數控車(chē)床安全操作(數控車(chē)床操作時(shí)應該注意哪些?)
1.數控車(chē)床操作時(shí)應該注意哪些?
第一就是注意人身安全，遵守《數控車(chē)床安全操作規程》。比如不能戴手套操作等。
第二個(gè)就是注意機床的安全和工件的安全。比如在回零時(shí)，注意先后順序等。
下面是車(chē)床、銑床、線(xiàn)切割的安全操作規程。
數控車(chē)床安全操作規程
一、安全操作基本注意事項
1、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周?chē)胖谜系K物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準備工作
l、機床工作開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險；
5、刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。
6、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)；
7、機床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機床防護門(mén)。
三、工作過(guò)程中的安全注意事項
l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位；
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、車(chē)床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象立即停車(chē)；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
8、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設防護物。
四、工作完成后的注意事項
l、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板；
3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
數控銑床安全操作規程
一、安全操作基本注意事項
l、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床；
2、不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌；
3、注意不要在機床周?chē)胖谜系K物，工作空間應足夠大；
4、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致；
5、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
二、工作前的準備工作
1、機床工作開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；
2、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換；
3、調整刀具所用工具不要遺忘在機床內；
4、刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。
5、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)；
三、工作過(guò)程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理；
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位；
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床；
4、銑床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象立即停車(chē)；
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；
6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)；
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意；
四、工作完成后的注意事項
清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)；
檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換；
依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
2.數控車(chē)床安全操作基本注意事項有哪些?
海默數控教您如何掌握屬龍硬車(chē)床的基本要領(lǐng)： 1、操作者必須熟悉機床操作順序和性能，操作者應熟練掌握機床數控系統的編程方法，執行“安全防護須知”。
正確使用“參數表”。嚴禁超性能使用設備。
2、操作者必須經(jīng)過(guò)培訓、考試或考核合格后，持證上崗。 3、工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，注意：不允許戴手套操作機床。
4、注意不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌。 5、注意不要在機床周?chē)胖谜系K物，工作空間應足夠大。
6、某一項工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致。 7、不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
3.數控加工過(guò)程中的安全注意事項有哪些?
數控加工過(guò)程中的安全注意事項
1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。
2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位。
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。
4、車(chē)床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象應立即停車(chē)。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。
6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，他人使用須經(jīng)本人同意。
8、工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設防護物。
9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問(wèn)題立即向教師詢(xún)問(wèn)，禁止在不知道規程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機床出現異常，必須立即向指導教師報告。
10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機床原點(diǎn)回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉手輪觀(guān)察機床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
12、學(xué)生編完程序或將程序輸入機床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準確無(wú)誤后再進(jìn)行機床試運行，并且刀具應離開(kāi)工件端面200 mm以上。
13、程序運行注意事項：
(1)對刀應準確無(wú)誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。
(2)檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。
(3)光標要放在主程序頭。
(4)加注適量冷卻液。
(5)站立位置應合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準備，程序在運行時(shí)手不能離開(kāi)停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14、加工過(guò)程中認真觀(guān)察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門(mén)以免鐵屑、潤滑油飛出。
15、在程序運行中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。
16、關(guān)機時(shí)，要等主軸停轉3分鐘后方可關(guān)機。
17、未經(jīng)許可，禁止打開(kāi)電器箱。
18、各手動(dòng)潤滑點(diǎn)，必須按說(shuō)明書(shū)要求潤滑。
19、修改程序的鑰匙，在程序調整完后，要立即拔出，以免無(wú)意改動(dòng)程序。
20、機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。
4.數控機床操作使用的注意事項都有哪些?
