏嚴重；三位抖動(dòng)病，指執行機構運動(dòng)時(shí)有跳動(dòng)，振動(dòng)或爬行：四位高燒病，指液壓系統工作油液溫升過(guò)高，如果上述四種病情進(jìn)行分析與診斷，尋找產(chǎn)生病根的原因，同時(shí)對液壓設備進(jìn)行科學(xué)管理，對常見(jiàn)故障提出預防措施，液壓系統的故障就可以減少或避免，液壓設備的維護保養應注意下列要點(diǎn)。 1.控制油液污染，保持油液清潔，是確保液壓系統正常工作的重要措施。
目前由于油液污染嚴重，造成液壓故障頻繁產(chǎn)生。居某大型工廠(chǎng)統計，液壓系統的故障友80%是由于油液污染引發(fā)的，油液污染還加速液壓元件的磨損。
2.控制液壓系統中工作油液的溫升是減少能源消耗、提高系統效率的一個(gè)重要環(huán)節。一臺機床的液壓系統，若油液溫度變化范圍較大，其后果是： a：影響液壓泵的吸油能力及容積效率 b：系統工作不正常、壓力、速度不穩定，動(dòng)作不可靠 c：液壓元件內外泄漏增加 d：加速油液的氧化變質(zhì) 3.控制液壓系統泄漏極為重要，因為泄漏和吸空是液壓系統常見(jiàn)的故障。
要控制泄漏，首先是提高液壓元件零部件的加工精度和元件的裝配質(zhì)量以及管道系統的安裝質(zhì)量：其次是提高密封件的質(zhì)量，注意密封件的安裝使用與定期更換：最后是加強日常維護 4.防止液壓系統振動(dòng)與噪聲。振動(dòng)影響液壓元件的可能性，它是螺釘松動(dòng)，管接頭松脫，從而引起漏油，甚至使油管破裂。
一旦出現螺釘斷裂等故障，又會(huì )造成人身和設備事故。因此要防止和排除振動(dòng)現象。
5.嚴格執行日常點(diǎn)檢和定檢制度。點(diǎn)檢和定檢是設備維修工作的基礎之一。
液壓系統故障存在著(zhù)隱蔽性。可變性和難于判斷性的三大難關(guān)。
因此對液壓系統的工作狀態(tài)進(jìn)行點(diǎn)檢和定檢，吧可能產(chǎn)生的故障現象記錄在日檢維修卡上，并將故障排除在萌芽狀態(tài)，減少重大事故的發(fā)生，同時(shí)也為設備檢修提供第一手資料 6.嚴格執行定期緊固、清洗、過(guò)濾和更換制度。液壓設備在工作過(guò)程中，由于沖擊振動(dòng)，磨損、污染等因素，使管件松動(dòng)，金屬件和密封件磨損，因此必須對液壓件及油箱等實(shí)行定期清洗和維護，對油液、密封件、執行延期更換制度 7.嚴格貫徹工藝紀律。
在自動(dòng)化程度較高的大批量生產(chǎn)的現在化機械加工工廠(chǎng)里，機械設備專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)程度較高，生產(chǎn)的節拍性很強，需按照加工要求和生產(chǎn)節拍來(lái)調節液壓系統的壓力和流量，防止操作者為了加快節拍，而將液壓系統工作壓力調高和運動(dòng)速度加快的現象，不合理的調節不僅增加功力消耗，油溫升高，而且會(huì )導致液壓系統出現故障 8.建立液壓設備技術(shù)檔案，設備技術(shù)檔案時(shí)管好、用好、修好設備的技術(shù)基礎，是備件管理、設備檢修和技術(shù)改造的原始依據，所以認真的建立液壓設備技術(shù)檔案將有足浴分析和判斷液壓故障的產(chǎn)生原因，并為采取果斷措施排除故障提供依據 9.要建立液壓元件修理試驗場(chǎng)所。為確保修理過(guò)的液壓元件達到原有技術(shù)性能要求，或對庫存液壓元件進(jìn)行質(zhì)量抽查，或對進(jìn)口液壓元件在測繪試制之前進(jìn)行性能測試等，都需要友一個(gè)修理試驗場(chǎng)所[編輯：佚名 ] [返回頂部]。