目前，在機械加工領(lǐng)域里，由于數控機床和傳統機床相比，具有很多的優(yōu)點(diǎn)，所以其使用日益廣泛，但該設備是一種集機、電、液、氣、微電子等多種技術(shù)于一身的設備，產(chǎn)生故障之后，進(jìn)行排除、維修有一定的困難。這樣就要求操作者在使用數控機床時(shí)注意預防，從而減少故障發(fā)生的幾率，提高機床的利用率。
一、使用前，按照數控機床對安裝使用環(huán)境的技術(shù)要求，應將機床放置于相對無(wú)塵、溫度恒定、濕度恒定的場(chǎng)所。雖然目前很難做到，但要盡量的創(chuàng )造天劍，盡量的接近這樣的使用環(huán)境。此外，在將機床安裝完成后，進(jìn)行正常使用的情況下，也要注意如下內容：
機床使用前，對機床進(jìn)行檢查，可以減少機床在使用過(guò)程中產(chǎn)生故障，影響生產(chǎn)。
(1)通電前，要檢查數控機床的外觀(guān)、電器管線(xiàn)及其一些外部的輔助設備，是否有異常情況。特別是外部輔助設備：帶有液壓系統泵站的，要觀(guān)察液壓油液的量是否充足；帶有氣壓系統的，要進(jìn)行定期的空氣壓縮機、儲氣壓力容器的排水，防止存積積存過(guò)多的水分，在氣流的帶動(dòng)下進(jìn)入機床內部，引起零部件的銹蝕，甚至損壞。
(2)通電，按照正常的通電順序：機床總電源-數控系統電源-伺服系統電源-松開(kāi)急停按鈕，減少對數控系統電器元件的沖擊，延長(cháng)使用壽命。
(3)通電后，潤滑是任何運動(dòng)部件保持正常運動(dòng)軌跡、減小運動(dòng)摩擦、提高使用壽命不可或缺的重要條件。這就是要求我們必須注意檢查潤滑裝置中的潤滑油液量是否充足，不足時(shí)及時(shí)補充，而且要定期檢查液濾網(wǎng)是否堵塞，檢查油路是否通暢，各出油點(diǎn)是否正常的有潤滑油的流出。這類(lèi)問(wèn)題一旦發(fā)現，必須及時(shí)處理。機床導軌、絲杠等移動(dòng)部件，如果在沒(méi)有潤滑油的狀態(tài)下進(jìn)行工作，一方面會(huì )增加摩擦阻力，增加機床的功率消耗，浪費電力能源，另一方面會(huì )加速移動(dòng)部件的磨損，影響機床的精度，影響工件加工的質(zhì)量。
二、使用中，數控機床在使用過(guò)程中，應嚴格的控制在其使用參數范圍內，否則可能會(huì )對機床造成損壞，比如：加工中心、數控銑床在工作臺上放置的工件及其夾具輔具等不得超過(guò)工作臺的zui大承重，否則會(huì )對運動(dòng)導軌造成損傷；切削力盡量不要過(guò)載，否則會(huì )造成傳動(dòng)機構的損壞、失效，更嚴重的會(huì )由于電流過(guò)大燒掉主軸電機或進(jìn)給軸電機等。同時(shí)，還要盡量避免機床的固有頻率，以防產(chǎn)生諧振，影響加工精度，甚至引起切削刀具、機床部件的損壞。在機床使用中，我們可以充分調動(dòng)我們的各種感官，進(jìn)行聽(tīng)、摸、看、聞等，及時(shí)的發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題。
(1)聽(tīng)聲響，機床在運轉時(shí)，都會(huì )有一定的聲音，但是我們也要注意是否有異常的聲響，比如：氣管爆裂漏氣的聲音、潤滑系統“嗒嗒嗒”突然變化了的聲音、刀具切削的“吱吱吱”等，出現這類(lèi)異常聲音，一定要及時(shí)停車(chē)，防止事態(tài)擴大。
(2)摸機床的溫度，機床在運行時(shí)，有一定的溫度升高是正常的，因為運轉過(guò)程當中存在摩擦的作用，從而產(chǎn)生熱量，一般情況下，當機床運轉達到一定時(shí)間，就會(huì )達到熱的平衡，也就是溫度基本保持恒定，大體在50-60度，如果拿手放上去，不敢停留，說(shuō)明這時(shí)溫度就偏高了，應檢查潤滑是否充分。
(3)看機床的工作條件差的部位，由于數控機床在加工的時(shí)候，大部分時(shí)候要噴淋冷卻液，一次來(lái)沖洗、冷卻工件和刀具，這樣有碎鐵屑、切削液就使得部分部位工作條件很差，尤其是數控機床上刀架前后移動(dòng)的行程開(kāi)關(guān)，極有可能沖進(jìn)去碎鐵屑，使其觸頭的伸縮不夠靈活，這時(shí)我們就要手勤，及時(shí)的清理。另外，在部分切削加工時(shí)，還可能會(huì )產(chǎn)生帶狀鐵屑，容易纏繞在刀具、工件上，影響冷卻的效果及產(chǎn)生擠壓，對刀具造成破壞，也需要進(jìn)行及時(shí)的清理。
(4)聞味道，聞是否有異味，主要是電器管線(xiàn)刺鼻的焦糊味。
三、使用后
(1)正確的關(guān)機，按照正確的關(guān)機順序：急停按鈕-伺服系統電源-數控系統電源-機床總電源。
(2)及時(shí)清掃衛生，進(jìn)行日常保養，機床使用完成后，要及時(shí)的進(jìn)行衛生清掃，然后在機床的運動(dòng)導軌面及部分零件表面涂抹機油，進(jìn)行防銹保養。
以上即為數控機床使用過(guò)程幾個(gè)環(huán)節中應該注意的一些問(wèn)題，我們應該在整個(gè)過(guò)程中予以重視，才能充分發(fā)揮機床的效率，提高加工質(zhì)量，產(chǎn)生預期的效益。
5.數控車(chē)床注意事項有哪幾點(diǎn)?
1、接通電源以前1.1確保操縱板和電氣控制柜的門(mén)都已管好。
1.2確保機床周?chē)菦](méi)有障礙物。1.3先接通主電源隔離開(kāi)關(guān)，再接通操縱板上的電源“ON”（開(kāi)）開(kāi)關(guān)。
2、卡盤(pán)注意事項2.1一定要先關(guān)好前防護門(mén)，然后再啟動(dòng)主軸開(kāi)始切削操作。2.2一定要遵守所裝卡盤(pán)的最大主軸轉速限制，絕對不要使主軸超過(guò)最大允許轉速。
2.3如果一個(gè)卡盤(pán)或一個(gè)夾具在你的應用場(chǎng)合是獨特的，要檢查主軸最大允許轉速，并不要超過(guò)這個(gè)限度。此外還要注意工件的加持力和平衡情況。
2.4輸入G50指令和主軸轉速就可以限制主軸最大轉速。G50指令能夠幫助保證操作安全。
2.5如果主軸轉速必須在接近最大允許轉速的情況下旋轉，要遵守以下幾點(diǎn)：--確保夾緊在卡盤(pán)上的工件保持平衡。--用可允許的最大壓力來(lái)夾緊工件，因為離心力會(huì )降低卡盤(pán)的加持力。
主軸最大允許轉速和最大允許施加壓力都標在銘牌上，銘牌固定在前防護門(mén)上和卡盤(pán)體上。最大允許轉速和最大允許施加壓力可以保證夾持力大于原夾持力三分之一以上，這時(shí)使用的是與卡盤(pán)體周邊相符的標準軟鋼卡爪。
2.6如果使用特殊卡爪。（大于標準軟鋼卡爪），應遵守以下幾點(diǎn)：--要降低主軸轉速，因為離心力和較低的效率會(huì )降低卡盤(pán)的加持力。
--如果卡爪緊固螺母（卡爪螺母）位于卡盤(pán)周?chē)猓椭挥幸粋€(gè)緊固螺栓把卡爪固定就位。這是一個(gè)潛在的危險情況。
卡爪螺母應該總是處在卡盤(pán)周?chē)畠取?-按照工件的形狀加工卡爪。
2.7把卡盤(pán)體、卡爪和墊塊上的螺栓按規定扭矩牢固擰緊。使用潤滑油。
確保扭矩至少為392至490N【40至50kgf】。3、一般檢查3.1每天開(kāi)始操作前檢查潤滑油油量。
3.2一定要使用規定牌號的潤滑油。3.3可能的話(huà)要使用推薦的切削液（冷卻液）。
3.4按照說(shuō)明書(shū)中的時(shí)間表更換和加滿(mǎn)每個(gè)潤滑油箱和冷卻液箱中的潤滑油和冷卻液。3.5按照說(shuō)明書(shū)中的時(shí)間表清洗過(guò)濾器。
3.6要確保空氣管路和液壓管路上每一塊壓力表都正確顯示說(shuō)明書(shū)中給出的數值。3.7在前防護門(mén)內進(jìn)行任何操作之前一定要斷開(kāi)電源。
此外，在機床后部操作需要操作人員進(jìn)入機床工作區時(shí)，要先斷開(kāi)電源。4、開(kāi)始操作之前4.1一定要遵循操作說(shuō)明書(shū)中的說(shuō)明。
4.2在所有的防護罩和防護門(mén)沒(méi)有關(guān)好的情況下絕對不要操作機床。4.3開(kāi)始操作前一定要關(guān)好前防護門(mén)。
4.4在沒(méi)有檢驗一個(gè)新程序運行情況之前絕對不要試圖使用這個(gè)程序。運行程序時(shí)卡盤(pán)上不要裝工件并確保不會(huì )發(fā)生干涉。
在確認程序沒(méi)有錯誤后，在單段模式下切削工件。如果沒(méi)有發(fā)現問(wèn)題，可以開(kāi)始自動(dòng)操作。
4.5在進(jìn)行以下操作之前，要確保這些操作可以安全的完成。--主軸旋轉--磚塔轉位--坐標軸移動(dòng)4.6主軸旋轉時(shí)千萬(wàn)不要接觸鐵銷(xiāo)或工件。
4.7不要試圖用手或工具使一個(gè)運動(dòng)的物體停下。4.8檢查液壓卡盤(pán)的卡爪安裝情況，液壓以及主軸最大允許轉速。
4.9檢查刀具的安裝和布置。4.10檢查刀具偏移設定。
4.11檢查零點(diǎn)偏移設定4.12確保主軸轉速和進(jìn)給速率超馳設定都是100%。4.13在轉塔進(jìn)給之前，要檢查X軸和Z軸的軟件界限設定和安全界限LS（限位開(kāi)關(guān)）擋塊的位置。
4.14檢查轉塔轉位/旋轉位置。4.15檢查尾座體位置4.16要確保工件牢固的安裝在卡盤(pán)或夾具上。
4.17要確保切削操作在主軸允許轉速功率扭矩圖的范圍內進(jìn)行。4.18檢查切削液噴嘴位置。
噴嘴位置必須調到能夠把切削液準確的輸送到切削位置。4.19建議使用水溶性冷卻液以避免著(zhù)火。
如果使用不可溶的冷卻液，不要進(jìn)行自動(dòng)操作。5、工件的裝卸5.1確保工件安全的裝卸。
5.2裝卸工件之前要使工件退回，以免轉塔上的刀具碰傷操作人員。5.3裝卸工件之前要確保主軸完全停穩。
5.4運行一個(gè)新的程序之前，要使主軸轉動(dòng)以確信工件以牢固的夾緊在卡盤(pán)上。5.5在加工一個(gè)開(kāi)頭不規則的工件之前，要確保工件以適當的平衡。
5.6裝卡工件之前，要確信工件有可以適當裝卡的部位。6、每天工作結束時(shí)6.1清理機床。
6.2使轉塔移到預定的回縮位置。6.3斷開(kāi)操縱板上的電源“ON”（開(kāi)）開(kāi)關(guān)，然后再斷開(kāi)主電源隔離開(kāi)關(guān)。
6.4確保所有電源開(kāi)關(guān)都已斷開(kāi)。
6.數控車(chē)床的安全操作規程
原發(fā)布者：SUIRONGGUANG
數控機床安全操作規程一、工作前的準備工作：1、工作前按規定穿戴好勞動(dòng)防護用品，扎好袖口。嚴禁戴圍巾、手套、領(lǐng)帶或敞開(kāi)衣服操作機床。2、檢查冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。3、認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑，并注意及時(shí)添加潤滑油。4、檢查數控機床各部件機構是否完好，各按鈕是否能自動(dòng)復位，查明電氣控制是否正常，各開(kāi)關(guān)、手柄位置是否在規定位置上。5、在每次電源接通后，必須先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他運行方式，以確保各軸坐標的正確性。6、機床開(kāi)始工作前要有預熱，每次開(kāi)機應低速運行3—5min，查看各部分運轉是否正常。機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時(shí)間不得少于3分鐘。當確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。7、檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷，選擇合理的安裝零件方法，正確選用車(chē)削刀具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。8、加工工件前，必須進(jìn)行加工模擬或試運行，嚴格檢查調整加工原點(diǎn)、刀具參數、加工參數、運動(dòng)軌跡，并且要將工件清理干凈，特別注意工件裝夾時(shí)要夾牢，以免工件飛出造成事故，完成裝夾后，要注意將扳手及其它調整工具取出拿開(kāi)，以免主軸旋轉后甩出造成事故。9、機床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機床防護門(mén)。二、工作過(guò)程中的安全注意事項：l、禁止用手接觸刀尖和金屬屑，金屬屑必須要
7.數控車(chē)床的安全操作規程
數控車(chē)床安全操作規程 日期： 2009-03-03 來(lái)源： 實(shí)訓中心 作者： 實(shí)訓中心 一、安全操作注意事項1. 工作時(shí)請穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防護鏡，嚴禁戴手套操作機床。
2. 不要移動(dòng)或損壞安裝在機床上的警告標牌。3. 不要在機床周?chē)胖谜系K物，工作空間應足夠大。
4. 某一項工作如需要倆人或多人共同完成時(shí)，應注意相互間的協(xié)調一致。5. 不允許采用壓縮空氣清洗機床、電氣柜及NC單元。
6. 任何人員違反上述規定或學(xué)院的規章制度，實(shí)習指導人員或設備管理員有權停止其使用、操作，并根據情節輕重，報學(xué)院相關(guān)部門(mén)處理。二、工作前的準備工作l. 機床工作開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑。
2. 使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換。3. 調整刀具所用工具不要遺忘在機床內。
4. 檢查大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，以免發(fā)生危險。5. 刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。
6. 認真檢查卡盤(pán)夾緊的工作狀態(tài)。7. 機床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機床防護門(mén)。
三、工作過(guò)程中的安全事項l. 禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。2. 禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉的主軸、工件或其它運動(dòng)部位。
3. 禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4. 車(chē)床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象立即停車(chē)。
5. 經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6. 在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)。
7. 嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，未經(jīng)同意不得擅自使用。8. 工件伸出車(chē)床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設防護物。
9. 禁止進(jìn)行嘗試性操作。10. 手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機床原點(diǎn)回歸順序為：首先+X軸，其次+Z軸。
11. 使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機床X、Z軸各方向“+、-”號標牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉手輪觀(guān)察機床移動(dòng)方向無(wú)誤后方可加快移動(dòng)速度。
12. 編完程序或將程序輸入機床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準確無(wú)誤后再要進(jìn)行機床試運行，并且刀具應離開(kāi)工件端面200 mm以上。13. 程序運行注意事項：（1）對刀應準確無(wú)誤，刀具補償號應與程序調用刀具號符合。
（2）檢查機床各功能按鍵的位置是否正確。（3）光標要放在主程序頭。
（4）夾注適量冷卻液。（5）站立位置應合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準備，程序在運行當中手不能離開(kāi)停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。
14. 加工過(guò)程中認真觀(guān)察切削及冷卻狀況，確保機床、刀具的正常運行及工件的質(zhì)量。并關(guān)閉防護門(mén)以免鐵屑、潤滑油飛出。
15. 在程序運行中須暫停測量工件尺寸時(shí)，要待機床完全停止、主軸停轉后方可進(jìn)行測量，以免發(fā)生人身事故。16. 關(guān)機時(shí)，要等主軸停轉3分鐘后方可關(guān)機。
17. 未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電器箱。18. 各手動(dòng)潤滑點(diǎn)必須按說(shuō)明書(shū)要求潤滑。
19. 修改程序的鑰匙在程序調整完后要立即拿掉，不得插在機床上，以免無(wú)意改動(dòng)程序。20. 使用機床時(shí)候，每日必須使用削油循環(huán)0.5小時(shí)，冬天時(shí)間可稍短一些，切削液要定期更換，一般在1—2個(gè)月之間。
21. 機床若數天不使用，則每隔一天應對NC及CRT部分通電2-3小時(shí)。四、工作完成后的注意事項l. 清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2. 注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油察板。3. 檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4. 依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。
8.操作數控車(chē)機床的安全知識
機床設備，如剪板機，折彎機等數控機床的安全問(wèn)題，一直是個(gè)老生常談的問(wèn)題，今天就讓南通如海的工作人員，憑自己多年來(lái)生產(chǎn)機床設備的經(jīng)驗為大家詳細介紹一下有關(guān)機床操作的安全 知識： 一、加工畸形和偏心零件要注意哪些安全事項？
加工畸形和偏心零件，一般采用花盤(pán)裝卡對工件進(jìn)行固定。因此首先要注意裝卡牢靠。卡爪、壓板不要伸出花盤(pán)直徑以外，最好加裝護罩。其次要注意偏心零件的配重。配重要適當。配重的內孔直徑與螺桿直徑間隙要小。機床旋轉速度不要太高，以防旋轉時(shí)離心力作用將配重外移，與機床導軌相碰，折斷螺絲，打傷操作者。
二、機床設備操縱系統應滿(mǎn)足哪些安全要求？
1、便于操作，減少來(lái)回走動(dòng)，避免不必要的彎腰、踮腳動(dòng)作。
2、定位準確可靠，防止稍有震動(dòng)便產(chǎn)生誤動(dòng)作。
3、機床設備操作件運動(dòng)方向和被操作部件運動(dòng)方向要符合規定，并有簡(jiǎn)易符號標志。
4、安設必要的互鎖機構，防止操作件產(chǎn)生不協(xié)調動(dòng)作，以及多人操作時(shí)不協(xié)調出現的事故。
5、手柄、手輪、按鈕的結構和排列位置要符合規定。啟動(dòng)按鈕應安設在機殼內或裝設防止意外觸動(dòng)的護環(huán)。安裝在軸桿上的手輪、手柄，在自動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，會(huì )隨軸轉動(dòng)傷人，因此應安裝自動(dòng)脫出裝置。
三、預防切屑對人體傷害的安全措施有哪些？
1、根據被加工材料性質(zhì)，改變刀具角度或增加斷屑裝置，選用合適的進(jìn)給量，將帶狀切屑斷成小段卷狀或塊狀切屑，加以清除。
2、在刀具上安裝排屑器，或在機床上安裝護罩、檔板，控制切屑流向，不致傷人。
3、高速切削生鐵、銅、鋁材料，除在機床上安裝護罩、檔板以外，操作者應配備防護眼鏡。
4、使用工具及時(shí)清除機床上和工作場(chǎng)所的鐵屑，防止傷手、腳，切忌用手去扒鐵屑。
四、機床設備配置哪四種安全裝置其作用是什么？
1、防護裝置。用來(lái)使操作者和機器設備的轉動(dòng)部分、帶電部分及加工過(guò)程中產(chǎn)生的有害物加以隔離。如皮帶罩、齒輪罩、電氣罩、鐵屑檔板、防護欄桿等。
2、保險裝置。用來(lái)提高機床設備工作可靠性。當某一零部件發(fā)生故障或出現超載時(shí)，保險裝置動(dòng)作，迅速停止設備工作或轉入空載運行。如行程限位器、摩擦離合器等。
3、聯(lián)鎖裝置。用于控制機床設備操作順序，避免動(dòng)作不協(xié)調而發(fā)生事故。如車(chē)床絲桿與光桿不能同時(shí)動(dòng)作等，都要安裝電氣或機械的聯(lián)鎖裝置加以控制。
4、信號裝置。用來(lái)指示機器設備運行情況，或者在機器設備運轉失常時(shí)，發(fā)出顏色、音響等信號，提醒操作者采取緊急措施加以處理。如指示燈、蜂鳴器、電鈴等。
五、操作機床要注意哪些安全事項？
1、工作前穿好工作服，扎好袖口，戴好工作帽。嚴禁戴手套操作。
2、認真檢查設備各部分及防護罩、限位塊、保險螺釘等安全裝置是否完好有效。
3、設備必須牢固有效地接地接零，局部照明燈為36v電壓。
4、工作前，在各油孔內加油潤滑，空轉試車(chē)確認無(wú)故障方可工作。
5、機床運轉時(shí)，不準用手檢查工件表面光潔度和測量工件尺寸。
6、裝卡零部件時(shí)，板手要符合要求，不得加套管以增大力矩去擰緊螺母。
7、不準用手纏繞砂布去打磨轉動(dòng)零件。
8、對高速轉動(dòng)的偏心工件或畸形工件要加配重，并作平衡試驗，突出部分加護罩。
9、更換齒輪、裝卸夾具必須切斷電源，停穩后才能進(jìn)行
10、自動(dòng)走刀前，調整和緊固行程限位器，并撥出進(jìn)給手槍。
11、下班時(shí)，要將各種走刀手柄放在空檔設置，拉下電門(mén)，并擦試機床打掃衛生。
9.數控機床都有哪些安全操作注意事項
數控機床是一種自動(dòng)化程度較高，結構復雜的先進(jìn)加工設備，為了充分發(fā)貨機床的優(yōu)越性，提高生產(chǎn)效率，管好、用好、修好數控機床，技術(shù)人員的素質(zhì)及文明生產(chǎn)顯得尤為重要。
操作人員除了要熟悉掌握數控機床的性能，做到熟練操作以外，還必須養成文明生產(chǎn)的良好工作習慣和嚴謹的工作作風(fēng)，具有良好的職業(yè)素質(zhì)、責任心和合作精神。 一、文明生產(chǎn)操作時(shí)應做到以下幾點(diǎn)：1、嚴格遵守數控機床的安全操作規程。
未經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓不得擅自操作機床。2、嚴格遵守上下班、交接班制度。
3、做到用好、管好機床，具有較強的工作責任心。4、保持數控機床周?chē)沫h(huán)境整潔。
5、操作人員應穿戴好工作服、工作鞋，不得穿、戴有危險性的服飾品。 6、一般不允許兩人同時(shí)操作機床。
但某項工作如需要兩個(gè)人或多人共同完成時(shí)，應注意相互將動(dòng)作協(xié)調一致。二、安全操作規程（一）、開(kāi)機前的注意事項1、操作人員必須熟悉該數控機床的性能，操作方法。
經(jīng)機床管理人員統一方可操作機床。2、機床開(kāi)始工作前要有預熱，認真檢查潤滑系統工作是否正常，如機床長(cháng)時(shí)間未開(kāi)動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤滑；檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。
3、檢查機床可動(dòng)部分是否處于正常工作狀態(tài)。檢查工作臺是否有越位，超極限狀態(tài)。
4、檢查電氣元件是否牢固，是否有接線(xiàn)脫落。5、使用的刀具應與機床允許的規格相符，有嚴重破損的刀具要及時(shí)更換。
6、調整刀具，所用工具不要遺忘在機床內。7、大尺寸軸類(lèi)零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險。
8、刀具安裝好后應進(jìn)行一、二次試切削。9、檢查卡盤(pán)夾緊工作的狀態(tài)。
10、機床開(kāi)動(dòng)前，必須關(guān)好機床防護門(mén)。（二）、開(kāi)機過(guò)程注意事項1、嚴格按機床說(shuō)明書(shū)中的開(kāi)機順序進(jìn)行操作。
2、一般情況下開(kāi)機過(guò)程中必須先進(jìn)行回機床參考點(diǎn)操作，建立機床坐標系。3、開(kāi)機后讓機床空運轉15min以上，使機床達到平衡狀態(tài)。
4、關(guān)機以后必須等待5min以上才可以進(jìn)行再次開(kāi)機，沒(méi)有特殊情況不得隨意頻繁進(jìn)行開(kāi)機或關(guān)機操作。（三）、調試過(guò)程注意事項1、編輯、修改、調試好程序。
若是首件試切必須進(jìn)行空運行，確保程序正確無(wú)誤。2、按工藝要求安裝、調試好夾具，并清除各定位面的鐵屑和雜物。
3、按定位要求裝夾好工件，確保定位正確可靠。不得在加工過(guò)程中發(fā)生工件有松動(dòng)現象。
4、安裝好所要用的刀具，若是加工中心，則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。5、按工件上的編程原點(diǎn)進(jìn)行對刀，建立工件坐標系。
若用多把刀具，則其余各把刀具分別進(jìn)行長(cháng)度補償或刀尖位置補償。 6、設置好刀具半徑補償。
7、確認冷卻液輸出通常，流量充足。8、再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。
（四）加工過(guò)程中的安全注意事項1、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清理。2、禁止用手或其任何方式解除正在旋轉的主軸、工件或其運動(dòng)部位。
3、禁止加工過(guò)程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機床。4、車(chē)床運轉中，操作者不得離開(kāi)崗位，機床發(fā)現異常現象立即停車(chē)。
5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過(guò)高時(shí)應找有關(guān)人員進(jìn)行檢查。6、在加工過(guò)程中，不允許打開(kāi)機床防護門(mén)。
7、嚴格遵守崗位責任制，機床由專(zhuān)人使用，人使用須經(jīng)本人同意。 8、工件伸出車(chē)窗100mm以外時(shí)，重要數據等作好紀錄。
9、關(guān)機時(shí)，或交接班時(shí)對加工情況，重要數據等作好紀錄。（五）、加工完成后的注意事項1、清除切屑、擦拭機床，使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2、注意檢查或更換磨損壞了的機床導軌上的油擦板。3、檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài)，及時(shí)添加或更換。
4、依次關(guān)掉機床操作面板上的電源和總電源。5、機床開(kāi)機時(shí)應遵循先回零（有特殊要求除外）、手動(dòng)、點(diǎn)動(dòng)、自動(dòng)的原則。
機床運行應遵循先低速、中速、再高速的原則，其中低速、中速運行時(shí)間不得少于2-3分鐘。當確定無(wú)異常情況后，方可開(kāi)始工作。
6、嚴禁在卡盤(pán)上、頂尖間敲打、矯正和修正工件，必須確認工件和刀具夾緊后方可進(jìn)行下一步工作。 7、操作者在工作時(shí)更換刀具、工件、調整工件或離開(kāi)機床時(shí)必須停機。
8、機床上的保險和安全防護裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)。9、機床開(kāi)始加工之前不許采用程序校驗方式檢查所用程序是否與被加工零件相仿，待確認無(wú)誤后，方可管好安全防護罩，開(kāi)動(dòng)機床進(jìn)行零件加工。
10、機床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完整與良好，丟失或損壞招架賠償。11、實(shí)訓完畢后應清掃機床，保持清潔，將尾座和拖板移至床尾位置，并切斷機床電源。
12、機床在工作中發(fā)生故障或不正常現象時(shí)應立即停機，保護現場(chǎng)，同時(shí)立即報告現場(chǎng)負責。13、操作者嚴禁修改機床參數。
必要時(shí)必須通知設備管理員，請設備管理員修改。14、了解零件圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。
選擇合理的安裝零件方法。15、正確地選用數控車(chē)削工具，安裝零件和刀具要保證準確牢固。
16、了解和掌握數控機床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。 17、加工過(guò)程中如發(fā)現車(chē)床運轉聲音不正常或。
10.數控機床安全操作規程有哪些
1、工作前，必須穿戴好規定的勞保用品，并且嚴禁喝酒；工作中，要精神集中，細心操作，嚴格遵守安全操作規程。
2、開(kāi)動(dòng)機床前，要詳細閱讀機床的使用說(shuō)明書(shū)，在未熟悉機床操作前，勿隨意動(dòng)機床。為了你的安全，請開(kāi)動(dòng)機床前務(wù)必詳細閱讀機床的使用說(shuō)明書(shū)，并且注意以下事項：
(1)交接班記錄操作者每天工作前先看交接班記錄，再檢查有無(wú)異常現象后，觀(guān)察機床的自動(dòng)潤滑油箱油液是否充足，然后再手動(dòng)操作加幾次油。
(2)電源：1）在接入電源時(shí)，應當先接通機床主電源，再接通CNC電源；但切斷電源時(shí)按相反順序操作。2）如果電源方面出現故障時(shí)，應當立即切斷主電源。3）送電、按按紐前，要注意觀(guān)察機床周?chē)欠裼腥嗽谛蘩頇C床或電器設備，防止誤傷他人。4）工作結束后，應切斷主電源。（3）檢查 1）機床投入運行前，應按操作說(shuō)明書(shū)敘述的操作步驟檢查全部控制功能是否正常，如果有問(wèn)題則排除后再工作。2）檢查全部壓力表所表示的壓力值是否正常。
(4)緊急停止：如果遇到緊急情況，應當立即按停止按鈕。
3、數控車(chē)床及車(chē)削加工中心的一般安全操作規程（1）操作機床前，一定要穿戴好勞保用品，不要戴手套操作機床。（2）操作前必須熟知每個(gè)按鈕的作用以及操作注意事項。（3）使用機床時(shí)，應當注意機床各個(gè)部位警示牌上所警示的內容。（4）機床周?chē)墓ぞ咭獢[放整齊，要便于拿放。（5）加工前必須關(guān)上機床的防護門(mén)。（6）刀具裝夾完畢后，應當采用手動(dòng)方式進(jìn)行試切。（7）機床運轉過(guò)程中，不要清除切屑，要避免用手接觸機床運動(dòng)部件。（8）清除切屑時(shí)，要使用一定的工具，應當注意不要被切屑劃破手腳。（9）要測量工件時(shí)，必須在機床停止狀態(tài)下進(jìn)行。（10）工作結束后，應注意保持機床及控制設備的清潔，要及時(shí)對機床進(jìn)行維護保養。
4、操作中特別注意事項：（1）機床在通電狀態(tài)時(shí)，操作者千萬(wàn)不要打開(kāi)和接觸機床上示有閃電符號的、裝有強電裝置的部位，以防被電擊傷。（2）在維護電氣裝置時(shí)，必須首先切斷電源。（3）機床主軸運轉過(guò)程中，務(wù)必關(guān)上機床的防護門(mén)，關(guān)門(mén)時(shí)務(wù)必注意手的安全，避免造成傷害。（4）在打雷時(shí)，不要開(kāi)機床。因為雷擊時(shí)的瞬時(shí)高電壓和大電流易沖擊機床，造成燒壞模塊或丟失改變數據，造成不必要的損失，所以，應做到以下幾點(diǎn)：1）打雷時(shí)不要開(kāi)啟機床；2）在數控車(chē)間房頂上應架設避雷網(wǎng)；3）每臺數控機床接地良好，并保證接地電阻小于4Ω。（5）禁止打鬧、閑談、睡覺(jué)和任意離開(kāi)崗位，同時(shí)要注意精力集中，杜絕酗酒和疲勞操作。
5、做到文明生產(chǎn)，加工操作結束后，必須打掃干凈工作場(chǎng)地、擦拭干凈機床、并且切斷系統電源后才能離開(kāi)。
